CH541688A - Roofing constructions - with bridging elements of glass polyester plastics or sheet metal - Google Patents

Roofing constructions - with bridging elements of glass polyester plastics or sheet metal

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CH541688A
CH541688A CH545272A CH545272A CH541688A CH 541688 A CH541688 A CH 541688A CH 545272 A CH545272 A CH 545272A CH 545272 A CH545272 A CH 545272A CH 541688 A CH541688 A CH 541688A
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CH
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cover elements
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supporting
recesses
roof structure
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CH545272A
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Buergin Bernhard
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Buergin Bernhard
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Abstract

Flat roof for work and storage rooms has long, thin-walled, trough-shaped covering elements which are self-supporting and are supported on a beam structure. Pref. the elements' cross section is semicircular or angular; they consist of steel sheet or of plastics.

Description

  

  
 



   Die Erfindung bezieht sich auf eine Dachkonstruktion, insbesondere für Flachdächer von Werkhallen, Lagerhallen und dgl.



   Mit der Erfindung soll eine Dachkonstruktion geschaffen werden, die variabel ist, d. h. zur Abdeckung von Gebäuden unterschiedlicher Grundflächen geeignet ist, die ein geringes Gewicht hat und deren Elemente einfach herstellbar und montierbar sind.



   Nach der Erfindung ist eine solche Dachkonstruktion gekennzeichnet durch eine Mehrzahl länglicher, dünnwandiger. rinnenförmiger Abdeckelemente, die selbsttragend ausgebildet und auf einer Tragkonstruktion abgestützt sind.



   Im folgenden wird die Erfindung anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.



  Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt quer zu den länglichen Abdeckelementen einer Dachkonstruktion nach der Erfindung längs der Linie I-I in Fig. 2;
Fig.   7    einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, der in Längsrichtung der Abdeckelemente durch die Dachkonstruktion gelegt ist und
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2 mit einer sich an die Schnittebene anschliessenden perspektivischen Darstellung der Dachkonstruktion während ihrer Montage mit nur zwei in Längsrichtung aufeinanderfolgende, auf die Traghalken aufgelegten Abdeckelementen.



   In den Figuren ist die Tragkonstruktion insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 versehen und umfasst horizontale Tragbalken 2. die sich parallel zueinander in gleichmässigen Abständen von z. B. 16 m über die Breite oder Länge einer Werkhalle erstrecken. Jeder Tragbalken hat von seiner Oberseite ausgehende. je nach Wahl der Oblichter über seine Länge verteilte Ausnehmungen 3, deren Wände auf den Umfangflächen von Zylindern liegen, und deren Länge in Umfangrichtung etwas kürzer als der halbe Zylinderumfang ist. Je zwei der längs des gedachten Zylinders aufeinander ausgerichteten Ausnehmungen 3 von zwei parallelen Tragbalken 2 nehmen ein im Querschnitt entsprechend den Ausnehmungen etwa halbzylindrisch gewölbtes, rinnenförmiges Abdeckelement 4 auf. Jedes Abdeckelement 4 ist aus dünnwandigem Metall (z.

  B.  Corten -Stahl) hergestellt und an seinen Längsrändern je durch einen umgebogenen Blechstreifen 5 verstärkt. Jedes Abdeckelement kann auch durch an seinen Enden vorgesehene oder zwischen den Enden eingezogene Aussteifungen (nicht *gezeigt) verstärkt sein, die an ihren untersten Stellen jedoch Öffnungen für den Wasserablauf haben müssen.



