NO763924L

NO763924L -

Info

Publication number: NO763924L
Application number: NO763924A
Authority: NO
Inventors: Klaus Jaehrling; G Kluegl
Original assignee: Klaus Jaehrling; G Kluegl
Priority date: 1975-11-18
Filing date: 1976-11-17
Publication date: 1977-05-20
Also published as: AU1967076A; DK515476A; JPS5281968A; SE7612812L; FR2331991A1; CH617844A5; AU506870B2; NL7612572A; CA1072706A

Description

Kjørbart renseapparat for tekstiler. Drivable cleaning device for textiles.

Oppfinnelsen vedrører et kjørbart renseapparat for tekstiler, særlig et universalapparat for tepper, gulvtepper, polstermøbler og lignende, med en innretning for tilveiebringelse av renseskum og for anbringelse av dette på den flate som skal renses, og med en sugevifte. for bortsuging av renseskum. og/eller smuss fra flaten, idet luften på sugeviftens trykkside gjennom en trykklufthovedledning føres til innretningen, for tilveiebringelse av renseskummet. The invention relates to a drivable cleaning device for textiles, in particular a universal device for carpets, floor rugs, upholstered furniture and the like, with a device for providing cleaning foam and for placing this on the surface to be cleaned, and with a suction fan. for suction of cleaning foam. and/or dirt from the surface, as the air on the pressure side of the suction fan is led to the device through a main compressed air line, to provide the cleaning foam.

Et slikt renseapparat er eksempelvis kjent fra US-patentskriftene nr. 2 910 720 og 3 755 850. Ved disse kjente, kjørbare renseapparater er det anordnet en stor beholder for rensevæske, så som en såpeoppløsning, hvilken beholder er delvis fylit med rensevæske og i sin øvre del har en luftpute. For skumfremstilling blir på sugeviftens trykkside uttatt luft blåst inn under væskenivået i beholderen, slik at det over rensevæskens nivå forhåndenværende frie rom fylles med'skum. Under påvirknin-gen av trykket til den innblåste trykkluft blir skummet øverst i beholderen trykket inn i en transportledning for skumpåføring foran en børstevalse. Skumavsugningen'skjer på baksiden av børste-valsen, inn i en smussbeholder som er tilknyttet sugeviftens sugestuss. For rensing av polstermøbler eller lignende kan det til en andre stuss på beholderens overside være tilknyttet en tilfø- ' ringsslange til tilleggsutstyr så som en håndbørste, mens transportledningen for skumpåføringen på gulvet lukkes. Over et til-knytningsrør, som går igjennom veggen i smussbeholderen, kan eventuelt en sugeslange tilknyttes for bortsuging av det på pol-stermøblene påførte renseskum. Such a cleaning device is known, for example, from US patent documents no. 2 910 720 and 3 755 850. In these known, drivable cleaning devices, a large container for cleaning liquid, such as a soap solution, is arranged, which container is partially filled with cleaning liquid and in its upper part has an air cushion. For foam production, air taken from the pressure side of the suction fan is blown in below the liquid level in the container, so that the free space above the level of the cleaning liquid is filled with foam. Under the influence of the pressure of the blown-in compressed air, the foam at the top of the container is pressed into a transport line for foam application in front of a brush roller. The foam extraction takes place on the back of the brush roller, into a dirt container which is connected to the suction nozzle of the suction fan. For cleaning upholstered furniture or the like, a supply hose for additional equipment such as a hand brush can be connected to a second nozzle on the top of the container, while the transport line for the foam application on the floor is closed. Above a connecting pipe, which passes through the wall of the dirt container, a suction hose can possibly be connected for suctioning away the cleaning foam applied to the upholstered furniture.

I smussbeholderen i det kjente apparat må det være anordnet et skumødeleggelsesmiddel for å hindre at oppsuget skum ikke stopper til smussbeholderen allerede etter kort tid og går inn i sugeviften. Partikler av dette middel virvles imidlertid opp i den intensive luftstrøm i smussbeholderen og vil således via sugeviften trenge inn i beholderen for rensevæsken. Da allerede spoler av skumødeleggelsesmiddelet er tilstrekkelig for å hindre en skumdannelse er derfor det kjente renseapparat be-heftet med en sterk usikkerhet med hensyn til virkemåten. In the dirt container in the known apparatus, a foam destruction agent must be arranged to prevent the sucked-up foam from stopping in the dirt container already after a short time and entering the suction fan. However, particles of this agent are swirled up in the intensive air flow in the dirt container and will thus penetrate into the container for the cleaning liquid via the suction fan. As already coils of the foam destruction agent are sufficient to prevent a foam formation, the known cleaning apparatus is therefore affected by a strong uncertainty with regard to the way it works.

Riktignok kan man unngå denne ulempe ved at man treffer omfangsrike skille- og filtertiltak med.sikte på å hindre en overgang av partikler fra skumødeleggelsesmiddelet inn i sugeviften, men slike tiltak vil øke det konstruktive oppbud og størrelsen til apparatet, som i og for seg er stort nok på for-hånd, men tyngre veier dog den ulempe at en styring av skumdan-,* nelsen er utelukket med det kjente apparat, slik at man derfor ikke kan tilveiebringe renseskum med optimal konsistens. Man vil alltid ha det forholdet at hele trykkluften til høykapasitets-sugeviften innføres i beholderen og anvendes til skumdannelsen, slik at det oppstår et forholdsmessig vått skum som skal presses gjennom det lille munningstverrsnittet 1 transportledningen for skumpåføring på gulvet. En påvirkning av skumpåføringen og skum-mets konsistens kan skje ved å regulere såpeoppløsningens vann-innhold, men dette krever imidlertid utstrakte forsøk i enkelte tilfeller og konsistensen til skummet blir bare i utilstrekkelig grad påvirket herved. Selv om man i enkelttilfeller oppnår tilfredsstillende skumpåføring på gulvet så vil det skum som går ut når et håndredskap tilknyttes, så godt som alltid være nesten ubrukbart, da man i den betydelige lengre tilføringsslange til ■ håndredskapet vil få betydelig større strømningstap, slik at når man kobler om fra påføring på gulvet til påføring ved hjelp av håndredskapet vil det skum som da fremkommer praktisk talt ha en ubrukbar konsistens selv når konsistensen til skum som påføres på gulvet er tilfredsstillende. * Admittedly, this disadvantage can be avoided by taking comprehensive separation and filter measures with the aim of preventing a transfer of particles from the foam-destroying agent into the suction fan, but such measures will increase the constructive requirements and the size of the device, which in and of itself is large enough in advance, but weighing more heavily is the disadvantage that control of the foam formation is excluded with the known apparatus, so that it is therefore not possible to provide cleaning foam with optimal consistency. You always want the ratio that all the compressed air of the high-capacity suction fan is introduced into the container and used for the foam formation, so that a proportionately wet foam is produced which is to be pressed through the small mouth cross-section 1 the transport line for foam application on the floor. An influence on the foam application and the consistency of the foam can occur by regulating the water content of the soap solution, but this, however, requires extensive trials in some cases and the consistency of the foam is only insufficiently affected by this. Even if in individual cases a satisfactory application of foam is achieved on the floor, the foam that comes out when a hand tool is attached will almost always be almost unusable, as in the significantly longer supply hose to ■ the hand tool there will be a significantly greater flow loss, so that when switches from application on the floor to application using the hand tool, the resulting foam will practically have an unusable consistency even when the consistency of foam applied to the floor is satisfactory. *

