Ensemble assurant le maintien d'un dispositif de fixation d'une chaussure sur un ski
La présente invention se propose d'apporter une solution simple et efficace au problème soulevé par la pose des fixations sur les skis, ce problème prenant de plus en plus d'importance au fur et à mesure du développement des sports d'hiver.
En effet, cette pose necessite un ensemble d'opérations mécaniques demandant une certaine précision, telles que le perçage en des points bien déterminés, le taraudage, le vissage, etc., toutes choses qui ne peuvent être faites immédiatement, quand le client vient de choisir son matériel, et qui ne peuvent être faites d'avance, à moins de disposer d'une technique spéciale.
La présente invention se propose précisément d'apporter une solution à ce problème, en permettant au monteur de skis d'effectuer toutes les opérations précitées d'avance, sans atteindre le vissage complet qu'il suffira de terminer en quelques secondes devant le client, ou que le client fera lui-même.
La présente invention a pour objet un ensemble assurant le maintien d'un dispositif de fixation d'une chaussure sur un ski, comprenant des vis ancrées dans la face supérieure du ski, le dispositif de fixation comprenant une plaque de base présentant des ouvertures dans lesquelles s'engagent lesdites vis, caractérisé en ce qu'il comprend un canon déformable engagé sur la tige de chaque vis, le diamètre externe du canon correspondant sensiblement au diamètre des trous de la plaque de base, ainsi qu'au diamètre de la tête de chaque vis, de sorte que la plaque de base est susceptible d'être engagée sur les vis déjà en place sur le ski, mais non encore serrées dans leur canon, le maintien définitif étant obtenu par serrage à fond des vis, déformation et expansion d'une extrémité du canon par la tête de chaque vis.
Le perçage et le taraudage conseillés sont donc effectués dans le ski aux emplacements convenables par le monteur spécialiste qui procède au vissage des vis autour de la tige desquelles est enfilé le canon, éventuellement fendu, en matière déformable, jusqu'à ce que la tête de la vis vienne au contact dudit canon. Le diamètre exté- rieur maximal du canon, ainsi que le diamètre de la tête de la vis sont de préférence voisins du diamètre du trou pratiqué dans la plaque de base servant de support à la fixation, de telle sorte que la vis et le canon entourant sa tige étant fixés dans le ski, on puisse enfiler sur cet ensemble ladite plaque de base trouée.
Pour immobiliser la fixation sur le ski, il suffira de serrer chaque vis, de manière à comprimer la matière déformable du canon contre les parois des trous de la plaque de base. Si la compression précitée reste dans les limites élastiques du matériau déformable, la fixation pourra être montée et démontée sans qu'il y ait à changer le canon. Dans le cas contraire, il suffira de remplacer cette dernière pièce par une neuve au remontage.
Selon une forme de réalisation préférée de l'inven- tion, chaque trou de la plaque de base porte un chanfrein dans lequel la partie supérieure du canon pourra fluer et se trouvera coincée entre les parois du chanfrein et celles de la tête de la vis.
Il peut être intéressant, pour faciliter encore la prépose des fixations, de rendre tous les canons d'une même fixation ou des deux fixations (butée avant, talonnière) solidaires d'une même plaque, cette plaque pouvant servir de dispositif antifriction entre ski et chaussure. Une telle plaque pourrait être obtenue très facilement et économiquement par moulage d'une matière plastique appropriée, telle qu'un polyamide par exemple.
Un avantage supplémentaire d'un tel processus de montage résulte de l'emploi d'un matériau déformable qui exercera toujours une réaction sur la tête de vis et constituera un frein empêchant le desserrage de celle-ci.
Si l'on veut obtenir l'immobilisation de la fixation uniquement par coincement du matériau constituant le canon entre la tête de vis et le chanfrein, le canon pourrait être de forme différente de celle d'un cylindre annu laire. C'est ainsi, par exemple, que le canon pourrait être d'un diamètre extérieur plus grand du côté de la tête de la vis, ou bien d'un diamètre intérieur plus petit, ou bien encore ces deux dispositions pourraient être combinées.
Les dessins annexés représentent, schématiquement et à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'ensemble selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe selon l'axe d'une vis de la première forme d'exécution avant serrage définitif de la vis.
La fig. 2 est une vue semblable à la précédente, démontrant la position des différents éléments de l'ensemble après serrage à fond de la vis.
La fig. 3 est une vue en coupe d'une seconde forme d'exécution d'un ensemble de maintien d'un dispositif de fixation.
En référence aux fig. 1 et 2, I'ensemble assurant le maintien d'un dispositif de fixation d'une chaussure sur
un ski 1 comprend des vis 2 ancrées dans la face supérieure 3 du ski 1. Le dispositif de fixation est représenté par sa plaque de base 4 présentant des ouvertures 5 chanfreinées en 6 le long de leur bord supérieur. Autour de la tige 7 de chaque vis 2 est disposé un canon 8 en matière déformable.