   Damit die in Längsrichtung gestossenen Abdeckelemente 4 gegeneinander Wärmeausdehnungen machen können, ist jeder Tragbalken 2 von seiner Oberseite her in Längsrichtung mit einem Schlitz 6 versehen, der tiefer als die Tiefe der hohlzylindrischen Ausnehmungen 3 ist und über die ganze Länge des Tragbalkens 2 verläuft. Lediglich die äussersten Tragbalken 2   (Fig.    2) sind nicht mit einem solchen Schlitz 6 versehen. Der Schlitz 6 teilt jeden Tragbalken in zwei tragende Stege 7 und 8. Die Abstände der Tragbalken 3,   2    voneinander sind so bemessen, dass die Abdeckelemente 4 sich gerade bis zu den Rändern der ihnen zugeordneten Tragstege 7, 8, d. h. bis zu den Schlitzwänden des Schlitzes 6 erstrecken. Der Zwischenraum des Schlitzes 6 bleibt also frei und dient zur Aufnahme von Längsdehnungen der Abdeckelemente 4 sowie für die Entwässerung.

  Die Ausnehmungen 3 jedes Tragsteges 7, 8 wirken also als Gleitlager und können mit einem Gleitbewegungen der Stahlblech-Abdeckelemente mit geringer Reibung ermöglichenden Material beschichtet sein, wenn nicht der Tragbalken 2 selbst aus einem für diesen Zweck geeigneten Material besteht.



   Die äussersten Tragbalken 2 brauchen in ihren Ausneh mungen 3 nur von einer Seite kommende Abdeckelemente 4 aufzunehmen. Diese Tragbalken 2' brauchen deshalb nicht geschlitzt zu werden. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel (Fig. 2) sind die Ausnehmungen 3' nach aussen hin bei 9 verblendet. Die Ausnehmungen 3' sind also nicht durch den Tragbalken 2' hindurch, sondern nur sacklochartig über einen Teil seiner Stärke geführt. Hierdurch wird eine Halterung der in Längsrichtung aufeinanderfolgenden Abdeckelemente 4 in Längsrichtung geschaffen.



   Die zwischen den parallelen Abdeckelementen 4 verbleibenden Längsspalte, deren Breite durch die Breite der zwischen zwei Ausnehmungen 3 stehenbleibenden Zwischenstege 11 bestimmt ist, sind durch Überbrückungselemente 12 abgedeckt, die mit ihren Längsrändern 13 die Längsränder 5 der Abdeckelemente 4 übergreifen und entgegengesetzt wie diese gewölbt sein können. Die Überbrückungselemente 12 können ebenfalls aus Stahlblech bestehen, können jedoch auch aus einem lichtdurchlässigen Material, z. B. Glas bestehen.



   Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwischen dem Dachrand 14 und dem Längsrand 5 der parallel daran anschliessenden Abdeckelemente 4 flache Überbrückungselemente 15 vorgesehen. In Fig. 3 sind diese Überbrückungselemente 12, 12' weggelassen.



   PATENTANSPRUCH



   Dachkonstruktion, insbesondere für Flachdächer von Werkhallen, Lagerhallen und dgl., gekennzeichnet durch eine Mehrzahl länglicher, dünnwandiger, rinnenförmiger Abdeckelemente (4), die selbsttragend ausgebildet und auf einer Tragkonstruktion (1) abgestützt sind.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Dachkonstruktion nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckelemente (4) mit ihrer Rinnenöffnung nach oben weisend auf der Tragkonstruktion (1) abgestützt sind.



   2. Dachkonstruktion nach Patentanspruch oder Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Abdeckelemente (4) etwa halbkreisförmig oder eckig ausgebildet ist.



   3. Dachkonstruktion nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckelemente aus Blech, insbesondere Stahlblech, oder Kunststoff bestehen.



   4. Dachkonstruktion nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckelemente (4) an ihren Enden abgestützt sind.



   5. Dachkonstruktion nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Ränder (5) der Abdeckelemente (4) versteift sind.



   6. Dachkonstruktion nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragkonstruktion (1) in einem etwa der Länge der Abdeckelemente entsprechenden Abstand parallel zueinander angeordnete, horizontale Tragbalken (2, 2) umfasst, die an ihrer Oberseite dem Querschnitt der Abdeck elemente (4) entsprechende Ausnehmungen (3) zur Aufnahme der Abdeckelemente haben.

