Trinkbecher
Die Erfindung betrifft einen Trinkbecher, insbesondere für Heissgetränke, der mindestens teilweise aus dünnwandigem Kunststoff besteht und sich vom Boden zum oberen Rand konisch erweitert und teilweise doppelwandig ausgebildet ist.
Es sind bereits Trinkbecher bekannt, die auf ihrer Aussenwand mit wärmeisolierenden Schutzmänteln oder mit nach aussen stehenden, die Grifffläche verringernden und somit auch wärmeisolierenden Rippen versehen sind.
Diese Behälter haben die Nachteile, dass der angebrachte Isolationsschutzmantel aufgeklebt werden muss, was eines materialaufwendigen und arbeitsintensiven Verfahrens bedarf. Ausserdem muss das Material des Schutzmantels selbst wärmeisolierende Eigenschaften haben, da es unmittelbar mit der Aussenwand des Bechers verbunden ist.
Auch ist bei den bekannten Bechern der Isolationsschutz über die ganze Höhe des Bechers und nicht nur im Griff- bzw. Trinkbereich angebracht, bei den meisten jedoch noch nicht einmal am oberen Becherteil mit dem Trinkrand.
Die Becher mit nach aussen stehenden Rippen sind nur in komplizierten Verfahren herstellbar und gewähren nur im Griffbereich einen Wärmeschutz.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Trinkbecher herzustellen, der diese Nachteile nicht aufweist, der in seiner Konstruktion einfach, in seinem Materialaufwand so gering wie möglich und in seinen Herstellungskosten niedrig gehalten wird und sich somit zum einmaligen Gebrauch vorzüglich eignet.
Ausserdem soll der Becher nur im Griff- und Trinkbereich einen wärmeisolierenden Mantel tragen, der ein bequemes Anfassen ermöglicht und gleichzeitig die eigentliche Becherwand stabilisiert. Der untere Bereich, in dem kein Wärmeschutz vorgesehen ist, ist z. B. glatt und somit zum Bedrucken geeignet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Wand des Trinkbechers mindestens zwei Bereiche verschiedener Konizität aufweist und der Doppelwandteil in einem ringförmigen, nur den oberen Teil der Becherhöhe einnehmenden Bereich grösserer Konizität mittels eines die Becherwand verstärkenden und gegen Wärmeübertragung isolierenden, auf die Aussenfläche der Becherwand aufgesetzten Griffmantels gebildet ist, und dass der Griffmantel aus Kunststoff, Pawpier, Pappe oder Pappmache gefertigt ist.
Der als Griffmantel ausgebildete Teil kann den Becherwand-Bereich grösserer Konizität vollständig überdecken und so auch der als Trinkrand ausgebildete obere Rand des Trinkbechers gegen Hitzeübertragung geschützt sein.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist der Griffmantel, der an seinem oberen Ende mit einem radial sich nach aussen erstreckenden Flansch und am unteren Ende mit einer zum Becherinneren gerichteten Kante ausgebildet ist, von unten her auf den Becherteil aufgeschoben und mit seinem sich nach aussen radial erstreckenden Flansch in den Becherwandrand eingebördelt und stützt sich mit seiner unteren, zum Becherinneren gerichteten Kante in einer an der Übergangsstelle zwischen dem Teil geringerer Konizität zum Teil grö sserer Konizität ausgebildeten, nach innen gerichteten Umfangssicke ab.
Der Griffmantel braucht dadurch nicht aufgeklebt zu werden und gewährt durch den zwischen der Becherwand und dem Griffmantel gebildeten Hohlraum einen erhöhten Wärmeschutz.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht des Trinkbechers mit Griffmantel,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Griffmantels aus Fig. 1,
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Trinkbechers mit einer anderen Ausführung des Griffmantels,
Fig. 4 eine Seitenansicht des Trinkbechers mit einer weiteren Ausführung eines Griffmantels,
Fig. 5 eine Seitenansicht des Griffmantels aus Fig. 4,
Fig. 6 eine Seitenansicht des Trinkbechers mit einem segmentartigen Griffmantel und
Fig. 7 eine Draufsicht auf das Griffmantelsegment aus Fig. 6.
Der in Fig. 1 mit einem Griffmantel 4 dargestellte Trinkbecher 1 weist zwei Bereiche 2, 3 unterschiedlicher Konizität auf. Der untere, weniger konisch geformte Becherteil 2 ist von dem stärker konisch geformten oberen Becherteil 3 durch eine nach innen gerichtete Umfangssicke 9 getrennt. Der Becherteil 3 grösserer Konizität weist an seinem oberen Ende einen nach aussen gebördelten Rand 8 auf. Der Griffmantel 4 (Fig. 2), auf dessen Aussenfläche axial verlaufende Griffrippen 7 angeordnet sind, wird von unten auf den oberen, eine grössere Konizität aufweisenden Becherteil 3 aufgeschoben. Der radial sich nach aussen erstreckende flanschartige obere Rand 5 des Griffmantels 4 ist in auf den oberen Becherteil 3 geschobenem Zustand in den Rand 8 des Trinkbechers eingebördelt.