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe et renseapparat, særlig et universalapparat., av den innledningsvis nevnte type, hvilket apparat har en enkel, plassbesparende og kostnadsgunstig oppbygning og alltid på en pålitelig måte leverer skum med ønskede, optimale konsistens. The purpose of the invention is to provide a cleaning device, in particular a universal device, of the type mentioned at the outset, which device has a simple, space-saving and cost-effective structure and always reliably delivers foam with the desired, optimal consistency.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen med et apparat ifølge krav 1. This is achieved according to the invention with an apparatus according to claim 1.

Ved anordningen av en utskiller for forurensnin ger, særlig partikler fra skumødeleggelsesmiddelet, mellom sugeviften og skumfremstillingsstedet, oppnås at skumfremstillingen ikke påvirkes i negativ retning ved tilføring av skumødelegge1-sesmiddelspor. På denne måten kan man således oppnå et renseapparat. som arbeider på en pålitelig måte, og hvor det for skumfremstillingen benyttes trykkluft fra sugeviften. Dette er igjen en forutsetning for at man ved hjelp av et styreorgan skal kunne . trekke en innstillbar mengde av overskuddsluft fra skumfremstillingen, idet sugeviftens trykk og transportmengde er altfor høy for de normale krav som stilles.til skumfremstillingen. Denne overskuddsluft kan ved Utnyttelse av trekkene i kravene 3-6 benyttes for tilveiebringelse av en driveffekt for apparatet, slik at også den trykkluftenergi som ikke benyttes for skumfremstillingen, kan utnyttes på annen måte. By arranging a separator for contaminants, especially particles from the foam destruction agent, between the suction fan and the foam production site, it is achieved that the foam production is not adversely affected by the addition of foam destruction agent traces. In this way, a cleaning device can thus be obtained. which works in a reliable way, and where compressed air from the suction fan is used for foam production. This is again a prerequisite for being able to, with the help of a governing body. draw an adjustable amount of excess air from the foam production, as the suction fan's pressure and transport quantity are far too high for the normal demands placed on the foam production. This excess air can be used, when exploiting the features in claims 3-6, to provide a driving effect for the device, so that the compressed air energy that is not used for foam production can also be used in another way.

Ved skumfremstilling i en dyse med etterfølgende tørking av skummet, slik det eksempelvis er kjent fra de tyske utlegningsskrifter nr. 1 207 564 og 1 208 548, kreves det mini-male konstruksjonstiltak og plass for skumfremstillingen. Innretningen for tilveiebringelse av renseskummet på den for et billig husholdningsapparat ønskede måte krever derfor ingen spesielle omkostninger og krever heller ikke ekstra plass. In the case of foam production in a nozzle with subsequent drying of the foam, as is known for example from the German specification documents no. 1 207 564 and 1 208 548, minimal construction measures and space are required for the foam production. The device for providing the cleaning foam in the manner desired for a cheap household appliance therefore requires no special costs and does not require extra space either.

Ved skumfremstilling i trykkluftledningen blir tilknytningene for et håndredskap på den i kravene 11 - 14 defi-nerte måte vesentlig forenklet. Ved anvendelse av et håndredskap vil den'høye transporteffekten til sugeviften muliggjøre en sterk redusering av overskuddsluften, eventuelt helt ned til null, slik at hele transporteffekten til sugeviften kan utnyttes for skumfremstilling og særlig for transport av skummet gjennom ledningen til håndredska<p>et', hvilken ledning ofte kan være flere meter lang. På denne måten kan man for alle driftsmåter oppnå skum med optimal konsistens, hvilket som kjent er av,meget stor viktighet for oppnåelse av en tilfredsstillende rensing. In the case of foam production in the compressed air line, the connections for a hand tool in the manner defined in claims 11 - 14 are substantially simplified. When using a hand tool, the high transport effect of the suction fan will enable a strong reduction of excess air, possibly all the way down to zero, so that the entire transport effect of the suction fan can be utilized for foam production and in particular for transporting the foam through the line to the hand tool. , which wire can often be several meters long. In this way, foam with optimal consistency can be obtained for all modes of operation, which, as is known, is of great importance for achieving a satisfactory cleaning.

Utformingen av utskilleren med etterkoblet filter ifølge kravene 15 - 19 sikrer-en pålitelig utskilling av forurensninger på meget liten plass. Særlig gjelder dette utskilling av partikler fra skumødeleggelsesmiddelet fra det oppsugede skum. Først skjer det en utsentrifuge.ring av smusspartikler, omtrent som i én syklonutskiller, og de renere, radielt sett indre strøm-ningsandeler kommer først etter flere ombøyninger, som begunsti-ger ytterligere utskillinger, inn i et lett utbyttbart filter som holder tilbake de siste forurensninger. Plassbehovet for renseapparatet er således gitt i det vesentlige av plassbehovet til viften på den ene siden og plassbehovet til utskilleren med fil-te renhet og derunder liggende smussbeholder på den andre siden, idet man i tillegg til disse aggregater bare må ha ledninger og en børstevalse. Disse sistnevnte elementer krever imidlertid ikke vesentlig ekstra plass og byr bare på små konstruktive og apparatmessige problemer. Forrådsbeholderen for rensevæsken kan på i og for. seg kjent måte være anordnet ved styrestangen, slik det eksempelvis er.;kjent fra de tyske bruksmønstrene nr. 74 4l 369 eller nr. 75 02 155>slik at heller ikke denne vil kreve ekstra plass. The design of the separator with an after-connected filter according to claims 15 - 19 ensures a reliable separation of pollutants in a very small space. In particular, this applies to the separation of particles from the foam destruction agent from the absorbed foam. First, dirt particles are centrifuged out, much like in a cyclone separator, and the cleaner, radially internal flow portions only come after several bends, which favor further separations, into an easily replaceable filter that retains the last pollutants. The space requirement for the cleaning device is thus essentially given by the space requirement for the fan on one side and the space requirement for the separator with filtered purity and the dirt container underneath on the other side, as in addition to these units you only need to have cables and a brush roller. However, these latter elements do not require significant extra space and only present minor constructive and device-related problems. The storage container for the cleaning liquid can be opened and closed. in a known manner be arranged at the steering rod, as it is, for example.; known from the German usage patterns no. 74 4l 369 or no. 75 02 155> so that this will not require extra space either.