 

   7. Dachkonstruktion nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (3) mit gleichblei bendem oder variablem Abstand voneinander über die Länge der horizontalen Tragbalken verteilt sind, und dass die so gebildeten Längsspalte zwischen den Abdeckelementen   (4)    durch je ein Überbrückungselement (12) abgedeckt sind, z. B.



   durch Oblicht.



   8. Dachkonstruktion nach Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Überbrückungselemente (12) aus einem lichtdurchlässigen Material, insbesondere aus Glas,
Polyester, Kunststoff, oder aus Metallblech bestehen.

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The invention relates to a roof structure, in particular for flat roofs of factory buildings, warehouses and the like.



   The aim of the invention is to create a roof structure which is variable, i. H. is suitable for covering buildings of different areas, which is lightweight and whose elements are easy to manufacture and assemble.



   According to the invention, such a roof structure is characterized by a plurality of elongated, thin-walled ones. Channel-shaped cover elements that are designed to be self-supporting and supported on a supporting structure.



   In the following the invention is explained in more detail with reference to schematic drawings of an embodiment.



  Show it:
1 shows a section transverse to the elongate cover elements of a roof structure according to the invention along the line I-I in FIG. 2;
7 shows a section along the line II-II in FIG. 1, which is laid in the longitudinal direction of the cover elements through the roof structure and
3 shows a section along the line III-III in FIG. 2 with a perspective illustration of the roof structure following the sectional plane during its assembly with only two cover elements placed one after the other in the longitudinal direction and placed on the support beams.



   In the figures, the supporting structure is provided overall with the reference numeral 1 and comprises horizontal supporting beams 2. which extend parallel to one another at regular intervals of, for. B. 16 m over the width or length of a workshop. Each support beam has its top extending out. Depending on the choice of the skylights, recesses 3 distributed over its length, the walls of which lie on the circumferential surfaces of cylinders, and the length of which in the circumferential direction is somewhat shorter than half the cylinder circumference. In each case two of the recesses 3 of two parallel support beams 2, which are aligned with one another along the imaginary cylinder, receive a channel-shaped cover element 4 which is roughly semicylindrical in cross-section corresponding to the recesses. Each cover element 4 is made of thin-walled metal (e.g.

  B. Corten steel) and reinforced at its longitudinal edges by a bent sheet metal strip 5. Each cover element can also be reinforced by stiffeners (not shown) provided at its ends or drawn in between the ends, which, however, must have openings for water drainage at their lowest points.



   So that the cover elements 4 pushed in the longitudinal direction can expand against each other by heat, each support beam 2 is provided from its top side in the longitudinal direction with a slot 6 which is deeper than the depth of the hollow cylindrical recesses 3 and runs over the entire length of the support beam 2. Only the outermost supporting beams 2 (FIG. 2) are not provided with such a slot 6. The slot 6 divides each supporting beam into two supporting webs 7 and 8. The distances between the supporting beams 3, 2 from one another are dimensioned such that the cover elements 4 extend straight up to the edges of the supporting webs 7, 8, i.e. H. extend up to the slot walls of the slot 6. The space between the slot 6 remains free and serves to accommodate the longitudinal expansion of the cover elements 4 and for drainage.

  The recesses 3 of each support web 7, 8 thus act as a slide bearing and can be coated with a material that enables sliding movements of the sheet steel cover elements with low friction, if the support beam 2 itself is not made of a material suitable for this purpose.



   The outermost supporting beams 2 need to receive cover elements 4 coming from one side only in their 3 recesses. This support beam 2 'therefore do not need to be slotted. In the embodiment shown (FIG. 2), the recesses 3 'are blinded to the outside at 9. The recesses 3 'are therefore not passed through the supporting beam 2', but only in the manner of a blind hole over part of its thickness. As a result, the covering elements 4, which follow one another in the longitudinal direction, are retained in the longitudinal direction.



