CH604599A5 - Hollow jewellery mfg. process - Google Patents

Hollow jewellery mfg. process

Info

Publication number
CH604599A5
CH604599A5 CH1742474A CH1742474A CH604599A5 CH 604599 A5 CH604599 A5 CH 604599A5 CH 1742474 A CH1742474 A CH 1742474A CH 1742474 A CH1742474 A CH 1742474A CH 604599 A5 CH604599 A5 CH 604599A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
iron
plates
sub
plating
precious metal
Prior art date
Application number
CH1742474A
Other languages
French (fr)
Inventor
Paul Flamand
Original Assignee
Flamor Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flamor Sa filed Critical Flamor Sa
Priority to CH1742474A priority Critical patent/CH604599A5/en
Publication of CH604599A5 publication Critical patent/CH604599A5/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44CPERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00Making jewellery or other personal adornments
    • A44C27/001Materials for manufacturing jewellery
    • A44C27/005Coating layers for jewellery
    • A44C27/006Metallic coatings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/44Making other particular articles fancy goods, e.g. jewellery products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

Hollow jewellery mfg. process has precious metal sheet plated to iron base which is dissolved out

Description

  

  
 



   A l'heure actuelle les bijoux creux en or au titre de 18 carats (750 millièmes) sont obtenus par placage d'une feuille d'or sur une feuille de laiton, par tréfilage sur une âme en laiton de bandes découpées dans une feuille composite ainsi plaquée par façonnage du bijou au moyen des fils obtenus et élimination du laiton par de l'acide nitrique.



   On a constaté qu'un tel procédé était inapplicable à la fabrication de bijoux creux à bas titre, par exemple du 9 carats, car l'acide nitrique attaque l'alliage précieux.



   On a cherché à utiliser des substrats provisoires faits de métaux peu oxydants dans les conditions de placage, tel que l'aluminium, les résultats furent décevants.



   On a constaté que les substrats provisoires en fer doux pouvaient convenir en prenant certaines précautions. Cette constatation est d'autant plus surprenante que justement le fer doux est connu comme métal s'oxydant le plus facilement, et par conséquent étant impropre à être plaqué sur une surface importante.



   Selon l'invention, le procédé de fabrication d'un bijou creux en métal précieux est caractérisé en ce que   l'on    plaque une feuille de métal précieux sur un substrat de fer doux, que   l'on    découpe des bandes dans la plaque bimétallique obtenue, que   l'on    replie longitudinalement en U chaque bande, que   l'on    place à l'intérieur de ce U une âme en fil de fer doux de même qualité que celle du substrat, que   l'on    tréfile ce U jusqu'à rapprochement de ses lisières, que   l'on    réalise le bijou au moyen du tréfilé obtenu et que   l'on    immerge celui-ci dans une solution aqueuse à 5% en poids d'acide sulfurique ordinaire à   65/66  B    à une température de   700C    avec agitation continue,

   en vue d'éliminer le fer du substrat et   celui de l'âme.   



   La phase initiale consiste à plaquer de la manière la plus rigoureuse une plaque d'or ou d'argent sur une plaque de fer doux.



   Par fer doux il faut entendre un fer presque pur comme celui de la nuance B24 (A37) de la norme NF A 35-501.



   On doucit par émerisage les faces de ces deux plaques devant entrer en contact, laissant le plus propre possible les faces opposées.



   On trace une bande marginale sur chacune des faces doucies au moyen d'un lait ou d'une pâte aqueuse d'une poudre décapante anti-oxydante ne se boursoufflant pas à la chaleur, faite d'un mélange de fluoborate alcalin et d'acide borique (par exemple la poudre décapante Castolin   N     1802).



   Après avoir placé l'une entre l'autre les faces doucies ainsi préparées, on place sur les extrémités des plaques une lamelle de soudure ayant une teneur en argent d'environ 45% (par exemple une soudure Castolin   N     1802).



   On empile les uns sur les autres plusieurs jeux de plaques métal   précieuxlfer    ainsi préparés en interposant entre chaque jeu une plaque d'acier oxydé enduite d'ail. On immobilise l'empilage par serrage des plaques acier extrêmes par des vis de serrage aux deux extrémités ou tout autre dispositif convenable.



