Bekanntlich spielt die Probenahme bei der Kontrolle des Reaktionsvorganges in einem chemischen Prozess eine entscheidende Rolle. Die derzeit bekannten Probenehmer werden im allgemeinen durch kleine Pumpen bzw. Dosieraggregate gebildet, die innerhalb kurzer Zeitabstände jeweils ein Muster aus dem Produktstrom entnehmen. Bei Reaktionen, die sehr rasch verlaufen, d. h. die Konzentration einer Komponente innerhalb kurzer Zeit starken Schwankungen unterworfen ist, haben diese Geräte den Nachteil, dass die neue Probe erst in längeren Zeitabständen am Analysenort eintrifft, bedingt dadurch, dass die Zuleitungen erst durch die nächste Probe durchsetzt sein müssen. Es kommt also hier zu einem schleichenden Übergang der neuen Probe in den Analysator.
Für die Gaschromatographie sind Geräte entwickelt worden, die bei jeder Probeentnahme durch eine Spülung mit Inertgas (Helium, N2) jeweils ein repräsentatives Muster an den Analysenort befördern. Diese Geräte eignen sich aber nicht zum direkten Einbau in einen Produktstrom, da u.a.
wieder Zuleitungen notwendig sind und diese Geräte bei Suspensionen versagen müssen.
Es ist auch schon eine Probeentnahme und Dosiervorrichtung für Flüssigkeiten und Suspensionen, z. B. für einen oder an einem Analysierautomaten, bekannt geworden, welche aus einem einzigen mit drei Druchbohrungen versehenen Block besteht. Dabei schneidet die eine Durchbohrung die beiden anderen und nimmt einen in ihrer Längsrichtung bewegbaren Kolben auf, der mit einer zylindrischen, durch zwei Dichtungsringe begrenzten Aussparung rund um die Kolbenachse versehen ist. Die zweite Bohrung ist für den zu analysierenden Strom und die dritte in einem bestimmten Abstand von der zweiten entfernt liegende dient zum Durchfluss des die Probenmenge herausspülenden Mediums.
Diese bekannte Vorrichtung funktioniert an sich recht gut und ist auch in vielen Fällen einsetzbar. Für besondere Anwendungszwecke wäre es allerdings wünschenswert und vorteilhaft, wenn zum Beispiel aus Suspensionen oder aus mit Ausfällungen angereicherten Flüssigkeitsströmen nur der flüssige Anteil entnommen werden könnte, was bei der bekannten Vorrichtung nicht möglich ist. Ein technisch naheliegender Weg zur Behebung dieses Problems wäre die Anbringung eines Filters, der beispielsweise haubenförmig die Mündung der Kolbenbohrung in die Durchströmbohrung abdecken könnte. Filter sind aber immer diffizil, verstopfen sich leicht und stören auch den Strömungsverlauf der zu untersuchenden Flüssigkeit. Zur Reinigung des Filters müsste immer die ganze Vorrichtung demontiert werden, was aus leicht begreiflichen Gründen nicht wünschenswert ist.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung ist, dass das Spülmedium nur diskontinuierlich durch die Vorrichtung fliessen und folglich die Probenabgabe nur portionenweise erfolgen kann. Für viele Zwecke ist es aber unbedingt erforderlich, dass der Spülstrom gleichmässig fliessen kann und dabei die Probe möglichst homogen im Spülmedium verteilt ist. Neben der Tatsache, dass auch die Spülwirkung bei der bekannten Vorrichtung relativ schlecht ist, spielt noch der mechanisch unvorteilhafte Aufbau eine wesentliche Rolle. Die Dichtungsringe sind besonders bei hohen Hubfrequenzen des Kolbens einem starken Verschleiss unterworfen, wodurch einerseits die Dichtigkeit der Vorrichtung vermindert wird und sich andererseits das Volumen der Pro Hub entnommenen Probenmenge ändern kann, was wiederum zu verfälschten Resultaten bei der Probenauswertung führen kann.
Es ist daher das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Probeentnahmevorrichtung zu schaffen, welche allen den vorstehend aufgeführten Ansprüchen genügt und dabei die erwähnten Nachteile nach Möglichkeit vermeidet.