Dans l'ensemble représenté aux fig. 1 et 2, les diffé rcnts canons 8 faisant partie de l'ensemble de maintien sont solidaires d'une plaque 9 destinée à être pincée entre la face supérieure 3 du ski 1 et la plaque de base 4. Chaque canon 8 est de forme cylindrique annulaire, son diamètre externe correspond sensiblement au diamètre de l'ouverture 5 dans la plaque de base 4, ainsi qu'au diamètre de la tête 10 de la vis 2. L'utilisation d'un tel ensemble de maintien se fait donc de la manière suivante:
Le monteur de ski peut préparer d'avance et mettre en place sur chaque ski 1 les canons 8 et les vis 2 destinés au montage d'un type de dispositif de fixation à plaque de base 4 particulier. Si ces canons sont indépendants des autres, le monteur utilisera avantageusement un gabarit de centrage pour chaque vis 2.
Par contre, si l'ensemble des canons 8 est solidaire d'une même plaque 9, ladite plaque 9 fera office de gabarit de montage. Lorsque la décision aura été prise de monter un dispositif de fixation particulier sur les skis déjà préparés, il suffira au monteur d'engager chaque dispositif de fixation par sa plaque de base 4 sur les canons 8 dans la position représentée à la fig. 1. Ensuite, les vis 2 sont serrées à fond de manière que leur tête 10 fasse fluer la matière formant l'extrémité voisine 11 de chaque canon 8 contre le chanfrein 6 de l'ouverture 5. Ce mouvement d'épanouissement de l'extrémité 11 du canon pourra être facilité par une ou plusieurs fentes aménagées dans celle-ci.
De préférence, chaque canon 8 et la plaque 9 éventuelle seront obtenus par moulage d'une matière plastique, telle qu'un polyamide par exemple. Toutefois, en variante, il serait également possible de former les canons 8 et leur plaque de solidarisation 9 éventuelle en un métal ou alliage de métal maléable. Il est à noter que, dans le cas où une plaque 9 de solidarisation des canons 8 est prévue, ladite plaque 9 pourrait être de dimension suffisante pour porter, en plus des canons 8 prévus pour une butée avant, également les canons 8 destinés au montage d'une talonnière faisant partie d'un même dispositif de fixation d'une chaussure sur un ski.
La fig. 3 représente une seconde forme d'exécution dans laquelle chaque canon 8 présente, comme dans la première forme d'exécution, une paroi externe 12. de forme cylindrique circulaire, sa section interne étant toutefois plus resserrée en 13 au voisinage de la tête 10 de la vis 2.
Ainsi, un certain jeu subsiste entre la tige 7 de la vis 2 et le reste de la section interne du canon 8. Une telle disposition facilitera la déformation de l'extrémité 11 du canon 8 lors du serrage à fond de chaque vis 2, étant donné que le pliage de la matière se fera dans la partie la moins épaisse du canon 8.
Les canons 8, selon cette seconde forme d'exécution, pourraient bien entendu également être rendus solidaires les uns des autres par une plaque 9 susceptible de supporter à elle seule l'ensemble des canons 8 d'un dispositif de fixation complet comprenant une butée avant et une talonnière.
En cas d'utilisation de matière plastique pour la fabrication de la plaque 9 et des canons 8, la partie intermédiaire de ladite plaque 9 sera avantageusement utilisée comme dispositif antifriction entre ski et chaussure.
La forme cylindrique, décrite pour les canons et les ouvertures correspondantes, est la forme préférée de mise en ceuvre du dispositif selon l'invention; mais il est bien évident que toute autre forme, polygonale par exemple, permettant d'obtenir le maintien de la même façon, pourrait être utilisée.
Assembly ensuring the maintenance of a device for fixing a boot on a ski
The present invention proposes to provide a simple and effective solution to the problem raised by the fitting of bindings on skis, this problem taking on more and more importance as the development of winter sports progresses.
Indeed, this installation requires a set of mechanical operations requiring a certain precision, such as drilling at well-determined points, tapping, screwing, etc., all things which cannot be done immediately, when the customer comes from choose your material, and which cannot be done in advance, unless you have a special technique.
The present invention proposes precisely to provide a solution to this problem, by allowing the ski assembler to perform all the aforementioned operations in advance, without reaching the complete screwing which will suffice to complete in a few seconds in front of the customer, or that the customer will do himself.
The present invention relates to an assembly ensuring the maintenance of a device for fixing a boot on a ski, comprising screws anchored in the upper face of the ski, the fixing device comprising a base plate having openings in which engage said screws, characterized in that it comprises a deformable barrel engaged on the shank of each screw, the outer diameter of the barrel corresponding substantially to the diameter of the holes in the base plate, as well as to the diameter of the head of each screw, so that the base plate is likely to be engaged on the screws already in place on the ski, but not yet tightened in their barrel, the final retention being obtained by fully tightening the screws, deformation and expansion of 'one end of the barrel through the head of each screw.