   On enveloppe le paquet ainsi constitué dans une papillote faite d'une feuille de cuivre.



   Le tout est alors porté à une température de 850 à   9000 C    maximum, pendant 45 mn, pour le placage or/fer et 870 à   880 C,    pendant 55 mn, pour le placage argent/fer, soit dans un four, soit par chauffage par induction.



   Le paquet à cette température est ensuite placé entre les plateaux d'une presse hydraulique sous pression instantanée de 30 t relâchée à 5 t.



   Dans le cas du chauffage par induction, celui-ci est effectué sur la presse même.



   On refroidit le paquet par immersion dans l'eau. On procède alors à l'opération de laminage de chaque jeu de plaques bimétalliques métal précieux/fer d'une manière classique, par passes successives avec recuits intermédiaires, jusqu'à une épaisseur de 7/10 mm. On découpe chaque plaque bimétallique laminée en bandes, puis on tréfile de la manière suivante: on replie chaque bande en U à l'intérieur duquel on place l'extrémité d'une âme en fer doux (même qualité que pour les plaques initiales), on replie en biais l'une des extrémités du U pour réaliser la pointe que   l'on    introduit dans la filière et   l'on    tréfile ce U jusqu'à rapprochement de ces lisières.



   Les fils obtenus sont d'une manière traditionnelle mis en cannetilles et servent à la fabrication des bijoux.



   Lorsque ceux-ci ont reçu leur aspect définitif, on procède à l'élimination du fer doux aussi bien celui constituant le substrat initial que celui formant l'âme du fil.



   Pour ce, on utilise une solution aqueuse à   700 C    contenant 5% en poids d'acide sulfurique ordinaire à   65/66 B.   



   L'action de dissolution est d'environ 2   e/l0    mn de bain. Une agitation continue est nécessaire pour éliminer le sulfure de fer (SFe) et les sulfures métalliques dus aux impuretés qui doivent s'échapper du corps creux par l'assemblage.



   Le procédé qui vient d'être décrit permet de réaliser des bijoux en or 9 carats, ou en argent, ayant une finition aussi parfaite que les bijoux or d'un titre supérieur, sans présenter de difficultés technologiques plus grandes que celles qui sont traditionnellement acceptées de nos jours.



   REVENDICATION



   Procédé de fabrication d'un bijou creux en métal précieux, caractérisé en ce que   l'on    plaque une feuille de métal précieux sur un substrat de fer doux, que   l'on    découpe des bandes dans la plaque bimétallique obtenue, que   l'on    replie longitudinalement en
U chaque bande, que   l'on    place à l'intérieur de ce U une âme en fil de fer doux de même qualité que celle du substrat, que   l'on    tréfile ce U jusqu'à rapprochement de ses lisières, que   l'on    réalise le bijou au moyen du tréfilé obtenu et que   l'on    immerge celui-ci dans une solution aqueuse à 5% en poids d'acide sulfurique ordinaire à   65/66  B    à une température de   700 C    avec agitation continue,

   en vue d'éliminer le fer du substrat et celui de l'âme.



   SOUS-REVENDICATIONS
 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le substrat en fer doux est de la nuance B24 (A37) de la norme NF
A 35-501.



   2. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'après décapage des faces devant entrer en contact, on étend sur celles-ci marginalement un produit décapant et anti-oxydant, et que   l'on    place sur l'extrémité des deux plaques une lamelle de soudure avant placage.



   3. Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que la soudure utilisée est une soudure ayant une teneur en argent d'au moins 45%.



   4. Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le produit décapant est une solution aqueuse de fluoborate alcalin.



   5. Procédé selon les sous-revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le produit décapant composé de fluoborate alcalin et d'acide borique sert à la fois pour la préparation des zones à souder et des zones marginales.