   The longitudinal gaps remaining between the parallel cover elements 4, the width of which is determined by the width of the intermediate webs 11 remaining between two recesses 3, are covered by bridging elements 12, which with their longitudinal edges 13 overlap the longitudinal edges 5 of the cover elements 4 and the opposite way in which they can be curved . The bridging elements 12 can also consist of sheet steel, but can also be made of a translucent material, e.g. B. consist of glass.



   In the embodiment shown, flat bridging elements 15 are provided between the roof edge 14 and the longitudinal edge 5 of the cover elements 4 adjoining it in parallel. In Fig. 3, these bridging elements 12, 12 'are omitted.



   PATENT CLAIM



   Roof construction, in particular for flat roofs of factory halls, warehouses and the like, characterized by a plurality of elongated, thin-walled, channel-shaped cover elements (4) which are self-supporting and supported on a supporting structure (1).



   SUBCLAIMS
1. Roof structure according to claim, characterized in that the cover elements (4) are supported with their channel opening facing upwards on the supporting structure (1).



   2. Roof structure according to claim or dependent claim 1, characterized in that the cross section of the cover elements (4) is approximately semicircular or angular.



   3. Roof structure according to claim, characterized in that the cover elements are made of sheet metal, in particular sheet steel, or plastic.



   4. Roof structure according to claim, characterized in that the cover elements (4) are supported at their ends.



   5. Roof construction according to claim, characterized in that the edges (5) of the cover elements (4) are stiffened.



   6. Roof structure according to claim, characterized in that the support structure (1) in a distance corresponding approximately to the length of the cover elements parallel to each other, horizontal support beams (2, 2) comprises, the cross-section of the cover elements (4) corresponding on their top Have recesses (3) for receiving the cover elements.

 

   7. Roof construction according to dependent claim 6, characterized in that the recesses (3) are distributed with constant or variable spacing from one another over the length of the horizontal support beams, and that the longitudinal gaps thus formed between the cover elements (4) each by a bridging element (12 ) are covered, e.g. B.



   by the light.



   8. Roof structure according to dependent claim 7, characterized in that the bridging elements (12) made of a translucent material, in particular made of glass,
Polyester, plastic, or made of sheet metal.

