CH541440A - Procédé pour la confection de n fois m titres à partir d'une feuille que l'on découpe en n bandes de largeurs égales - Google Patents

Description

  L'utilisation de plus en plus générale de titres en papier tels  que billets de banque. chèques,     cartes    de crédits, comme moyens  de paiement rend     nécessaire    l'emploi de critères d'authenticité très  précis.  



  Les titres en circulation aujourd'hui ayant été conçus pour être  reconnus d'après leur aspect, les     critères    utilisés sont manuels et  visuels. Ces critères sont difficiles voire impossibles à reconnaître  par un automate.  



       On    a déjà proposé à cet effet d'utiliser un dispositif d'éclairage  d'au moins une zone déterminée d'un billet de banque et un détec  teur photoélectrique fonctionnant seulement en présence d'une  couleur     caractéristique    déterminée et sélectionnée de la zone  étroite de longueur d'onde correspondant à la zone à contrôler du  billet de banque. Si la détection ne pose pas trop de problèmes  dans le cas de billets neufs, la détection devient difficile en cas de  billets usagés ou salis.  



  Une     autre    solution consiste à incorporer dans le papier du ti  tre un élément d'identification. II     est    par exemple possible d'utili  ser des fibres colorées ou fluorescentes, mélangées aux fibres de  cellulose pendant la fabrication du papier. Si le papier ainsi mar  qué     est    facile à reconnaître par simple inspection visuelle sous  rayons ultraviolets dans le cas de fibres fluorescentes, par contre  le fait que     les    fibres visibles sont dispersées au     hasard    dans la  masse du papier rend ce critère inutilisable pour un détecteur au  tomatique, la densité d'informations étant beaucoup trop petite.

    Dans beaucoup de billets de banque on utilise déjà un mince ru  ban conducteur inclus dans la masse du papier. Cette méthode ne  permet pas toutefois d'introduire l'élément quantitatif souhaité ;  on se borne à constater la présence d'une bande métallique dans  le papier.  



  Enfin, on a déjà proposé d'incorporer dans un titre au moins  un élément conducteur permettant son identification par des  moyens électriques. Le conducteur est constitué par des     structures          détectables    quantitativement, mais les structures proposées doi  vent être positionnées de façon précise par     rapport    aux bords du  titre.     ce    qui complique considérablement leur mise en     place    indus  triellement.  



  La présente invention a pour but d'obvier à cet inconvénient.  Elle a pour objet un     procédé    pour la confection de n fois m ti  tres, à partir d'une feuille que l'on découpe en n bandes de lar  geurs égales, chaque bande étant ensuite découpée en m titres, ca  ractérisé en ce qu'on utilise une feuille comprenant une pluralité  de zones     détectables        réparties    sur au moins m pistes régulièrement  espacées,     perpendiculaires    à la direction dans laquelle sont     décou-          pées    lesdites bandes, les zones détectables se répétant régulière  ment le long de chaque piste avec un pas inférieur au tiers de la  largeur d'une bande.  



  La disposition rectiligne permet une exploration linéaire.  



  Les     zones        détectables    sont de     préférence    portées par un support  inclus dans le papier en utilisant la technique actuelle qui consiste  à noyer un ruban de cellophane métallisé dans la pâte de papier  liquide et à l'entraîner avec la couche des fibres au moment où le  papier se forme. Le positionnement du     ruban    dans la pâte de pa  pier est toutefois aléatoire et     lorsque    les contraintes mécaniques  ne sont pas trop élevées il peut être judicieux d'utiliser une techni  que consistant à disposer le     ruban    entre deux couches de papier  collées ensemble.

   Il est possible d'utiliser un     ruban    plus large que  les     rubans    actuels et plus mince puisque le     ruban    n'est plus     soumis     à un étirage. On peut ainsi sans     difficulté    réaliser des films d'une  épaisseur de l'ordre de 10p ou même moins, l'épaisseur de la mé  tallisation pouvant être de l'ordre de 0,1 à 0,4 p. Un tel film a  l'avantage de ne pas provoquer de     surépaisseur    sensible du papier  terminé,     ce    qui facilite l'enroulement et l'empilage.

   II n'est égale  ment plus     nécessaire    de déplacer l'inclusion dans le papier, ce qui       permet    de positionner le film de façon beaucoup plus     précise.     



  L'invention sera mieux     comprise    à la lecture de la     description     qui suit.  



  La     fig.    1 illustre un premier mode de détection capacitive.    La     fig.    2 illustre un deuxième mode de détection.  La     fig.    3 illustre un troisième mode de détection.  La     fig.    4 illustre un quatrième mode de détection.  La     fig.    5 illustre un cinquième mode de détection.  



