CH615374A5

CH615374A5 - Shears for cutting scrap

Info

Publication number: CH615374A5
Application number: CH1147676A
Authority: CH
Inventors: Guenther Bohne; Blagoj Jovanov; Rudolf Krausse; Helmut Reinecke
Original assignee: Lindemann Maschfab Gmbh
Priority date: 1975-09-26
Filing date: 1976-09-09
Publication date: 1980-01-31
Also published as: DE2542908A1; FR2325454B1; IT1062284B; JPS5836630B2; NL7610138A; GB1546690A; BE846550A; SE7609826L; JPS5241956A; SE422009B; ES451837A1; DE2542908C2; FR2325454A1

Description

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schere zum Schneiden von Altmaterial unter Beibehaltung der Vorzüge der Schrottschere nach der deutschen Patentschrift 845 438, jedoch unter Vermeidung der oben geschilderten Mängel dieser Schere zu schaffen. Auch die Schere nach der Erfindung besteht aus einem unten und oben offenen Gehäuse und mindestens einem Messerpaar an der unteren Gehäuseöffnung, das aus einem feststehenden und einem beweglichen Messer besteht, wobei die Schneidkante des feststehenden Messers in der Bahn der Schneidkante des beweglichen Messers liegt. Ebenso wie bei der bekannten Bauart ist an der unteren Gehäuseöffnung ein Messerträger angeordnet. The invention has for its object to provide a pair of scissors for cutting old material while maintaining the advantages of scrap shears according to German Patent 845 438, but avoiding the above-mentioned shortcomings of these scissors. The scissors according to the invention also consist of a housing which is open at the bottom and at the top and at least one pair of knives at the lower housing opening, which consists of a fixed and a movable knife, the cutting edge of the fixed knife lying in the path of the cutting edge of the movable knife. Just as in the known design, a knife carrier is arranged at the lower housing opening.

Ausgehend von dieser bekannten Bauart liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schere der bezeichneten Art so zu gestalten, dass jede Gefahr vermieden ist, dass das eingefüllte Material ungeschnitten zwischen den jeweils in Abstand voneinanderliegenden Schneidkanten aus dem Gehäuse nach unten herausfällt. Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass der Träger des beweglichen Messers aus einem um eine horizontale Achse drehbaren, in der einfachsten Ausführung einteiligen Zylindersegment besteht, dessen zylindrische Mantelfläche mindestens eine Mulde aufweist, an deren einer Aussenkante das bewegliche Messer angeordnet ist. Diese Gestaltung des beweglichen Messerträgers verhindert jeden Übertritt ungeschnittenen Materials aus der Schere unter Umgehung der Schneidzone oder Schneidzonen. Vorzugsweise ist in der einfachsten Ausführung der Erfindung nur eine einzige Mulde an der Aussenfläche des Zylindersegments notwendig, in die in Betrieb immer nur so viel von dem oben eingefüllten Material hineinrutscht, wie geschnitten werden soll, dagegen keinerlei Durchlass für Material zulässt, das noch nicht geschnitten worden ist. Geht man von den oben angegebenen Voraussetzungen aus, dann kann in der einfachsten Ausführung einer erfindungsgemäss gestalteten Schere der Antrieb lediglich aus den Mitteln bestehen, die notwendig sind, denzy-lindersegmentförmigen Messerträger in der einen oder anderen Richtung um einen begrenzten Winkel zu drehen. Based on this known type of construction, the object of the invention is to design a pair of scissors of the type described in such a way that there is no danger that the filled material will fall out of the housing without being cut between the cutting edges, which are spaced apart from one another. To achieve this object, the invention provides that the carrier of the movable knife consists of a cylinder segment rotatable about a horizontal axis, in the simplest version one-piece cylinder segment, the cylindrical outer surface of which has at least one trough, on the outer edge of which the movable knife is arranged. This design of the movable knife holder prevents any uncut material from passing out of the scissors, bypassing the cutting zone or zones. Preferably, in the simplest embodiment of the invention, only a single trough is necessary on the outer surface of the cylinder segment, into which only as much of the material filled in above slides in operation as is to be cut, but does not permit any passage for material that has not yet been cut has been. Assuming the above-mentioned requirements, in the simplest embodiment of a pair of scissors designed according to the invention, the drive can only consist of the means that are necessary to rotate the cylindrical segment-shaped knife carrier in one direction or the other by a limited angle.

