Laufschiene für Hängebahnen oder Hängekrane
Für Hängebahnen oder Hängekrane sind die vielfältigsten Laufschienen bekanntgeworden, die durch ein Hohlprofil gebildet werden und welche einen durch gegeneinander gerichtete Profilflanken gebildeten Längsschlitz aufweisen.
Durch den Längsschlitz sind die Hänger geführt, deren Laufrollen im Profil verdeckt auf den Flanken abrollen. Diese Laufschienen werden fest oder pendelnd aufgehängt.
Die bekannten Laufschienen erfüllen durchwegs ihren funktionellen Zweck. Indessen ist der fertigungstechnische Aufwand gross, wodurch die Kostengestaltung unnötig beeinflusst wird.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer fertigungstechnisch einfachen Laufschiene. Erfindungsgemäss wird dieser Zweck erreicht durch zwei spiegelsymmetrisch, mit Abstand voneinander und mit ihren Schenkeln einander zugewandt angeordnete U-Profile, durch mindestens einen zwischen den U-Profilen angeordneten Abstandhalter, der gegen die Basis der U-Profile und gegen zwei einander gegenüberliegende Schenkel anliegt, und durch ein aussenseitig, dem Abstandhalter gegenüberliegend angeordnetes, die beiden U Profile formschlüssig umgreifendes drittes U-Profil, sowie durch eine durch das dritte U-Profil und zwischen den genannten Schenkeln hindurchgeführte und mit dem Abstandhalter verbindbare Aufhängevorrichtung.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass der Abstandhalter aus einem schwingungsdämpfenden Material hergestellt ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass die bei einer Verschiebung der Hänger entstehenden Geräusche wesentlich gedämpft werden.
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt längs der Linie I-I nach Fig. 2,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II nach Fig. 1 und
Fig. 3 einen'Schnitt längs der Linie III-III nach Fig. 2.
Die in der Zeichnung dargestellte Laufschiene 1 weist zwei spiegelsymmetrisch angeordnete, mit ihren Schenkeln gegeneinander gerichtete U-Profile 2 und 3 auf, deren einander gegenüberliegende Schenkelenden mit Abstand voneinander angeordnet sind. Die oberen Schenkel 2' und 3' der beiden U Profile 2 und 3 sind länger als die unteren Schenkel 2" und 3".
Innenseitig ist an die oberen Schenkel 2' und 3' anliegend zwischen den U-Profilen 2 und 3 ein Abstandhalter 4 angeordnet, der vorzugsweise aus einem hartgummielastischen Material wie Hartgummi oder Kunststoff besteht. Auf der Seite der beiden längeren Schenkel 2' und 3' sind die U Profile 2 und 3 formschlüssig durch ein U-Profil-Stück 5 umgeben. Durch den Abstandhalter 4 einerseits und durch das U-Profil-Stück 5 andererseits werden die beiden U-Profile 2 und 3 zu einer Laufschiene vereinigt. Im Abstandhalter 4 ist eine Bohrung 6 mit einer kugelkalottenförmigen Versenkung 7 angeordnet. Koaxial zur Bohrung 6 ist im U-Profil-Stück 5 eine Bohrung 8 vorgesehen. Durch die Bohrungen 6 und 8 ist ein Gewindebolzen 9 geschoben, dessen Kopf 10 in der Versenkung 7 liegt und darin gelenkig gelagert ist.
Der Durchmesser des Gewindebolzens 9 ist kleiner als die Entfernung der einander gegenüberliegenden längeren Schenkel 2' und 3', so dass zwischen dem Gewindebolzen 9 und den U-Profilen 2 und 3 ein Spielraum besteht. Weiter ist der Durchmesser des Gewindebolzens 9 kleiner als der Durchmesser der Bohrung 8 im U-Profil-Stück 5, wodurch dieses ein seitliches Spiel erhält.
Wie Fig. 2 zeigt, ist das U-Profil-Stück 5 durch zwei Schrauben 11 und 12, die zwischen den beiden längeren Schenkeln 2' und 3' hindurchgeführt sind, fest mit dem Abstandhalter 4 verbunden. Der Gewindebolzen 9 ist in eine Gelenkhülse 13 eingeschraubt, die mit einem kegelstumpfkonischen Kopf 14 versehen ist. Der Kopf 14 ist in einem kugelkalottenförmigen Lager 15 gelagert, das in einer Befestigungsplatte 16 angeordnet ist. Die Befestigungsplatte 16 ist mittels zwei Schrauben 17 und 18 an einer Decke 19 befestigt. Die gelenkige Lagerung der Gelenkhülse 13 in der Befestigungsplatte 16 einerseits und des Gewindebolzenkopfes 10 im Abstandhalter 4 andererseits ermöglicht eine pendelnde Aufhängung der Laufschiene 1.
Für eine starre Aufhängung der Laufschiene kann die Gelenkhülse 13 mit einem Aussengewinde versehen sein, auf das eine Mutter aufgeschraubt und gegen die Befestigungsplatte 16 verspannt wird. Dabei wird auf dem Gewindebolzen 9 eine zweite Mutter aufgeschraubt und gegen das dritte U Profil 5 verspannt.
Um ein Eindringen von Staub auf die Lauffläche 20 der Profilschiene 1 zu verhindern, kann der durch die längeren Schenkel 2' und 3' gebildete Schlitz 21 mit einer eindrückbaren gummielastischen Dichtung 22 verschlossen werden.
Anstelle der Dichtung kann der Schlitz 21 mittels einem Klebeband überklebt werden.