Das untere Ende mit einer zum Becherinneren gerichteten Kante 6 des Griffringes 4 stützt sich in der Umfangssicke 9 ab.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der Griffmantel 4 anstelle eines radial sich nach aussen erstrekkenden flanschartigen Randes 5 nur mit einer glatten Kante 10 versehen (Fig. 3). Der untere Rand 6 des Griffringes 4 ist so ausgebildet, wie es oben beschrieben wurde. In auf den oberen Becherteil 3 aufgeschobenem Zustand (Fig. 3) wird die obere Kante 10 des Griffmantels 4 unter Spannung gegen den gebördelten Rand 8 des oberen Becherteiles 3 gedrückt und stützt sich mit der unteren, leicht nach innen ausgebildeten Kante 6 in der Umfangssicke 9 ab.
Der in Fig. 4 dargestellte Griffmantel 4 weist an seinem oberen Rand einen nach aussen gerichteten Wulst 13 und unterhalb diesem Wulst 13, bevor die Aussenwand des Griffmantels 4 konisch verläuft, einen schmalen Streifen 14 um den Umfang auf. Durch die Anordnung des Streifens 14 unterhalb des Wulstes 13 wird zwischen Wulst 13 und Streifen 14 eine Einkerbung gebildet. Der untere Rand des Griffmantels 4 ist mit einer gerade verlaufenden Kante 15 ausgebildet. In Fig. 5 ist der auf dem oberen Teil 3 des Trinkbechers 1 aufgeschobene Griffmantel 4 wiedergegeben. Der Wulst 13 des Griffmantels 4 wird innerhalb des gebördelten Randes 8 des Trinkbechers 1 aufgenommen, und die Kante des gebördelten Randes 8 drückt sich in die Einkerbung zwischen Wulst 13 und Streifen 14.
Im Gegensatz zu den bisher beschriebenen Ausführungen dünnwandigen, aus Kunststoff tiefgezogenen Griffmantels 4 beseht der in Fig. 4 und 5 dargestellte Griffmantel 4 aus Schaumkunststoff bzw. aufgeschäumtem Polystyrol. Der ebenfalls aus zwei Bereichen 2, 3 verschiedener Konizität bestehende Trinkbecher 1 weist keine Umfangssicke 9 an der Übergangsstelle auf.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel, das in Fig. 6 dargestellt ist, weist der Trinkbecher 1 ebenfalls keine Umfangssicke 9 auf. Der Griffmantel ist hier durch eine oder mehrere am Becher befestigte Zuschnitte, vorzugsweise ein Segment 17 (Fig. 7), gebildet. Das an seinem oberen und unteren als auch seitlichen Rand glatte Kanten aufweisende Segment 17 (Fig. 7), das aus Schaumstoff besteht, ist in dem oberen Becherteil 3 derart befestigt, beispielsweise geklebt, dass die Seitenkanten des Segmentes 17 gegeneinanderstossen. Das wärmeisolierende Segment 17 kann aus Schaumstoff, d. h. aufgeschäumtem Kunststoff, beispielsweise aufgeschäumtes Polystyrol, oder aber auch aus Papier, Pappe oder Papiermache geformt sein und weist an seiner Aussenfläche zur Erhöhung der Griffsicherheit rautenförmige Felder 18 auf, deren spitzwinkelige Ecken oben und unten angeordnet sind.
Der untere Becherteil 2, der eine geringere Konizität aufweist als der obere Becherteil 3, ist in allen Ausführungsbeispielen glattwandig ausgebildet und ist bedruckbar.
Der obere Becherteil 3 begünstigt durch seine Konizität als auch durch seinen nach aussen gebördelten Rand 8 eine mögliche Stapelung vor Leerbehältern.
Drinking cup
The invention relates to a drinking cup, in particular for hot beverages, which consists at least partly of thin-walled plastic and widens conically from the bottom to the upper edge and is partly double-walled.
Drinking cups are already known which are provided on their outer wall with heat-insulating protective jackets or with outward-facing ribs that reduce the grip area and thus also heat-insulating ribs.
These containers have the disadvantage that the attached protective insulation jacket has to be glued on, which requires a material-intensive and labor-intensive process. In addition, the material of the protective jacket itself must have heat-insulating properties, since it is directly connected to the outer wall of the cup.
In the known cups, the insulation protection is also attached over the entire height of the cup and not only in the grip or drinking area, but in most cases not even on the upper part of the cup with the drinking rim.
The cups with outwardly protruding ribs can only be produced in a complicated process and only provide heat protection in the grip area.
In contrast, the invention is based on the object of producing a drinking cup which does not have these disadvantages, which is simple in its construction, as low as possible in its material expenditure and low in its production costs and is therefore particularly suitable for single use.