Eine Schere nach der Erfindung, wie sie vorstehend definiert ist, ist zur Erhöhung ihrer Leistung noch weiterer Ausgestaltung fähig. So kann beispielsweise die Zahl der feststehenden Messer, die Zahl der beweglichen Messer und die Zahl der Mulden mindestens gleich zwei gemacht werden. Dies bedeutet naturgemäss eine geringfügige Erhöhung der Herstellungskosten, bewirkt aber eine Verdoppelung der Leistung, weil dann jede Schwenkbewegung, gleich welcher Richtung, einen Materialschnitt bedeutet. A pair of scissors according to the invention, as defined above, is capable of increasing its performance in yet another embodiment. For example, the number of fixed knives, the number of movable knives and the number of troughs can be made at least two. Naturally, this means a slight increase in production costs, but doubles the output, because then every swivel movement, regardless of the direction, means a material cut.

Auch in anderer Hinsicht lässt sich eine Schere nach der Erfindung, wie sie in der einfachsten Form eingangs definiert worden ist, noch weiter ausgestalten. Die dazu gegebenenfalls zu treffenden Massnahmen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben und in der nun folgenden Erläuterung von Ausführungsbeispielen erklärt. A pair of scissors according to the invention, as defined in the simplest form at the beginning, can also be designed in other respects. The measures to be taken for this purpose are specified in the dependent claims and explained in the following explanation of exemplary embodiments.

In der Zeichnung zeigen: The drawing shows:

Fig. 1 einen vertikalen Querschnitt nach Linie I-I in Fig. 2 durch eine erfindungsgemäss gestaltete Schere für den Fall, dass es sich um eine doppeltwirkende Schere handelt, 1 shows a vertical cross section along line I-I in FIG. 2 through a pair of scissors designed according to the invention in the event that it is a double-acting pair of scissors,

3 3rd

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Fig. 2 einen vertikalen Längsschnitt durch eine Schere nach Fig. 1 nach Linie II-II, 2 shows a vertical longitudinal section through a pair of scissors according to FIG. 1 along line II-II,

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine abgewandelte Ausführung eines Messerträgers einer Schere in vergrössertem Massstab, 3 Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3, 3 shows a cross section through a modified embodiment of a knife holder of a pair of scissors on an enlarged scale, 3 FIG. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 3,

Fig. 5 einen Querschnitt durch eine weitere, abgewandelte Ausführungsform der Erfindung im Schnitt nach einer Linie, die der Schnittlinie I-I in Fig. 2 entspricht, 5 shows a cross section through a further, modified embodiment of the invention in section along a line which corresponds to section line I-I in FIG. 2,

Fig. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI in Fig. 5, io Fig. 6 is a section along line VI-VI in Fig. 5, io

Fig. 7 einen Schnitt nach Linie VII-VII in Fig. 5, 7 shows a section along line VII-VII in FIG. 5,

Fig. 8 einen Schnitt nach Linie Vili-VIII in Fig. 5. 8 shows a section along line Vili-VIII in FIG. 5.

Die Schere nach Fig. 1 besteht aus einem im wesentlichen trichterförmigen Gehäuse 1, von dessen Wänden in Fig. 1 lediglich die Seitenwände 2 im Schnitt erscheinen. Diesen Wän- is den sind zwei Stirnwände 3 (Fig. 2) zugeordnet. Das Gehäuse 1 ist unten und oben offen. Die obere Öffnung 4 bildet die Einfüllöffnung für das zu zerkleinernde Material. Die untere Öffnung 5 bildet die Austrittsöffnung des Gehäuses 1 und damit gleichzeitig den Bereich, in dem das Material geschnitten m wird. 1 consists of an essentially funnel-shaped housing 1, of whose walls in FIG. 1 only the side walls 2 appear in section. Two end walls 3 (FIG. 2) are assigned to these walls. The housing 1 is open at the top and bottom. The upper opening 4 forms the filling opening for the material to be shredded. The lower opening 5 forms the outlet opening of the housing 1 and thus at the same time the area in which the material is cut.