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die Erfindung bezieht sich auf eine Dachkonstruktion, insbesondere für Flachdächer von Werkhallen, Lagerhallen und dgl. The invention relates to a roof structure, in particular for flat roofs of factory buildings, warehouses and the like. Mit der Erfindung soll eine Dachkonstruktion geschaffen werden, die variabel ist, d. h. zur Abdeckung von Gebäuden unterschiedlicher Grundflächen geeignet ist, die ein geringes Gewicht hat und deren Elemente einfach herstellbar und montierbar sind. The aim of the invention is to create a roof structure which is variable, i. H. is suitable for covering buildings of different areas, which is lightweight and whose elements are easy to manufacture and assemble. Nach der Erfindung ist eine solche Dachkonstruktion gekennzeichnet durch eine Mehrzahl länglicher, dünnwandiger. rinnenförmiger Abdeckelemente, die selbsttragend ausgebildet und auf einer Tragkonstruktion abgestützt sind. According to the invention, such a roof structure is characterized by a plurality of elongated, thin-walled ones. Channel-shaped cover elements that are designed to be self-supporting and supported on a supporting structure. Im folgenden wird die Erfindung anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In the following the invention is explained in more detail with reference to schematic drawings of an embodiment. Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt quer zu den länglichen Abdeckelementen einer Dachkonstruktion nach der Erfindung längs der Linie I-I in Fig. 2; Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, der in Längsrichtung der Abdeckelemente durch die Dachkonstruktion gelegt ist und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2 mit einer sich an die Schnittebene anschliessenden perspektivischen Darstellung der Dachkonstruktion während ihrer Montage mit nur zwei in Längsrichtung aufeinanderfolgende, auf die Traghalken aufgelegten Abdeckelementen. Show it: 1 shows a section transverse to the elongate cover elements of a roof structure according to the invention along the line I-I in FIG. 2; 7 shows a section along the line II-II in FIG. 1, which is laid in the longitudinal direction of the cover elements through the roof structure and 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2 with a perspective illustration of the roof structure following the sectional plane during its assembly with only two cover elements placed one after the other in the longitudinal direction and placed on the support beams. In den Figuren ist die Tragkonstruktion insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 versehen und umfasst horizontale Tragbalken 2. die sich parallel zueinander in gleichmässigen Abständen von z. B. 16 m über die Breite oder Länge einer Werkhalle erstrecken. Jeder Tragbalken hat von seiner Oberseite ausgehende. je nach Wahl der Oblichter über seine Länge verteilte Ausnehmungen 3, deren Wände auf den Umfangflächen von Zylindern liegen, und deren Länge in Umfangrichtung etwas kürzer als der halbe Zylinderumfang ist. Je zwei der längs des gedachten Zylinders aufeinander ausgerichteten Ausnehmungen 3 von zwei parallelen Tragbalken 2 nehmen ein im Querschnitt entsprechend den Ausnehmungen etwa halbzylindrisch gewölbtes, rinnenförmiges Abdeckelement 4 auf. Jedes Abdeckelement 4 ist aus dünnwandigem Metall (z. In the figures, the supporting structure is provided overall with the reference numeral 1 and comprises horizontal supporting beams 2, which extend parallel to one another at regular intervals of, for. B. 16 m over the width or length of a workshop. Each support beam has its top extending out. Depending on the choice of the skylights, recesses 3 distributed over its length, the walls of which lie on the circumferential surfaces of cylinders, and the length of which in the circumferential direction is somewhat shorter than half the cylinder circumference. In each case two of the recesses 3 of two parallel support beams 2, which are aligned with one another along the imaginary cylinder, receive a channel-shaped cover element 4 which is roughly semicylindrical in cross-section corresponding to the recesses. Each cover element 4 is made of thin-walled metal (e.g. B. Corten -Stahl) hergestellt und an seinen Längsrändern je durch einen umgebogenen Blechstreifen 5 verstärkt. Jedes Abdeckelement kann auch durch an seinen Enden vorgesehene oder zwischen den Enden eingezogene Aussteifungen (nicht *gezeigt) verstärkt sein, die an ihren untersten Stellen jedoch Öffnungen für den Wasserablauf haben müssen. B. Corten steel) and reinforced at its longitudinal edges by a bent sheet metal strip 5. Each cover element can also be reinforced by