  La     fig.    6 représente une partie d'une feuille avant découpage  montrant la répartition des zones     détectables.     



  Le principe utilisé sera     décrit    en se référant à la     fig.    1. Un film  plastique 1 d'une épaisseur d'environ     lOp    est métallisé des deux  côtés par deux couches 2 et 3 et inclus entre deux couches de pa  pier 4 et 5, le tout représentant une épaisseur d'environ 120 p. Le  film métallisé est détecté au moyen d'une électrode 6 d'un détec  teur non représenté.

   La capacité que l'on peut obtenir entre l'élec  trode et la couche métallique est d'environ 0,2     pFmcn2    tandis que  la capacité entre les deux couches métalliques 2 et 3 est d'environ  4     pF/mm2.    On voit dès lors que si l'on veut pouvoir éliminer     l'in-          fluence    de la capacité     électrode-couche        métallique,    c'est-à-dire que       celle-ci    soit grande par rapport aux valeurs à mesurer, il faut que  la surface     métallique    soit relativement importante.  



  La zone détectable dont on veut déceler un aspect quantitatif  se répète sur la piste avec un pas inférieur au tiers de la longueur  du titre coupé à     ses    dimensions définitives, de telle     sorte    qu'on  rencontre au moins une fois sur chaque titre la zone     détectable     même si le titre a été plié par le milieu et qu'une zone détectable  se trouvant à cet endroit est rendue inutilisable par ce pliage.  



  La     fig.    1 illustre un exemple de zone     détectable        formée    sur un  film métallisé devant être exploré dans toute sa longueur par le  système de mesure. La disposition la plus simple consiste à utiliser  le déplacement du titre à examiner dans l'appareil détecteur et à  faire passer le papier devant un système de mesure fixe. Le film  doit donc être placé dans le sens de translation du titre devant le  détecteur. On mesure la capacité entre les deux couches métalli  ques 2 et 3 du film plastique.

   La capacité mesurée entre les deux       électrodes    6 et 7 est constituée par la mise en     série    de trois con  densateurs constitués     respectivement    par la capacité entre chaque  ligne des     électrodes    6 et 7 et la couche métallique 2 et 4, capacité  représentée par     les        condensateurs    équivalents Co, et la capacité  entre les deux couches     métallisées    2 et 3 représentées par le con  densateur équivalent C.

   On admet, ce qui ne ressort pas du dessin,  que l'épaisseur du film plastique est négligeable par     rapport    à la       distance        électrode-couche    métallique. Si l'on veut mesurer C, de  telle manière que les variations de Co n'aient qu'une faible in  fluence sur le résultat, il faut que Co soit beaucoup plus grand  que C. Comme la capacité par unité de surface est de l'ordre de  vingt fois plus grande entre les deux couches métalliques qu'entre  couche     métallique    et     électrode,    les surfaces doivent se trouver  dans un     rapport    d'au moins 100 : 1 pour que     cette    condition soit  satisfaite.

   En     conséquence    les deux couches métalliques 2 et 3 ne  doivent se chevaucher que sur une faible     partie    de leur largeur.  



  En pratique on ne peut considérer que certaines zones du ru  ban pour la     mesure    de     capacité    et non pas sa longueur entière. En  effet le     titre    peut avoir été plié ce qui     risque    de causer des discon  tinuités dans la couche métallique. La solution consiste à fraction  ner     artificiellement    une     des    deux couches en segments comme le       montre    la     fig.    2.

   Dans     cette    exécution la couche 8, qui constitue  par     exemple    la couche     inférieure,    est continue, alors que l'autre  couche 9 est     divisée    en segments se répétant     périodiquement.    La  valeur de la     capacité        qui    est alors mesurée est modulée, cette mo  dulation     pouvant    être utilisée pour elle-même comme illustré dans       l'exemple    suivant.  



  La     fig.    3 utilise un     film    1 métallisé sur une de ses faces seule  ment, la surface métallisée étant divisée en bandes métallisées 10  constituant     une    surface métallique discontinue. Cette surface mé  tallique est analysée     capacitivement    au moyen de deux     élec-          trodes    11 et 12 en forme de peignes.     Lorsque    le film 1 défile de  vant     les        électrodes    11 et 12, la     capacité    entre les électrodes varie  d'une valeur     très    faible à une valeur maximum.

   La largeur et la       périodicité    des bandes     métallisées    doivent coïncider exactement  avec celles des électrodes. Le détecteur exploite la modulation de      la valeur de la capacité. On peut par exemple mesurer la fré  quence en fonction du pas et de la vitesse de déplacement du pa  pier.  



  Comme illustré à la     fig    4, il est possible d'utiliser une disposi  tion qui n'utilise que la périodicité des segments, mais qui néces  site un positionnement beaucoup moins précis du film par rapport  aux électrodes de mesure. A cet effet la bande métallisée sur une  de ses faces est divisée en segments 13 séparés par une étroite cou  pure du métal, les électrodes 14 et 15 étant en forme de peignes  imbriqués l'un dans l'autre. On obtient de nouveau une modula  tion de la capacité entre une valeur très faible et une valeur maxi  mum.  



  La détection capacitive peut se faire au moyen de tout circuit  connu, par exemple un circuit accordé à haute fréquence, la capa  cité mesurée entre les deux électrodes étant insérée dans un circuit  oscillant dont la fréquence de résonance est choisie de manière à  correspondre à une valeur de la capacité proche de la valeur maxi  mum de la capacité mesurée. Les variations de la capacité provo  quent une modulation d'amplitude de la porteuse qui peut être ex  traite par des procédés connus. On peut également utiliser une  méthode connue dans les microphones à condensateur. On appli  que entre les électrodes de mesure une tension continue élevée, la  variation de capacité se traduisant par une variation de tension  aux     bornes    des électrodes, variation qui peut être amplifiée par un  amplificateur basse fréquence.

    



  La     fig.    5 illustre une autre forme de structure des zones     détec-          tables.     



  La couche métallique du film présente des interruptions pério  diques 16, 16', permettant de déterminer la position exacte de la  zone à mesurer 17, 17'. Le dispositif de détection comprend trois  électrodes 18, 19 et 20. Le papier avance dans la direction F.  Lorsqu'une coupure 16     arrive    entre les deux électrodes 18 et 19, la  capacité entre les électrodes diminue brusquement. Cette chute de  la capacité enclenche la mesure de la zone 17 entre les élec  trodes 19 et 20. Le pas,     c'est-à-dire    la distance séparant deux cou  pures consécutives est inférieur au tiers de la longueur du titre.

    Au lieu d'une détection par voie capacitive, il est bien entendu  possible d'utiliser une détection par voie magnétique dans laquelle  la structure à détecter agirait comme shunt magnétique d'un cir  cuit magnétique.  



  La     fig.    6 représente schématiquement une partie de feuille dans  laquelle on voit une piste 22 s'étendant parallèlement au bord de  la feuille parallèle au bord 21 du dessin et sur laquelle les zones  détectables sont indiquées par 23, 23a, 23b, 23c et 23d. La feuille  est découpée à la machine selon les lignes de coupe 24, 24', 25,    25', les lignes 25 et 25' coupant de façon aléatoire la piste 22.  Après découpage on obtient un titre 26, par exemple un billet de  banque, qui peut être plié une première fois selon la ligne mé  diane 28a, puis selon la ligne médiane 27. On remarque que le  pli 27 traverse la zone détectable 23b ; cette zone, se trouvant en  dommagée, est rendue inutilisable. I1 reste toutefois les zones 23a  et 23c.

   Un troisième pliage formant deux plis 28 et     28b    est sans  effet sur la piste 22.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la confection de n fois m titres en partant d'une feuille que l'on découpe en n bandes de largeurs égales, cha que bande étant ensuite découpée en m titres, caractérisé en ce que l'on utilise une feuille comprenant une pluralité de zones dé- tectables réparties sur au moins m pistes régulièrement espacées, perpendiculaires à la direction dans laquelle sont découpées les dites bandes, les zones détectables se répétant régulièrement le long de chaque piste avec un pas inférieur au tiers de la largeur d'une bande. II.

   Feuille pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendi cation I, caractérisée par le fait qu'elle comporte une pluralité de zones détectables réparties sur des pistes régulièrement espacées, parallèles à l'un des bords de la feuille, les zones détectables se ré pétant régulièrement le long de chaque piste. SOUS-REVENDICATIONS 1. Feuille selon la revendication II, caractérisée par le fait que les zones détectables sont constituées par au moins un élément de circuit électrique. 2. Feuille selon la revendication<B>11,</B> caractérisée par le fait que les pistes sont constituées par des films isolants métallisés sur leurs deux faces, l'une au moins des faces présentant un découpage se lon une structure périodique dont la répétition le long de la piste est égale audit pas. 3.

   Feuille selon la revendication II, caractérisée par le fait que les pistes sont constituées par des films isolants en forme de ru bans métallisés sur une face seulement, le métal se présentant sous forme de bandes transversales aux rubans. 4. Feuille selon la revendication<B>11,</B> caractérisée par le fait que les pistes sont constituées par des films métallisés présentant des coupures de la couche métallique permettant d'identifier la posi tion des zones détectables.