CH603787A5 - Alpha-hydroxy-acrylic acid acrylic acid copolymer - Google Patents

Alpha-hydroxy-acrylic acid acrylic acid copolymer

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CH603787A5
CH603787A5 CH715574A CH715574A CH603787A5 CH 603787 A5 CH603787 A5 CH 603787A5 CH 715574 A CH715574 A CH 715574A CH 715574 A CH715574 A CH 715574A CH 603787 A5 CH603787 A5 CH 603787A5
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acrylic acid
salts
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Wilhelm Vogt
Eberhard Auer
Guenter Lenz
Karl Merkenich
Klaus Henning
Joachim Kandler
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Hoechst Ag
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Description


  
 



   Die vorliegende Erfindung betrifft ein neues Wasch- und Reinigungsmittel, das mindestens ein Tensid sowie als weitere Komponente ein spezielles   Copolymerisat    aus   a-Hydroxiacryl-    säure und Acrylsäure oder ein wasserlösliches Salz dieses Copolymerisates enthält.



   In den erfindungsgemässen   Wasch-    und Reinigungsmitteln wirken die fraglichen Copolymerisate, bzw. deren Salze, als Gerüststoffe.



   Es ist bekannt, dass die Reinigungskraft von Tensiden, und zwar sowohl Seifen als auch synthetischen Detergentien, in Wasch- und Reinigungsmitteln durch Zusatz bestimmter wasserenthäternder Produkte gesteigert wird. Solche Reinigungsverstärker werden als Gerüststoffe oder  Builder  bezeichnet. Gerüststoffe enthaltende Wasch- und Reinigungsmittel sind wirksamer und dennoch preisgünstiger als die entsprechenden gerüststofffreien Formulierungen.



   In Ergänzungen des nichtionogenen   Tensidebestandteils    einer   Waschmittelformulierung,    durch en nur hydrophober Schmutz, wie Russ und Fetteilchen, dispergiert und/oder peptisiert wird, muss ein Waschmittel auch eine Komponente enthalten, die zur Beseitigung von hydrophilem Schmutz geeignet ist.



  Diese Aufgabe kommt den Builder- oder Gerüstsubstanzen zu.



  Beim Fehlen eines solchen   Geniststoffes    wird die während des Waschvorganges sich von dem Gewebe lösende Schmutzinkrustation nur unvollständig von der Waschflotte aufgenommen, so dass es zur Ablagerung der Schmutzpartikel auf der Wäsche kommt und kein befriedigender Wascheffekt erzielt wird.



   Der Mechanismus und die Einzelheiten der    Builder-Wir-    kung  sind noch nicht vollkommen   geklärt.    Es sind mehrere Vorgänge, die bei der Funktion des Builders eine Rolle spielen, wie die Stabilisierung von Pigmentschmutzsuspensionen, die Emulgierung von Schmutzpartikeln, die   Beeinflussung    der Oberflächen- und Grenzflächeneigenschaften von wässrigen Tensidlösungen, die Solubilisierung wasserunlöslicher Bestandteile der Reinigungsflotte, die   Petisierung    von Schmutzagglomeraten, die Neutralisierung von sauren Stoffen und die   Inakti-    vierung von Mineralstoffen in der Waschflotte.



   Um Aufschluss über das Leistungsvermögen und die   lEig-    nung einzelner Produkte als Builder zu erhalten, untersucht man zweckmässigerweise neben ihrem Bindevermögen für Ca Ionen sowie ihrer Fähigkeit zur Bildung stabiler Dispersionen auch ihre Verhaltensweise und ihren   Wirkungsgrad    beim Wasch- oder Reinigungsprozess. Damit   wird    sichergestellt, dass alle an der Builder-Wirkung beteiligten Faktoren qualitativ und quantitativ Berücksichtigung finden.



   Herkömmliche Builder sind die wasserlöslichen Alkalisalze von Mineralsäuren, wie Alkalicarbonate, -borate, -phosphate, polyphosphate, -bicarbonate und -silikate.



   Von den zahlreichen als Builder vorgeschlagenen Produkten werden in den gebräuchlichen Wasch- und Reinigungsmitteln fast ausschliesslich die linearen kondensierten Alkaliphosphate, insbesondere das Natriumtripolyphosphat, eingesetzt. Der Gehalt der Wasch- und Reinigungsmittel   an    diesen Gerüststoffen beträgt bis zu   et va      50      GewickLts-%.   