stiffeners (not shown) provided at its ends or drawn in between the ends, which, however, must have openings for water drainage at their lowest points. Damit die in Längsrichtung gestossenen Abdeckelemente 4 gegeneinander Wärmeausdehnungen machen können, ist jeder Tragbalken 2 von seiner Oberseite her in Längsrichtung mit einem Schlitz 6 versehen, der tiefer als die Tiefe der hohlzylindrischen Ausnehmungen 3 ist und über die ganze Länge des Tragbalkens 2 verläuft. Lediglich die äussersten Tragbalken 2 (Fig. 2) sind nicht mit einem solchen Schlitz 6 versehen. Der Schlitz 6 teilt jeden Tragbalken in zwei tragende Stege 7 und 8. Die Abstände der Tragbalken 3, 2 voneinander sind so bemessen, dass die Abdeckelemente 4 sich gerade bis zu den Rändern der ihnen zugeordneten Tragstege 7, 8, d. h. bis zu den Schlitzwänden des Schlitzes 6 erstrecken. Der Zwischenraum des Schlitzes 6 bleibt also frei und dient zur Aufnahme von Längsdehnungen der Abdeckelemente 4 sowie für die Entwässerung. So that the cover elements 4 pushed in the longitudinal direction can expand against each other by heat, each support beam 2 is provided from its top side in the longitudinal direction with a slot 6 which is deeper than the depth of the hollow cylindrical recesses 3 and runs over the entire length of the support beam 2. Only the outermost supporting beams 2 (FIG. 2) are not provided with such a slot 6. The slot 6 divides each supporting beam into two supporting webs 7 and 8. The distances between the supporting beams 3, 2 from one another are dimensioned such that the cover elements 4 extend straight up to the edges of the supporting webs 7, 8, i.e. H. extend up to the slot walls of the slot 6. The space between the slot 6 remains free and serves to accommodate the longitudinal expansion of the cover elements 4 and for drainage. Die Ausnehmungen 3 jedes Tragsteges 7, 8 wirken also als Gleitlager und können mit einem Gleitbewegungen der Stahlblech-Abdeckelemente mit geringer Reibung ermöglichenden Material beschichtet sein, wenn nicht der Tragbalken 2 selbst aus einem für diesen Zweck geeigneten Material besteht. The recesses 3 of each support web 7, 8 thus act as a slide bearing and can be coated with a material that enables sliding movements of the sheet steel cover elements with low friction, if the support beam 2 itself is not made of a material suitable for this purpose. Die äussersten Tragbalken 2 brauchen in ihren Ausneh mungen 3 nur von einer Seite kommende Abdeckelemente 4 aufzunehmen. Diese Tragbalken 2' brauchen deshalb nicht geschlitzt zu werden. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel (Fig. 2) sind die Ausnehmungen 3' nach aussen hin bei 9 verblendet. Die Ausnehmungen 3' sind also nicht durch den Tragbalken 2' hindurch, sondern nur sacklochartig über einen Teil seiner Stärke geführt. Hierdurch wird eine Halterung der in Längsrichtung aufeinanderfolgenden Abdeckelemente 4 in Längsrichtung geschaffen. The outermost supporting beams 2 need to receive cover elements 4 coming from one side only in their 3 recesses. This support beam 2 'therefore do not need to be slotted. In the embodiment shown (FIG. 2), the recesses 3 'are blinded to the outside at 9. The recesses 3 'are therefore not passed through the supporting beam 2', but only in the manner of a blind hole over part of its thickness. As a result, the covering elements 4, which follow one another in the longitudinal direction, are retained in the longitudinal direction. Die zwischen den parallelen Abdeckelementen 4 verbleibenden Längsspalte, deren Breite durch die Breite der zwischen zwei Ausnehmungen 3 stehenbleibenden Zwischenstege 11 bestimmt ist, sind durch Überbrückungselemente 12 abgedeckt, die mit ihren Längsrändern 13 die Längsränder 5 der Abdeckelemente 4 übergreifen und entgegengesetzt wie diese gewölbt sein können. Die Überbrückungselemente 12 können ebenfalls aus Stahlblech bestehen, können jedoch auch aus einem lichtdurchlässigen Material, z. B. Glas bestehen. The longitudinal gaps remaining between the parallel cover elements 4, the width of which is determined by the width of the intermediate webs 11 remaining between two recesses 3, are covered by bridging elements 12, which with their longitudinal edges 13 overlap the longitudinal edges 5 of the cover elements 4 and the opposite way in which they can be curved . The bridging elements 12 can also consist of sheet steel, but can also be made of a translucent material, e.g. B. consist of glass. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwischen dem Dachrand 14 und dem Längsrand 5 der parallel daran anschliessenden Abdeckelemente 4 flache Überbrückungselemente 15 vorgesehen. In Fig. 3 sind diese Überbrückungselemente 12, 12' weggelassen. In the embodiment shown, flat bridging elements 15 are provided between the roof edge 14 and the longitudinal edge 5 of the cover elements 4 adjoining it in parallel. In Fig. 3, these bridging elements 12, 12 'are omitted. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Dachkonstruktion, insbesondere für Flachdächer von Werkhallen, Lagerhallen und dgl., gekennzeichnet durch eine Mehrzahl länglicher, dünnwandiger, rinnenförmiger Abdeckelemente (4), die selbsttragend ausgebildet und auf einer Tragkonstruktion (1) abgestützt sind. Roof construction, in particular for flat roofs of factory halls, warehouses and the like, characterized by a plurality of elongated, thin-walled, channel-shaped cover elements (4) which are self-supporting and supported on a supporting structure (1). UNTERANSPRÜCHE 1. Dachkonstruktion nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckelemente (4) mit ihrer Rinnenöffnung nach oben weisend auf der Tragkonstruktion (1) abgestützt sind. SUBCLAIMS 1. Roof structure according to claim, characterized in that the cover elements (4) are supported with their channel opening facing upwards on the supporting structure (1). 2. Dachkonstruktion nach Patentanspruch oder Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Abdeckelemente (4) etwa halbkreisförmig oder eckig ausgebildet ist. 2. Roof structure according to claim or dependent claim 1, characterized in that the cross section of the cover elements (4) is approximately semicircular or angular. 3. Dachkonstruktion nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckelemente aus Blech, insbesondere Stahlblech, oder Kunststoff bestehen. 3. Roof structure according to claim, characterized in that the cover elements are made of sheet metal, in particular sheet steel, or plastic. 4. Dachkonstruktion nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckelemente (4) an ihren Enden abgestützt sind. 4. Roof structure according to claim, characterized in that the cover elements (4) are supported at their ends. 5. Dachkonstruktion nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Ränder (5) der Abdeckelemente (4) versteift sind. 5. Roof construction according to claim, characterized in that the edges (5) of the cover elements (4) are stiffened. 6. Dachkonstruktion nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragkonstruktion (1) in einem etwa der Länge der Abdeckelemente entsprechenden Abstand parallel zueinander angeordnete, horizontale Tragbalken (2, 2) umfasst, die an ihrer Oberseite dem Querschnitt der Abdeck elemente (4) entsprechende Ausnehmungen (3) zur Aufnahme der Abdeckelemente haben. 6. Roof structure according to claim, characterized in that the support structure (1) in a distance corresponding approximately to the length of the cover elements parallel to each other, horizontal support beams (2, 2) comprises, the cross-section of the cover elements (4) corresponding on their top Have recesses (3) for receiving the cover elements. 7. Dachkonstruktion nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (3) mit gleichblei bendem oder variablem Abstand voneinander über die Länge der horizontalen Tragbalken verteilt sind, und dass die so gebildeten Längsspalte zwischen den Abdeckelementen (4) durch je ein Überbrückungselement (12) abgedeckt sind, z. B. 7. Roof construction according to dependent claim 6, characterized in that the recesses (3) are distributed with constant or variable spacing from one another over the length of the horizontal support beams, and that the longitudinal gaps thus formed between the cover elements (4) each by a bridging element (12 ) are covered, e.g. B. durch Oblicht. by the light. 8. Dachkonstruktion nach Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Überbrückungselemente (12) aus einem lichtdurchlässigen Material, insbesondere aus Glas, Polyester, Kunststoff, oder aus Metallblech bestehen. 8. Roof structure according to dependent claim 7, characterized in that the bridging elements (12) made of a translucent material, in particular made of glass, Polyester, plastic, or made of sheet metal.
CH545272A 1972-04-13 1972-04-13 Roofing constructions - with bridging elements of glass polyester plastics or sheet metal CH541688A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1022404A1 (en) * 1999-01-19 2000-07-26 A.L.Erre Engineering S.r.l. Prefabricated reinforced and pretensioned concrete roofing system for building construction

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1022404A1 (en) * 1999-01-19 2000-07-26 A.L.Erre Engineering S.r.l. Prefabricated reinforced and pretensioned concrete roofing system for building construction

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