Ausgehend vom bekannten Stand der Technik wird dies bei einer Vorrichtung zur Entnahme von Proben aus einem Flüssig keitsstrom mit einen einen Kanal aufweisenden Gehäuse, wobei im Kanal ein mittels eines Hubantriebes hin- und her schiebbares Organ angeordnet ist, welches mit seiner Oberflä che dicht in den Kanal passt und auf dieser Oberfläche eine
Vertiefung aufweist, welche sich in einem ersten Hubwendepunkt ausserhalb des Kanals und in einem zweiten innerhalbdes
Kanals befindet, wobei zwei Leitungen an solchen Stellen in den Kanal münden, dass diese beiden Mündungen in einer bestimmten Hubstellung des genannten Organs mit dessen
Vertiefung verbunden sind, dadurch erreicht, dass die Vertiefung im Querschnitt in wenigstens einer Dimension 0,1 mm nicht überschreitet.
Zweckmässigerweise können dabei der Kanal durch eine
Bohrung, das hin- und hergehende Organ durch einen Kolben und die Vertiefung durch eine Ringnut gebildet sein. Die
Abmessung der Ringnut in einer Dimension, vorzugsweise der Tiefe kann in vielen Fällen vorteilhaft zwischen 0,01 und
0,02 mm liegen. Sehr zweckmässig ist es auch, wenn in der
Kanalwand eine die beiden Mündungen verbindende Nut angebracht ist, welche im zweiten Hubwendepunkt des Kolbens dessen Ringnut auf ihrer ganzen Länge überdeckt und parallel zu dieser verläuft. Der Kolben kann auch mit mehreren nebeneinanderliegenden Ringnuten versehen sein, welche gleiche oder verschiedene Querschnitte aufweisen können.
Eine vorteilhafte und sehr zweckmässige Anordnung kann dadurch gegeben sein, dass die Tiefen der aufeinanderfolgen den Kolbenringnuten von der Kolbenstirnseite, also der dem Flüssigkeitsstrom zugewandten Kolbenende her zunehmen.
Dabei sollte die seichteste Kolbenringnut nicht tiefer als
0,01 mm sein. Zur Hin- und Herbewegung des Kolbens kann der Hubantrieb vorteilhafterweise einstellbar sein, so dass die Hubfrequenz des Kolbens also verändert werden kann. Dabei kann der Hubantrieb auch so ausgebildet sein, dass auch die Hubweite des Kolbens veränderlich ist und die ganze Vorrichtung dadurch noch besser an die gegebenen Einsatzverhältnisse angepasst werden kann.
Nachfolgend wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert,
In der Zeichnung zeigen die Fig. 1 einen Querschnitt durch die erfindungsgemässe Vorrichtung und die Fig. 2 und 3 zwei Detailvarianten in einem grösseren Masstab.
In eine mit 1 bezeichneten Rohrleitung für einen Flüssigkeitsstrom, aus dem eine Probe entnommen werden soll, ist ein etwa zylindrischer Block 2 eingesetzt, welcher das Gehäuse der Probeentnahmevorrichtung bildet. Er weist einen koaxialen.
als zylindrische Bohrung ausgebildeten Kanal 3 auf, welcher in die Rohrleitung mündet. Im Kanal 3 ist ein als zylindrischer Kolben ausgebildetes Organ 4 derart hin- und herschiebbar gelagert, dass es mit seiner Oberfläche gegen die Kanalwand zwar gut abdichtet, aber dennoch relativ leicht bewegt werden kann. Senkrecht zum Kanal 3 münden in diesen in der Nähe der Rohrleitung 1 zwei Leitungen 5 und 6 für die Zu- bzw.
Abfuhr eines Spülmediums. Die Mündungen der beiden Leitungen liegen sich diametral gegenüber und sind durch eine in der Wand der Bohrung 3 eingelassene, im Querschnitt rechtekkige Ringnut 3a ständig miteinander verbunden. Das Spülmedium kann also jederzeit ungehindert durch die Vorrichtung strömen.
Der Kolben 4 weist beim Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1 nur eine Vertiefung 4a auf, welche als eine im Querschnitt rechteckige Ringnut ausgebildet ist, die parallel zur Ringnut 3a in der Kanalwand verläuft. Sie ist an einer solchen Stelle am Kolben 4 angeordnet, dass sie vollständig von der Nut in der Kanalwand überdeckt ist, wenn sich der Kolben in seinem einen, in der Fig. 1 dargestellten Hubwendepunkt befindet. Die Hubweite muss dann so bemessen sein, dass sich die Ringnut 4a im anderen Hubwendepunkt des Kolbens vollständig im Flüssigkeitsstrom der Rohrleitung 1 befindet.
