Calorifère à mazout ou à gaz
On a tendance actuellement à réaliser les appareils de chauffage avec de grandes portes pyrex destinées à donner à l'utilisateur la plus grande visibilité possible de la zone de combustion.
Dans le cas de certains appareils, et particulièrement dans le cas d'un foyer à mazout, cette zone est très réduite et se limite à la gerbe des flammes.
Dans le cas de foyers à gaz, il est bien connu que le rayonnement des radiants est satisfaisant, lorsque le brûleur fonctionne à 100 O/o de sa capacité. I1 n'en est plus de même lorsqu'il fonctionne à une allure réduite de 15, 20 ou 25 o/o. Dans ces conditions, la flamme n'est plus assez longue, ni puissante pour atteindre les radiants et ceux-ci ne sont plus portés au rouge et ne rayonnent pratiquement plus ou très faiblement.
Diverses solutions à ces problèmes ont été recherchées par les constructeurs. Certains ont remplacé les pyrex plans de la porte par des verres cylindriques de 5 à 8 mm de diamètre, mais ces derniers ne diffusent jamais l'image que d'une seule flamme. D'autres enlèvent les radiants, déposent des pyrex ronds sur la porte et recouvrent le fond de la chambre de combustion par des couleurs et émaux de teintes variées (jaune et rouge) imitant les flammes du brûleur, mais les pyrex ne diffusent jamais que l'image d'une seule flamme ou d'une couleur.
La présente invention a pour but de donner à la zone visible de la combustion dans un calorifère à mazout ou à gaz un aspect plus attrayant et plus impressionnant tout en réalisant un facteur de rayonnement plus élevé du calorifère, augmentant ainsi sensiblement son rendement thermique. Dans ce but et pour obvier auxdits inconvénients, le calorifère selon l'invention, dans lequel les flammes sont placées au foyer d'un miroir et derrière une porte vitrée, est caractérisé en ce que le miroir est réalisé par une multitude de lamelles constituant des facettes réfléchissantes disposées selon un tracé tel que l'observateur regardant la porte du foyer aperçoit des flammes sur toute la surface vitrée de cette porte.
Le miroir peut avantageusement présenter une forme parabolique. Cette forme peut être continue en ce sens que les lamelles peuvent être disposées côte à côte. La forme peut aussi être discontinue, les lamelles étant alors disposées avec un certain jeu, ou brisée, les lamelles étant disposées suivant des directions diverses, mais toujours le long d'un tracé parabolique.
Des formes d'exécution particulières du calorifère selon l'invention seront décrites ci-après sur la base du dessin annexé, à titre d'exemple, où l'on voit en:
fig. 1, une vue schématique intérieure en plan d'un calorifère à mazout;
fig. 2 et 3, des demi-vues schématiques intérieures en plan montrant des variantes du récupérateur à miroir ou réflecteur;
fig. 4, une coupe dans un calorifère à gaz à rayonnement conventionnel;
fig. 5, une coupe analogue dans un calorifère à gaz réalisé suivant une forme d'exécution de l'invention, et
fig. 6, une coupe analogue dans un calorifère à gaz montrant une autre forme de réalisation de l'invention.
Comme on le voit en fig. 1, le calorifère à mazout 1 est pourvu d'une porte à pyrex 2, d'un récupérateur 3 et de carneaux 4.
Le récupérateur 3 présente vers la porte 2 une surface arquée 3' solidaire ou indépendante du récupérateur, qui peut avoir une forme parabolique ou autre.
Cette surface 3', recouverte par exemple d'un vernis sombre, est rendue réfléchissante par l'adjonction de lamelles de glace 5 et au foyer de ce miroir est placée la flamme du brûleur à mazout 6.
Le miroir 5, qui est réalisé par une multitude de facettes réfléchissantes, peut évidemment être discontinu comme représentée en fig. 1, continu comme re présenté dans la partie gauche de la fig. 2, ou encore brisé comme dans la partie droite de la fig. 2, ou à facettes planes comme dans la fig. 3.
Le tracé du miroir peut correspondre à une courbe régulière, irrégulière, brisée ou à facettes orientées dans une meme direction ou dans diverses directions.
Une réalisation particulière consiste à fabriquer le réflecteur avec un grand nombre de petits miroirs plans donnant un nombre infini d'images de la flamme.