In addition, the mug should only have a heat-insulating jacket in the grip and drinking area, which makes it easy to grip and at the same time stabilizes the actual mug wall. The lower area, in which no thermal protection is provided, is z. B. smooth and therefore suitable for printing.
This object is achieved according to the invention in that the wall of the drinking cup has at least two areas of different conicity and the double-wall part in an annular area of greater conicity, which only occupies the upper part of the cup height, by means of an outer surface of the cup wall that reinforces the cup wall and insulates against heat transfer attached handle jacket is formed, and that the handle jacket is made of plastic, Pawpier, cardboard or paper mache.
The part designed as a grip jacket can completely cover the cup wall area of greater conicity and thus also the upper edge of the drinking cup, which is designed as a drinking rim, can be protected against heat transfer.
In one embodiment of the invention, the handle casing, which is designed at its upper end with a radially outwardly extending flange and at the lower end with an edge directed towards the inside of the cup, is pushed onto the cup part from below and its outwardly extending flange Flange crimped into the cup wall edge and is supported with its lower edge facing the cup interior in an inwardly directed circumferential bead formed at the transition point between the part of lesser conicity and partly greater conicity.
As a result, the handle casing does not need to be glued on and provides increased thermal protection through the cavity formed between the cup wall and the handle casing.
Some embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail below. Show it:
Fig. 1 is a side view of the drinking cup with handle jacket,
FIG. 2 shows a side view of the grip jacket from FIG. 1,
3 shows a side view of a drinking cup with a different embodiment of the handle casing,
4 shows a side view of the drinking cup with a further embodiment of a handle jacket,
FIG. 5 shows a side view of the grip jacket from FIG. 4,
6 shows a side view of the drinking cup with a segment-like grip jacket and
FIG. 7 shows a plan view of the grip jacket segment from FIG. 6.
The drinking cup 1 shown in FIG. 1 with a handle jacket 4 has two areas 2, 3 of different conicity. The lower, less conically shaped cup part 2 is separated from the more conically shaped upper cup part 3 by an inwardly directed circumferential bead 9. The cup part 3 of greater conicity has at its upper end an outwardly flanged edge 8. The handle casing 4 (FIG. 2), on the outer surface of which axially extending handle ribs 7 are arranged, is pushed from below onto the upper cup part 3, which has a larger conicity. The radially outwardly extending flange-like upper edge 5 of the grip jacket 4 is crimped into the edge 8 of the drinking cup when it is pushed onto the upper cup part 3.
The lower end with an edge 6 of the grip ring 4 directed towards the inside of the cup is supported in the circumferential bead 9.
In a further exemplary embodiment, the grip casing 4 is provided with only a smooth edge 10 instead of a flange-like edge 5 extending radially outward (FIG. 3). The lower edge 6 of the grip ring 4 is designed as described above. When pushed onto the upper cup part 3 (Fig. 3), the upper edge 10 of the grip jacket 4 is pressed under tension against the flanged edge 8 of the upper cup part 3 and is supported by the lower, slightly inwardly formed edge 6 in the circumferential bead 9 from.
The handle jacket 4 shown in FIG. 4 has an outwardly directed bead 13 on its upper edge and below this bead 13, before the outer wall of the handle jacket 4 is conical, a narrow strip 14 around the circumference. By arranging the strip 14 below the bead 13, a notch is formed between the bead 13 and the strip 14. The lower edge of the grip jacket 4 is designed with a straight edge 15. In Fig. 5, the grip jacket 4 pushed onto the upper part 3 of the drinking cup 1 is shown. The bead 13 of the grip jacket 4 is received within the flanged edge 8 of the drinking cup 1, and the edge of the flanged edge 8 presses into the notch between the bead 13 and the strip 14.
In contrast to the previously described designs of thin-walled, deep-drawn plastic handle jacket 4, the handle jacket 4 shown in FIGS. 4 and 5 is made of foam plastic or foamed polystyrene. The drinking cup 1, which also consists of two areas 2, 3 of different conicity, has no circumferential bead 9 at the transition point.
In a further exemplary embodiment, which is shown in FIG. 6, the drinking cup 1 likewise has no circumferential bead 9. The handle jacket is formed here by one or more blanks attached to the cup, preferably a segment 17 (FIG. 7). The segment 17 (FIG. 7), which has smooth edges at its upper, lower and lateral edge and consists of foam, is fastened, for example glued, in the upper cup part 3 in such a way that the side edges of the segment 17 abut one another. The heat-insulating segment 17 can be made of foam, e.g. H. Foamed plastic, for example foamed polystyrene, or also made of paper, cardboard or paper mache and has diamond-shaped fields 18 on its outer surface to increase the grip, the acute-angled corners of which are arranged above and below.
The lower cup part 2, which has a smaller conicity than the upper cup part 3, is smooth-walled in all embodiments and can be printed.
The upper cup part 3 promotes a possible stacking in front of empty containers due to its conical shape and also due to its outwardly flanged edge 8.