Die Hin- und Herbewegung kann an sich von Hand erfolgen oder auch vorteilhafterweise durch einen Kolbenantrieb, wie er in der Fig. 1 rein schematisch angedeutet ist. Demnach ist der Kolben 4 über eine Schubstange 7 und eine Pleuelstange 8 mit einem Exzenterrad 9 einer Motor-Getriebe Einheit 10 verbunden. Die Drehzahl des Exzenterrades 9 und damit die Hubfrequenz kann über ein Regelgetriebe oder über elektrische Schaltmittel, welche alle in der Einheit 10 angeordnet sind, auf das gerade erforderliche Mass eingestellt werden.
Zur Verstellung der Hubweite dient das im Exzenterrad angebrachte radiale Langloch 11, in welchem das eine Ende der Pleuelstange 8 mit mittels einer Fixierschraube 12 an jedem beliebigen Ort festgemacht werden kann. Um den inneren Hubwendepunkt unverändert halten zu können, ist die Einheit
10 auf einem Schlitten 13 parallel zur Bewegungsrichtung des Kolbens 4 verschiebbar gelagert und mit einer Spindel 14 verstellbar.
Selbstverständlich wären auch noch andere Antriebsmöglichkeiten denkbar. In dieser Hinsicht ist der freien Entwicklung und Anpassung an die jeweiligen Verhältnis keine Grenze gesetzt.
Die Fig. 2 zeigt einen etwas geänderten Kolben 4, der statt nur einer jetzt drei Ringnuten 4a aufweist. Die Fig. 3 zeigt eine weitere Variation, wobei jetzt die Kolbenringnuten 4a nicht mehr querschnittsgleich sind, sondern von der Kolbenstirnseite her, also von dem Kolbenende, welches in den Flüssigkeitsstrom tauchen kann, nacheinander tiefer werden. Die Tiefen der Ringnuten können dabei, je nach Art der zu entnehmenden Probe bis zu 0,1 mm betragen, bewegen sich also in der Grössenordnung von Hundertstelmillimetern. Tiefen zwischen 0,01 und 0,02 mm sind günstige und oft verwendbare Werte. Selbstverständlich liesse sich eine Filterwirkung auch dann erzielen, wenn man zwar relativ tiefe, dafür aber entsprechend schmale Kolbenringnuten vorsehen würde. Im Interesse einer besseren Spülwirkung ist aber die beschriebene Lösung vorzuziehen.
Die Probeentnahme mit der dargestellten Vorrichtung geschieht folgendermassen. Wenn sich der Kolben nach vorne, also in Richtung auf den Flüssigkeitsstrom bewegt, gelangen eine oder mehrere Vertiefungen 4a in den Bereich des letzteren und werden mit der Flüssigkeit gefüllt. Bei der Rückbewegung des Kolbens wird ein ganz genau definiertes Volumen an Probeflüssigkeit in den Vertiefungen bis zum Ort der Ringnut in der Kanalwand transportiert. Das in dieser Wandringnut fliessende Spülmedium spült nun das Probematerial vollständig aus den Kolbenringnuten und transportiert es ab. Bei genügend hohen Hubfrequenzen kann man somit eine quasikontinuierliche Probenentnahme erreichen, wobei sich die Probe mit dem Spülmittel dann nahezu homogen vermischt.
Der besondere Vorteil der erfindungsgemässen Vorrichtung zeigt sich, wenn man aus Suspensionen oder ausgefällte Bestandteile enthaltenden Flüssigkeitsstromen Proben entnehmen will. Die äusserst seichten Ringnuten 4a im Kolben wirken zusammen mit der Wandung der Bohrung 3 als feinste Filter und halten alle suspendierten Teile zurück, so dass also nur der zu untersuchende Flüssigkeitsanteil als Probe entnommen wird.