   6. Procédé selon les sous-revendications 2 et 3, caractérisé par les opérations suivantes:
   émerisage    fin des surfaces de contact des plaques de métal précieux et de fer,
 - application marginale de produit décapant et oxydant, et soudure,
 - mise d'au moins un jeu de deux plaques métal précieux/fer entre deux plaques d'acier oxydé et enduit d'ail, avec éventuellement, dans le cas de plusieurs jeux, interposition d'une plaque d'acier entre chaque jeu, 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   



  
 



   At present, hollow gold jewelry of 18 carats (750 thousandths) are obtained by plating a gold leaf on a sheet of brass, by drawing on a brass core strips cut from a composite sheet thus plated by shaping the jewel by means of the wires obtained and elimination of the brass with nitric acid.



   It has been found that such a process is inapplicable to the manufacture of low titer hollow jewelry, for example 9 carats, because nitric acid attacks the precious alloy.



   An attempt has been made to use provisional substrates made of metals that are low oxidizing under the plating conditions, such as aluminum, the results were disappointing.



   It has been found that temporary soft iron substrates may be suitable with certain precautions. This finding is all the more surprising since it is precisely soft iron known as the most easily oxidized metal, and therefore unsuitable for being plated over a large surface.



   According to the invention, the method of manufacturing a hollow precious metal jewel is characterized in that a sheet of precious metal is plated on a soft iron substrate, that strips are cut from the bimetallic plate obtained. , that each strip is folded longitudinally into a U, that a soft iron wire core of the same quality as that of the substrate is placed inside this U, that this U is drawn until it is brought together of its edges, that the jewel is produced by means of the drawn wire obtained and that it is immersed in an aqueous solution of 5% by weight of ordinary sulfuric acid at 65/66 B at a temperature of 700C with continuous agitation,

   to remove iron from the substrate and from the core.



   The initial phase consists in plating in the most rigorous way a gold or silver plate on a soft iron plate.



   By soft iron is meant an almost pure iron such as that of grade B24 (A37) of standard NF A 35-501.



   The faces of these two plates which are to come into contact are smoothed by emery grinding, leaving the opposite faces as clean as possible.



   A marginal strip is drawn on each of the smoothed faces using a milk or an aqueous paste of an anti-oxidant pickling powder which does not blister in the heat, made of a mixture of alkaline fluoborate and acid boric (e.g. Castolin N 1802 pickling powder).



   After placing the grinded faces thus prepared one between the other, a solder strip having a silver content of about 45% is placed on the ends of the plates (for example a Castolin N 1802 solder).



   Several sets of precious metal plates thus prepared are stacked on top of each other by interposing between each set an oxidized steel plate coated with garlic. The stack is immobilized by clamping the end steel plates by clamping screws at both ends or any other suitable device.



   The package thus formed is wrapped in a foil made of copper foil.



   The whole is then brought to a temperature of 850 to 9000 C maximum, for 45 minutes, for the gold / iron plating and 870 to 880 C, for 55 minutes, for the silver / iron plating, either in an oven or by heating. by induction.



   The package at this temperature is then placed between the plates of a hydraulic press under instantaneous pressure of 30 t released at 5 t.



   In the case of induction heating, this is carried out on the press itself.



   The packet is cooled by immersion in water. The operation of rolling each set of precious metal / iron bimetallic plates is then carried out in a conventional manner, by successive passes with intermediate annealing, to a thickness of 7/10 mm. Each laminated bimetallic plate is cut into strips, then drawn as follows: each strip is folded into a U, inside which the end of a soft iron core is placed (same quality as for the initial plates), one of the ends of the U is folded at an angle to make the point which is introduced into the die and this U is drawn until these edges are brought together.



   The threads obtained are traditionally put into cannetilles and are used in the manufacture of jewelry.



   When these have received their final appearance, the soft iron is removed, both that constituting the initial substrate and that forming the core of the wire.



   For this, an aqueous solution at 700 C containing 5% by weight of ordinary sulfuric acid at 65/66 B. is used.



   The dissolving action is about 2 e / 10 min of bath. Continuous agitation is necessary to remove iron sulfide (SFe) and metal sulfides due to impurities which must escape from the hollow body through the assembly.