   Infolge des erheblichen Verbrauchsanstieges   phosphat-    haltiger Wasch- und Reinigungsmittel sowohl im   Ilaushalt    als auch im Gewerbe hat sich auch der Gehalt der natürlichen Gewässer an diesen Phosphaten erhöht. Bei der   Diskussion    über die Ursachen der zunehmenden Gewässereutrophierung wurden in letzter Zeit den   wasserlöslichen      Nitrat-    und Phosphatsalzen die Eigenschaft   zugespzochen,    das Wachstum   bestimmter    Algenspezies unter   bestimmten      Bedingungen    zu fördern und   somit    auf diesem   Wege    zur Eutrophierung der Gewässer beizutragen.

  Wenn auch eine eindeutige   lElärlmg    des Anteils   der phosphathaltigen    Wasch-   und      Reinigungsmittel    an   der Gewässereutropllierung zUEs augenblicklichen Zeitpunkt    noch nicht möglich ist, erscheint es dennoch erstrebenswert, potentielle stickstoff- und phosphorfreie Ersatzstoffe für die bisher in Waschmittelformulierungen verwendeten Gerüstsubstanzen zu entwickeln.



   Es ist bereits bekannt,   stickstoff-    und phosphorfreie Gerüstsubstanzen in Waschmittelformulierungen einzusetzen. Als solche wurden bisher beispielsweise Stärkederivate, wie Dicarboxyl- und Carboxymethylstärke oder polymere Carbonsäuren wie Polymaleinsäure   uiid    Polyitaconsäure, sowie deren Mischpolymerisate mit ungesättigten Carbonsäuren, Olefinen oder kurzkettigen ungesättigten aliphatischen Äthern oder Alkoholen verwendet. Weiterhin wurden als   Gerüstsubstanzen      Ozy-    diessigsäure,   Oxydibernsteinsäure,    Cyclocarbonsäure, wie Benzolpenta- bzw. -tetracarbonsäure, Ester aus Polyäthylenglykol und Adipinsäure, Maleinsäure, die Sulfonatgruppen enthält, sowie Ester aus Äthylenglykol und Tri- bzw. Tetracarbonsäuren vorgeschlagen.

  Schliesslich ist es aus den deutschen Offenlegungsschriften 2 136 672 und 2 161 727 sowie aus der Veröffentlichung von P. Berth, G. Jakobi und E.   Schmadel    in Chemiker-Zeitung 95 (1971), Seiten   548-553    bekannt,   Poly-a-hydr-      oxiacrylsäure    oder Polyacrylsäure bzw. deren Alkalisalze als Gerüststoffe für Wasch- und Reinigungsmittel zu verwenden.



   Die vorgenannten Substanzen haben sich nicht als in jeder Beziehung befriedigende Gerüstsubstanzen   ervnesen,    da diese Substanzen nicht in ausreichendem Masse die eingangs erläuterten Builder-Eigenschaften besitzen und dadurch keine zufriedenstellenden   Waschergebnisse    ergeben. Ausserdem mangelt es teilweise auch an wirtschaftlichen Verfahren zur Herstellung dieser Verbindungen.



   Es wurde nun   überraschenderweise    gefunden, dass bestimmte, in der Folge noch näher definierte, Copolymerisate aus   a-Hydroxiacrylsäure    und Acrylsäure, bzw. deren wasserlösliche Salze, mit grossem Vorteil als Komponente in Wasch- und   Reinigungsmitteln    eingesetzt wurden können, insbesondere als   Gerüststoff.    Diese Produkte besitzen nämlich ein wesentlich besseres Sequestrierungsvermögen gegenüber mehrwertigen Metallionen als beispielsweise   lPoly--hydronzacrylsäure    oder Polyacrylsäure, bzw. deren Alkali- oder   Ammoniumsalze.   



   Gegenstand der vorliegenden   Erfindung    ist daher ein Wasch- und   Reinigungsmittel,    das dadurch gekennzeichnet ist, dass es mindestens ein Tensid sowie als weitere   Komponente    ein Copolymerisat aus   a-Hydroacrylsäure    und Acrylsäure mit einem Acrylsäureanteil von 9 bis 85 Mol-% oder ein wasserlösliches Salze dieses   Colpolymerisates    enthält, wobei das Copolymerisat in   Form    einer 1 Gew.-prozentigen Lösung des Copolymerisates in wässriger 2   normaler    Natriumhydroxidlösung bei einer   Temperatur    von   20     C eine relative   Viskosität    im Bereich von 0,05 bis 1,0 aufweist.



