CH510239A

CH510239A - Ventilation grille

Info

Publication number: CH510239A
Application number: CH1074669A
Authority: CH
Inventors: Gabriel Lakos Georg
Original assignee: Gabriel Lakos Georg
Priority date: 1968-08-01
Filing date: 1969-07-14
Publication date: 1971-07-15
Also published as: NL6910983A; AT291494B; DE1779337B1

Description

  

  
 



  Lüftungsgitter
Die Erfindung betrifft ein Lüftungsgitter mit einem aus Profilen bestehenden Rahmen, der durch ein oder mehrere zusätzliche Profile in Felder unterteilt ist, in welchen schwenkbar gelagert Lamellen liegen, wobei die den Lamellen zugewandten Seiten der Rahmenprofile und der zusätzlichen Profile mit längsverlaufenden hakenförmigen Leisten versehen sind. Das Lüftungsgitter kann vorteilhaft mindestens teilweise aus Aluminium gefertigt sein.



   Es sind Lüftungsgitter aus Aluminium bekannt, bei denen die Lamellen zur Erzielung einer bestimmten Luftströmung vorzugsweise einzeln einstellbar sind. Um eine günstige Strömungsführung, insbesondere an Wandund Deckenflächen, zu erzielen, reicht die Einstellbarkeit der nach einer Seite gekrümmten Lamellen häufig jedoch nicht aus, so dass man dazu übergeht, das Lüftungsgitter in mehrere Felder aufzuteilen, in denen die Lamellen eine unterschiedliche Neigungsrichtung oder Einstellwinkel aufweisen. Die Abströmung der Luft aus diesen bekannten Lüftungsgittern erfolgt entsprechend der Anzahl der Lamellenfelder nach zwei   ender    auch mehr Richtungen. Dazu ist es erforderlich, die Lamellen ausser in den Profilrahmen in zusätzlichen Profilen zu halten. Die Lagerung der Lamellenachsen erfolgt entweder unmittelbar oder mittelbar in den Profilstäben.

  Die zusätzlichen Profile werden an ihren Enden bisher in den Profilrahmen eingeschweisst. Die dabei auftretende Wärmeentwicklung führt jedoch zu unerwünschten stellenweisen Einfärbungen des Materials, welche häufig erst beim Eloxieren sichtbar werden. Eine Verbindung der zusätzlichen Profile mit dem Profilrahmen durch Löten ist insofern unbefriedigend, als das Lot beim Eloxieren durch die Schwefelsäure angegriffen wird. Das Verkleben der zusätzlichen Profile mit dem Profilrahmen erfordert einen hohen Arbeits- und Kostenaufwand, da für ein einwandfreies Eloxieren aller Bestandteile des Lüftungsgitters einwandfreie elektrische Kontakte vorhanden sein müssen. Diese Kontakte müssen bei einem Verkleben jedoch erst, z. B. durch eine vor übergehende Verbindung mit einem Draht, geschaffen werden.

  Ein weiterer Nachteil der bekannten Herstellungsverfahren für Lüftungsgitter aus Aluminium beruht darauf, dass nach dem Herausnehmen des Gitters aus dem Eloxalbad Rückstände von Schwefelsäure an einzelnen Bestandteilen haften, die eine sorgfältige Reinigung des Gitters erforderlich machen, um eine Zerstörung des Lüftungsgitters zu verhindern. Daraus ergibt sich, dass ein nachträgliches Eloxieren des zusammengesetzten Lüftungsgitters einen hohen Zeit- und Kostenaufwand erfordert, der sich besonders bei der Herstellung grosser Stückzahlen erheblich auswirkt und es zweckmässiger ist, die Teile des Lüftungsgitters vor dem Zusammenbau zu eloxieren. Hierfür ist es jedoch erforderlich, eine neuartige Verbindung zwischen dem Profilrahmen und den zusätzlichen Profilen zu schaffen.