The recommended drilling and tapping are therefore carried out in the ski at the suitable locations by the specialist fitter who proceeds to screw the screws around the rod of which the barrel, possibly split, of deformable material is threaded, until the the screw comes into contact with said barrel. The maximum outside diameter of the barrel, as well as the diameter of the screw head are preferably close to the diameter of the hole made in the base plate serving as a support for the fixing, so that the screw and the surrounding barrel its rod being fixed in the ski, it is possible to put said perforated base plate on this assembly.
To immobilize the binding on the ski, it will suffice to tighten each screw, so as to compress the deformable material of the barrel against the walls of the holes in the base plate. If the aforementioned compression remains within the elastic limits of the deformable material, the binding can be mounted and dismantled without having to change the barrel. Otherwise, it will suffice to replace this last part with a new one during reassembly.
According to a preferred embodiment of the invention, each hole in the base plate carries a chamfer into which the upper part of the barrel can flow and will be wedged between the walls of the chamfer and those of the head of the screw.
It may be interesting, to further facilitate the preparation of the bindings, to make all the barrels of the same binding or of the two bindings (front stop, heel piece) integral with the same plate, this plate being able to serve as an antifriction device between ski and shoe. Such a plate could be obtained very easily and economically by molding a suitable plastic material, such as a polyamide for example.
An additional advantage of such an assembly process results from the use of a deformable material which will always exert a reaction on the screw head and will constitute a brake preventing the latter from loosening.
If one wishes to obtain the immobilization of the binding only by wedging the material constituting the barrel between the screw head and the chamfer, the barrel could be of different shape from that of an annular cylinder. Thus, for example, the barrel could be of a larger outer diameter on the side of the head of the screw, or else of a smaller inner diameter, or else these two arrangements could be combined.
The accompanying drawings represent, schematically and by way of example, two embodiments of the assembly according to the invention.
Fig. 1 is a sectional view along the axis of a screw of the first embodiment before final tightening of the screw.
Fig. 2 is a view similar to the previous one, showing the position of the various elements of the assembly after fully tightening the screw.
Fig. 3 is a sectional view of a second embodiment of a holding assembly for a fixing device.
With reference to fig. 1 and 2, the assembly ensuring the maintenance of a device for fixing a shoe on
a ski 1 comprises screws 2 anchored in the upper face 3 of the ski 1. The binding device is represented by its base plate 4 having openings 5 chamfered at 6 along their upper edge. Around the rod 7 of each screw 2 is arranged a barrel 8 of deformable material.
Overall shown in FIGS. 1 and 2, the various barrels 8 forming part of the holding assembly are integral with a plate 9 intended to be clamped between the upper face 3 of the ski 1 and the base plate 4. Each barrel 8 is cylindrical in shape. annular, its external diameter corresponds substantially to the diameter of the opening 5 in the base plate 4, as well as to the diameter of the head 10 of the screw 2. The use of such a holding assembly is therefore carried out. as follows:
The ski fitter can prepare in advance and put in place on each ski 1 the barrels 8 and the screws 2 intended for mounting a particular type of fixing device to base plate 4. If these barrels are independent of the others, the fitter will advantageously use a centering jig for each screw 2.
On the other hand, if all of the barrels 8 are integral with the same plate 9, said plate 9 will act as a mounting template. When the decision has been taken to mount a particular binding device on the skis already prepared, it will suffice for the fitter to engage each binding device via its base plate 4 on the barrels 8 in the position shown in FIG. 1. Then, the screws 2 are fully tightened so that their head 10 causes the material forming the neighboring end 11 of each barrel 8 to flow against the chamfer 6 of the opening 5. This expansion movement of the end 11 of the barrel can be facilitated by one or more slots provided therein.
Preferably, each barrel 8 and the optional plate 9 will be obtained by molding a plastic material, such as a polyamide for example. However, as a variant, it would also be possible to form the barrels 8 and their possible securing plate 9 from a metal or malleable metal alloy. It should be noted that, in the case where a plate 9 for securing the barrels 8 is provided, said plate 9 could be of sufficient size to carry, in addition to the barrels 8 provided for a front stop, also the barrels 8 intended for mounting. a heel piece forming part of the same device for fixing a boot to a ski.
Fig. 3 shows a second embodiment in which each barrel 8 has, as in the first embodiment, an outer wall 12 of circular cylindrical shape, its internal section being however narrower at 13 in the vicinity of the head 10 of screw 2.
Thus, a certain clearance remains between the rod 7 of the screw 2 and the rest of the internal section of the barrel 8. Such an arrangement will facilitate the deformation of the end 11 of the barrel 8 when fully tightening each screw 2, being given that the bending of the material will be done in the thinnest part of the barrel 8.
The barrels 8, according to this second embodiment, could of course also be made integral with one another by a plate 9 capable of supporting all of the barrels 8 of a complete fixing device comprising a front stop. and a heel piece.
If plastic material is used for the manufacture of the plate 9 and of the barrels 8, the intermediate part of said plate 9 will advantageously be used as an anti-friction device between ski and boot.
The cylindrical shape, described for the barrels and the corresponding openings, is the preferred form of implementation of the device according to the invention; but it is quite obvious that any other shape, polygonal for example, making it possible to obtain the maintenance in the same way, could be used.