Renseapparater av den fra de tyske bruksmønstre nr. 74 4l 369 og nr. 75 02 155 kjente type tjener riktignok bare til tepperensing ved skumpåføring på et gulv, men svarer ellers til innledningen i krav 1. I motsetning til apparatet ifølge de innledningsvis nevnte US-patentskrifter nr. 2 910 720 og 3 755 85O skjer det her- imidlertid først en skumpåføring uten avsuging, og først i den neste arbeidsgang foretas det så én, separat avsuging. Dette er i og for seg en ulempe, da det med smuss blandede skum kan trenge dypt inn i vevnaden og således bli vanskelig å fjerne etterpå. Ved anvendelsen av en utskiller for de av sugeluften medførte forurensninger mellom sugeviftens trykkside og skumfremstillingsstedet kan man i motsetning hertil på sett og vis arbeide med et lukket luftkretsløp, hvor nettopp innsuget luft renses og straks kan brukes for skumfremstilling, slik at skummet påføres og bortsuges i et arbeidstrinn uten at det derved oppstår forstyr-relser i skumf remstillingen .• Tvert imot vil skumf remstillingen som følge av det anordnede styreorgan på en optimal måte kunne til-passes de respektive arbeidsbetingelser. Cleaning devices of the type known from the German utility models No. 74 41 369 and No. 75 02 155 do indeed only serve to clean carpets when foam is applied to a floor, but otherwise correspond to the introduction in claim 1. In contrast to the device according to the initially mentioned US- patent documents no. 2 910 720 and 3 755 85O, this is done here - however, first a foam application without extraction, and only in the next work step is one, separate extraction carried out. This in itself is a disadvantage, as foam mixed with dirt can penetrate deep into the fabric and thus become difficult to remove afterwards. When using a separator for the contaminants carried by the suction air between the pressure side of the suction fan and the foam production site, in contrast to this, one can in a sense work with a closed air circuit, where just the sucked in air is cleaned and can immediately be used for foam production, so that the foam is applied and sucked away in a work step without thereby causing disturbances in the foam frame position.• On the contrary, as a result of the arranged control body, the foam frame position will be able to be optimally adapted to the respective working conditions.

Ytterligere detaljer, trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil gå frem av den etterfølgende beskrivelse av utfø-relseseksempler-, under henvisning til tegningene hvor Further details, features and advantages of the invention will emerge from the subsequent description of exemplary embodiments, with reference to the drawings where

fig. 1 viser et sideriss av et renseapparat i transportsti11ing, fig. 1 shows a side view of a cleaning device in transport mode,

fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom gulvaggregatet, fig. 2 shows a longitudinal section through the floor assembly,

fig. 3 viser en detalj av fig. 2 i en modifisert utførelsesform, fig. 3 shows a detail of fig. 2 in a modified embodiment,

fig.' 4 viser en skjematisk fremstilling av valsedriften ved utførelsen i fig. 2, fig.' 4 shows a schematic representation of the roller operation in the embodiment in fig. 2,

fig. 5 viser en skjematisk fremstilling av en modifisert -utførelsesform for valsedriften, fig. 5 shows a schematic representation of a modified embodiment of the roller operation,

fig. 6 viser et snitt gjennom området for skumfremstillingen, med lukket tilknytningsstuss for tilknytning av håndredskapets tilføringsslange, fig. 6 shows a section through the area for the foam production, with a closed connecting piece for connecting the hand tool's supply hose,

fig. 7 viser det nedre område av fig. 6 med tilknyttet tilføringsslange for håndredskapet, og fig. 7 shows the lower area of fig. 6 with connected supply hose for the hand tool, and

fig. 8 viser et snitt gjennom tilknytningen for håndredskapets sugeslange. fig. 8 shows a section through the attachment for the hand tool's suction hose.

Særlig fig. 1 og 2 viser en prinsipiell oppbyg- , ging av renseapparatet. Det med 19 betegnede gulvaggregat har fremre og bakre løperuller 1 og 2. Den fremre løperulle 2 tjener samtidig som klemrulle for tilføring av skum til en sugedyse 7.. Mellom en skumpåføringsdyse 37 og sugedysen 7 er det anordnet en børstevalse 3 som kan drives ved hjelp av den antydede remdrift 47, eksempelvis på den i fig. 4 eller 5 viste måte. In particular fig. 1 and 2 show a basic construction of the cleaning apparatus. The floor assembly designated 19 has front and rear rollers 1 and 2. The front roller 2 also serves as a pinch roller for supplying foam to a suction nozzle 7. Between a foam application nozzle 37 and the suction nozzle 7, a brush roller 3 is arranged which can be driven by of the implied belt drive 47, for example on the one in fig. 4 or 5 shown way.

Gulvaggregatets 19 fremre del tjener først og fremst til opptak av en sugevifte 4, mens den bakre del overveiende tjener til opptak av en smussbeholder 25 og en utskiller 26. Gulvaggregatets 19 fremre del er dekket med et beskyttelsesdeksel 24. The front part of the floor unit 19 primarily serves to receive a suction fan 4, while the rear part mainly serves to receive a dirt container 25 and a separator 26. The front part of the floor unit 19 is covered with a protective cover 24.

Som vist i fig. 1 har gulvaggregatet en styrestang l8 som ved hjelp av en forrådsbeholder 17 kan tilknyttes gulvaggregatet 19. Forrådsbeholderen 17 danner således en stangunderdel. Stangunderdelen eller forrådsbeholderen 17 blir ved henvisningstallet 30 på ikke nærmere vist måte leddforbundet med den på teg-ningen høyre bakside av gulvaggregatet 19 og forlenges på sin mot-liggende side ved hjelp av styrestangen 18. I området til"det med henvisningstallet 48 betegnede håndtak på styrestangen 18 er det anordnet en skyver 5 hvormed leveringen av rensevæske fra beholderen 17 kan styres, eksempelvis på den fra det tyske bruksmøns-ter nr. 74 4l 369 kjente måte. As shown in fig. 1, the floor assembly has a control rod l8 which can be connected to the floor assembly 19 by means of a storage container 17. The storage container 17 thus forms a rod lower part. The lower part of the rod or the storage container 17 is articulated by the reference number 30 in a manner not shown in detail with the right rear side of the floor assembly 19 in the drawing and is extended on its opposite side by means of the control rod 18. In the area of the handle designated by the reference number 48 on the control rod 18 is provided with a pusher 5 with which the delivery of cleaning liquid from the container 17 can be controlled, for example in the manner known from the German utility model no. 74 41 369.