Im folgenden sind einige chemische Prozesse aufgeführt, zu deren Kontrolle und Steuerung Proben vorteilhaft mit erfin dungsgemässen Probeentnahmevorrichtung entnommen werden können: a) Oxidation, z. B. mit Chlorlauge, von organischen Substanzen, organischen oder anorganischen Verunreinigungen in Abwässern und von bakteriellen Verunreinigungen des Wassers.
b) Diazotierungen aromatischer Amine (Bestimmung des Natriumnitrit-Überschusses) c) Kupplung von Azofarbstoffen (Bestimmung von Diazo Oberschuss) d) Konzentratsbestimmungen verschiedenster Ionen, z. B.
Cl-, Br-, F-, Na+, Ca++ usw. durch Dosierung von geeigneten Pufferlösungen und Anwendung entsprechender ionensensitiver Elektroden.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung lässt einen sehr weiten Einsatzbereich zu, besonders dann, wenn ihr Kolben mehrere Ringnuten aufweist. So kann z. B. mit ein und der selben Vorrichtung ohne Auswechseln irgendwelcher Bestandteile das pro Zeiteinheit entnommene Probevolumen und auch der Grad der Filterwirkung in sehr weiten Grenzen geändert werden, falls man dazu einen Kolben gemäss der Fig. 3 verwendet.
Man stellt dazu durch Verändern des Befestigungsortes des einen Pleuelstangenendes am Exzenterrad und durch gleichzeitiges Verschieben der ganzen Motor-Getriebe-Einheit die Hubweite des Kolbens so ein, dass der Kolben im leitungsseitigen Hubwendepunkt gerade nur bis zu derjenigen Ringnut aus dem Kanal ragt, welche die gröbst zulässige der gewünschten Filterwirkung aufweist. Je besser und feiner die Filterwirkung also sein soll, desto kürzer muss die Hubweite des Kolbens gewählt werden. Das geförderte Probevolumen kann durch Änderung der Hubfrequenz des Kolbens eingestellt werden.
Selbstverständlich liesse sich die Anordnung auch so treffen, dass die Ringnuten im Kolben von dessen freier Stirnseite her immer seichter werden und die Hubweite des Kolbens gerade so eingestellt ist, dass immer nur eine Ringnut mit der gerade gewünschten Filterwirkung unter die Kanalwandringnut zu liegen kommt, wenn sich der Kolben in seinem inneren Hubwendepunkt befindet.
Mit einem Kolben gemäss der Fig. 2 hat man zwar nicht die Möglichkeit, die Filterwirkung der Kanalwand-Kolbenringnut Kombination zu variieren, dafür jedoch gleich zwei Mittel um das Probenvolumen pro Hub zu ändern. Einerseits kann das durch Variation der Hubfrequenz erfolgen und andererseits durch entsprechende Änderung der Hubweite, da dann eben mehr oder weniger Kolbenringnuten in den Flüssigkeitsstrom eintauchen.
Bedenkt man noch, dass auch die Möglichkeit besteht, in ein und derselben Vorrichtung verschiedene Kolben einzusetzen, was ja wegen der technisch einfachen Konstruktion ohne weiteres möglich ist, so ist die Anpassungsfähigkeit der erfindungsgemässen Vorrichtung enorm.
It is well known that sampling plays a decisive role in controlling the reaction process in a chemical process. The currently known samplers are generally formed by small pumps or metering units which each take a sample from the product flow within short time intervals. For reactions that proceed very quickly, i. H. If the concentration of a component is subject to strong fluctuations within a short period of time, these devices have the disadvantage that the new sample only arrives at the analysis location at longer intervals, due to the fact that the supply lines must first be penetrated by the next sample. So there is a gradual transition of the new sample into the analyzer.
Devices have been developed for gas chromatography which, with every sample removal, transport a representative sample to the analysis location by flushing with inert gas (helium, N2). However, these devices are not suitable for direct installation in a product flow, as, among other things,
again supply lines are necessary and these devices must fail in the case of suspensions.
It is also already a sampling and dosing device for liquids and suspensions, e.g. B. for or on an automatic analyzer, which consists of a single block provided with three drilled holes. One through-hole intersects the other two and receives a piston which is movable in its longitudinal direction and which is provided with a cylindrical recess around the piston axis, delimited by two sealing rings. The second hole is for the stream to be analyzed and the third at a certain distance from the second hole is used for the flow of the medium flushing out the sample quantity.