   The process which has just been described makes it possible to make jewelry in 9 carat gold, or in silver, having a finish as perfect as gold jewelry of a higher grade, without presenting greater technological difficulties than those which are traditionally accepted. Nowadays.



   CLAIM



   Process for manufacturing a hollow precious metal jewel, characterized in that a sheet of precious metal is plated on a soft iron substrate, that strips are cut from the bimetallic plate obtained, which is folded back longitudinally in
U each strip, which is placed inside this U a soft wire core of the same quality as that of the substrate, which this U is drawn until its edges are brought together, which produces the jewel by means of the drawn wire obtained and that it is immersed in an aqueous solution of 5% by weight of ordinary sulfuric acid at 65/66 B at a temperature of 700 C with continuous stirring,

   to remove iron from the substrate and from the core.



   SUB-CLAIMS
 1. Method according to claim, characterized in that the soft iron substrate is of grade B24 (A37) of the NF standard
A 35-501.



   2. Method according to claim and sub-claim 1, characterized in that after pickling of the faces to come into contact, a pickling and anti-oxidant product is marginally spread over them, and which is placed on the surface. 'end of the two plates a strip of welding before plating.



   3. Method according to sub-claim 2, characterized in that the solder used is a solder having a silver content of at least 45%.



   4. Method according to sub-claim 2, characterized in that the stripping product is an aqueous solution of alkaline fluoborate.



   5. Method according to sub-claims 3 and 4, characterized in that the stripping product composed of alkali fluoborate and boric acid is used both for the preparation of the zones to be welded and of the marginal zones.



   6. Method according to sub-claims 2 and 3, characterized by the following operations:
   fine sanding of the contact surfaces of precious metal and iron plates,
 - marginal application of stripping and oxidizing product, and welding,
 - placing at least one set of two precious metal / iron plates between two oxidized steel plates coated with garlic, with possibly, in the case of several games, interposition of a steel plate between each set,