Die Seitenwände 2 sind zum Teil starr und werden im übrigen von Wandteilen 6 gebildet, die durch hydraulische Antriebe 7 geschwenkt werden können. In Fig. 1 sind diese Wandteile in ausgeschwenkter Stellung gezeichnet. Sie können um Achsen 8 aus der in Fig. 1 gezeichneten Stellung nach innen geschwenkt werden. Damit in dieser Stellung kein von oben eingefülltes Material nach aussen fallen kann, sind an den Aussenkanten der Wandteile 6 Flügel 9 befestigt, die den Innenraum des Gehäuses auch dann verschliessen, wenn die .«> Wandteile 6 nach innen geschwenkt sind. The side walls 2 are partly rigid and are formed in the rest of wall parts 6 which can be pivoted by hydraulic drives 7. In Fig. 1 these wall parts are drawn in the pivoted position. They can be pivoted inwards about axes 8 from the position shown in FIG. 1. So that no material filled in from above can fall out in this position, wings 9 are fastened to the outer edges of the wall parts 6, which also close the interior of the housing when the wall parts 6 are pivoted inwards.

An sich ist es für die grundsätzlich erstrebte einfachste Ausführung der Schere nicht notwendig, das Gehäuse 1 mit beweglichen Wandteilen zu versehen. Vielmehr kommt man im einfachsten Fall auch mit einem Gehäuse 1 aus, das durch-weg aus starr miteinander verbundenen Wänden besteht und, wenn es sich um die Verarbeitung schon relativ kleinstückigen Materials handelt, das jedoch noch weiterer Zerkleinerung bedarf, nicht trichterförmig gestaltet zu sein braucht. As such, it is not necessary for the simplest version of the scissors to be fundamentally desired to provide the housing 1 with movable wall parts. Rather, in the simplest case, one can get by with a housing 1, which consists of rigidly interconnected walls throughout and, if it is a matter of processing relatively small pieces of material, but which still requires further comminution, does not need to be funnel-shaped .

An die untere Öffnung 5 des Gehäuses 1 schliesst sich ein i<> Messerträger an, der die Form eines Zylindersegments 10 hat und demgemäss in gewissen Bereichen seines Mantels von zylindrischen Flächen 11 und 12 begrenzt ist. Das Zylindersegment 10 ist um eine Achse 13 frei drehbar. Das Zylindersegment 10 weistzwei, durch Stege 14, 15, 16 begrenzte Mulden n 17, 18 auf, die sich jeweils über einen Winkel a erstrecken. In der Stellung nach Fig. 1 befindet sich die Mulde 17 unmittelbar unter der Austrittsöffnung 5 des Gehäuses 1. Connected to the lower opening 5 of the housing 1 is an i <> knife carrier, which has the shape of a cylinder segment 10 and is accordingly delimited by cylindrical surfaces 11 and 12 in certain areas of its jacket. The cylinder segment 10 is freely rotatable about an axis 13. The cylinder segment 10 has two troughs n 17, 18 delimited by webs 14, 15, 16, each of which extends over an angle a. In the position shown in FIG. 1, the trough 17 is located directly below the outlet opening 5 of the housing 1.

Das Zylindersegment kann aus der in Fig. 1 gezeichneten Stellung um 90° in eine Stellung geschwenkt werden, in wel- .-,c> eher sich die M ulde 18 in Flucht mit der Austrittsöffnung 5 des Gehäuses 1 befindet. Dem Zylindersegment 10 werden die nötigen Drehbewegungen bei der Ausführung nach Fig. I durch zwei hydraulische Zylinder-Kolbenantriebe 10a und 10b erteilt. r,n The cylinder segment can be pivoted from the position shown in FIG. 1 by 90 ° into a position in which the trough 18 is rather in alignment with the outlet opening 5 of the housing 1. The cylinder segment 10 is given the necessary rotary movements in the embodiment according to FIG. I by two hydraulic cylinder piston drives 10a and 10b. r, n