   Speziell bevorzugt sind in den   erfindungsgemässen      Wusch-    und Reinigungsmitteln solche Copolymerisate, bzw. deren Salze, die einen Acrylsäureanteil von 16 bis 50   Mol-%    besitzen, und bei welchen die relative Viskosität des   Copolymerisates    in 1   Gew.-prozentiger      Lösung    in 2 normaler Natriumhydroxid- lösung bei einer   Temperatur    von 200 C im Bereich von 0,1 bis 0,8 zu finden ist.



   Das in den erfindungsgemässen   Wasch-    und   Reinigungs-    mitteln enthaltene Tensid   kann    ein   anionaktives    Tensid, ein kationaktives Tensid, ein zwitterionisches Tensid, ein ampholytisches Tensid und/oder ein   nicht-ionogenes    Tensid sein.



   Wie bereits weiter vorne   erwähnt    wurde, enthalten die erfindungsgemässen   Wusch-    und Reinigungsmittel die er   wahnten    Copolymerisate oder deren wasserlösliche Salze vor   zugsweise    als   Gerüstsubstanz    oder Builder, wobei zu diesem   Zweck    die wasserlöslichen Salze,   insbesondere    die Alkali   metalisalze    und   Anunoniumsalze    der   CopDlymerisate,    im allgemeinen noch besser geeignet sind als die   Colpolymerisate    selbst.

 

   Die   erfiDIdurigsgemässeri      68SCh-    und   Reiniprigsmi{S      können    die   Copolymerisate    oder deren Salze in   einer Menge     von 10 bis 90   Gew.- %,    bezogen auf das Gesamtgewicht des Wasch- bzw. Reinigungsmittels, enthalten, insbesondere in einer Menge von 20 bis 60   Gew.- %,    bezogen auf das Gesamtgewicht des Wasch-, bzw. Reinigungsmittels.



   Des weiteren können die erfindungsgemässen Wasch- und Reinigungsmittel zusätzlich zu den Copolymerisaten oder deren Salzen und dem Tensid noch mindestens eine weitere Komponente enthalten, beispielsweise Stoffe die das Schmutztragevermögen verbessern, Schaumregulatoren, Weisstöner und/oder proteolytische Enzyme.



   Das   Kalktrngevermögen    der in den erfindungsgemässen Wasch- und Reinigungsmitteln enthaltenen Copolymerisate liegt erheblich über dem stöchiometrisch zu erwartenden
Betrag. Dies heisst, dass die Copolymerisate, bzw. deren wasserlöslichen Salze, einen unerwarteten synergistischen Effekt liefern. Dieses Ergebnis ist umso erstaunlicher, als gemäss P. Berth, G. Jakobi und E. Schmadel, Chemiker Zeitung 95 (1971), Seiten 548-553, bekannt ist, dass das Kalktragevermögen der Polyacrylsäure ziemlich genau dem stöchiometrischen Verhältnis entspricht. Durch den teilweisen Einsatz von billiger Acrylsäure zur Herstellung des Coppolymeren werden dessen   Herstellungskosen    im Vergleich zu   Poly-a-hydr-    oxiacrylsäure wesentlich gesenkt.

  Dies ist sehr vorteilhaft, weil, wie weiter oben erwähnt wurde, die erfindungsgemässen Wasch- und   Reinigungsmittel    vorzugsweise ziemlich hohe Mengen an den Copolymerisaten oder deren Salzen enthalten.



   in den erfindungsgemässen Wasch- und Reinigungsmitteln können zusätzlich zu den Copolymerisaten, bzw. deren wasserlöslichen Salzen, auch noch herkömmliche Gerüststoffe, wie   zum    Beispiel Alkalipolyphosphate, enthalten sein.



   Als Tensid werden in den erfindungsgemässen Wasch- und Reinigungsmitteln anionaktive oder   nichtionogene    Tenside bevorzugt.



   Als Beispiele für   verwendbare    anionaktive Tenside seien die wasserlöslichen Salze höherer Fettsäuren oder   Harzsäuren,    wie   Natrium-    oder   Kaliemseifen    von gehärtetem oder ungehärtetem   Kokos-Palmkern-    oder   Rüböl,    sowie von Talg und entsprechenden Gemischen davon genannt.

  Weiterhin seien genannt: höhere alkylsubstituierte, einkernige, aromatische Sulfonate,   wie    Alkylbenzolsulfonate mit 9 bis 14 C-Atomen im Alkylrest, Alkyltoluolsulfonate, Alkylxylolsulfonate, Alkylphenolsulfonate oder Alkylnaphthalinsulfonate sowie sulfatierte aliphatische Alkohole oder   Alkoholäther    wie Natriumoder   lEaliumlauryl-    bzw.   -he::adecylsulfat,      Tnäthanolamin-    laurylsulfat, Natrium- oder   lEaliulnoleylsulfat,    sowie die Natrium- oder   IÇaliumsalze    von mit etwa 2 bis 6 Mol Äthylenoxid   ätho:yliertem    Laurylsulfat und dergleichen zu verstehen.



   Als nichtionogene Tenside für Wasch- und Reinigungsmittel werden im allgemeinen   Verbindungen    bezeichnet, die eine organische   hydrophobe    Gruppe und   einen    hydrophilen Rest   aufweise.    Beispiele für derartige   nichtionogerle    Tenside sind die Kondensationsprodukte von   Alkylphenolen    mit Äthylen   oxid    bzw.

   von höheren   Fettalkoholen    mit   Ähylenozid,    ferner die Kondensationsprodukte von   PolyE)ropylenglykol    mit Äthylenoxid oder Propylenoxid sowie die   lECondensationsprodukte      von      AthyleEioAsid      mit    dem Reaktionsprodukt aus Äthylendiamin und   Propyleno:oid.    Auch langkettige tertiäre Aminoxide gehören in die Gruppe   vorgenanitter    Verbindungen.



     Schliesslich    sind in die Reihe der als Tensidbestandteil der   erfindungsgemässen      2ssh-    und Reinigungsmittel geeigneten   Produkte    mit   nmpholytischem    oder zwitterionischem Charakter folgende   Verbindungen      einzugliedern:    Derivate von aliphatischer,   sekundärun    und tertiären   Areinen    oder quarternären Ammoniumverbindungen mit 8 bis 18   C-Atomen    und einer   hydrophilen    Gruppe   im      aliphatischen    Rest,   wie    z.B.

  Natrium-3dodecylaminopropionat,   Natrium-3-      dodecylaminopropansul-    fonat,   3-(M,M-lDimetlhyl-N-      he::adecylamino)-    propan-1-sulfo   nat    oder   iFettsäureamidoallsyl-N,M-      dirlethyl2cetobetaill,    wobei die Fettsäure 8 bis 18 C-Atome und der Alkylrest 3 C-Atome enthält.



   Weitere Zusatzstoffe, die ebenfalls Bestandteil der erfindungsgemässen Wasch- und Reinigungsmittel sein können, sind beispielsweise die Alkali- oder Ammoniumsalze der Schwefelsäure, Kieselsäure, Kohlensäure, Borsäure, Alkylen-, Hydroxialkylen-, oder Aminoalkylenphosphonsäure, sowie Bleichmittel, Stabilisatoren für Peroxidverbindungen und wasserlösliche organische Komplexbildner. Im einzelnen gehören zu letztgenannten Verbindungsgruppen Natriumperboratmonooder -tetrahydrat, Alkalisalze der Peroximono- oder -dischwefelsäure, Peroxohydrate oder Ortho-, Pyro- und Polyphosphate, wasserunlösliches gefälltes Magnesiumsilikat, sowie die Alkalisalze der   Iminodiessigsäure,    Nitrilotriessigsäure und Äthylendiamintetraessigsäure.



   Stoffe, die das Schmutztragevermögen von Waschflotten erhöhen, wie Carboxymethylcellulose, Polyvinylalkohol, Polyvinylpyrolidon oder als Schaumregulatoren geeignet sind, wie Mono- und Dialkylphosphorsäureester mit   1620    C-Atomen im Alkylrest, sowie Weisstöner, Desinfizienzien und/oder proteolytische Enzyme können zusätzliche Bestandteile des Wasch- und Reinigungsmittels sein.



   Die erfindungsgemässen Gerüststoffe bzw. die sie enthaltenden Wasch- und Reinigungsmittel sind als technisch fortschrittlich zu bezeichnen, da sie in erheblischem Umfange die Ausfällung von Cacliumionen in der Waschflotte unterbinden bzw. verzögern und ausserdem sowohl mit hydrophilen als auch hydrophoben Schmutzpartikeln stabile Dispersionen bilden.