   Gemäss der Erfindung wurde eine Lösung dieser Aufgabe darin gefunden, dass jedes von zwei einander gegenüberliegenden Rahmenprofilen für jedes Lamellenfeld eine der Lamellenlänge des betreffenden Lamellenfeldes entsprechende, von den hakenförmigen Leisten der genannten Rahmenprofile formschlüssig gehaltene Blindschiene und senkrecht dazu verlaufende Profile je eine oder zwei von ihren hakenförmigen Leisten formschlüssig gehaltene, mit konischen Bohrungen versehene Halteschiene(n) für die Lamellen tragen. Dabei ist das zusätzliche Profil zweckmässig an jedem seiner Enden mit einer Zunge versehen, welche in das senkrecht zu ihr verlaufende Rahmenprofil eingreift und bündig an dem Ende der betreffenden Schiene anliegt.



  Die Halteschienen für die Lamellen sind zweckmässig als Abschnitte von Profilstangen aus Kunststoff mit konstantem Lochabstand ausgeführt. Die Blindschienen sind vorzugsweise ebenfalls als Abschnitte von Profilstangen aus Kunststoff hergestellt, bei denen eine Lochung je  doch nicht erforderlich ist. Es erwies sich jedoch als zweckmässig, die Blindschienen als hohle Profile bzw.



  nach unten offene Profile auszuführen. Zur Halterung des zusätzlichen Profils in dem senkrecht zu ihm verlaufenden Rahmenprofil ist die Zunge des zusätzlichen Profiles vorzugsweise mit einer Bohrung versehen. In der Bohrung der Zunge ist z. B. ein Stift gehalten, welcher beiderseits der Enden des zusätzlichen Profils in das hohle Profil bzw. das halboffene Profil der Blindschienen eingreift und das zusätzliche Profil derart hält, dass der Stift in zusammengebautem Zustand unter Spannung steht und die Blindschienen gegen die hakenförmigen Stege der sie führenden Profilleisten drückt.



  Es ist jedoch gleichermassen denkbar, das zusätzliche Profil an seinen Enden mit Einfräsungen zu versehen, die dem Profil des sie führenden Rahmenprofils entsprechen, so dass das zusätzliche Profil zwischen die Blindschienen geschoben wird und durch die hakenförmigen Stege der Profilleisten gehalten sein kann.



   Hierdurch ist es möglich, die einzelnen Bestandteile des Gitters vor ihrem Zusammenbau zu eloxieren. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemässen Lüftungsgitters besteht darin, dass zwei Blindschienen eines Lamellenfeldes gegen zwei Halteschienen ausgetauscht werden können; es können also die Lamellen eines Lamellenfeldes je nach Anordnung der Halteschienen zum einen oder anderen Rahmenprofil parallel stehen. Dadurch ist es möglich, die Strömungsführung eines Lüftungsgitters auch nachträglich zu korrigieren. Vor allem gestattet das beschriebene Lüftungsgitter eine Herstellung nach dem Baukastensystem, ahne dass die einzelnen Teile des Lüftungsgitters auf den speziellen Anwendungsfall von vornherein besonders abzurichten sind.



   Weiterhin lassen sich mit dem beschriebenen Lüftungsgitter zahlreiche verschiedene Baugrössen herstellen, ohne dass die Lamellenlänge der Lüftungsgitter verändert werden muss.



   Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 einen Teilabschnitt eines Lüftungsgitters mit mehreren Lamellenfeldern;
Fig. 2 die Halterung eines zusätzlichen Profilstabes in Explosionsdarstellung, und
Fig. 3 eine andere Halterung des zusätzlichen Profilstabes ebenfalls in Explosionsdarstellung.



   Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt eines Lüftungsgitters 1 mit den Rahmenprofilen 2 und 3. Die Rahmenprofile 2 und 3 sind ebenso wie die beiden anderen, nicht dargestellten Rahmenprofile des Lüftungsgitters 1 mit längsverlaufenden hakenförmigen Leisten 4 versehen, in welchen Blindschienen 5 und 5' sowie Halteschienen 6 und 6' eines ersten Lamellenfeldes 7 sowie Halteschienen 8 eines zweiten Lamellenfeldes 9 gehalten sind. Die Halteschienen 6, 6' und 8 weisen konische Bohrungen 11 zur Aufnahme der Achsen von schwenkbaren Lamellen 12 auf. Die Lamellen des ersten Lamellenfeldes 7 verlaufen im Verhältnis zu den Lamellen 12 des zweiten Lamellenfeldes 9 rechtwinklig.