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. ** ATTENTION ** start of field CLMS can contain end of DESC **. A l'heure actuelle les bijoux creux en or au titre de 18 carats (750 millièmes) sont obtenus par placage d'une feuille d'or sur une feuille de laiton, par tréfilage sur une âme en laiton de bandes découpées dans une feuille composite ainsi plaquée par façonnage du bijou au moyen des fils obtenus et élimination du laiton par de l'acide nitrique. At present, hollow gold jewelry of 18 carats (750 thousandths) are obtained by plating a gold leaf on a sheet of brass, by drawing on a brass core strips cut from a composite sheet thus plated by shaping the jewel by means of the wires obtained and elimination of the brass with nitric acid. On a constaté qu'un tel procédé était inapplicable à la fabrication de bijoux creux à bas titre, par exemple du 9 carats, car l'acide nitrique attaque l'alliage précieux. It has been found that such a process is inapplicable to the manufacture of low titer hollow jewelry, for example 9 carats, because nitric acid attacks the precious alloy. On a cherché à utiliser des substrats provisoires faits de métaux peu oxydants dans les conditions de placage, tel que l'aluminium, les résultats furent décevants. An attempt has been made to use provisional substrates made of metals that are low oxidizing under the plating conditions, such as aluminum, the results were disappointing. On a constaté que les substrats provisoires en fer doux pouvaient convenir en prenant certaines précautions. Cette constatation est d'autant plus surprenante que justement le fer doux est connu comme métal s'oxydant le plus facilement, et par conséquent étant impropre à être plaqué sur une surface importante. It has been found that temporary soft iron substrates may be suitable with certain precautions. This finding is all the more surprising since it is precisely soft iron known as the most easily oxidized metal, and therefore unsuitable for being plated over a large surface. Selon l'invention, le procédé de fabrication d'un bijou creux en métal précieux est caractérisé en ce que l'on plaque une feuille de métal précieux sur un substrat de fer doux, que l'on découpe des bandes dans la plaque bimétallique obtenue, que l'on replie longitudinalement en U chaque bande, que l'on place à l'intérieur de ce U une âme en fil de fer doux de même qualité que celle du substrat, que l'on tréfile ce U jusqu'à rapprochement de ses lisières, que l'on réalise le bijou au moyen du tréfilé obtenu et que l'on immerge celui-ci dans une solution aqueuse à 5% en poids d'acide sulfurique ordinaire à 65/66 B à une température de 700C avec agitation continue, According to the invention, the method of manufacturing a hollow precious metal jewel is characterized in that a sheet of precious metal is plated on a soft iron substrate, that strips are cut from the bimetallic plate obtained. , that each strip is folded longitudinally into a U, that a soft iron wire core of the same quality as that of the substrate is placed inside this U, that this U is drawn until it is brought together of its edges, that the jewel is produced by means of the drawn wire obtained and that it is immersed in an aqueous solution of 5% by weight of ordinary sulfuric acid at 65/66 B at a temperature of 700C with continuous agitation, en vue d'éliminer le fer du substrat et celui de l'âme. to remove iron from the substrate and from the core. La phase initiale consiste à plaquer de la manière la plus rigoureuse une plaque d'or ou d'argent sur une plaque de fer doux. The initial phase consists in plating in the most rigorous way a gold or silver plate on a soft iron plate. Par fer doux il faut entendre un fer presque pur comme celui de la nuance B24 (A37) de la norme NF A 35-501. By soft iron is meant an almost pure iron such as that of grade B24 (A37) of standard NF A 35-501. On doucit par émerisage les faces de ces deux plaques devant entrer en contact, laissant le plus propre possible les faces opposées. The faces of these two plates which are to come into contact are smoothed by emery grinding, leaving the opposite faces as clean as possible. On trace une bande marginale sur chacune des faces doucies au moyen d'un lait ou d'une pâte aqueuse d'une poudre décapante anti-oxydante ne se boursoufflant pas à la chaleur, faite d'un mélange de fluoborate alcalin et d'acide borique (par exemple la poudre décapante Castolin N 1802). A marginal strip is drawn on each of the smoothed faces using a milk or an aqueous paste of an anti-oxidant pickling powder which does not blister in the heat, made of a mixture of alkaline fluoborate and acid boric (e.g. Castolin N 1802 pickling powder). Après avoir placé l'une entre l'autre les faces doucies ainsi préparées, on place sur les extrémités des plaques une lamelle de soudure ayant une teneur en argent d'environ 45% (par exemple une soudure Castolin N 1802). After placing the grinded faces thus prepared one between the other, a solder strip having a silver content of about 45% is placed on the ends of the plates (for example a Castolin N 1802 solder). On empile les uns sur les autres plusieurs jeux de plaques métal précieuxlfer ainsi préparés en interposant entre chaque jeu une plaque d'acier oxydé enduite d'ail. On immobilise l'empilage par serrage des plaques acier extrêmes par des vis de serrage aux deux extrémités ou tout autre dispositif convenable. Several sets of precious metal plates thus prepared are stacked