  Ein weiterer Vorteil ist darin zu erblicken, dass diese Gerüstsubstanzen keinen Phosphor oder Stickstoff enthalten und sie damit die   Entrophierung    der natürlichen Gewässer nicht begünstigen. Das Kalktragevermögen der Copolymerisate in den erfindungsgemässen Wasch- und Reinigungsmitteln übertrifft   überruschendenveise    um mehr als das Doppelte den stöchiometrisch errechenbaren Wert, während im Falle der Polyacrylsäure bzw. deren Natriumsalz der Wert des stöchiometrisch berechenbaren Kalktragevermögens mit dem tatsächlichen Wert nahezu übereinstimmt. Etwas günstigere Verhältnisse als bei der Polyacrylsäure liegen bei der Poly-a-hydroxiacrylsäure vor, wobei jedoch auch gegenüber dem erfindungsgemässen Gerüststoff ein eklatanter Unterschied besteht.



   Die Erfindung soll durch die nachfolgenden Beispiele näher erläutert werden, wobei die Beispiele 16 die Herstellung der erfindungsgemässen Gerüstsubstanzen beschreiben, während in den Beispielen 7 und 8 die Wirksamkeit der   Gerüstsubstanzen    hinsichtlich des   Kalktragevermögens    bzw. im Waschversuch in Gegenwart weiterer Waschmittelkomponenten erläutert wird.



   Beispiel I
Es wurde ein Gemisch aus 213 g (2 Mol)   oc-Chloracrylsäure    und 1,5 Liter   Benzol    in einem Polymerisationsgefäss auf 80  C erhitzt und das Gemisch mit 1 g Benzoylperoxid versetzt.



  Anschliessend wurden in das Gemisch unter intensivem Rühren innerhalb von 30   Minuten    72 g (1 Mol) Acrylsäure eingetropft.



  Nach Zugabe von weiteren 2 g Benzoylperoxid wurde das Gemisch noch 5 Stunden bei   80     C belassen, dann abgekühlt und das   Polymerisat    abfiltriert und getrocknet. Es wurden   286    g Copolymerisat mit einem Chlorgehalt von 24,1% erhalten.

 

  Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass während der Polymerisation Spuren von   HCl-Gas    frei wurden, ergab sich für das   Copolymerisat    ein   Acrylsäureanteil    von 34   Mol-%.    Die relative Viskosität einer 1 gewichtsprozentigen Lösung des Polymerisates in Dimethylformamid bei 25  C betrug 0,63.



   Zur   Ferstellung    eines Copolymerisates aus   as-Hydroxlacryl-    säure   und    Acrylsäure wurden 80 g des   vorbeschriebenen    chlorhaltigen Copolymerisates in 800 ml siedendes Wasser   einge-      rührt    und unter dauerndem   starken      Rühren    3 Stunden gekocht.  



  Das anfallende feinpulvrige Hydrolysat wurde abfiltriert und getrocknet. Die Ausbeute betrug 55 g.



   Eine 1 gewichtsprozentige Lösung des Polymerisates in wässriger zweinormaler NaOH besass bei   20     C eine relative Viskosität von 0,34.



   Beispiel 2
Es wurde ein Gemisch aus 213 g (2 Mol)   a-Chloracrylsäure,    144 g (0,2 Mol) Acrylsäure sowie 2 1 Essovarsol   s    (Mineralölfraktion der Firma Esso mit den Siedegrenzen 144 bis   175"    C) in einem Polymerisationsgefäss auf   80"    C erhitzt und anschliessend mit 2,13 g Benzoylperoxid versetzt. Das Gemisch wurde 5 Stunden bei   80"    C gerührt und nach Erkalten das Polymerisat abfiltriert. Das Polymerisat wurde mit tiefsiedendem Petrol äther gewaschen und getrocknet. Es wurden 222 g Polymerisat mit einemChlorgehalt von 28,6% und einem Acrylsäureanteil von 9 Mol-% erhalten.



   140 g vorbeschriebenen Polymerisates wurden in 1,5 1 siedendes Wasser eingerührt und analog Beispiel 1 in ein ahydroxiacrylsäurehaltiges Polymerisat übergeführt. Die Ausbeute betrug 86 g. Die relative Viskosität einer 1 gewichtprozentigen Lösung des polymerisates in zweinormaler NaOH betrug bei 200   C 0,15.   



   Beispiel 3-5
Es wurde analog Beispiel 2 verfahren, wobei jedoch lediglich die Menge der eingesetzten Acrylsäure sowie die Startermenge variiert wurden. Die erhaltenen Versuchsergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefasst.



  Tabelle I Beispiel 3 4 5 A 28,8 72,0 144,0 B 2,13 3,0 3,6 C 236,0 280,0 353,0 D 26,7 22,5 18,3 E 17,0 34,0 50,0 F 0,57 0,48 0,52 G 89,0 97,0 104,0 H 0,20 0,30 0,36 A = Eingesetzte Acrylsäuremenge (g) B = Eingesetzte Benzoylperoxidmenge (g) C = Ausbeute an chlorhaltigem Copolymerisat (g) D = Chlorgehalt des Copolymerisates (%) E = Acrylsäureanteil im chlorhaltigen   Polymerisat    (Mol-%) F = Relative Viskosität einer 1 gewichtsprozentigen Lösung des chlorhaltigen Polymerisates in Dimethylformamid bei    25  C    G = Ausbeute an hydroylisiertem   Copolymerisat    (g) H = Relative Viskosität einer 1 gewichtsprozentigen Lösung des hydrolysierten Polymerisates in wässriger zweinormaler   NaOHbei20     C.



   Beispiel 6
213 g (2 Mol) a-Chloracrylsäure wurden in einem Poly   merisationsgefäss    in 7,5 1 Essovarsol   (!)    gelöst und auf   80"    C erwärmt. Nach Zugabe von 3,5 g Benzoylperoxid wurden 720 g (10 Mol) Acrylsäure innerhalb von 3 Stunden unter intensivem Rühren zugetropft. Ausserdem wurden viermal je 1,5 g Benzoylperoxid im Abstand von je 1 Stunde zugegeben. Nach einer Reaktionszeit von 8 Stunden wurde das Polymerisat   abfiltnert,    mit   niedrigsiedendem    Petroläther gewaschen und getrocknet.



  Es wurden 938 g Polymerisat mit einem Chlorgehalt von   7,5%    erhalten. Der Anteil an Acrylsäure betrug 84   Mol-%.    Die Viskosität einer 1 %eigen Lösung des   Copolymerisats    in   Dirne-      thylformamid bei 25" zu C betrug 0,79.   



   Zur Hydrolyse wurden 80 g des Copolymerisats in   11    Wasser 3 Stunden gekocht. Anschliessend wurde die Lösung zur Trockene eingedampft. Die Ausbeute an Hydrolysat betrug 69 g. Die Viskosität einer 1 gewichtsprozentigen Lösung des Polymerisates in 2 n wässriger NaOH bei   20     C   betrug 0,55.   



   Beispiel 7
Es wurde das Kalktragevermögen   (KTV)    der nach den Beispielen 1-6 hergestellten Hydrolyseprodukte durch Titration einer wässrigen, natriumcarbonathaltigen Lösung, die 0,2 Gewichts-% des Hydrolyseproduktes enthielt und auf einem pH-Wert von 10 eingestellt war, mit einer wässrigen 0,05 normalen   Calciumacetatlösung    bis zur auftretenden bleibenden Trübung bestimmt. Die Masszahl für das Kalktragevermögen bringt zum Ausdruck, wieviel Milligramm Calciumionen von 1 g des Hydrolyseproduktes in Lösung gehalten werden.



   Das stöchiometrische Kalktragevermögen der Hydrolyseprodukte lässt sich nach folgender Formel berechnen:
EMI3.1     


<tb>   Atomgewicht    <SEP> Ca
<tb>   KTV <SEP> = <SEP> # <SEP>    1000 <SEP>    = <SEP> 20 <SEP> 000 <SEP> # <SEP> mg <SEP>       #   
<tb>  <SEP> 2xÄ <SEP> Ä <SEP> g
<tb>  wobei Ä das Äquivalentgewicht des Hydrolysenproduktes bedeutet. Letzteres wurde durch   scidimetnsche    Titration bestimmt.



   In der nachfolgenden Tabelle 2 wurden die erhaltenen Werte für das Kalktragevermögen der erfindungsgemässen Produkte in Vergleich zu den entsprechenden Werten der Polyacrylsäure bzw.   Poly- < x-hydroxiacrylsäure    gesetzt.