   Nur ein zusätzliches Profil 13 ist in Fig. 1 in dem Rahmenprofil 2 gehaltert gezeigt. Wie das gezeigte, sind auch die nicht gezeigten Profile 13 mit einer Zunge 14 versehen, die eine Bohrung 15 zur Aufnahme eines Stiftes 16 aufweist. Der Stift 16 greift in die Blindschienen 5, 5' bzw. in eine Ausnehmung der Halteschienen 8 ein und drückt die beidseitig der Zunge 14 angeordneten Schienenabschnitte nach oben gegen die hakenförmigen Leisten 4 des Rahmenprofils 2.



   Besitzt das Lüftungsgitter nur zwei Felder, in denen die Lamellen zueinander senkrecht stehen, wie es ausschnittsweise die Fig. 1 zeigt, so tragen alle Rahmenprofile nur in den Abschnitten Halteschienen 6 mit Bohrungen, in deren Bereich die Enden von Lamellen zu halten sind. Hingegen sind die Rahmenprofile, die parallel zu den Lamellen 12 verlaufen, mit Blindschienen 5 versehen. Diese aus Fig. 1 ersichtliche Anordnung gilt also auch für die übrigen, in dieser Fig. nicht dargestellten Rahmenleisten desselben Lüftungsgitters.



   Eine andere Ausgestaltung der genannten Halterung ist in Fig. 3 dargestellt. Dabei ist das zusätzliche Profil 13 ebenfalls mit einer Zunge 14 versehen, die schlitzförmige Aussparungen 17 und seitliche Nocken 18 aufweist. Die Aussparungen 17 und Nocken 18 sind dem Führungsquerschnitt des Rahmenprofiles 2 angepasst, wobei die Nocken 18 in Schlitze des Rahmenprofils 2 und die längsverlaufenden hakenförmigen Leisten 4 des letzteren in die schlitzförmigen Aussparungen 17 der Zunge 14 eingreifen. Beim Einbau des zusätzlichen Profils 13 wird dieser zwischen zwei Abschnitte der Blindschienen 5, 5' oder aber zwischen eine Blindschiene 5, 5' und eine Halteschiene 6, 6', 8 geschoben. In den Fig. 2 und 3 sind jeweils eine Blindschiene 5 und eine Halteschiene 8 dargestellt. 



  
 



  Ventilation grille
The invention relates to a ventilation grille with a frame consisting of profiles which is divided by one or more additional profiles into fields in which there are pivotably mounted slats, the sides of the frame profiles and the additional profiles facing the slats being provided with longitudinally extending hook-shaped strips. The ventilation grille can advantageously be made at least partially from aluminum.



   Ventilation grilles made of aluminum are known in which the slats are preferably individually adjustable to achieve a specific air flow. In order to achieve a favorable flow guidance, especially on wall and ceiling surfaces, the adjustability of the slats curved to one side is often insufficient, so that one goes over to dividing the ventilation grille into several fields in which the slats have a different inclination direction or setting angle . The air outflow from these known ventilation grilles takes place according to the number of slat fields in two or more directions. For this it is necessary to hold the slats in additional profiles apart from in the profile frame. The lamellar axles are supported either directly or indirectly in the profile bars.

  The additional profiles have been welded into the profile frame at their ends. However, the heat generated during this process leads to undesirable coloring of the material in places, which often only becomes visible during anodizing. A connection of the additional profiles with the profile frame by soldering is unsatisfactory insofar as the solder is attacked by the sulfuric acid during anodizing. Gluing the additional profiles to the profile frame requires a lot of work and expense, since perfect electrical contacts must be available for perfect anodizing of all components of the ventilation grille. However, these contacts must first be glued, e.g. B. be created by a temporary connection with a wire before.

  Another disadvantage of the known manufacturing method for ventilation grilles made of aluminum is based on the fact that after removing the grill from the anodizing bath, residues of sulfuric acid adhere to individual components, which make careful cleaning of the grill necessary to prevent the ventilation grill from being destroyed. This means that a subsequent anodizing of the assembled ventilation grille requires a lot of time and money, which has a significant effect, especially when producing large quantities, and it is more expedient to anodize the parts of the ventilation grille before assembly. For this, however, it is necessary to create a new type of connection between the profile frame and the additional profiles.