Gulvaggregatet 19, beholderen 17 og styrestangen l8 kan på den i fig. 1 viste måte anordnes i en bærekoffer 50. Dimensjonene kan velges slik at kofferens 50 lengde 1 ikke over-skrider 50 cm, slik at altså lengden til gulvaggregatet 19 bare er 40 til 45 cm. De øvrige mål vil fremgå av fig. 1, som er i omtrentlig målestokk. Av dette vil man forstå at det nye renseapparat har en meget kompakt oppbygging og egner seg godt som et lite husholdningsapparat. The floor assembly 19, the container 17 and the control rod 18 can on the one in fig. 1 is arranged in a carrying case 50. The dimensions can be chosen so that the length 1 of the case 50 does not exceed 50 cm, so that the length of the floor unit 19 is only 40 to 45 cm. The other dimensions will appear from fig. 1, which is to an approximate scale. From this you will understand that the new cleaning device has a very compact structure and is well suited as a small household appliance.

Når det anvendes som universalapparat, det vil si også skal benyttes for rensing av polstermøbler eller lignende, benyttes et tilleggsutstyr 20, eksempelvis i form av en håndbørste som tjener til innskrubbing av det gjennom en tilfø-ringsslange 4l tilførte skum i et polstermøbel eller en .lignende flate som skal renses. Tilleggsredskapet 20 kan også være ut-formet som en sugebørste, men i praksis har det vist seg fordelaktig å ha et adskilt sugehode 49, slik at man kan arbeide enten med tilleggsredskapet 20 og sugehodet 49 etter hverandre, eller-samtidig, med utnyttelse av begge hender. For tilknytning av tilføringsslangen 41 er det i gulvaggregatet 19 anordnet en lukkbar åpning 35»mens enden 43 på en sugestuss 39 tjener til tilknytning av en sugeslange 42, hvilken sugeslange fører til sugehodet 49. When it is used as a universal device, i.e. also to be used for cleaning upholstered furniture or the like, an additional device 20 is used, for example in the form of a hand brush which serves to scrub the foam supplied through a supply hose 4l into an upholstered piece of furniture or a . similar surface to be cleaned. The additional tool 20 can also be designed as a suction brush, but in practice it has proven advantageous to have a separate suction head 49, so that one can work either with the additional tool 20 and the suction head 49 one after the other, or simultaneously, using both hands. For connecting the supply hose 41, a closable opening 35 is arranged in the floor assembly 19, while the end 43 of a suction nozzle 39 serves to connect a suction hose 42, which suction hose leads to the suction head 49.

Den generelle virkemåten til renseapparatet vil gå frem av fig. 2. Under drift vil den av en-elektromotor 46 (se fig. 4) drevne sugevifte 4 suge luft fra sugestussen 39- Sugestussens 39 ende 43 er ved gulvbehandling, f.eks. når man ønsker å rense tepper eller teppegu.lv, lukket ved hjelp av en propp 13, slik at luften suges inn gjennom sugedysen 7. Gjennom skumpåfø-ringsdysen 37 legges skum foran børstevalsen 3- Skummet arbeides inn i gulvbelegget ved hjelp av børstevalsen 3 og suges bort igjen gjennom sugedysen 7 sammen med smuss. Den med smuss foru-rensede sugeluft går gjennom sugeviften 4 og kommer på sugeviftens trykkside gjennom en trykkledning 38 inn i utskilleren 26. Ved behov kan sugeinnløpet til sugeviften 4 naturligvis på i og for seg kjent måte forsynes med et grovfilter for å unngå"en for sterk tilsmussing av sugeviften 4. The general mode of operation of the cleaning device can be seen from fig. 2. During operation, the suction fan 4 driven by an electric motor 46 (see fig. 4) will suck air from the suction nozzle 39- The end 43 of the suction nozzle 39 is during floor treatment, e.g. when you want to clean carpets or carpeted floors, closed with the help of a plug 13, so that the air is sucked in through the suction nozzle 7. Through the foam application nozzle 37, foam is placed in front of the brush roller 3 - The foam is worked into the floor covering with the help of the brush roller 3 and is sucked away again through the suction nozzle 7 together with dirt. The dirt-cleaned suction air passes through the suction fan 4 and enters the pressure side of the suction fan through a pressure line 38 into the separator 26. If necessary, the suction inlet of the suction fan 4 can of course be provided in a manner known per se with a coarse filter to avoid strong contamination of the suction fan 4.

I utskilleren 26 går luften til å begynne med tangensielt inn i et ringformet sentrifugeringskammer 6 hvor det hersker en sterk ringstrømming, slik at forurensningene sentrifu-geres ut i de radielt sett ytre områder av sentrifugeringskammeret 6. Gjennom en ringformet overgangsåpning 51 går den virvlende trykkluft deretter ned i smussbeholderen 25, hvorunder de smuss-rikere luftandeler vandrer lengre utover radielt sett. På innsi-den av overgangsåpningen 51 er det anordnet o.mbøyningsvegger 52 med luftgjennomgangsåpninger 53, hvorigjennom luften som vist med pilene, strømmer ut av smussbeholderen 25. Den gjennom.den ring-formede overgangsåpning 51 inn i smussbeholderen 25 nådde luft strømmer enten.helt ned til bunnområdet av smussbeholderen 25, slik at smusspartikler kan avsette seg i tilstrekkelig grad, eller luften strømmer den korteste vei fra.det radielt sett indre område av overgangsåpningen 51 og radielt innover mot. luftgjen-nomgangsåpningene 53, med tilhørende ombøyninger, slik at luft-gjennomgangsåpningene 53 ad den korteste vei bare tilføres luft fra det rene, radielt sett indre område av overgangsåpningen 51... De ytterligere ombøyninger ved ombøyningsveggene 52 som antydet med de inntegnede piler, tjener til ekstra hemming av en videre-transport av smusspartikler. I smussbeholderen 25 er det anordnet et skumødeleggelsesmiddel som bevirker en flytendegjøring av skum som føres inn sammen med luften. In the separator 26, the air initially passes tangentially into an annular centrifugation chamber 6 where a strong annular flow prevails, so that the contaminants are centrifuged out in the radially outer areas of the centrifugation chamber 6. Through an annular transition opening 51, the swirling compressed air then passes down into the dirt container 25, under which the dirt-rich air portions migrate further outwards radially. On the inside of the transition opening 51, bending walls 52 with air passage openings 53 are arranged, through which the air, as shown by the arrows, flows out of the dirt container 25. Air that has reached the dirt container 25 through the ring-shaped transition opening 51 flows either completely down to the bottom area of the dirt container 25, so that dirt particles can settle to a sufficient extent, or the air flows the shortest way from the radially inner area of the transition opening 51 and radially inwards towards. the air passage openings 53, with associated bends, so that the air passage openings 53 are only supplied with air in the shortest way from the clean, radially inner area of the transition opening 51... The further bends at the deflection walls 52, as indicated by the drawn arrows, serve for additional inhibition of further transport of dirt particles. In the dirt container 25, a defoamer is arranged which causes a liquefaction of foam which is introduced together with the air.

Over ombøyningsveggene 52 er det i innerrommet i sentrifugeringskammeret anordnet en filterenhet 27-Filterenheten 27 har på. den viste måte et sylinderfilter 54, hvilket på sin overside er tildekket med et deksel 44. Luften går gjennom en sentral luftgjennomgangsåpning 53 inn i innerrommet i sylinderfilteret 54. Sylinderfilteret er fortrinnsvis fremstilt som et såkalt patronfilter. Luften går gjennom filterveggene og kommer inn i et ytre ringrom 55 hvorfra luften går videre som filtrert ren trykkluft og inn i en trykklufthovedledning 32. Dekslet 44 Above the deflection walls 52, a filter unit 27 is arranged in the inner space of the centrifugation chamber - The filter unit 27 has in the manner shown, a cylinder filter 54, which is covered on its upper side with a cover 44. The air passes through a central air passage opening 53 into the inner space of the cylinder filter 54. The cylinder filter is preferably produced as a so-called cartridge filter. The air passes through the filter walls and enters an outer annular space 55 from where the air continues as filtered clean compressed air and into a main compressed air line 32. The cover 44

er på den viste måte forsynt med en ringpakning 44a og er satt på en åpning i sentrifugeringskammerets 6 vegg. Denne, åpning tjener til innsetting av sylinderfiltret 54. Dekslet spennes fast på ikke nærmere vist måte, f.eks. ved hjelp av hurtiglåser. Når disse .hurtiglåsene er løsnet kan dekslet 44 tas av og samtidig med dekslet eller separat kan så sylinderfiltret 54 tas ut og byttes ut med et annet filter. Hele utskilleren 26 med sentrifugeringskammeret 6 og filterenhet 27 tjener som deksel for smussbeholderen 25 og er ved hjelp av en hurtiglås 28 lett løsbart forbundet med smussbeholderen 25, slik at man lett kan få tilgang også til det indre av smussbeholderen 25. is provided in the manner shown with a ring seal 44a and is placed on an opening in the wall of the centrifugation chamber 6. This opening serves for inserting the cylinder filter 54. The cover is fastened in a way not shown, e.g. using quick locks. When these quick locks have been loosened, the cover 44 can be removed and simultaneously with the cover or separately, the cylinder filter 54 can then be taken out and replaced with another filter. The entire separator 26 with the centrifugation chamber 6 and filter unit 27 serves as a cover for the dirt container 25 and is easily releasably connected to the dirt container 25 by means of a quick-release lock 28, so that one can also easily access the interior of the dirt container 25.

I området ved dekslet 44 eller- begynnelsen av trykklufthovedledningen 32 kan det på ikke nærmere måte være anordnet en innstillbar forbiløpsåpning hvormed en del av den med sugeviften 4 inn i trykklufthovedledningen 32 transporterte trykkluft etter behov kan slippes ut. Én slik utslipping av en del av luften kan f.eks. være hensiktsmessig.når man ved gulvrensing av en eller annen grunn skal arbeide uten drift av børstevalsen 3 eller når man ved bruk av tilleggsredskapet 20 ønsker et redu-sert trykk i tilføringsslangen 4l for skumtilf ørselen,' uten drift av børstevalsen 3. Trykklufthovedledningen 32 fører den fra filterenheten 27 utstrømmende trykkluft frem til et-styreorgan 15 som deler opp luftstrømmen til henholdsvis en grenledning 34 og en skumfremstillingsgrenledning 33- Styreorganet 15 er i fig. 2 bare vist skjematisk med et styrehåndtak 15a da oppbyggingen og virkemåten ikke utgjør en del av foreliggende oppfinnelse. Ved betjening av styreorganet 15 ved hjelp av styrehåndtaket 15a kan man innstille den del av luftstrømmen i trykklufthovedledningen . 32 som skal føres inn i grénledningen 34. På nedstrømssiden av forgreningsstedet kan det på den i fig. 5 viste måte være anordnet et ytterligere styreorgan 31-Dette kan enten komme i tillegg til styreorganet 15 eller kan anordnes .istedenfor styreorganet 15- Styreorganet 31 kan eksempelvis være en innstillbar struper eller blende hvormed strømningstverrsnittet i grénledningen 34 kan lukkes eller delvis eller helt frigis. Ved anven-. deise av et slikt styreorgan 31 alene velges strømningsmdtstanden og dermed tverrsnittet i grénledningen 34 fordelaktig slik at ved helt åpnet styreorgan 31 vil en betydelig del av luftstrømmen fra lufttrykkhovedledningen 32, eksempelvis ca. 80$ strømme inn i grénledningen. Selvfølgelig kan man foruten en ren dimensjonering av grénledningen 34 i forhold til skumfremstillingsgrenledningen 33 også benytte andre hjelpemidler, så som f.eks. også styreorganet 15, for oppnåelse av en sterk luftgjennomstrømning i grénledningen 34, dersom i enkelte tilfeller en tilsvarende dimensjonering av ledningstverrsnittene byr på problemer.. In the area at the cover 44 or the beginning of the main compressed air line 32, an adjustable by-pass opening can be arranged in no particular way, with which part of the compressed air transported with the suction fan 4 into the main compressed air line 32 can be released as needed. One such release of part of the air can e.g. be appropriate when cleaning the floor for one reason or another without operation of the brush roller 3 or when, using the additional tool 20, you want a reduced pressure in the supply hose 4l for the foam supply, without operation of the brush roller 3. The compressed air main line 32 leads the compressed air flowing out from the filter unit 27 reaches a control member 15 which divides the air flow into a branch line 34 and a foam production branch line 33 respectively. The control member 15 is in fig. 2 only shown schematically with a control handle 15a as the structure and operation do not form part of the present invention. By operating the control device 15 using the control handle 15a, the part of the air flow in the main compressed air line can be adjusted. 32 which is to be fed into the branch line 34. On the downstream side of the branching point, on the one in fig. 5, an additional control member 31 can be arranged in the manner shown - This can either be added to the control member 15 or can be arranged instead of the control member 15 - The control member 31 can, for example, be an adjustable throttle or shutter with which the flow cross-section in the branch line 34 can be closed or partially or completely released. When using deise of such a control device 31 alone, the flow rate and thus the cross-section in the branch line 34 is advantageously selected so that when the control device 31 is fully opened, a significant part of the air flow from the air pressure main line 32, for example approx. 80$ flow into the green line. Of course, in addition to a simple dimensioning of the branch line 34 in relation to the foam production branch line 33, other aids can also be used, such as e.g. also the control body 15, for achieving a strong air flow in the branch line 34, if in some cases a corresponding dimensioning of the line cross-sections presents problems..