Grâce à un calorifère à mazout réalisé de la manière décrite, le but recherché est atteint: amplifier, améliorer et agrémenter la visibilité des flammes du foyer à mazout tout en augmentant le rayonnement et l'efficacité du calorifère.
Considérant maintenant le cas des radiateurs à gaz, le rayonnement est obtenu en général par l'utilisation de radiants ou bougies 7 réalisés en matière réfractaire, portés à haute température par les flammes 8 d'un brûleur 9 et disposés derrière une ouverture 10 prévue dans la devanture 1 1 du radiateur R et fermée par une porte 12 (fig. 4).
Un radiateur à gaz R' réalisé suivant une forme d'exécution de l'invention est pourvu dans la paroi de fond 13 d'une surface arquée 14 rendue réfléchissante par un miroir 15 et la rampe de brûleurs 9 est placée au foyer de ce miroir, cette surface 14 pouvant être montée de manière amovible comme dans la fig. 5 ou constituer la paroi de fond comme dans la fig. 6.
Comme dans le cas du foyer à mazout, la surface rendue réfléchissante par une multitude de facettes peut être continue ou discontinue et le tracé du miroir peut correspondre à une courbe régulière, irrégulière ou à facettes orientées dans une même direction ou dans diverses directions.
En plus de ce miroir 15 sont prévus à la base derrière le brûleur 9 des miroirs auxiliaires à facettes 16 et devant ledit brûleur des miroirs auxiliaires à facettes
17 et même des miroirs auxiliaires à facettes 18 disposées sur le rebord interne de la porte 12, porte qui peut être garnie de verres plans, ronds ou de formes diverses tendant à diffuser dans diverses directions les rayons lumineux.
Grâce à la disposition décrite, les flammes sont réfléchies par le miroir auxiliaire 16 vers le miroir principal 15. n en est de même des miroirs auxiliaires
17 et 18, qui rayonnent vers la porte les flammes du brûleur et vers le miroir 15 la lumière du local dans lequel est installé le radiateur. Dans ces conditions,
I'effet du miroir principal 15 est considérablement augmenté.
Ainsi est réalisé le but recherché, amplifier, améliorer et agrémenter la visibilité des flammes d'un calorifère, tel qu'un radiateur à gaz.
Une réalisation particulière consiste à fabriquer le réflecteur avec un grand nombre de petits miroirs plans donnant un nombre infini d'images des flammes, quelle que soit l'allure de fonctionnement du calorifère. La simple veilleuse d'allumage est également et nettement visible par la porte du foyer.
Tout métal ou matériau réfléchissant peut être utilisé pour la fabrication du réflecteur.
Suivant une réalisation appropriée, on dispose des lamelles de glace polie, prévues pour hautes températures, devant une surface d'appui plus ou moins sombre. Ou encore, on recouvre la face arrière des verres du réflecteur d'un produit ou couleur sombre ou noir résistant à haute température; de cette façon, le pouvoir réfléchissant est porté au maximum et l'aspect du foyer est encore plus agréable.
Par l'expression radiateur à gaz, il faut comprendre spécialement les appareils à rayonnement et les appareils mixtes, c'est-à-dire à rayonnement et à convection, mais elle peut s'appliquer aussi à d'autres appareils.
Oil or gas heater
There is currently a tendency to produce heaters with large pyrex doors intended to give the user the greatest possible visibility of the combustion zone.
In the case of certain appliances, and particularly in the case of an oil-fired fireplace, this zone is very small and is limited to the shower of flames.
In the case of gas fireplaces, it is well known that the radiant radiation is satisfactory, when the burner is operating at 100 O / o of its capacity. It is no longer the same when it operates at a reduced rate of 15, 20 or 25 o / o. Under these conditions, the flame is no longer long enough or powerful enough to reach the radiant heaters and they are no longer turned red and hardly or very weakly radiate.
Various solutions to these problems have been sought by manufacturers. Some have replaced the pyrex door planes with cylindrical glasses 5 to 8 mm in diameter, but the latter never diffuse the image of a single flame. Others remove the heaters, place round pyrex on the door and cover the bottom of the combustion chamber with colors and enamels of various shades (yellow and red) imitating the flames of the burner, but pyrex never diffuse more than the image of a single flame or a color.