   According to the invention, a solution to this problem was found in the fact that each of two opposing frame profiles for each lamella field one of the lamella length of the respective lamella field corresponding, positively held by the hook-shaped strips of the frame profiles and vertical profiles each one or two of their Hook-shaped strips carry positively held retaining rail (s) with conical holes for the slats. In this case, the additional profile is expediently provided at each of its ends with a tongue which engages in the frame profile running perpendicular to it and rests flush with the end of the relevant rail.



  The retaining rails for the slats are expediently designed as sections of profile rods made of plastic with a constant hole spacing. The blind rails are preferably also made as sections of profile rods made of plastic, in which a perforation is not ever necessary. However, it turned out to be practical to use the blind rails as hollow profiles or



  to run profiles open at the bottom. To hold the additional profile in the frame profile running perpendicular to it, the tongue of the additional profile is preferably provided with a bore. In the bore of the tongue is z. B. held a pin which engages on both sides of the ends of the additional profile in the hollow profile or the half-open profile of the blind rails and holds the additional profile in such a way that the pin is under tension in the assembled state and the blind rails against the hook-shaped webs of them leading profile strips presses.



  However, it is equally conceivable to provide the additional profile with millings at its ends, which correspond to the profile of the frame profile guiding it, so that the additional profile is pushed between the blind rails and can be held by the hook-shaped webs of the profile strips.



   This makes it possible to anodize the individual components of the grid before they are assembled. A further advantage of the ventilation grille according to the invention is that two dummy rails of a slat field can be exchanged for two retaining rails; so the slats of a slat field can be parallel to one or the other frame profile, depending on the arrangement of the retaining rails. This makes it possible to subsequently correct the flow guidance of a ventilation grille. Above all, the ventilation grille described allows production according to the modular system, with the idea that the individual parts of the ventilation grille have to be specially tailored from the outset to the specific application.



   Furthermore, numerous different sizes can be produced with the ventilation grille described without having to change the length of the lamellas of the ventilation grille.



   Two embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. In this show:
1 shows a section of a ventilation grille with several slat fields;
Fig. 2 shows the holder of an additional profile bar in an exploded view, and
Fig. 3 shows another holder of the additional profile bar also in an exploded view.



   Fig. 1 shows a section of a ventilation grille 1 with the frame profiles 2 and 3. The frame profiles 2 and 3, like the other two, not shown frame profiles of the ventilation grille 1, are provided with longitudinally extending hook-shaped strips 4, in which blind rails 5 and 5 'and retaining rails 6 and 6 'of a first lamella field 7 and retaining rails 8 of a second lamella field 9 are held. The holding rails 6, 6 ′ and 8 have conical bores 11 for receiving the axes of pivotable slats 12. The slats of the first slat field 7 run at right angles in relation to the slats 12 of the second slat field 9.



   Only one additional profile 13 is shown held in the frame profile 2 in FIG. 1. As shown, the profiles 13, not shown, are also provided with a tongue 14 which has a bore 15 for receiving a pin 16. The pin 16 engages in the blind rails 5, 5 ′ or in a recess in the holding rails 8 and presses the rail sections arranged on both sides of the tongue 14 upwards against the hook-shaped strips 4 of the frame profile 2.



   If the ventilation grille has only two fields in which the slats are perpendicular to each other, as shown in detail in FIG. 1, all frame profiles only carry support rails 6 with holes in the sections in the area of which the ends of slats are to be held. In contrast, the frame profiles, which run parallel to the slats 12, are provided with blind rails 5. This arrangement shown in FIG. 1 also applies to the other frame strips, not shown in this figure, of the same ventilation grille.



   Another embodiment of the bracket mentioned is shown in FIG. The additional profile 13 is also provided with a tongue 14 which has slot-shaped recesses 17 and lateral cams 18. The recesses 17 and cams 18 are adapted to the guide cross section of the frame profile 2, the cams 18 engaging in slots of the frame profile 2 and the longitudinally extending hook-shaped strips 4 of the latter engaging the slot-shaped recesses 17 of the tongue 14. When installing the additional profile 13, it is pushed between two sections of the blind rails 5, 5 'or between a blind rail 5, 5' and a holding rail 6, 6 ', 8. In FIGS. 2 and 3, a blind rail 5 and a holding rail 8 are shown in each case.

Claims

PATENT CLAIM

Ventilation grille with a frame consisting of profiles, which is divided into fields by one or more additional profiles, in which slats are pivotably mounted, the sides of the frame profiles and the additional profiles facing the slats being provided with longitudinally extending hook-shaped strips, characterized in that each of two opposing frame profiles (2) for each lamella field (7, 9) one of the lamella length of the respective lamella field (7, 9) corresponding to the hook-shaped strips (4) of said frame profiles (2) positively held blind rail (5) and Profiles (3, 13) running perpendicular thereto each carry one or two holding rail (s) (6, 6 ') for the slats (12), which are held in a form-fitting manner by their hook-shaped strips (4) and provided with conical bores (11).

SUBCLAIMS 1. Ventilation grille according to claim, characterized in that the additional profile (13) is provided at each of its ends with a tongue (14) which engages in the frame profile (2, 3) running perpendicular to it and is flush with the end of the relevant Rail (5, 5 ', 6, 6', 8) is in contact.

2. Ventilation grille according to dependent claim 1, characterized in that the tongue (14) of the additional profile (13) is provided with a bore (15).

3. Ventilation grille according to dependent claim 2, characterized in that the bore (15) of the tongue (14) holds a pin (16) which the rails (5, 5 ', 6, 6) arranged on both sides of the ends of the additional profile (13) ', 8) holds.

4. Ventilation grille according to dependent claim 3, characterized in that the pin (16) is under tension in the assembled state and the rails (5, 5 ', 6, 6', 8) against the strips (4) of the profiles (2 , 3, 13) presses.

5. Ventilation grille according to claim, characterized in that the additional profile (13) is provided at each of its ends with a tongue (14) and lugs (18), which lugs (18) form slots (17) for receiving the strips (4 ) of the corresponding rails, the lugs (18) being held in the strips (4) of the profiles (2, 3, 13) guiding them.

6. Ventilation grille according to claim or one of the dependent claims 1 to 5, characterized in that the holding rails (6, 6 ', 8) for the slats (12) are profiled, made of plastic and their conical bores (11) have a constant distance.

7. Ventilation grille according to claim or one of the dependent claims 1 to 5, characterized in that the blind rails (5, 5 ') are profiled and made of plastic.

8. Ventilation grille according to dependent claim 6, characterized in that the blind rails (5, 5 ') are profiled and made of plastic.

9. Ventilation grille according to claim or one of the dependent claims 1 to 5, characterized in that the two blind rails (5, 5 ') of a slat field (7, 9) are designed to be interchangeable with the two retaining rails (6, 6', 8) of the same slat field .

10. Ventilation grille according to dependent claim 6, characterized in that the two blind rails (5, 5 ') of a slat field (7, 9) are designed to be interchangeable with the two retaining rails (6, 6', 8) of the same slat field.

11. Ventilation grille according to dependent claim 7, characterized in that the two blind rails (5, 5 ') of a slat field (7, 9) are designed to be interchangeable with the two retaining rails (6, 6', 8) of the same slat field.

12. Ventilation grille according to dependent claim 8, characterized in that the two blind rails (5, 5 ') of a slat field (7, 9) are designed to be interchangeable with the two retaining rails (6, 6', 8) of the same slat field.

13. Ventilation grille according to claim or one of the dependent claims 1 to 5, characterized in that the additional profile (13) has the same guide profile on its two sides facing the adjacent slat fields (7, 9).

14. Ventilation grille according to dependent claim 6, characterized in that the additional profile (13) is profiled identically on its two sides facing the adjacent slat fields (7, 9).

15. Ventilation grille according to dependent claim 7, characterized in that the additional profile (13) is profiled identically on its two sides facing the adjacent lamella fields (7, 9).

16. Ventilation grille according to dependent claim 8, characterized in that the additional profile (13) is profiled identically on its two sides facing the adjacent slat fields (7, 9).

17. Ventilation grille according to dependent claim 9, characterized in that the additional profile (13) is profiled identically on its two sides facing the adjacent lamella fields (7, 9).

18. Ventilation grille according to dependent claim 10, characterized in that the additional profile (13) is profiled identically on its two sides facing the adjacent lamella fields (7, 9).

19. Ventilation grille according to dependent claim 11, characterized in that the additional profile (13) is profiled identically on both of its sides facing the adjacent lamella fields (7, 9).

20. Ventilation grille according to dependent claim 12, characterized in that the additional profile (7, 9) is profiled identically on its two sides facing the adjacent lamellar fields (7, 9).