Boîte de montre étanche
Le brevet principal a pour objet une boîte de montre étanche, comprenant un joint d'étanchéité logé dans une rainure d'une des pièces de la boîte, ledit joint étant déformé et comprimé par une autre pièce de la boîte lors de l'assemblage de cette dernière; cette boîte est caractérisée par deux bagues indépendantes, en forme de coins, ayant une résistance supérieure à celle du joint, ces bagues étant pressées dans ladite rainure, de part et d'autre du joint, en même temps que celui-ci, de façon à empêcher toute fuite latérale du joint de la rainure.
La titulaire a rencontré des difficultés pour la fabri- cation des bagues de compression. En effet, les sections devant nécessairement être extrêmement faibles, les bagues ne peuvent pratiquement pas etre fabriquées par tournage.
La présente invention vise à remédier à cet inconvénient. La boîte de montre qui en est l'objet comprend un joint d'étanchéité logé dans une rainure d'une des pièces de la boîte, ledit joint étant déformé et comprimé par une autre pièce de la boîte lors de l'assemblage de cette dernière, caractérisée par deux bagues partiellement au moins en forme de coins, fixées à demeure audit joint d'étanchéité, et ayant une résistance supérieure à celle du joint, ces bagues étant pressées dans ladite rainure, de part et d'autre du joint en même temps que celui-ci, de façon à empêcher toute fuite latérale du joint de la rainure.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d',exécution de l'objet de l'invention. On n'a représenté au dessin que ce qui est nécessaire à la compréhension de l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe de cette forme d'exécution, le joint étant à l'état non comprimé.
La fig. 2 est une vue analogue, le joint étant cette fois comprimé.
On aperçoit sur le dessin une partie d'une boîte de montre comprenant une carrure 21 et une glace 22. Dans: la carrure 21 est pratiquée une rainure 23 de section rectangulaire, dans laquelle est logé librement un joint d'étanchéité 24. Deux bagues métalliques 25 et 26, par exemple en forme de coin, sont disposées de manière que leurs extrémités amincies soient engagées dans la rainure 23, de part et d'autre du joint 24, comme montré sur la fig. 1. Une des parois de chaque bague 25, 26 est perpendiculaire à la surface supérieure 27 de la carrure 21 et est disposée dans le prolongement d'une des parois verticales de la rainure 23; l'autre paroi de chaque bague 25, 26 est formée d'une partie cylindrique suivie d'une partie tronconique.
Les bagues métalliques 25 et 26 sont fixées à demeure au joint 24, avant le montage du joint 24 dans la boite de montre. Le joint 24 est de préférence constitué par un élastomère et l'on réunit par vulcanisation cet élastomère et les deux bagues de compression 25 et 26 en un seul élément lors du moulage. Après moulage, cet ensemble se comporte comme une pièce unique, facile à manier.
Dans la position des pièces montrée sur la fig. 1, I'ensemble 24 à 26 est disposé librement dans la rainure 23, et le joint 24 peut dépasser à peine la surface supérieure des bagues 25 et 26. Lorsque les pièces 21 et 22 sont rapprochées l'une de l'autre, soit par vissage de l'une des pièces sur l'autre, soit sous l'action d'une force exercée par exemple par une bague filetée appuyant sur l'une des pièces 21, 22, les bagues 25 et 26 pénètrent de plus en plus profondément dans la rainure 23, sans cesser d'encadrer le joint 24, de sorte que ce dernier est empêché de fuir latéralement hors de la rainure 23. Le joint 24 est tout d'abord déformé, puis il est quelque peu comprimé. La position finale est représentée sur la fig. 2. La partie supérieure du joint comprimé 24 est en contact avec la surface inférieure 28 de la glace 22.
L'étanchéité ainsi réalisée est excellente et le joint 24 n'est pas détérioré.
Le dispositif décrit permet d'éviter l'inconvénient des faibles sections des bagues de compression. Le joint d'étanchéité 24 ne doit pas nécessairement avoir une section ronde, et de ce fait il est beaucoup moins maltraité lorsqu'il est comprimé.
Un autre avantage réside dans le fait qu'on peut utiliser différentes sections de rainure, ce qui n'est pas le cas avec le système décrit dans le brevet principal.