on top of each other by interposing between each set an oxidized steel plate coated with garlic. The stack is immobilized by clamping the end steel plates by clamping screws at both ends or any other suitable device. On enveloppe le paquet ainsi constitué dans une papillote faite d'une feuille de cuivre. The package thus formed is wrapped in a foil made of copper foil. Le tout est alors porté à une température de 850 à 9000 C maximum, pendant 45 mn, pour le placage or/fer et 870 à 880 C, pendant 55 mn, pour le placage argent/fer, soit dans un four, soit par chauffage par induction. The whole is then brought to a temperature of 850 to 9000 C maximum, for 45 minutes, for the gold / iron plating and 870 to 880 C, for 55 minutes, for the silver / iron plating, either in an oven or by heating. by induction. Le paquet à cette température est ensuite placé entre les plateaux d'une presse hydraulique sous pression instantanée de 30 t relâchée à 5 t. The package at this temperature is then placed between the plates of a hydraulic press under instantaneous pressure of 30 t released at 5 t. Dans le cas du chauffage par induction, celui-ci est effectué sur la presse même. In the case of induction heating, this is carried out on the press itself. On refroidit le paquet par immersion dans l'eau. On procède alors à l'opération de laminage de chaque jeu de plaques bimétalliques métal précieux/fer d'une manière classique, par passes successives avec recuits intermédiaires, jusqu'à une épaisseur de 7/10 mm. On découpe chaque plaque bimétallique laminée en bandes, puis on tréfile de la manière suivante: on replie chaque bande en U à l'intérieur duquel on place l'extrémité d'une âme en fer doux (même qualité que pour les plaques initiales), on replie en biais l'une des extrémités du U pour réaliser la pointe que l'on introduit dans la filière et l'on tréfile ce U jusqu'à rapprochement de ces lisières. The packet is cooled by immersion in water. The operation of rolling each set of precious metal / iron bimetallic plates is then carried out in a conventional manner, by successive passes with intermediate annealing, to a thickness of 7/10 mm. Each laminated bimetallic plate is cut into strips, then drawn as follows: each strip is folded into a U, inside which the end of a soft iron core is placed (same quality as for the initial plates), one of the ends of the U is folded at an angle to make the point which is introduced into the die and this U is drawn until these edges are brought together. Les fils obtenus sont d'une manière traditionnelle mis en cannetilles et servent à la fabrication des bijoux. The threads obtained are traditionally put into cannetilles and are used in the manufacture of jewelry. Lorsque ceux-ci ont reçu leur aspect définitif, on procède à l'élimination du fer doux aussi bien celui constituant le substrat initial que celui formant l'âme du fil. When these have received their final appearance, the soft iron is removed, both that constituting the initial substrate and that forming the core of the wire. Pour ce, on utilise une solution aqueuse à 700 C contenant 5% en poids d'acide sulfurique ordinaire à 65/66 B. For this, an aqueous solution at 700 C containing 5% by weight of ordinary sulfuric acid at 65/66 B. is used. L'action de dissolution est d'environ 2 e/l0 mn de bain. Une agitation continue est nécessaire pour éliminer le sulfure de fer (SFe) et les sulfures métalliques dus aux impuretés qui doivent s'échapper du corps creux par l'assemblage. The dissolving action is about 2 e / 10 min of bath. Continuous agitation is necessary to remove iron sulfide (SFe) and metal sulfides due to impurities which must escape from the hollow body through the assembly. Le procédé qui vient d'être décrit permet de réaliser des bijoux en or 9 carats, ou en argent, ayant une finition aussi parfaite que les bijoux or d'un titre supérieur, sans présenter de difficultés technologiques plus grandes que celles qui sont traditionnellement acceptées de nos jours. The process which has just been described makes it possible to make jewelry in 9 carat gold, or in silver, having a finish as perfect as gold jewelry of a higher grade, without presenting greater technological difficulties than those which are traditionally accepted. Nowadays. REVENDICATION CLAIM Procédé de fabrication d'un bijou creux en métal précieux, caractérisé en ce que l'on plaque une feuille de métal précieux sur un substrat de fer doux, que l'on découpe des bandes dans la plaque bimétallique obtenue, que l'on replie longitudinalement en U chaque bande, que l'on place à l'intérieur de ce U une âme en fil de fer doux de même qualité que celle du substrat, que l'on tréfile ce U jusqu'à rapprochement de ses lisières, que l'on réalise le bijou au moyen du tréfilé obtenu et que l'on immerge celui-ci dans une solution aqueuse à 5% en poids d'acide sulfurique ordinaire à 65/66 B à une température de 700 C avec agitation continue, Process for manufacturing a hollow precious metal jewel, characterized in that a sheet of precious metal is plated on a soft iron substrate, that strips are cut from the bimetallic plate obtained, which is folded back longitudinally in U each strip, which is placed inside this U a soft wire core of the same quality as that of the substrate, which this U is drawn until its edges are brought together, which produces the jewel by means of the drawn wire obtained and that it is immersed in an aqueous solution of 5% by weight of ordinary sulfuric acid at 65/66 B at a temperature of 700 C with continuous stirring, en vue d'éliminer le fer du substrat et celui de l'âme. to remove iron from the substrate and from the core. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le substrat en fer doux est de la nuance B24 (A37) de la norme NF A 35-501. SUB-CLAIMS 1. Method according to claim, characterized in that the soft iron substrate is of grade B24 (A37) of the NF standard A 35-501. 2. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'après décapage des faces devant entrer en contact, on étend sur celles-ci marginalement un produit décapant et anti-oxydant, et que l'on place sur l'extrémité des deux plaques une lamelle de soudure avant placage. 2. Method according to claim and sub-claim 1, characterized in that after pickling of the faces to come into contact, a pickling and anti-oxidant product is marginally spread over them, and which is placed on the surface. 'end of the two plates a strip of welding before plating. 3. Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que la soudure utilisée est une soudure ayant une teneur en argent d'au moins 45%. 3. Method according to sub-claim 2, characterized in that the solder used is a solder having a silver content of at least 45%. 4. Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le produit décapant est une solution aqueuse de fluoborate alcalin. 4. Method according to sub-claim 2, characterized in that the stripping product is an aqueous solution of alkaline fluoborate. 5. Procédé selon les sous-revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le produit décapant composé de fluoborate alcalin et d'acide borique sert à la fois pour la préparation des zones à souder et des zones marginales. 5. Method according to sub-claims 3 and 4, characterized in that the stripping product composed of alkali fluoborate and boric acid is used both for the preparation of the zones to be welded and of the marginal zones. 6. Procédé selon les sous-revendications 2 et 3, caractérisé par les opérations suivantes: émerisage fin des surfaces de contact des plaques de métal précieux et de fer, - application marginale de produit décapant et oxydant, et soudure, - mise d'au moins un jeu de deux plaques métal précieux/fer entre deux plaques d'acier oxydé et enduit d'ail, avec éventuellement, dans le cas de plusieurs jeux, interposition d'une plaque d'acier entre chaque jeu, - serrage d'un tel empilage par vissage d'entretoises filetées, - mise en température de l'empilage jusqu?à une température d'au moins 8000 C maintenue pendant au moins 40 mn. 6. Method according to sub-claims 2 and 3, characterized by the following operations: fine sanding of the contact surfaces of precious metal and iron plates, - marginal application of stripping and oxidizing product, and welding, - placing at least one set of two precious metal / iron plates between two oxidized steel plates coated with garlic, with possibly, in the case of several games, interposition of a steel plate between each set, - tightening of such a stack by screwing threaded spacers, - heating the stack up to a temperature of at least 8000 C maintained for at least 40 minutes. 7. Procédé selon la sous-revendication 6, caractérisé en ce que le chauffage est produit par induction alors que l'empilage est soumis à une pression de 30 t instantanée avec relâchement à 5 t. 7. Method according to sub-claim 6, characterized in that the heating is produced by induction while the stack is subjected to a pressure of 30 t instantaneous with release at 5 t. 8. Procédé selon la sous-revendication 6, appliqué à la fabrication d'un bijou creux en or, dans lequel l'empilage est enfermé dans une papillote faite d'une feuille de cuivre, caractérisé en ce que la papillote est portée à une température comprise entre 800 et 900oC, C,pendant au moins 45 mn et enfin soumise ainsi chauffée à une pression instantanée de placage de 30 t avec relâchement à 5 t. 8. Method according to sub-claim 6, applied to the manufacture of a hollow gold jewel, in which the stack is enclosed in a foil made of copper foil, characterized in that the foil is brought to a temperature. temperature of between 800 and 900oC, C, for at least 45 min and finally subjected thus heated to an instantaneous plating pressure of 30 t with release at 5 t. 9. Procédé selon la sous-revendication 6 appliqué à la fabrication d'un bijou creux en argent, dans lequel l'empilage est enfermé dans une papillote faite d'une feuille de cuivre, caractérisé en ce que la papillote est portée à une température comprise entre 870 et 8800 C, pendant au moins 55 mn et enfin soumise ainsi chauffée à une pression instantanée de placage de 30 t avec relâchement à 5 t. 9. A method according to sub-claim 6 applied to the manufacture of a hollow silver jewel, in which the stack is enclosed in a foil made of copper foil, characterized in that the foil is brought to a temperature. between 870 and 8800 C, for at least 55 min and finally thus subjected to heating at an instantaneous plating pressure of 30 t with release at 5 t.
CH1742474A 1977-04-28 1977-04-28 Hollow jewellery mfg. process CH604599A5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1742474A CH604599A5 (en) 1977-04-28 1977-04-28 Hollow jewellery mfg. process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1742474A CH604599A5 (en) 1977-04-28 1977-04-28 Hollow jewellery mfg. process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH604599A5 true CH604599A5 (en) 1978-09-15