An den Unterkanten der Seitenwände des Gehäuses 1, die sich an die schwenkbaren Wandteile 6 unten anschliessen, sind Messerbalken 19 befestigt, welche die Schwenkbewegungen der Wandteile 6 nicht mitmachen. Sie bilden die Träger von ortsfesten Schermessern 20, 21, deren Schneidkanten 22, 23 mi mit den Schneidkanten 24, 25 der Messer 26 oder 27 zusammenwirken, die auf dem Steg 14 befestigt sind. Die Schneidkante 23 liegt somit praktisch auf dem Umlaufkreis der Schneidkante 25. Entsprechend gilt dies auch für die Schneidkanten 22 und 24. u:. Knife bars 19 are attached to the lower edges of the side walls of the housing 1, which adjoin the bottom of the pivotable wall parts 6, which do not follow the pivoting movements of the wall parts 6. They form the carriers of stationary shearing knives 20, 21, the cutting edges 22, 23 of which interact with the cutting edges 24, 25 of the knives 26 or 27 which are fastened on the web 14. The cutting edge 23 is thus practically on the circumference of the cutting edge 25. Accordingly, this also applies to the cutting edges 22 and 24. u :.

In der gezeichneten Ausgangsstellung gemäss Fig. 1 steht die Mulde 17 unterhalb der Öffnung 5 desGehäuses 1. Dabei kann das im Gehäuse 1 befindliche Material in die Mulde 17 In the drawn starting position according to FIG. 1, the trough 17 is located below the opening 5 of the housing 1

nachrutschen. Zur Durchführung eines Schnittes wird das Zylindersegment 10 im Uhrzeigersinn um 90° gedreht. Das in die Mulde 17 zuvor gefüllte Material wird durch die feststehenden Messer 21 an der Austrittsöffnung 5 und das mit diesem zusammenwirkende bewegliche Messer 27 geschnitten und fallt als zerkleinerter Schrott über eine Rutsche 28 im Verlauf der Rechtsdrehung des Zylindersegments 10 nach aussen. Dabei ist die noch leere Mulde 18 in den Bereich der Austrittsöffnung 5 des Gehäuses 1 gelangt. Nachdem auf diese Weise die Mulde 17 entleert und die Mulde 18 gefüllt worden ist, wird das Zylindersegment 10 in die Stellung nach Fig. 1 zurückgebracht, wobei das in der letztgenannten Mulde befindliche Material in derselben Weise zwischen dem linken, feststehenden Messer 20 und dem beweglichen Messer 26 zerkleinert wird wie das zuvor in der Mulde 17 befindliche Material. Wird dann im Verlauf wieder die Stellung nach Fig. 1 erreicht, so entleert sich das in der Mulde 18 befindliche Material über eine weitere Rutsche 29 nach aussen. slide down. To make a cut, the cylinder segment 10 is rotated 90 ° clockwise. The material previously filled into the trough 17 is cut by the fixed knives 21 at the outlet opening 5 and the movable knife 27 interacting therewith and falls out as comminuted scrap over a chute 28 in the course of the clockwise rotation of the cylinder segment 10. The still empty trough 18 has reached the area of the outlet opening 5 of the housing 1. After the trough 17 has been emptied in this way and the trough 18 has been filled, the cylinder segment 10 is brought back into the position according to FIG. 1, the material in the latter trough being in the same way between the left, fixed knife 20 and the movable one Knife 26 is crushed like the material previously in the trough 17. If the position according to FIG. 1 is then reached again in the course, the material located in the trough 18 is emptied outwards via a further slide 29.

Bei alledem können die beweglichen Wandteile 6 dazu dienen, sperrige Teile, z.B. ineinander verflochtene Kabelknäuel oder ein Gewirr von Sperrmüllteilen zusammenzu-quetschen, um innerhalb des trichterförmigen Gehäuses 1 keine Brücken zu bilden, die den Übergang in die jeweilige Mulde 17, 18 hindern könnten. Handelt es sich um die Verarbeitung von relativ kleinen Stücken, die ungehindert in die jeweilige Mulde 17, 18 gelangen, so kann auf die Trichterform des Gehäuses und die beweglichen Wandteile 6 verzichtet werden, so dass die Schere mit dem einzigen, aus den hydraulischen Antrieben 10a und 10b bestehenden Antrieb auskommt, der überdies auch deren einen einzigen, doppeltwirkenden Zylinder-Kolbenantrieb ersetzt werden könnte. In all of this, the movable wall parts 6 can serve to remove bulky parts, e.g. to squeeze intertwined tangles of cable or a tangle of bulky waste parts in order not to form bridges within the funnel-shaped housing 1, which could prevent the transition into the respective trough 17, 18. If it is a matter of processing relatively small pieces that pass unhindered into the respective trough 17, 18, then the funnel shape of the housing and the movable wall parts 6 can be dispensed with, so that the scissors with the only one consisting of the hydraulic drives 10a and 10b existing drive, which could also be replaced by a single, double-acting cylinder-piston drive.

Das Zylindersegment 10 kann gemäss Fig. 3 und 4 in mehrere, dicht nebeneinanderliegende, fest miteinander verbundene Scheiben geteilt sein, beispielsweise fünf Scheiben 30 bis 34, von denen jede einen dem Steg 14 entsprechenden Steg trägt, der seinerseits mit einem dem Messer 27 entsprechenden Messer bestückt ist. Dabei sind die Schneiden benachbarter Segmentscheiben am Umfang gegeneinander versetzt, so dass niemals alle Schneiden des Segments gleichzeitig arbeiten. Dadurch werden Spitzen in der Antriebsleistung vermieden, die einzelnen Schnitte also zeitlich verteilt. According to FIGS. 3 and 4, the cylinder segment 10 can be divided into a plurality of closely connected disks which are firmly connected to one another, for example five disks 30 to 34, each of which carries a web corresponding to the web 14, which in turn has a knife corresponding to the knife 27 is equipped. The edges of adjacent segment discs are offset from one another on the circumference, so that all the edges of the segment never work at the same time. This avoids peaks in the drive power, so the individual cuts are spread out over time.

Handelt es sich um die Zerkleinerung verhältnismässig grossvolumiger Teile, z.B. Sperrmüll, dann ist eine gewisse Komplizierung im Aufbau der Schere vertretbar, die darin besteht, dass das Zylindersegment 10 wiederum quer zu seiner Achse 13 in mehrere Teilsegmente unterteilt wird, von denen mindestens einige relativ zueinander um die Achse 13 unabhängig voneinander schwenkbar sind und demgemäss auch mit unabhängig voneinander arbeitenden hydraulischen Antrieben versehen werden. Diese Möglichkeit ist in Fig. 5 bis 8 veranschaulicht, und zwar für den Fall, dass das Zylindersegment 10 in drei Scheiben 35, 36 und 37 geteilt ist, die mit je einem hydraulischen Antrieb 38 gekuppelt sind und daher unabhängig von den beiden anderen um die Achse 13 geschwenkt werden können. Jedes dieser Teilsegmente trägt ein tangentiales Messer 27, das dem Messer gleicher Bezifferung in Fig. 1 entspricht. Die Schneiden 25 dieser Messer verlaufen parallel zur Achse 13. Ausserdem sind aber am Teilsegment 36 (Fig. 6) radial verlaufende Messer 39 und dazu auf der gegenüberliegenden Seite der Mulde 17 (Fig. 7) an den Teilsegmenten 35 und 37 radial verlaufende Gegenmesser 40 befestigt. Die Schneiden 41 und 42 der Messer 39 und 40 erstrecken sich radial zur Achse 13. Eine nach den Fig. 5 bis 8 aufgebaute Schere eignet sich beispielsweise besonders gut zum Zerkleinern von Sperrmüll oder eines Gewirrs von ineinander verschlungenen Kabeln oder von miteinander verkrallten leichten Blechschrottstücken, wie Stanzabfälle oder dergleichen. Zuerst wird dabei das mittlere Teilsegment 36 im Uhrzeiger Is it a matter of comminuting relatively large-volume parts, e.g. Bulky waste, then a certain complication in the construction of the scissors is justifiable, which consists in the fact that the cylinder segment 10 is again divided transversely to its axis 13 into several sub-segments, at least some of which can be pivoted independently of one another about the axis 13 and accordingly accordingly can be equipped with hydraulic drives that work independently of one another. This possibility is illustrated in FIGS. 5 to 8, specifically in the event that the cylinder segment 10 is divided into three disks 35, 36 and 37, each of which is coupled to a hydraulic drive 38 and is therefore independent of the other two Axis 13 can be pivoted. Each of these subsegments carries a tangential knife 27, which corresponds to the knife with the same numbering in FIG. 1. The cutting edges 25 of these knives run parallel to the axis 13. In addition, however, there are radially extending knives 39 on the partial segment 36 (FIG. 6) and for this purpose on the opposite side of the trough 17 (FIG. 7) on the partial segments 35 and 37 are radially extending counter knives 40 attached. The cutting edges 41 and 42 of the knives 39 and 40 extend radially to the axis 13. A pair of scissors constructed according to FIGS. 5 to 8 is particularly suitable, for example, for comminuting bulky waste or a tangle of intertwined cables or light metal scrap pieces that are clawed together, such as punching waste or the like. First, the middle sub-segment 36 turns clockwise