La difficulté de fabrication rencontrée pour les bagues de compression coniques est éliminée par le présent perfectionnement, étant donné que pour celles-ci, les formes et les tolérances n'ont qu'une influence mineure puisque l'élastomère est moulé autour de ces bagues et compense de la sorte les variations possibles de ces dernières.
Comme expliqué dans le brevet principal, le dispositif de joint décrit permet d'obtenir une très forte pression du joint 24 contre la surface de la glace 22. I1 doit être d'ailleurs bien entendu qu'il pourrait s'agir d'autres pièces que la carrure et la glace, par exemple du fond et de la carrure.
Waterproof watch box
The main patent relates to a waterproof watch case, comprising a seal housed in a groove of one of the parts of the case, said seal being deformed and compressed by another part of the case during assembly of the case. the latter; this box is characterized by two independent rings, in the form of wedges, having a resistance greater than that of the seal, these rings being pressed into said groove, on either side of the seal, at the same time as the latter, so to prevent side leakage of the groove seal.
The licensee encountered difficulties in manufacturing the compression rings. Indeed, the sections must necessarily be extremely small, the rings can practically not be manufactured by turning.
The present invention aims to remedy this drawback. The watch case which is the subject thereof comprises a seal housed in a groove of one of the parts of the case, said seal being deformed and compressed by another part of the case during assembly of the latter. , characterized by two rings partially at least in the form of wedges, permanently fixed to said seal, and having a strength greater than that of the seal, these rings being pressed into said groove, on either side of the seal at the same time than this, so as to prevent any lateral leakage of the groove seal.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the object of the invention. Only what is necessary for understanding the invention has been shown in the drawing.
Fig. 1 is a sectional view of this embodiment, the seal being in the uncompressed state.
Fig. 2 is a similar view, the seal this time being compressed.
We can see in the drawing part of a watch case comprising a middle part 21 and a crystal 22. In: the middle part 21 is formed a groove 23 of rectangular section, in which is freely housed a seal 24. Two rings 25 and 26, for example in the form of a wedge, are arranged so that their thinned ends are engaged in the groove 23, on either side of the seal 24, as shown in FIG. 1. One of the walls of each ring 25, 26 is perpendicular to the upper surface 27 of the middle part 21 and is arranged in the extension of one of the vertical walls of the groove 23; the other wall of each ring 25, 26 is formed by a cylindrical part followed by a frustoconical part.
The metal rings 25 and 26 are permanently attached to the gasket 24, before the gasket 24 is fitted in the watch case. The seal 24 is preferably formed by an elastomer and this elastomer and the two compression rings 25 and 26 are joined by vulcanization into a single element during molding. After molding, this set behaves like a unique piece, easy to handle.
In the position of the parts shown in fig. 1, the assembly 24 to 26 is arranged freely in the groove 23, and the seal 24 can barely protrude from the upper surface of the rings 25 and 26. When the parts 21 and 22 are brought together, either by screwing one of the parts onto the other, or under the action of a force exerted for example by a threaded ring pressing on one of the parts 21, 22, the rings 25 and 26 penetrate more and more deep into the groove 23, without ceasing to surround the seal 24, so that the latter is prevented from leaking laterally out of the groove 23. The seal 24 is first deformed, then it is somewhat compressed. The final position is shown in fig. 2. The upper part of the compressed seal 24 is in contact with the lower surface 28 of the lens 22.
The seal thus produced is excellent and the seal 24 is not damaged.
The device described makes it possible to avoid the drawback of the small sections of the compression rings. The seal 24 does not necessarily have to have a round cross section, and therefore it is much less abused when compressed.
Another advantage is that different groove sections can be used, which is not the case with the system described in the main patent.
The manufacturing difficulty encountered with conical compression rings is eliminated by the present improvement, since for them the shapes and tolerances have only a minor influence since the elastomer is molded around these rings and in this way compensates for possible variations of the latter.
As explained in the main patent, the seal device described makes it possible to obtain a very strong pressure of the seal 24 against the surface of the lens 22. It must also be understood that it could be other parts. than the middle and the mirror, for example the back and the middle.