Family

ID=4425318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1742474A CH604599A5 (en) 1977-04-28 1977-04-28 Hollow jewellery mfg. process

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH604599A5 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4714188A (en) * 1986-10-20 1987-12-22 Flynn Kenneth C Method of making metal sculptures
US4986067A (en) * 1988-09-05 1991-01-22 Gianfranco Caccialupi Process for the production of chains and other ornamental items made of a lined tube bar and of similar objects
EP0888732A1 (en) * 1997-07-04 1999-01-07 Cento Group S.p.A. Composite wire for the manufacture of jewelry articles
ITPD20130238A1 (en) * 2013-08-30 2015-03-01 C A Oro S N C Di Caoduro Andrea & Carlo PROCESS FOR THE PRODUCTION OF JEWELERY JEWELRY, JEWELRY AND / OR SIMILAR

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4714188A (en) * 1986-10-20 1987-12-22 Flynn Kenneth C Method of making metal sculptures
US4986067A (en) * 1988-09-05 1991-01-22 Gianfranco Caccialupi Process for the production of chains and other ornamental items made of a lined tube bar and of similar objects
EP0888732A1 (en) * 1997-07-04 1999-01-07 Cento Group S.p.A. Composite wire for the manufacture of jewelry articles
US6146772A (en) * 1997-07-04 2000-11-14 Cento Group S.P.A. Composite wire for the manufacture of jewelry articles
US6274250B1 (en) 1997-07-04 2001-08-14 Cento Group S.P.A. Process for manufacture of jewelry and jewelry made thereby
ITPD20130238A1 (en) * 2013-08-30 2015-03-01 C A Oro S N C Di Caoduro Andrea & Carlo PROCESS FOR THE PRODUCTION OF JEWELERY JEWELRY, JEWELRY AND / OR SIMILAR

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107150086B (en) Metal bonded body and its manufacturing method
JPS6252464B2 (en)
CH604599A5 (en) Hollow jewellery mfg. process
US2195314A (en) Method of uniting metal objects
JP6016095B2 (en) Joining method and joining parts
DE3601868A1 (en) METHOD FOR PRODUCING INTEGRAL SHEET COMPONENTS FROM HIGH-STRENGTH ALUMINUM ALLOYS
CA1220307A (en) Bonding sheets
KR20000023245A (en) Package for electronic component, lid material for package lid, and production method for lid material
US3564585A (en) Method for making stainless steel clad aluminum
US3973716A (en) Process for making a piece of hollow jewelry
US4958763A (en) Method of soldering aluminum
JP2724515B2 (en) Manufacturing method of titanium clad steel sheet with excellent bonding strength
JPS63207483A (en) Production of titanium-aluminum clad plate
FR2473921A2 (en) Hollow jewellery, esp. thin chains made from flat twisted braid - where laminate obtd. by brazing gold, silver and iron sheets together is used to make chain, and then iron is dissolved
JPS61219465A (en) Connecting method for amorphous alloy
JPH01189153A (en) Lead frame material comprising copper or copper alloy
JPH03112501A (en) Manufacture of hollow ring pipe for decoration
JPS61224443A (en) Bonding wire for semiconductor device
JPS62224484A (en) Method for providing clad layer of dissimilar metal part at fixed intervals on strip like metal sheet
JPS622025B2 (en)
BE389989A (en)
KR20170084824A (en) Heat treatment process for preventing spreading of copper between 2 material and hollow chain product
JPS6036652A (en) Manufacture of electrical contact
JPH0722552A (en) Formation of lead frame for ic
JPH01309947A (en) Copper alloy for electrical and electronic parts excellent in embrittlement resistance of solder and its production

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased