In einen Fussboden einsetzbare Anschlussdose
Die Erfindung bezieht sich auf eine in einen Fussboden einsetzbare Anschlussdose, insbesondere für das Erstellen von Niederspannungs-, Schwachstrom-, Telephon- und Druckluftanschlüssen.
Es ist bekannt, elektrische und Telephonanschlüsse im Fussboden anzuordnen. Für solche Zwecke geeignete Anschluss do sen haben sich namentlich dort bewährt, wo keine allzugrosse Verschmutzung und vor allem keine Benetzung des Fussbodens mit Flüssigkeiten, z. B. Wasser, vorauszusehen ist. In den Fussboden einsetzbareAnschlussdosen werden insbesondere in grossen Räumen angewendet, wo von einer Wand- oder Deckendose ausgehende Kabel über den Fussboden verlegt oder von der Decke hängend angeordnet werden müssten.
Die heute bekannten Anschlussdosen für die Montage in Fussböden, bei denen das Abschlussorgan mit dem Fussboden bündig ist, sind nur für Niederspannungsanschlüsse zulässig und dürfen nicht mit Telephonanschlüssen kombiniert werden. Andererseits sind bekannte Fussbodendosen, bei denen Starkstromsteckeinrichtungen und Anschluss- oder Abzweigklemmen kombinierbar sind, nicht für bodenbündigen Einbau vorgesehen, sondern ragen je nach Fabrikat bis zu 10 cm über das Fussbodenniveau hinaus vor. Solche vorstehende Dosen behindern sowohl die Möblierung als auch die Bodenpflege und bilden ausserdem eine nicht geringe Unfallgefahr.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine in Fussböden einsetzbare Anschlussdose zu schaffen, bei der diese Nachteile nicht auftreten. Die erfindungsgemässe Anschlussdose mit einem im Fussboden fest einbaubaren Dosenkörper mit Aufnahmeöffnungen für die Anordnung von Klemm- und/oder Steckeinrichtungen sowie Einführungsöffnungen zur Aufnahme von An schlussleitungen und Stützelementen ist gekennzeichnet durch zwei im Innern des Dosenkörpers vorgesehene V förmig gegeneinander geneigte Flächenabschnitte, w & - che die genannten Aufnahmeöffnungen enthalten, eine am untern Ende dieser Flächenabschuitte vorgesehene
Drainagerinne zum Sammeln von in das Doseninnere eingedrungener Flüssigkeit,
ein über dem Dosenkörper angeordnetes Zwischenglied und eine im Zwischenglied zentrierte Dosenabdeckung.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemässe Anschlussdose, jedoch ohne Details von Klemmoder Steckeinrichtungen,
Fig. 2 eine Orundrissdarstellung der Anschlussdose in der Ebene II-II nach Fig. l, wobei ebenfalls auf die Darstellung von jaglichem Innenausbau verzichtet wurde,
Fig. 3 eine partielle Grundrissdarstellung der Dosenabdeckung nach Fig. 1, und
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3 samt einer Kabelaustrittshaube (links) und einem zum Einlegen in nicht benützte Austrittsschlitze geeigneten Biindeinsatz (rechts).
In Fig. 1 bezeichnet 1 einen vorzugsweise aus einem druckfesten Kunststoff gefertigten Dosenkörper, der im Beton des Belages 2 eingesetzt ist. Die Darstellung zeigt, wie der Dosenkörper 1 vor dem Betonieren des Belages 2 mittels Stützen 4 und 6 auf der Schalung 8 aufgelegt wird. Die Stützen 4 und 6 sind vorzugsweise Kunststoffrohrstücke, die nach dem Ausschalen der Decke im Beton bleiben und über Eintrittsöffnungen 4', 6' Verbindungen von der Deekenunberseite in Idas Doseninnere herstellen. Die Öffnungen in den Stützen 4 und 6 dienen vorzugsweise zur Aufnahme von Kabelleitungen, und die Stützen 6 (wovon eine einzigelin Fig. 1 dargestellt ist) ausserdem der später beschriebenen Drainage des Doseninnern. Die Länge der Rohre 4 und 6 richtet sich nach der Dicke des Betonbodens.
Die Befestigung des Dosenkörpers auf der Schalung erfolgt dadurch, indem (in nicht gezeigter Weise) bei 9 durch den Dosenboden und die Stützen 6 greifende Blindbodensohrauben eingesetzt und auf diese Weise der Dosenkörper mit der Schalung 8 verschraubt wird. Zur Sicherstellung der Verankerung des Dosenkörpers wird dessen Aussenseite zweckmässig nicht nur mit einer von einem Rotationskörper abwei es enden Kontur versehen, sondern auch mit Hinterschneidungen wie bei 7 schematisch angedeutet.
Damit beim Betonieren der Decke kein Mörtel von oben in den Dosenkörper gelangen kann, wird dessen Oberseite in geeigneter Weise abgedeckt. Die Rohplanie wird so erstellt. dass der Beton ungefähr mit der genannten Oberseite 10 des Dosenkörpers 1 bündig ist.
Hierauf wird die Oberseite des Dosenkörpers wieder freigelegt und, auf Schrauben 12 abgestützt, ein Nivellierring 14 montiert, dessen Aussendurchmesser den Abmessungen des obern Dosenkörperabschnittes angepasst ist. Die Oberkante 16 des Nlvellierringes wird vorerst so hoch gestellt, dass sie genau auf der Ebene des Unterlagbodens 1S liegt.
Damit beim Auftragen des Unterlagbodens kein Bodenmaterial in das Doseninnere ge langt, wird nach dem Ausrichten des Nivellierringes 14 der Spalt zwischen der Oberfläche 10 des Dosenkörpers und der Unterseite des Nivellierringes mittels eines aus Blech, Kunststoff oder Dachpappe bestehenden Reifens 20 derart abgedeckt, dass dessen unterer Rand einige Millimeter unter den Dosenkörperrand und Ider obere Rand ungefähr bis zur Höhe der Oberkante 16 des Ringes 14 reicht. Nachdem der Unterlagboden abgebunden hat, bzw. vor, während oder nach dem Verlegen des Bodenbelages 22, wird der Nivellierring 14 so weit angehoben, dass dessen Kante 16 mit der Oberfläche des Bodenbelages bündig ist.
Die Einführung der elektrischen Leiter in das Doseninnere erfolgt ausser über die Stützen 4, die in Aufnahmeöffnungen 28, 30 münden, auch über Schlauchleitungen, von denen zwei gezeigt und mit 24, 26 bezeichnet sind. die durch entsprechende Bohrungen 25, 27 seitlich am Dosenkörper in die Aufnahmeöffnung 28, 30 eingeführt werden. Es versteht sich, dass nicht benützte vorgeformte Bohrungen 25, 27 vor dem Betonieren mit Stopfen zu versehen sind, um das Eindringen von Mörtel zu vermeiden. Solche Bohrungen können in bekannter Weise bei der Herstellung des Dosenkörpers auch mit bedarfsweise leicht durchstossbaren Verschlusslamellen versehen werden, um das Eindringen von Mörtel zu verhindern.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind die Innenflächen 32, 34, welche die Aufnahmeöffnungen 28, 30 enthalten, gegenüber der Oberseite des Dosenkörpers je um 35" bzw. um 55 gegenüber der Dosenachse X-X geneigt.
Dadurch sind die in den Aufnahmeöffnungen 28, 30 einzubauenden Klemm- und Steckeinrichtungen von oben gut zugänglich, das Eindringen von Fremdkörpern und Schmutz in die Kontakte von Steckdosen ist erschwert und das Ablaufen allfällig in die Dose eingedrungener Flüssigkeit in die am Dosengrund liegende Drainagerinne 36 ist erleichtert. Um ein allfälliges Eindringen von Flüssigkeit in die Aufnahmeöffnung 28, 30 nach Möglichkeit zu vermeiden, können deren Abdekkungen mit geeigneten umlaufenden Dichtungselementen versehen sein.
Die Entwässerung der Drainagerinne erfolgt über Öffnungen 3S, 40 (Fig. 2) in die Stützen 6. Für den Fall, dass diese letztgenannten Stützen auch für die Einfüh- rung von Kabel- oder andern Leitungen verwendet werden müssen, wird im Rinnenboden in dem zum Stützenquerschnitt konzentnschen Bereich eine Durchgangsöffnung gebohrt, deren Durchmesser höchstens gleich dem Sttitzeninnendurchmesser ist. Das früher zum Durchstecken der Blindbodenschraube verwendete Loch 9 dient dabei als Zentrierbohrung.
Aus der Grundrissdarstellung in Fig. 2 ist bei der Aufnahmeöffnung 30 eine Ausführungsvariante gezeigt, bei der Führungsrillen 42 für die Zentrierung von Klemuistegen und Führungsnuten 44 für die Aufnahme einer Trennwand (nicht gezeigt) vorgesehen sind. Solche Trennwände sind dann erforderlich, wenn in einer Auf nahmeöffnung 30 z. B. zwei Steckdosen von verschiedenen Stromkreisen montiert werden. Die Aufnahmeöffnungen sind so dimensioniert, dass sie zum bequemen Unterbringen von handelsüblichem Steck- und Abzweigmaterial ausreichen. Schraubeinsätze 46, 48 dienen zur Befestigung dieser Installationsmateriaiien.
Aus den Fig. 3 und 4 gehen Details einer beispielsweisen Ausführungsform der Dosenabdeckung hervor.
Mit 50 ist ein auch in Fig. 1 gleich dargestellter runder, scheibenförmiger Deckel bezeichnet, der mit zwei radialen, von der Peripherie ausgehenden und um 1800 gegeneinander versetzten Schlitzen 52 versehen ist. In die mit halbkreisförmigen Ausrundungen versehenen Schlitze werden dort, wo Apparatekabel (gemäss Fig. 1) aus der Dose herauszuführen sind, Abdeckhauben eingesetzt, welche eine bezüglich des Deckels 50 radial orientierte Austrittsöffnung 56 besitzen und bei montiertem Deckel mit diesem verriegelt sind. Es versteht sich, dass der Deckel 50 mit beliebig vielen Schlitzen 52 versehen werden kann, sofern dadurch dessen Belastbarkeit und sichere Auflage auf dem Nivellierring 14 gewährleistet ist.
Nicht benützte Schlitze können mit einem Blindeinsatz 58 versehen werden, dessen Bauhöhe mit der Dicke des Deckels übereinstimmt und somit einen glatten Übergang zur Deckelfläche gewährleistet.
Die dem Fussboden zugewandte Seite des Deckels 50 ist mit einer Vertiefung 60 entsprechend der Dicke des Bodenbelages 22 (Fig. 1) versehen, von dem ein Abschnitt sowohl in der Vertiefung 60 als auch auf der bezüglichen Oberflächenpartie des Blindeinsatzes 58 aufgeklebt ist. Damit kann erreicht werden, dass der Belag überall mit dem den Deckel umgebenden Rand 62 bündig ist. Der Deckel 50 ist mit einer Anzahll Befestigungslöchern 64 versehen, die mit bezüglichen Öffnungen im Nivellierring so in Deckung bringbar sind, dass die Lage der Kabelschlitze 52 möglichst individuell gewählt werden kann. In einem praktischen Anwendungsfall wurde der Nivellierring mit 8 Gewindelöchern und der Deckel mit zwei Durchgangslöchern versehen. Damit konnten 8 verschiedene Deckelstellungen in Schritten von 45" gewählt werden.
Die Tragfähigkeit des Deckels wird zweckmässig für eine punktförmige zentrale Last von ca.
200 kg ausgelegt.
Junction box that can be inserted in the floor
The invention relates to a junction box that can be inserted into a floor, in particular for creating low-voltage, low-voltage, telephone and compressed air connections.
It is known to arrange electrical and telephone connections in the floor. Suitable connection do sen for such purposes have proven particularly useful where there is no excessive pollution and, above all, no wetting of the floor with liquids, e.g. B. water, is to be expected. Junction boxes that can be used in the floor are used in particular in large rooms where cables coming from a wall or ceiling box would have to be laid across the floor or hung from the ceiling.
The junction boxes known today for installation in floors, in which the closing element is flush with the floor, are only permitted for low-voltage connections and must not be combined with telephone connections. On the other hand, known floor sockets, in which high-voltage plug-in devices and connection or branch terminals can be combined, are not intended for installation flush with the floor, but protrude up to 10 cm above the floor level, depending on the make. Such protruding cans hinder both the furniture and the floor maintenance and also create a not inconsiderable risk of accidents.
The object of the present invention is to create a junction box which can be used in floors and in which these disadvantages do not occur. The junction box according to the invention with a socket body that can be permanently installed in the floor with receiving openings for the arrangement of clamping and / or plug-in devices as well as insertion openings for receiving connection lines and support elements is characterized by two V-shaped surface sections, w & - che provided in the interior of the socket body contain said receiving openings, one provided at the lower end of this surface section
Drainage channel for collecting liquid that has penetrated the inside of the can,
an intermediate member disposed over the can body and a can cover centered in the intermediate member.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is explained below with reference to the drawing. In the drawing shows
1 shows a vertical section through a junction box according to the invention, but without details of clamping or plug devices,
FIG. 2 shows an elevation view of the junction box in the plane II-II according to FIG. 1, with the illustration of hunting interior fittings also being dispensed with,
3 is a partial plan view of the can cover of FIG. 1, and FIG
FIG. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 3 including a cable exit hood (left) and a binding insert suitable for insertion into unused exit slots (right).
In FIG. 1, 1 denotes a can body, preferably made of a pressure-resistant plastic, which is inserted in the concrete of the covering 2. The illustration shows how the can body 1 is placed on the formwork 8 by means of supports 4 and 6 before the covering 2 is concreted. The supports 4 and 6 are preferably pieces of plastic pipe that remain in the concrete after the ceiling has been stripped and establish connections from the underside of the ceiling into Ida's inside of the box via inlet openings 4 ', 6'. The openings in the supports 4 and 6 are preferably used to receive cable lines, and the supports 6 (one of which is shown only in FIG. 1) also for the drainage of the interior of the can, described later. The length of the pipes 4 and 6 depends on the thickness of the concrete floor.
The can body is fastened to the formwork by inserting blind bottom studs reaching through the bottom of the can and the supports 6 at 9 (in a manner not shown) and in this way screwing the can body to the formwork 8. To ensure the anchoring of the can body, its outside is expediently not only provided with a contour that ends away from a rotational body, but also with undercuts as indicated schematically at 7.
So that no mortar can get into the box body from above when concreting the ceiling, its top is covered in a suitable manner. The rough plan is created in this way. that the concrete is approximately flush with said upper side 10 of the can body 1.
The top of the can body is then exposed again and, supported on screws 12, a leveling ring 14 is mounted, the outside diameter of which is adapted to the dimensions of the upper can body section. The upper edge 16 of the leveling ring is initially set so high that it lies exactly on the level of the base 1S.
So that no soil material gets into the inside of the can when applying the base, the gap between the surface 10 of the can body and the underside of the leveling ring is covered by means of a tire 20 made of sheet metal, plastic or roofing felt in such a way that its lower Edge a few millimeters below the can body edge and the upper edge extends approximately to the level of the upper edge 16 of the ring 14. After the sub-floor has set, or before, during or after laying the floor covering 22, the leveling ring 14 is raised so far that its edge 16 is flush with the surface of the floor covering.
The introduction of the electrical conductors into the inside of the box takes place not only via the supports 4, which open into the receiving openings 28, 30, but also via hose lines, two of which are shown and labeled 24, 26. which are inserted into the receiving opening 28, 30 on the side of the can body through corresponding bores 25, 27. It goes without saying that unused preformed bores 25, 27 are to be provided with plugs before concreting in order to prevent mortar from penetrating. Such bores can also be provided in a known manner during the manufacture of the can body with, if necessary, easily pierceable closure lamellae in order to prevent the penetration of mortar.
As can be seen from FIG. 1, the inner surfaces 32, 34, which contain the receiving openings 28, 30, are inclined relative to the upper side of the can body by 35 "or by 55 relative to the can axis X-X.
As a result, the clamping and plug-in devices to be installed in the receiving openings 28, 30 are easily accessible from above, the penetration of foreign bodies and dirt into the contacts of sockets is made more difficult and the drainage of any liquid that has penetrated the can into the drainage channel 36 at the bottom of the can is facilitated . In order to avoid any penetration of liquid into the receiving opening 28, 30 as far as possible, their covers can be provided with suitable circumferential sealing elements.
The drainage of the drainage channel takes place via openings 3S, 40 (FIG. 2) in the supports 6. In the event that these latter supports also have to be used for the introduction of cables or other lines, in the channel bottom in the for A through-opening is drilled in the support cross-section, the diameter of which is at most equal to the inside diameter of the support. The hole 9 previously used to push through the blind floor screw serves as a centering hole.
The plan view in FIG. 2 shows an embodiment variant of the receiving opening 30 in which guide grooves 42 are provided for centering clamping webs and guide grooves 44 are provided for receiving a partition (not shown). Such partitions are required when in a receiving opening 30 z. B. two sockets of different circuits can be mounted. The receiving openings are dimensioned so that they are sufficient for conveniently accommodating commercially available plug and branch material. Screw bits 46, 48 are used to fasten these installation materials.
FIGS. 3 and 4 show details of an exemplary embodiment of the can cover.
A round, disk-shaped cover, also shown in the same way in FIG. 1, is denoted by 50 and is provided with two radial slots 52 that extend from the periphery and are offset from one another by 1800. In the slots provided with semicircular fillets, where the apparatus cables (according to FIG. 1) are to be led out of the socket, cover hoods are inserted which have an outlet opening 56 oriented radially with respect to the lid 50 and which are locked with the lid when the lid is mounted. It goes without saying that the cover 50 can be provided with any number of slots 52, provided that this ensures that it can withstand loads and rest securely on the leveling ring 14.
Unused slots can be provided with a blind insert 58, the height of which corresponds to the thickness of the cover and thus ensures a smooth transition to the cover surface.
The side of the cover 50 facing the floor is provided with a recess 60 corresponding to the thickness of the floor covering 22 (FIG. 1), a portion of which is glued both in the recess 60 and on the relevant surface area of the blind insert 58. It can thus be achieved that the covering is flush everywhere with the edge 62 surrounding the cover. The cover 50 is provided with a number of fastening holes 64 which can be brought into congruence with the relevant openings in the leveling ring so that the position of the cable slots 52 can be selected as individually as possible. In a practical application, the leveling ring was provided with 8 threaded holes and the cover with two through holes. This enabled 8 different lid positions to be selected in steps of 45 ".
The load-bearing capacity of the lid is appropriate for a point central load of approx.
200 kg designed.