Die Montage der vorbeschriebenen Laufschiene ist äusserst einfach. In einem Fabrikationsraum können mit Abstand voneinander an der Decke des Raumes die Befestigungsplatten 16 mit den Gelenkhülsen 13 entsprechend dem vorgesehenen Verlauf der Laufschiene befestigt werden. Die U-Profile 2 und 3 werden mittels einer der Anzahl Befestigungsplatten entsprechenden Anzahl von Abstandhaltern 4 und U-Profil-Stükken 5 zu einer Laufschiene vereinigt, wobei die Schrauben 11 und 12 lediglich lose eingeschraubt werden. Danach können die Gewindebolzen 9 eingesetzt und in der Laufschiene 1 verschoben werden, bis sie der zugeordneten, an der Decke befestigten Gelenkhülse 13 gegenüberliegen. Danach können sie in die Gelenkhülse 13 eingeschraubt werden.
Nach dem Aufhängen der Laufschiene 1 an der Decke werden die Schrauben 11 und 12 festgezogen, so dass die U-Profile 2 und 3 eine starre, an der Decke 19 pendelnde Laufschiene 1 bilden. Nach einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel können die Schenkel der U-Profile 2 und 3 gleich lang sein.
Running rail for suspension tracks or suspension cranes
A wide variety of running rails have become known for suspension tracks or suspension cranes, which are formed by a hollow profile and which have a longitudinal slot formed by mutually directed profile flanks.
The hangers are guided through the longitudinal slot, the rollers of which roll concealed in the profile on the flanks. These rails are fixed or suspended.
The known running rails consistently fulfill their functional purpose. In the meantime, the manufacturing effort is great, which unnecessarily influences the cost structure.
The purpose of the present invention is to create a running rail that is simple to manufacture. According to the invention, this purpose is achieved by two mirror-symmetrical, spaced apart and with their legs facing each other arranged U-profiles, by at least one spacer arranged between the U-profiles, which rests against the base of the U-profiles and against two opposing legs, and by a third U-profile, arranged on the outside opposite the spacer and positively encompassing the two U-profiles, as well as by a suspension device that is passed through the third U-profile and between said legs and can be connected to the spacer.
According to a preferred embodiment it can be provided that the spacer is made of a vibration-damping material. This has the advantage that the noises that arise when the hangers are moved are significantly attenuated.
The invention is explained by way of example with the aid of the accompanying schematic drawing. Show it:
Fig. 1 is a section along the line I-I of Fig. 2,
Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1 and
3 shows a section along the line III-III according to FIG. 2.
The running rail 1 shown in the drawing has two mirror-symmetrically arranged U-profiles 2 and 3 with their legs facing one another, whose opposite leg ends are spaced apart from one another. The upper legs 2 'and 3' of the two U profiles 2 and 3 are longer than the lower legs 2 "and 3".
On the inside, a spacer 4 is arranged adjacent to the upper legs 2 'and 3' between the U-profiles 2 and 3, which spacer preferably consists of a hard rubber-elastic material such as hard rubber or plastic. On the side of the two longer legs 2 'and 3', the U-profiles 2 and 3 are positively surrounded by a U-profile piece 5. The two U-profiles 2 and 3 are combined into a running rail by the spacer 4 on the one hand and by the U-profile piece 5 on the other hand. A bore 6 with a spherical cap-shaped countersink 7 is arranged in the spacer 4. A bore 8 is provided in the U-profile piece 5 coaxially to the bore 6. A threaded bolt 9 is pushed through the bores 6 and 8, the head 10 of which lies in the recess 7 and is articulated therein.
The diameter of the threaded bolt 9 is smaller than the distance between the opposing longer legs 2 'and 3', so that there is a margin between the threaded bolt 9 and the U-profiles 2 and 3. Furthermore, the diameter of the threaded bolt 9 is smaller than the diameter of the bore 8 in the U-profile piece 5, which gives it a lateral play.
As FIG. 2 shows, the U-profile piece 5 is firmly connected to the spacer 4 by two screws 11 and 12, which are passed between the two longer legs 2 'and 3'. The threaded bolt 9 is screwed into a joint sleeve 13 which is provided with a truncated conical head 14. The head 14 is mounted in a spherical cap-shaped bearing 15 which is arranged in a fastening plate 16. The fastening plate 16 is fastened to a ceiling 19 by means of two screws 17 and 18. The articulated mounting of the joint sleeve 13 in the fastening plate 16 on the one hand and the threaded bolt head 10 in the spacer 4 on the other hand enables the running rail 1 to be suspended in an oscillating manner.
For a rigid suspension of the running rail, the joint sleeve 13 can be provided with an external thread onto which a nut is screwed and clamped against the fastening plate 16. A second nut is screwed onto the threaded bolt 9 and braced against the third U profile 5.
In order to prevent dust from penetrating the running surface 20 of the profile rail 1, the slot 21 formed by the longer legs 2 'and 3' can be closed with a compressible, rubber-elastic seal 22.
Instead of the seal, the slot 21 can be covered with an adhesive tape.
The assembly of the above-described running rail is extremely simple. In a production room, the fastening plates 16 can be fastened with the joint sleeves 13 at a distance from one another on the ceiling of the room, in accordance with the intended course of the running rail. The U-profiles 2 and 3 are combined into a running rail by means of a number of spacers 4 and U-profile pieces 5 corresponding to the number of fastening plates, with the screws 11 and 12 merely being screwed in loosely. The threaded bolts 9 can then be inserted and moved in the running rail 1 until they are opposite the associated joint sleeve 13 fastened to the ceiling. They can then be screwed into the joint sleeve 13.
After the running rail 1 has been suspended from the ceiling, the screws 11 and 12 are tightened so that the U-profiles 2 and 3 form a rigid running rail 1 swinging on the ceiling 19. According to an embodiment not shown, the legs of the U-profiles 2 and 3 can be of the same length.