This known device works quite well per se and can also be used in many cases. For special purposes, however, it would be desirable and advantageous if, for example, only the liquid portion could be removed from suspensions or from liquid streams enriched with precipitates, which is not possible with the known device. A technically obvious way of eliminating this problem would be to attach a filter which, for example, could cover the opening of the piston bore in the through-flow bore in the shape of a hood. But filters are always difficult, easily clogged and also disrupt the flow of the liquid to be examined. To clean the filter, the entire device would always have to be dismantled, which is not desirable for easily understandable reasons.
Another disadvantage of the known device is that the rinsing medium only flows discontinuously through the device and consequently the sample can only be dispensed in portions. For many purposes, however, it is essential that the flushing flow can flow evenly and that the sample is distributed as homogeneously as possible in the flushing medium. In addition to the fact that the flushing effect is also relatively poor in the known device, the mechanically disadvantageous structure also plays an essential role. The sealing rings are subject to heavy wear, especially at high piston stroke frequencies, which on the one hand reduces the tightness of the device and on the other hand can change the volume of the sample amount taken per stroke, which in turn can lead to falsified results in the sample evaluation.
It is therefore the aim of the present invention to create a sampling device which satisfies all of the claims set out above and thereby avoids the disadvantages mentioned as far as possible.
Based on the known prior art, this is in a device for taking samples from a liquid keitsstrom with a housing having a channel, wherein a by means of a lifting drive member is arranged in the channel, which with its surface tightly in the Channel fits and on this surface a
Has depression, which is located in a first stroke turning point outside the channel and in a second inside the
Channel is located, with two lines opening into the channel at such points that these two openings in a certain stroke position of the said organ with it
Recess are connected, achieved in that the recess does not exceed 0.1 mm in cross section in at least one dimension.
Appropriately, the channel through a
Bore, the reciprocating organ can be formed by a piston and the recess by an annular groove. The
Dimensioning of the annular groove in one dimension, preferably the depth, can in many cases advantageously be between 0.01 and
0.02 mm. It is also very useful when in the
Channel wall a groove connecting the two mouths is attached, which in the second stroke turning point of the piston covers the annular groove over its entire length and runs parallel to this. The piston can also be provided with several adjacent annular grooves which can have the same or different cross-sections.
An advantageous and very expedient arrangement can be given in that the depths of the successive piston ring grooves increase from the piston end face, that is to say from the piston end facing the liquid flow.
The shallowest piston ring groove should not be deeper than
Be 0.01 mm. For the reciprocating movement of the piston, the stroke drive can advantageously be adjustable, so that the stroke frequency of the piston can therefore be changed. The lifting drive can also be designed in such a way that the stroke width of the piston can also be changed and the entire device can thereby be adapted even better to the given application conditions.
An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing,
In the drawing, FIG. 1 shows a cross section through the device according to the invention and FIGS. 2 and 3 show two detail variants on a larger scale.
An approximately cylindrical block 2, which forms the housing of the sampling device, is inserted into a pipeline, denoted by 1, for a flow of liquid from which a sample is to be taken. He has a coaxial.
formed as a cylindrical bore channel 3 which opens into the pipeline. In the channel 3, an organ 4 designed as a cylindrical piston is mounted such that it can be pushed back and forth in such a way that its surface seals off well against the channel wall, but can nevertheless be moved relatively easily. Two lines 5 and 6 open perpendicular to the channel 3 in the vicinity of the pipe 1 for the inlet and outlet.
Removal of a flushing medium. The mouths of the two lines are diametrically opposite one another and are permanently connected to one another by an annular groove 3a, which is embedded in the wall of the bore 3 and has a rectangular cross-section. The flushing medium can therefore flow freely through the device at any time.
In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the piston 4 has only one recess 4a, which is designed as an annular groove with a rectangular cross section, which runs parallel to the annular groove 3a in the duct wall. It is arranged at such a point on the piston 4 that it is completely covered by the groove in the duct wall when the piston is at its one stroke turning point shown in FIG. 1. The stroke width must then be dimensioned such that the annular groove 4a is located completely in the fluid flow of the pipeline 1 at the other stroke turning point of the piston.