  Tabelle 2 Produkt Ä Kalktragevermögen theoretisch effektiv Nach Beispiel 1 81,4 246 310 Nach Beispiel 2 82,9 241 409 Nach Beispiel 3 82,8 242 425 Nach Beispiel 4 81,5 245 464 Nach Beispiel 5 84,5 237 684 Nach Beispiel 6 74,7 268 507 Poly-Acrylsäure 72,3 277 274   Poly-a-hydroxy-    82,5 242 265 acrylsäure
Tabelle 2 zeigt die Überlegenheit der erfindungsgemässen Produkte gegenüber den Vergleichsprodukten hinsichtlich des Kalktragevermögens, indem durch die erstgenannten Produkte weit mehr Ca++-Ionen in Lösung gehalten werden als durch die   iergleichsstoffe.   



   Die in Tabelle 2 als Vergleichsprodukt angezogene   Poly-o:-    hydroxiacrylsäure wurde wie folgt hergestellt: a) In einem mit Rühren und Rückflusskühler ausgestatteten Rundkolben wurde eine Mischung aus 100 g   a-Chioracrylsäure,    400 ml Benzol und 1 g Benzoylperoxid unter Stickstoffatmosphäre 3 Stunden zum Sieden erhitzt. Das ausgefallene Polymere wurde abgetrennt und bei   40     C im Vakuum getrocknet. Die Ausbeute an   Poly-a-chloracrylsäure    betrug 100% der Theorie.

 

   b) Es wurde eine bei   309    C gesättigte, wässrige Lösung von   Poly-a-chloracrylsäure    hergestellt und diese Lösung 2 Stunden zum Sieden erhitzt. Das ausgefallene Hydrolysat wurde   chiorid-    frei gewaschen und bei   60       C im    Vakuum getrocknet. Die Ausbeute an   Poly-a-hydroxy-acrylsäure    betrug 77 g oder   100%    der   Theorie.    Das   Hydrolysat    besass ein Molekulargewicht von 2800 sowie ein   Kalkbindevennögen    von 265 mg Ca/g.



   c) Durch Neutralisation von 25 g der   Poly-a-hydroxiacryl-    säure mit 25 g einer   50%gen    Natronlauge und Verdampfen des Wassers wurde das Natriumsalz erhalten.  



   Beispiel 8
Es wurden anhand von Waschversuchen die Waschkraft von Waschflotten mit einer konstanten Konzentration bekannter Waschmittelkomponenten, jedoch unterschiedlichen Mengen an erfindungsgemässem Gerüststoff A bzw. B bzw. C ermittelt und die erhaltenen Ergebnisse in Figur 1 dargestellt. Unter Gerüststoffen A, B und C sind die Natriumsalze der nach den Beispielen 1, 3 und 6 hergestellten Hydrolyseprodukte zu verstehen. Zum Vergleich wurden analoge Waschversuche unter Verwendung der bekannten Gerüststoffe D und E durchgeführt und die hierbei erhaltenen Werte für die Waschkraft ebenfalls in Figur 1 in Form von Kurven dargestellt. Unter Gerüststoff D ist das Natriumsalz einer Polyacrylsäure zu verstehen, deren 40 gewichtsprozentige wässrige Lösung bei 25        C eine Viskosität von 1900 Centipoise besitzt.

  Gerüststoff E betrifft das Natriumsalz der   Poly-a-hydroxidacrylsäure,    dessen Herstellung vorstehend beschrieben wurde.



   Die Waschversuche wurden mit   Standard-Baumwollgewebe    mit Kefelder Anschmutzung in einem Launder-O-meter bei einer Waschflottentemperatur von   95 "    C durchgeführt. Standard-Gewebe mit Krefelder Anschmutzung sind in dem Buch von Kurt Lindner  Tenside, Textilhilfsmittel -Waschrohstoffe , Wissenschaftl. Verlagsgesellschaft Suttgart (1964), Band II, Seite 1837, definiert.



   Das Waschwasser besass   20"    deutsche Härtegrade und einen pH-Wert von 10. Die Waschzeit betrug 30 Minuten und das Flottenverhältnis, gekennzeichnet durch das Verhältnis von (kg) Waschgut zu (Liter) Waschflotte, 1:50 in Gegenwart von 10 Stahlkugeln.



   Nach Ablauf der vorgeschriebenen Waschzeit wurde das Standard-Baumwollgewebe einmal heiss und einmal kalt mit Wasser gleicher Härte gespült und anschliessend in Remissionsphotometer Elrepho der Firma Zeiss der Weissgrad unter Verwendung des Filters R 53 gemessen. Die Waschkraft wurde nach der Differenzmethode ermittelt, die sich aus folgender Gleichung ergibt: worin bedeuten % WK =   WGg- % WGb    % WK = % Waschkraft  %   WG =    % Weissgehalt des gewaschenen
Stoffes  % WGb= % Weissgehalt des ungewaschenen
Stoffes.



   508
Zur Durchführung der Waschversuche wurde eine Wasch flotte nachfolgender Zusammensetzung verwendet: 0,45 g/l Dodecylbenzolsulfonat 0,15 g/l äthoxylierter Talgfettalkohol mit
11 Mol Äthylenoxid pro Mol Alkohol 0,15 g/l gehärtete Talgseife 0,15 g/l Magnesiumsilikat 0,15 g/l Natriumsilikat
1,25 g/l   Natriumperbornt-Tetrahydrat    0,45   g/l    Natriumsulfat
0,05 g/l Tylose
0,2-2   g/l    Gerüststoff A, B, C, D oder E ad 1000 ml Wasser.



   Die mit den einzelnen Waschflotten erzielte Waschkraft wird durch die Kurvenverläufe der Kurven A bis E demon striert, wobei die Kurven A, B und C die Ergebnisse von
Waschversuchen mit den erfindungsgemässen Gerüststoffen, A,
B und C und die Kurven D und E die Ergebnisse von Waschver suchen mit bekannten Gerüststoffen D und E darstellen.

 

   Hieraus geht hervor, dass beispielsweise mit einer Gerüststoff menge von 1,8 g/l Waschflotte mit den Gerüststoffen A, B und
C eine Waschkraft von   35,5 %      bzw.34,6    bzw.   34,4 %    erzielt wird, während unter den gleichen Bedingungen die Gerüststoffe
D nd E lediglich eine Waschkraft von   32,6%      bzw. 33,0%    ergeben. Diese Ergebnisse zeigen auch die technische Überle genheit der erfindungsgemässen Gerüststoffe gegenüber den bekannten Gerüststoffen im Standard-Waschversuch. 

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH
    Wasch- und Reinigungsmittel, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens ein Tensid sowie als weitere Komponente ein Copolymerisat aus a-Hydroxiacrylsäure und Acrylsäure mit einem Acrylsäureanteil von 9 bis 85 Mol-% oder ein wasser lösliches Salz dieses Copolymerisates enthält, wobei das Copo lymensat in Form einer 1 Gew-prozentigen Lösung des Copoly mensates in wässriger 2 normaler Natriumhydroxidlösung bei einer Temperatur von 20" C eine relative Viskosität im Bereich von 0,05 bis 1,0 aufweist.
    UNTERANSPROCHE 1. Wasch- un Reinigungsmittel nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das in ihm enthaltene Copoly mensat einenAcrylsäureanteil von 16 bis 50 Mol-% besitzt und die relative Viskosität des Copolymerisates in 1 Gew.-pro zentiger Lösung in 2 normaler Natriumhydroxidlösung bei einer Temperatur von 20 C im Bereich von 0,1 bis 0,8 zu finden ist.
    2. Wasch- und Reinigungsmittel gemäss Patentanspruch oder Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das in ihm enthaltene Tensid ein anionaktives Tensid, ein kationaktives Tensid, ein zwittenonisches Tensid, ein ampholytisches Tensid und/oder nicht-ionogenes Tensid ist.
    3. Wasch- und Reinigungsmittel nach Patentanspruch oder Unteranspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es wasserlösliche Salze des Copolymerisates als Gerüstsubstanz, bzw. Builder enthält.
    4. Wasch- und Reinigungsmittel nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die in ihm enthaltene wasserlöslichen Salze des Copolymerisates Alkalimetallsalze oder Ammoniumsalze sind.
    5. Wasch- und Reinigungsmittel nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es die Copolymerisate oder deren Salze in einer Menge von 10 bis 90 Gew.-%, bezogen auf das | Gesamtgewicht des Reinigungsmittels, enthält.
    6. Wasch- und Reinigungsmittel nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Gehalt an Copolymeri saten oder deren Salzen von 20 bis 60 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Reinigungsmittels, aufweist.
    7. Wasch- und Reinigungsmittel nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es zusätzlich zu dem Copolymeri sat oder dessen Salzen und dem Tensid noch mindestens eine weitere Komponente enthält, vorzugsweise Stoffe, die das Scbmutztragevermögen verbessern, Schaumregulatoren, Weiss 1töne und/oder proteolytische Enzyme.
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