Luften i skumfremstillingsgrenledningen 33 går inn i en i ledningen innebygget innretning 11 for tilveiebringelse av renseskum, slik det er vist nærmere i fig. 6. Innretningen 11 består i det vesentlige av en strømningsinnsnevring 9>. fortrinnsvis en i, et innsatslegeme innbygget venturidyse eller lignende, idet en munning 10 for en ledning 16 for rensevæske fra forrådsbeholderen 17 fortrinnsvis munner ut i det trangeste tverrsnitt, slik at man dermed oppnår det største statiske trykkfall. Som følge av den aksellererte strømming i det innsnevrede område The air in the foam production branch line 33 enters a device 11 built into the line for providing cleaning foam, as shown in more detail in fig. 6. The device 11 essentially consists of a flow constriction 9>. preferably one in, an insert body built-in venturi nozzle or the like, as an opening 10 for a line 16 for cleaning liquid from the storage container 17 preferably opens into the narrowest cross-section, so that the largest static pressure drop is thus achieved. As a result of the accelerated flow in the constricted area

9 vil rensevæske suges ut gjennom munningen 10 og inn i skumfrem stillingsgrenledningen 33, og her vil det dannes skum. Etter behov kan det rundt den eksempelvis som venturidyse utformede strømningsinnsnevring 9 anordnes et ringkammer 16a. I dette- ringkammer løper i så tilfelle rensevæske, så som f.eks. en såpeopp-løsning, inn i fra. ledningen 16 og går så på ikke nærmere vist måte gjennom flere fortrinnsvis jevnt rundt omkretsen anordnede stikkanaler inn i skumfremstillingsrommet. På den måten oppnår man at skummet tilveiebringes jevnt over omkretsen til skumfremstillingsgrenledningen 33- 9, cleaning liquid will be sucked out through the mouth 10 and into the foam forward positioning branch line 33, and here foam will form. If necessary, an annular chamber 16a can be arranged around the flow constriction 9 designed, for example, as a venturi nozzle. In this case, cleaning liquid, such as e.g. a soapy solution, inside and out. the line 16 and then passes in a manner not shown further through several plug channels preferably arranged evenly around the circumference into the foam production room. In this way, it is achieved that the foam is provided evenly over the circumference of the foam production branch line 33-

På inedstrømssiden av innretningen 11 for tilveiebringelse av renseskummet er det på i og for seg kjent måte anordnet et porøst legeme 12, eksempelvis av et luftgjennomtrenge-: lig skumstoff eller lignende. Dette, legeme 12 tjener til tørking av skummet. Det på denne måte tilveiebragte skum blir gjennom en ledning 36" tilført skumpåføringsdysen 37 og lagt på teppet eller lignende ved hjelp av denne dyse, innarbeidet ved hjelp av børs-ten 3 og sugt opp gjennom sugedysen 7- On the downstream side of the device 11 for providing the cleaning foam, a porous body 12 is arranged in a manner known per se, for example of an air-permeable foam material or the like. This body 12 serves to dry the foam. The foam produced in this way is supplied through a line 36" to the foam application nozzle 37 and placed on the carpet or the like using this nozzle, incorporated using the brush 3 and sucked up through the suction nozzle 7-

Den overskuddsluft som ikke trengs for skumfremstillingen . og som føres ut i grénledningen 34, kan også åpnes mot omgivelsene, på samme måte som den foran nevnte forbiløpsåpning. . Særlig fordelaktig er det imidlertid å utnytte energien i denne trykkluften for drift av renseapparatet. På den i fig. 4 viste måte kan f.eks. hoveddriften.for børstevalsen tas fra elektromp-toren 46 via et reduksjonsgir 45 og en remdrift 46, og overskuddsluft.en kan eksempelvis på den i fig. 3 viste' måte ledes direkte til børstevalsen 3- For dette formål munner ledningen 34, se fig. 3, ut på oversiden av børstevalsen J> i en trykkluftdyse 23 som styrer.luften mot en plate 23a. Platen 23a har fortrinnsvis i tverrsnitt sirkelbueform og er tilpasset omkretsen .til børste-valsen 3- Platen er festet på en tett måte ved sin i kjøreretnin-gen ifølge pilen F bakre ende til det hus som omgir børstevalsen 3. På denne måten føres trykkluften fra trykkluftdysen 23 tangen- ■ sielt ut i forhold til børstevalsens overflate og aksellereres gjennom en spalt ved den fremre enden av platen 23a, slik at luften stryker langs den i kjøreretningen ifølge pilen F fremre side av børstevalsen 3 og ned langs den omkrets, hvorved luften utøver en drivkraft på børstevalsen 3- Særlig vil denne forholdsmessig sterke luftstrøm ovenfra understøtte innarbeidingen av det gjennom dysen 37 på teppet eller lignende lagte skum, slik at skummet også får berøring med smuss som sitter dypt i teppet. Skummet blir på denne måten ved hjelp av børsten helt innarbeidet i teppet og blir også delvis løftet ut igjen, og blir så til slutt sugt bort ved hjelp av sugedysen 7-The excess air that is not needed for foam production. and which is led out into the branch line 34, can also be opened towards the surroundings, in the same way as the aforementioned bypass opening. . However, it is particularly advantageous to utilize the energy in this compressed air for operating the cleaning device. On the one in fig. 4 shown method can e.g. the main drive for the brush roller is taken from the electric motor 46 via a reduction gear 45 and a belt drive 46, and excess air can, for example, be applied to the one in fig. 3 shown' way is led directly to the brush roller 3- For this purpose, the line 34 opens, see fig. 3, out on the upper side of the brush roller J> in a compressed air nozzle 23 which directs the air towards a plate 23a. The plate 23a preferably has a circular arc in cross-section and is adapted to the circumference of the brush roller 3. The plate is attached in a tight manner at its rear end in the direction of travel according to arrow F to the housing that surrounds the brush roller 3. In this way, the compressed air is fed from compressed air nozzle 23 ■ screened out in relation to the surface of the brush roller and accelerated through a gap at the front end of the plate 23a, so that the air sweeps along it in the direction of travel according to arrow F the front side of the brush roller 3 and down along its circumference, whereby the air exerts a driving force on the brush roller 3- In particular, this relatively strong airflow from above will support the incorporation of the foam laid through the nozzle 37 on the carpet or similar, so that the foam also comes into contact with dirt that sits deep in the carpet. In this way, with the help of the brush, the foam is completely incorporated into the carpet and is also partially lifted out again, and is then finally sucked away using the suction nozzle 7-