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sinn bewegt, während die äusseren Teilsegmente 35, 37 in ihrer Ruhelage verharren. Das vom Teilsegment 36 erfasste Material erfahrt dabei gleichzeitig eine Längs- und Querunterteilung einerseits zwischen den Messerpaaren 39,40 und andererseits zwischen dem Messerpaar 21, 27. Erst danach werden auch die Teilsegmente 35 und 37 entweder gleichzeitig oder zeitlich nacheinander in Richtung auf das ortsfeste Messer 21 geschwenkt, so dass auch das bisher über das Messer 21 hinaus stehengebliebene Material zwischen den Messern 21, 27 abgeschert wird. meaning moves, while the outer subsegments 35, 37 remain in their rest position. The material captured by sub-segment 36 is simultaneously divided longitudinally and transversely on the one hand between knife pairs 39, 40 and on the other hand between knife pair 21, 27. Only afterwards are sub-segments 35 and 37 either simultaneously or sequentially in the direction of the stationary knife 21 pivoted so that the material that has hitherto remained beyond the knife 21 is sheared between the knives 21, 27.

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3 Blätter Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

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1. Scissors for cutting old material, consisting of a housing open at the top and bottom, at least one pair of knives at the lower housing opening, which consists of a fixed and a movable knife, whereby -, the cutting edge of the fixed knife in the path of the cutting edge of the movable Knife lies, as well as with a knife carrier also arranged at the lower housing opening, characterized in that the carrier of the movable knife consists of a cylinder segment rotatable about a horizontal axis, the cylindrical outer surface of which has at least one trough, on the outer edge of which the movable Knife is arranged.

2. Scissors according to claim 1, characterized in that the number of fixed knives and the number of movable knives and the number of troughs on a knife holder is at least two.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Scissors according to claim 1 or 2, characterized by at least one slide in alignment with a trough in the position of the knife holder, which this assumes when the trough is pivoted against the lower housing opening.

4. Scissors according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cylinder segment (10) consists of several, firmly connected sub-segments (30 to 34), each of which carries a knife (27), the cutting 25 this knife (27) are offset from one another on the circumference.

5. Scissors according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cylinder segment (10) from a plurality of independently on the axis (13) rotatable Teileg-; i () elements (35, 36, 37), each with a tangential knife (27) and the middle subsegment (36) is provided with two knives (39) running radially to the segment axis (13), the counter knives (40) on the adjacent subsegments (35, 37) on the opposite side of the trough ( 17) are generally assigned.

From the development of technology for the disposal or processing of waste material for the purpose of reuse, there has been a demand for scissors which, because of the relatively low resistance of, for example, waste and plastic parts, can be made much simpler and lighter than the usual ones Scrap shears. Furthermore, there is a requirement to make such light scissors as simple as possible in the construction and, in particular, in the drive of the moving parts, so that one can afford to set them up in a large number of places without the considerable costs involved with the purchase and r, “erecting a metal scrap shear. The type and number of different drives also play a role here, which form a particularly expensive part of a scrap shear and serve to ensure that the material is properly demanded before cutting, possibly compressed before cutting, then cut and finally removed. Things that are also necessary if, exceptionally, you can do without a hold-down device before cutting.

A relatively simple scrap shear, which essentially meets the above requirements with a small number of hydraulic drives, is disclosed in the German patent specification 845 438. This known scissors consists of a housing open at the top and bottom and a pair of knives, the fixed knife of which is arranged at the lower housing opening. However, this known design has the disadvantage that the movable knife is connected to its drive by a wide, solid shear punch, which requires a lateral guide that can only be produced at considerable costs and, in view of the frequently occurring eccentric loads, usually requires an additional synchronization control, so that it does not tilt Another disadvantage, which is particularly serious when it comes to the shredding of cables, is that material that has not yet been shredded can slip out of the open scissor jaw, so that the required piece length cannot be maintained with certainty. The arrangement of a specially controlled door by means of which this disadvantage could be avoided means an undesirable complication.