The object of the present invention is to give the visible zone of combustion in an oil or gas heater a more attractive and impressive appearance while achieving a higher radiation factor of the heater, thereby significantly increasing its thermal efficiency. For this purpose and to obviate said drawbacks, the heater according to the invention, in which the flames are placed in the hearth of a mirror and behind a glass door, is characterized in that the mirror is produced by a multitude of slats constituting Reflective facets arranged in a line such that the observer looking at the fireplace door sees flames over the entire glass surface of this door.
The mirror can advantageously have a parabolic shape. This shape can be continuous in that the slats can be arranged side by side. The shape can also be discontinuous, the slats then being arranged with a certain play, or broken, the slats being arranged in various directions, but always along a parabolic path.
Particular embodiments of the heater according to the invention will be described below on the basis of the appended drawing, by way of example, which can be seen in:
fig. 1, a schematic interior plan view of an oil-fired heater;
fig. 2 and 3, schematic interior half-views in plan showing variants of the mirror or reflector recuperator;
fig. 4, a section through a conventional radiant gas heater;
fig. 5, a similar section in a gas heater produced according to one embodiment of the invention, and
fig. 6, a similar section through a gas heater showing another embodiment of the invention.
As seen in fig. 1, the oil-fired heater 1 is fitted with a pyrex door 2, a recuperator 3 and flues 4.
The recuperator 3 has towards the door 2 an arcuate surface 3 'integral with or independent of the recuperator, which may have a parabolic or other shape.
This surface 3 ', covered for example with a dark varnish, is made reflective by the addition of ice strips 5 and at the focus of this mirror is placed the flame of the oil burner 6.
The mirror 5, which is produced by a multitude of reflecting facets, can obviously be discontinuous as shown in FIG. 1, continuous as shown in the left part of FIG. 2, or even broken as in the right part of FIG. 2, or with flat facets as in FIG. 3.
The trace of the mirror may correspond to a regular, irregular, broken or faceted curve oriented in the same direction or in various directions.
A particular embodiment consists in manufacturing the reflector with a large number of small flat mirrors giving an infinite number of images of the flame.
Thanks to an oil-fired heater produced in the manner described, the desired goal is achieved: to amplify, improve and enhance the visibility of the flames of the oil-fired fireplace while increasing the radiation and the efficiency of the heater.
Now considering the case of gas heaters, the radiation is generally obtained by the use of heaters or candles 7 made of refractory material, brought to high temperature by the flames 8 of a burner 9 and arranged behind an opening 10 provided in the front 1 1 of the radiator R and closed by a door 12 (fig. 4).
A gas radiator R 'produced according to one embodiment of the invention is provided in the bottom wall 13 with an arcuate surface 14 made reflective by a mirror 15 and the burner ramp 9 is placed at the focus of this mirror , this surface 14 being able to be mounted in a removable manner as in FIG. 5 or constitute the bottom wall as in FIG. 6.
As in the case of the oil-fired fireplace, the surface made reflective by a multitude of facets can be continuous or discontinuous and the path of the mirror can correspond to a regular, irregular or faceted curve oriented in the same direction or in various directions.
In addition to this mirror 15 are provided at the base behind the burner 9 auxiliary faceted mirrors 16 and in front of said burner auxiliary faceted mirrors
17 and even auxiliary faceted mirrors 18 arranged on the internal rim of the door 12, a door which can be lined with flat, round or various shaped glasses tending to diffuse the light rays in various directions.
Thanks to the arrangement described, the flames are reflected by the auxiliary mirror 16 towards the main mirror 15. The same is true of the auxiliary mirrors.
17 and 18, which radiate the flames of the burner towards the door and towards the mirror 15 the light of the room in which the radiator is installed. In these conditions,
The effect of the main mirror 15 is considerably increased.
Thus the desired goal is achieved, amplifying, improving and enhancing the visibility of the flames of a heater, such as a gas heater.
A particular embodiment consists in manufacturing the reflector with a large number of small plane mirrors giving an infinite number of images of the flames, whatever the operating speed of the heater. The simple pilot light is also clearly visible through the fireplace door.
Any metal or reflective material can be used to make the reflector.
According to a suitable embodiment, slats of polished glass, intended for high temperatures, are placed in front of a more or less dark bearing surface. Or, the rear face of the reflector glasses is covered with a dark or black product or color resistant to high temperature; in this way, the reflective power is maximized and the appearance of the fireplace is even more pleasant.
By the expression gas radiator, it is necessary to understand especially the apparatuses with radiation and the mixed apparatuses, that is to say with radiation and convection, but it can also be applied to other apparatuses.