På en særlig foretrukket måte kan imidlertid den i grénledningen 34 avledede overskuddsluft utnyttes i en drivturbin 29 som på den i fig. 5 viste måte virker på børstevalsen 3 via en remdrift 47. I eri slik turbin kan energien .i overskuddsluften i grénledningen 34 utnyttes med en særlig høy virknings-, grad. Avluftén fra drivturbinen 29 kan på den i fig. 3 viste måte. ledes til.børstevalsen 3 slik at man også utnytter denne siste resterende trykkluftenergi. Nettopp når man arbeider med gulvrensing er det i innretningen 11 bare nødvendig med et relativt lavt trykk for å fremstille skummet, slik at en overveiende del av trykkluften kan ledes ut i grénledningen 34 og utnyttes for drift av børstevalsen 3, som jo nettopp skal drives når man ren-ser et gulv. Når man arbeider med tilleggsredskapet 20 så kreves det et vesentlig høyere trykk for skumfremstillingen, då særlig for. skumtransporten, slik at man da i tilfelle kan lukke grénledningen 34 helt. Man kan da utnytte hele effekten til sugeviften 4, minus strømningstapene i utskilleren 26, for transport av skummet til tilleggsredskapet 20. Særlig gjelder at det ikke er nød-vendig med en drift for børstevalsen 3 når man arbeider med håndredskapet 20. En eventuelt for konsistensen til det i tilleggsredskapet 20 utstrømmende skum hensiktsmessig redusering av trykket i skumfremstillingsgrenledningen 35 kan ved helt lukket grenledning 34 etter behov oppnås ved å åpne den ikke nærmere viste forbiløpsåpning. In a particularly preferred way, however, the excess air diverted in the branch line 34 can be utilized in a drive turbine 29 as shown in fig. 5 acts on the brush roller 3 via a belt drive 47. In a turbine like this, the energy in the excess air in the branch line 34 can be utilized with a particularly high degree of effectiveness. The exhaust air from the drive turbine 29 can on the one in fig. 3 shown way. is directed to the brush roller 3 so that this last remaining compressed air energy is also utilized. Precisely when working with floor cleaning, only a relatively low pressure is required in the device 11 to produce the foam, so that a predominant part of the compressed air can be led out into the branch line 34 and utilized for operating the brush roller 3, which must be operated precisely when one cleans a floor. When working with the additional tool 20, a significantly higher pressure is required for the foam production, especially for the foam transport, so that one can then close the branch line 34 completely. You can then utilize the entire effect of the suction fan 4, minus the flow losses in the separator 26, for transporting the foam to the additional tool 20. In particular, it is not necessary to operate the brush roller 3 when working with the hand tool 20. to the foam flowing out in the additional device 20, an appropriate reduction of the pressure in the foam production branch line 35 can be achieved with a completely closed branch line 34 as needed by opening the by-pass opening, not shown in more detail.

Når man skal arbeide med håndredskapet 20 blir proppen 13 tatt løs fra sugestussen'39, 43, og også proppen 13 i stussen 35 på skumfremstillingsgrenledningen 33 tas av. Tilfø-ringsslangen 4l og sugeslangen 42 kobles så på de respektive stusser. When working with the hand tool 20, the plug 13 is detached from the suction nozzle 39, 43, and also the plug 13 in the nozzle 35 on the foam production branch line 33 is removed. The supply hose 4l and the suction hose 42 are then connected to the respective connectors.

I den nedre del av fig. 6 er på nedstrømssiden av innretning og det porøse legeme 12 vist den nevnte stuss 35 med tilhørende lukkepropp .13. Denne stuss 35 er for tilknytning av tilføringsslangen 4l for føring av skum til håndredskapet 20. I fig. 7 er vist hvordan tilføringsslangen 4l kan tilknyttes. Tilføringsslangen har en tilknytningsstuss 14 som i retning av aksen A-A for tiIknytningsstussen er halvsirkelformet lukket og har en øvre, sideveis, i hovedsaken med aksen A-A parallell inn- føringsåpning 14a. Ved innføring av tilknytningsstussen 14 i ledningen 36 i fra siden vil ledningen 36 i det vesentlige avstenges ved hjelp av tilknytningsstussen og skummet vil gå gjennom åpningen 14a og ut gjennom stussen 14 og gjennom ledningen 4l. For å sikre innstikkingen av stussen 14 i åpningen 35 på en slik måte at åpningen l4a står riktig vei er stussen 14 og åpningen 35 forsynt med en føringsinnretning l4b, eksempelvis i form av et føringsspor i åpningen eller stussen 35 og et førings-fremspring på stussen 14. Ved en omstilling fra gulvrensing til rensing med f.eks..børsten 20 bør man således bare å stikke stussen 14 inn i stussen 35 i ledningen 36 idet da.det på ned-strømssiden liggende avsnitt av ledningen 36 avstenges og skummet på en sikker måte føres inn i håndredskapets tilføringsslange 41. In the lower part of fig. 6, on the downstream side of the device and the porous body 12, the aforementioned spigot 35 is shown with the associated closing plug .13. This spigot 35 is for connection of the supply hose 4l for guiding foam to the hand tool 20. In fig. 7 shows how the supply hose 4l can be connected. The supply hose has a connection spigot 14 which, in the direction of the axis A-A for the connection spigot, is semicircularly closed and has an upper, lateral, essentially parallel introduction opening 14a with the axis A-A. When inserting the connecting piece 14 into the line 36 from the side, the line 36 will essentially be shut off by means of the connecting piece and the foam will pass through the opening 14a and out through the connecting piece 14 and through the line 4l. To ensure the insertion of the spigot 14 into the opening 35 in such a way that the opening l4a faces the right way, the spigot 14 and the opening 35 are provided with a guide device l4b, for example in the form of a guide groove in the opening or spigot 35 and a guide projection on the spigot 14. When switching from floor cleaning to cleaning with, for example, the brush 20, one should therefore simply insert the connector 14 into the connector 35 in the line 36, as the downstream section of the line 36 is shut off and the foam on a safe way into the hand tool's supply hose 41.