The back and forth movement can be done by hand or, advantageously, by a piston drive, as is indicated purely schematically in FIG. 1. Accordingly, the piston 4 is connected to an eccentric wheel 9 of a motor-gear unit 10 via a push rod 7 and a connecting rod 8. The speed of the eccentric wheel 9, and thus the stroke frequency, can be adjusted to the required level via a control gear or via electrical switching means, which are all arranged in the unit 10.
The radial elongated hole 11 in the eccentric wheel is used to adjust the stroke, in which one end of the connecting rod 8 can be fixed at any desired location by means of a fixing screw 12. In order to be able to keep the inner stroke turning point unchanged, the unit is
10 mounted displaceably on a slide 13 parallel to the direction of movement of the piston 4 and adjustable with a spindle 14.
Of course, other drive options would also be conceivable. In this respect there is no limit to free development and adaptation to the respective relationship.
2 shows a somewhat modified piston 4 which now has three annular grooves 4a instead of just one. 3 shows a further variation, the piston ring grooves 4a now no longer having the same cross-section, but becoming deeper one after the other from the piston face, that is to say from the piston end, which can be immersed in the liquid flow. The depths of the annular grooves can be up to 0.1 mm, depending on the type of sample to be taken, i.e. in the order of magnitude of hundredths of a millimeter. Depths between 0.01 and 0.02 mm are favorable and often useful values. Of course, a filter effect could also be achieved if relatively deep but correspondingly narrow piston ring grooves were provided. In the interests of a better flushing effect, however, the solution described is preferable.
Sampling with the device shown is done as follows. When the piston moves forward, that is to say in the direction of the liquid flow, one or more depressions 4a reach the area of the latter and are filled with the liquid. When the piston moves back, a precisely defined volume of sample liquid is transported in the depressions to the location of the annular groove in the channel wall. The flushing medium flowing in this wall ring groove now completely rinses the sample material out of the piston ring grooves and transports it away. With sufficiently high stroke frequencies, a quasi-continuous sampling can thus be achieved, the sample then being mixed with the detergent almost homogeneously.
The particular advantage of the device according to the invention becomes apparent when one wants to take samples from suspensions or liquid streams containing precipitated components. The extremely shallow annular grooves 4a in the piston act together with the wall of the bore 3 as the finest filter and hold back all suspended parts, so that only the liquid portion to be examined is taken as a sample.
In the following some chemical processes are listed, for the control and regulation of which samples can advantageously be taken with a sampling device according to the invention: a) Oxidation, e.g. B. with chlorine lye, organic substances, organic or inorganic impurities in wastewater and bacterial impurities in the water.
b) Diazotization of aromatic amines (determination of the sodium nitrite excess) c) Coupling of azo dyes (determination of diazo excess) d) Concentration determinations of various ions, e.g. B.
Cl-, Br-, F-, Na +, Ca ++, etc. by dosing suitable buffer solutions and using appropriate ion-sensitive electrodes.
The device according to the invention allows a very wide range of use, especially when its piston has several annular grooves. So z. B. with one and the same device without changing any components, the sample volume removed per unit of time and also the degree of filtering effect can be changed within very wide limits if a piston according to FIG.
To do this, by changing the place where one end of the connecting rod is attached to the eccentric wheel and by moving the entire motor-gear unit at the same time, the stroke width of the piston is set so that the piston at the stroke turning point on the line only protrudes out of the channel as far as the ring groove that is coarser has permissible the desired filter effect. The better and finer the filter effect should be, the shorter the stroke length of the piston must be. The sample volume delivered can be adjusted by changing the stroke frequency of the piston.
Of course, the arrangement could also be made in such a way that the ring grooves in the piston become increasingly shallower from its free end face and the stroke length of the piston is just adjusted so that only one ring groove with the currently desired filter effect comes to lie under the channel wall ring groove when the piston is at its inner stroke turning point.
With a piston according to FIG. 2 one does not have the possibility of varying the filter effect of the channel wall-piston ring groove combination, but two means of changing the sample volume per stroke. On the one hand, this can be done by varying the stroke frequency and, on the other hand, by changing the stroke width accordingly, since more or fewer piston ring grooves then dip into the flow of liquid.
If one also considers that there is also the possibility of using different pistons in one and the same device, which is easily possible because of the technically simple construction, the adaptability of the device according to the invention is enormous.