La présente invention concerne un chapiteau métallique servant de liaison entre une colonne de soutien, sur laquelle il est fixé, et une dalle en béton arme.
La principale difficulté que présente la construction des dalles en béton armé soutenues par des colonnes réside dans la difficulté de la transmission des charges entre colonnes et dalle, du fait des contraintes énormes qui apparaissent dans le voisinage des colonnes, et qui tendent à poinçonner la dalle.
Dans le but de réduire les contraintes de traction et de cisaillement de la dalle aux abords de la colonne, on a proposé de munir la tête de la colonne d'un chapiteau constitué de fers profilés soudés entre eux et sur la colonne, et qui forment une surface circulaire ou polygonale fermée.
Si cette disposition remplit son but du point de vue de la résistance des matériaux, elle est d'une exécution très coûteuse et son ajustement sur la colonne est délicat.
Le chapiteau selon la présente invention vise à éviter les inconvénients des dispositifs connus. Il est caractérisé en ce qu'il est formé d'au moins trois barres (1) soudées les unes aux autres de façon à inscrire un polygone (2, 3, 4), une extrémité (5) de chacune des barres étant prolongée en porte à faux vers l'extérieur dudit polygone.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques modes d'exécution du chapiteau selon la présente invention.
La fig. 1 montre, vu en plan, un chapiteau pour poutre métallique, formé de trois barres.
La fig. 2 en est une coupe en élévation, selon l'axe II-II de la fig. 1.
La fig. 3 montre un chapiteau formé de quatre barres.
La fig. 4 montre un chapiteau formé de six barres.
La fig. 5 montre, vu en plan, un chapiteau pour colonne en béton armé, coulée sur place ou préfabriquée.
La fig. 6 montre la coupe en élévation de ce chapiteau scellé dans une dalle et sur une colonne en béton armé.
La fig. 7 montre, vu en plan, une variante de chapiteau pour colonne en béton armé, et
la fig. 8, la coupe en élévation.
Revenons à la fig. 1 qui représente l'exécution la plus simple.
Trois fers 1 profilés en U sont soudés entre eux en 1 1 pour former ledit chapiteau. Celui-ci délimite un triangle 2 dans lequel passe la colonne 10, en l'occurrence un fer en double T, sur lequel est soudé en 12 le chapiteau. La fig. 2 montre ce chapiteau enrobé dans une dalle en béton armé 8.
Au lieu de constituer le chapiteau de trois fers seulement, il est avantageux d'en utiliser quatre ou six, comme représenté aux fig. 3 et 4, pour former un carré ou un hexagone dans lequel il est aisé de souder la colonne 10. Il est bien entendu que les soudures 12 doivent supporter la charge totale de la dalle sur la colonne.
Comme représenté aux fig. S à 8, la colonne de soutien de la dalle peut tout aussi bien être en béton armé 7. Dans ce cas, les faces intérieures dudit polygone 4 sont munies de piéces de scellement, par exemple sous forme de goujons 6, dirigées vers le centre du polygone, comme on le voit sur les fig. 5 et 6, dans le but de transmettre l'effort de la colonne au chapiteau.
Les fig. 7 et 8 montrent une variante d'exécution. Ici, le chapiteau est carré et deux des barres constituantes 1 sont réunies par une traverse 9, par exemple un fer en T qui reçoit l'effort de la
olonne.
Le chapiteau peut être entièrement noyé dans la dalle, comme on le voit à la fig. 6. Il peut aussi affleurer la face inférieure de la dalle, comme représenté à la fig. 8, ce qui améliore la transmission te l'effort entre la colonne et la dalle.
Le chapiteau décrit présente de nombreux avantages: facilité de fabrication de par sa simplicité et du fait qu'aucune précision n'est requise; facilité de mise en place sur la colonne. On remarque, en examinant en particulier la fig. 3, que les côtés du -anré 3 doivent être très légèrement plus courts que le diamètre du cercle qui circonscrit le profil 10 de la colonne. Pour la mise en place, on oriente les côtés du carré du chapiteau sensiblement parallèlement aux côtés du profilé, on enfile le chapiteau sur la colonne puis, à la hauteur voulue, on le tourne jusqu'à ce que les angles du profilé viennent coïncider avec les côtés du carré 3 du chapiteau. Il ne reste alors plus qu'à souder les angles 12.
Il est bien évident que lesdites barres ne sont pas limitées au profil en U, mais elles peuvent être d'un autre profil, tel que ornière ou double T.
Au point de vue de la résistance des matériaux, le chapiteau décrit, avec ses bras en porte à faux, est très favorable, car il introduit dans la colonne, de façon progressive et élastique, les targes provenant de la dalle.
REVENDICATION
Chapiteau métallique servant de liaison entre une colonne de soutien, sur laquelle il est fixé, et une dalle en béton armé, dans laquelle il est noyé, caractérisé en ce qu'il est formé d'au moins trois barres (1) soudées les unes aux autres de façon à inscrire un polygone (2, 3, 4), une extrémité (5) de chacune des barres étant prolongée en porte à faux vers l'extérieur dudit polygone.
SOUS-REVENDICATIONS
1. Chapiteau métallique selon la revendication, caractérisé en e que lesdites barres (1) sont des profilés en U, I'ouverture du U tant dirigée vers l'extérieur dudit polygone (2, 3, 4).