Fig. 8 viser tilknytningen av sugeslangen 42 på enden 43 av sugestussen 39- Også sugeslangen 42 har en tilknytningsstuss 21 som man bare behøver å stikke inn i sugestussen 39 for å knytte sugeslangen 42 til apparatet, samtidig som sugeledningen 40 lukkes. For dette formål er sugestussens ende 43 Fig. 8 shows the attachment of the suction hose 42 to the end 43 of the suction nozzle 39 - The suction hose 42 also has a connection nozzle 21 that you only need to insert into the suction nozzle 39 to connect the suction hose 42 to the device, at the same time that the suction line 40 is closed. For this purpose, the end of the suction nozzle is 43

i det vesentlige utført rettlinjet og sugeledningen 40 munner i området ved enden 43 omtrent i rett vinkel på sugestussen 39-Etter at man har fjernet proppen 13 fra sugestussen- stikkes stussen 21 på sugeslangen 42 så langt inn at den med sin ytteromkrets tildekker sugeledningens 40 munning og selv står i forbindelse med innerrommet i sugestussen 39» For å holde sugeslangen 42 i denne stilling er det anordnet en skjematisk vist holdedel 22 på enden 43 av sugestussen 39, eksempelvis i form av en fjærende snepplås som i fullt innkjørt stilling av stussen 21 griper bak et egnet frems.pring på sugeslangen 42 og således holder sugestussen 21 i enden 43 i en stilling hvor sugeledningens 40 munning overdekkes. Ved en slik utforming av tilknytningen har man ikke bare oppnådd en meget enkel omstilling fra gulvrensing til rensing med tilleggsredskapet 20 eller omvendt, men man er også sik-ret at man ved tilknytning av sugeslangen 42 får en motstandsfat-tig, rettlinjet sugestrømning, hvilket er vesentlig under hensyn-tagen til den høyere strømningsmotstand som hersker i den lengre sugeslangen 42, mens den kortere sugeledning 40 medfører en om-bøyning i sugestrømningen på 90°' substantially straight line and the suction line 40 opens in the area at the end 43 approximately at right angles to the suction nozzle 39 - After removing the stopper 13 from the suction nozzle - the nozzle 21 on the suction hose 42 is inserted so far that it covers the mouth of the suction line 40 with its outer circumference and itself is in connection with the inner space in the suction nozzle 39" In order to hold the suction hose 42 in this position, a schematically shown holding part 22 is arranged on the end 43 of the suction nozzle 39, for example in the form of a spring-loaded snap lock which, in a fully retracted position, grips the nozzle 21 behind a suitable protrusion on the suction hose 42 and thus holds the suction nozzle 21 at the end 43 in a position where the mouth of the suction line 40 is covered. With such a design of the connection, not only has a very simple conversion from floor cleaning to cleaning with the additional tool 20 or vice versa been achieved, but it is also ensured that by connecting the suction hose 42, you get a low-resistance, rectilinear suction flow, which is substantially taking into account the higher flow resistance prevailing in the longer suction hose 42, while the shorter suction line 40 results in a bend in the suction flow of 90°'

Claims

1. Movable cleaning device for textiles, in particular a universal device for carpets, floor rugs, upholstered furniture and the like, with a device for providing cleaning foam and applying this to the surface to be cleaned, and with a. suction fan for extracting cleaning foam and/or dirt, from the aforementioned surface, the air on the suction fan's pressure side is led through a compressed-air duct to the device for providing the cleaning foam, characterized in that a separator (26) for the contaminants carried by the suction air is arranged between the pressure side of the suction fan (4) and the device (11) for providing the cleaning foam, and in that a branch line (34) for excess air is arranged on the upstream side of the device (11) for providing the cleaning foam, which branch line air routing can be set by means of a governing body (15;

31). 2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that the air passage in the branch line (34) can be set between zero and a high proportion, such as, for example, 80% of the total compressed air passage.

3- Cleaning device according to claim 1 or 2, characterized in that. the excess air in the green line (34) is used to provide drive power for the device.

4. Cleaning device according to claim 3, characterized in that the excess air acts on a drive turbine (29).

5- Cleaning apparatus according to claim 4, characterized in that the drive turbine (29) is preferably driven via a belt drive (47) with a brush roller (3) which rests against the surface to be cleaned.

6. Cleaning device according to one of claims 3-5, characterized in that the excess air, possibly after passing through the drive turbine (29), is led tangentially out towards the circumference of the brush roller (3) on its front side in the direction of movement (arrow F) .

7. A cleaning device according to one of claims 1-6, characterized in that the control member (31) is formed by an adjustable throttle or diaphragm located in the branch line (34).

8. Cleaning device according to one of claims 1-7, characterized in that the device (11) for foam production is formed by an introduction mouth (10) in a supply line (l6) for cleaning liquid to the foam production branch (33) in the compressed air main line (32).

9. Cleaning device according to claim 8, characterized in that the introduction mouth (10) is located in a flow narrowing (9), in particular a venturi nozzle, in the foam production branch (33) •

10. Cleaning apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that a porous body (12) for drying the foam is arranged on the downstream side of the introduction mouth (10) in a manner known per se.

11. Cleaning device according to one of the claims 1 - 10, characterized in that a closable opening (35) is arranged on the downstream side of the device (11) for foam production for the connection of the supply hose (4l) which leads to a additional tool (20), such as a hand brush, in the transport line (36) for applying foam to the floor.

12. Cleaning device according to claim 11, characterized in that the connecting piece (14) for the supply hose ■ (4l) can be inserted into the transport line (36) from the side and has an introduction opening (l4a) for the foam lying parallel to the axis (A-A) of the connecting piece (14), and at the circumference of the introduction opening (l4a) lies essentially close to the wall in the transport line (36).

13- Cleaning device according to one of claims 1 - 12, characterized in that a suction hose (42) can be connected to the suction side of the suction fan (4) for manual suction.

14. Cleaning device according to claim 13, characterized in that the suction line (40) for the suction nozzle (7) on the floor side branches off laterally in the area of the outer end (43) to a suction valve (39) that can be closed in its end, and in that the connection spigot (21) to the suction hose (42) can be inserted coaxially in relation to the suction spigot (39) so far into the suction spigot that the outer circumference essentially closes the mouth of the suction line (40) in a tight manner.

15. Cleaning device according to one of claims 1 - 14, characterized in that the separator (36) on the pressure side of the suction fan (4) has a circular ring-shaped centrifugation chamber (6) with a tangential air inlet.

16. Cleaning device according to claim 15, characterized in that the centrifugation chamber (6) is arranged above a dirt container (25) which contains a foam-destroying agent, and surrounds a central filter unit (27).

17. Cleaning device according to claim 16, characterized in that the centrifugation chamber (6) is connected to the dirt container (25) by means of a radially external, annular and relatively wide transition opening (51).

18. Cleaning device according to claim 17, characterized in that. : on the radially inner side of the transition opening (51) are arranged deflection walls (52) which essentially span the free cross-section and have air passage openings (53) to the filter unit (27) lying above.

19. Cleaning device according to one of claims 16 - 18, characterized in that the filter unit (27) has an easily replaceable cylinder filter (5^) from above with a radial air passage from a cylinder filter (5^) to the surrounding annulus (55) and to the main - the pressure line (32).

20. A cleaning device according to one of claims 1 - 19, characterized in that an adjustable fbrbi flow opening is arranged preferably on the downstream side of the filter units (27) for diverting compressed air to the surroundings.

21. Cleaning device according to claim 1, characterized in that the air is led in detachable, flexible lines.