2. Chapiteau métallique selon la revendication, caractérisé en
e que lesdites barres (1) sont des cornières.
3. Chapiteau métallique selon la revendication, caractérisé en ce que, sur les faces dudit polygone (2, 3, 4), lesdites barres (1) sont munies de pièces de scellement (6) dirigées vers le centre du polygone, dans le but de sceller le chapiteau sur une colonne en béton armé (7).
4. Chapiteau métallique selon la revendication, caractérisé en ce qu'au moins deux des barres formant ledit polygone sont réunies par au moins une traverse (9) de façon à permettre un appui efficace du chapiteau sur une colonne en béton armé.
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The present invention relates to a metal capital serving as a connection between a support column, on which it is fixed, and a reinforced concrete slab.
The main difficulty in constructing reinforced concrete slabs supported by columns lies in the difficulty of transmitting loads between columns and slab, due to the enormous stresses which appear in the vicinity of the columns, and which tend to puncture the slab. .
In order to reduce the tensile and shear stresses of the slab around the column, it has been proposed to provide the head of the column with a capital consisting of profiled irons welded together and on the column, and which form a closed circular or polygonal surface.
If this arrangement fulfills its aim from the point of view of the resistance of the materials, it is very expensive to execute and its adjustment on the column is delicate.
The marquee according to the present invention aims to avoid the drawbacks of known devices. It is characterized in that it is formed of at least three bars (1) welded to each other so as to inscribe a polygon (2, 3, 4), one end (5) of each of the bars being extended in cantilever to the outside of said polygon.
The accompanying drawing represents, by way of example, some embodiments of the marquee according to the present invention.
Fig. 1 shows, seen in plan, a capital for a metal beam, formed of three bars.
Fig. 2 is a sectional elevation, along the axis II-II of FIG. 1.
Fig. 3 shows a capital formed by four bars.
Fig. 4 shows a capital formed by six bars.
Fig. 5 shows, seen in plan, a capital for a column in reinforced concrete, cast in place or prefabricated.
Fig. 6 shows the section in elevation of this capital sealed in a slab and on a reinforced concrete column.
Fig. 7 shows, seen in plan, a variant of a capital for a column in reinforced concrete, and
fig. 8, the section in elevation.
Let us return to fig. 1 which represents the simplest execution.
Three irons 1 U-shaped profiles are welded together in 1 1 to form said capital. This delimits a triangle 2 through which passes the column 10, in this case a double T iron, to which the capital is welded at 12. Fig. 2 shows this capital encased in a reinforced concrete slab 8.
Instead of constituting the capital of three irons only, it is advantageous to use four or six, as shown in FIGS. 3 and 4, to form a square or a hexagon in which it is easy to weld the column 10. It is understood that the welds 12 must support the total load of the slab on the column.
As shown in fig. S to 8, the support column of the slab can just as easily be made of reinforced concrete 7. In this case, the internal faces of said polygon 4 are provided with sealing pieces, for example in the form of studs 6, directed towards the center. of the polygon, as seen in figs. 5 and 6, in order to transmit the effort of the column to the capital.
Figs. 7 and 8 show an alternative embodiment. Here, the capital is square and two of the constituent bars 1 are joined by a cross member 9, for example a T-bar which receives the force of the
olonne.
The capital can be completely embedded in the slab, as seen in fig. 6. It can also be flush with the underside of the slab, as shown in fig. 8, which improves the transmission and stress between the column and the slab.
The capital described has many advantages: ease of manufacture due to its simplicity and the fact that no precision is required; ease of installation on the column. It will be noted, by examining in particular FIG. 3, that the sides of the -anré 3 must be very slightly shorter than the diameter of the circle which circumscribes the profile 10 of the column. For the installation, we orient the sides of the square of the capital substantially parallel to the sides of the profile, we thread the capital on the column then, at the desired height, we turn it until the angles of the profile come to coincide with the sides of square 3 of the capital. All that remains is to weld the angles 12.
It is obvious that said bars are not limited to the U profile, but they can be of another profile, such as a rut or double T.
From the point of view of the resistance of the materials, the capital described, with its cantilevered arms, is very favorable, because it introduces into the column, in a progressive and elastic manner, the targes coming from the slab.
CLAIM
Metal capital serving as a connection between a support column, on which it is fixed, and a reinforced concrete slab, in which it is embedded, characterized in that it is formed of at least three bars (1) welded together to the others so as to register a polygon (2, 3, 4), one end (5) of each of the bars being extended cantilevered outwardly from said polygon.
SUB-CLAIMS
1. Metal capital according to claim, characterized in that said bars (1) are U-shaped sections, the opening of the U both directed towards the outside of said polygon (2, 3, 4).
2. Metal marquee according to claim, characterized in
e that said bars (1) are angles.
3. Metal capital according to claim, characterized in that, on the faces of said polygon (2, 3, 4), said bars (1) are provided with sealing pieces (6) directed towards the center of the polygon, in order to seal the capital on a reinforced concrete column (7).
4. Metal capital according to claim, characterized in that at least two of the bars forming said polygon are joined by at least one cross member (9) so as to allow effective support of the capital on a reinforced concrete column.
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