CH493792A - Swirler for insertion in a smoke duct - Google Patents

Swirler for insertion in a smoke duct

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CH493792A
CH493792A CH1023068A CH1023068A CH493792A CH 493792 A CH493792 A CH 493792A CH 1023068 A CH1023068 A CH 1023068A CH 1023068 A CH1023068 A CH 1023068A CH 493792 A CH493792 A CH 493792A
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CH
Switzerland
Prior art keywords
flue gas
swirler
flow
guide plates
sheets
Prior art date
Application number
CH1023068A
Other languages
German (de)
Inventor
Rueegsegger Walter
Original Assignee
Rueegsegger Walter
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Publication date
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M9/00Baffles or deflectors for air or combustion products; Flame shields

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

  

  
 



  Wirbler zum Einschieben in einen Rauchgaskanal
Die vorliegende Erfindung betrifft   Wirbler    zum   Einschieben    in Rauchgaskanäle, gekennzeichnet durch   einen      stangenartigen    Mittelträger mit einzelnen vonein   anker      getrenlnten,    dem Träger gegenüber geneigten Leitblechen, sowie an   dler      Kanalwand      aufliegende    Zentrierorgane
Die   Erfindung    wird   ans chh essend      beispieisweise    anhand von drei schematischen Figuren erläutert,

   welche Längsschnitte durch kreisrunde   Rauchrohre      mit      eingeschobenen      Wirblenn    uerschiedlicher Ausführung zeigen.



   Die kreisrunden Rauchgasrohre mit der Kanalwand 1 werden in Pfeilrichtung 6   durchströmt.      Ein    Stab 5 eines   Wirbiers    mit   Leitblechen    7, welche alle in Strömungsrichtung 6 geneigt   sind,    wird durch den Kanaleingang 3 eingeführt. Zentrierstifte 8 sorgen   dafür,    dass der Wirbler mit seinem Stab 5 ungefähr in die Längsachse des Rauchrohres zu liegen kommt. Ein handgriffähnliches Endstück 10 begrenzt die Einfahrtiefe des   Wilrblers    in das Rauchrohr.



   Die Ausführung gemäss Fig. 2 weilst zwei Gruppen von Leitblechen 15 und 16 auf, welche abwechslungs- weise gegen die   Strömungsrichtung    6 und in   dieser    serienweise   angeordnet    sind.



   In Fig. 3 sind   ebenfalls    zwei Serien von Leitblechen 18 und 19 vorgesehen, die in gleicher Richtung geneigt sind, jedoch relativ zueinander gedreht, so dass die Ebene dieser Leitbleche 18   und    19   senkrecht    zu   einander    stehen d. h. mit einem   Versetzwinkel    von 90 . Bei dieser   Ausführung    sind die Zentrierelemente als Nocken 21 ausgebildiet   und    direkt an   den    Leitblechen angeordnet. Es sind auch Versetzwinkel von weniger   oder    mehr als 900 möglich.



   Wie aus den Figuren   ersichtlich,      nehmen    die Spaltbreiten 22, 23 und 24 in Strömungsrichtung 6 gesehen, infolge des   kleiner    werdenden   Volumens    der Rauchgase,   bedingt    durch den Temperaturabfall, ab, so dass in diesen verengten Querschnitten immer ungefähr die gleiche   Rauchgas-Geschwindigkeit    herrscht.



   Der Rauchgaskanal kann irgend einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt aufweisen. Es sind die Formen der Leitbleche vorzugsweise auf den Kanalquerschnitt derart   abgestimmt,    dass der auf dem Umfang frei bleibende   Durchgangsspalt    bei einem Blech eine konstante Breite aufweist.



   Durchströmen die Rauchgase die Anordnung gemäss Fig. 3, so erhalten die Rauchgase eine zusätzliche   Drehbewegung    um die Rauchrohrlängsachse. Wesent   lich ist aber, dass der bei allen Konstruktionen vorge-    sehene Durchgangsspalt beim einzelnen Leitblech auf dem Umfanlg gleich breit ist.



   Infolge der schiefen Anordnung der Leitbleche werden die   durchstreichenden    Rauchgase   bedeutend    weniger abgebremst und die strömungstechnisch be   dingen    Widerstände dieser geneigten Leitbleche   sroudi      bedeutend    geringer, als wenn diese   senkrecht    zur Hauptströmungsrichtung verlaufen.

  Durch das   EinbrtnF    gen der erläuterten   Wirbier    werden auch die vorerst nicht an der Wärmeübertragung   beteiligten    innern   Rauchgassch,ichten    an die   wärmeaufn,ehmenden    Aussenwände der Rauchgasrohre geführt, so   dass    ausgezeichnete Wärmeübertragungsverhältnisse entstehen, ein Phänomen, das mit dem Einbau derartiger Wirbler bezweckt wird. Diesem Zwecke dient die vorliegende Erfindung ganz ausgezeichnet.

 

   PATENTANSPRUCH



     Wirbler    zum Einschieben in   Rauchgaskanäle,    gekennzeichnet durch einen stangenartigen   Mitteiträger    mit einzelnen voneinander getrennten,   dem    Träger ge   genüber    geneigten Leitblechen, sowie an der   Kanal-    wand aufliegende Zentrirorgane.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Wirbler nach Patentanspruch,   dadurch      gekenn,    zeichnet, dass die Bleche in Richtung der   Rauchgasbe-    wiegung geneigt sind.



   2. Wirbler nach Patentanspruch, dadurch gekenn 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



  Swirler for insertion in a smoke duct
The present invention relates to agitators for insertion into flue gas ducts, characterized by a rod-like central support with individual guide plates which are separated from one another and inclined with respect to the support, as well as centering members resting on the duct wall
The invention is explained by way of example with the aid of three schematic figures,

   which show longitudinal sections through circular smoke tubes with inserted vortices of various designs.



   The circular flue gas pipes with the duct wall 1 are flowed through in the direction of arrow 6. A rod 5 of a vortex with baffles 7, which are all inclined in the direction of flow 6, is introduced through the channel inlet 3. Centering pins 8 ensure that the vortex with its rod 5 comes to rest approximately in the longitudinal axis of the smoke pipe. A handle-like end piece 10 limits the depth of entry of the Wilrbler into the smoke pipe.



   The embodiment according to FIG. 2 has two groups of guide plates 15 and 16 which are arranged alternately against the direction of flow 6 and in series in it.



   In Fig. 3, two series of guide plates 18 and 19 are also provided, which are inclined in the same direction, but rotated relative to each other, so that the plane of these guide plates 18 and 19 are perpendicular to each other. H. with an offset angle of 90. In this embodiment, the centering elements are designed as cams 21 and are arranged directly on the guide plates. Offset angles of less or more than 900 are also possible.



   As can be seen from the figures, the gap widths 22, 23 and 24, seen in the direction of flow 6, decrease due to the decreasing volume of the flue gases caused by the temperature drop, so that in these narrowed cross-sections there is always approximately the same flue gas speed.



   The flue gas duct can have any cross-section deviating from the circular shape. The shapes of the guide plates are preferably matched to the channel cross section in such a way that the passage gap that remains free on the circumference has a constant width in the case of a plate.



   If the flue gases flow through the arrangement according to FIG. 3, the flue gases receive an additional rotary movement about the longitudinal axis of the flue pipe. However, it is essential that the passage gap provided in all constructions is the same width on the circumference of the individual guide plate.



   As a result of the oblique arrangement of the baffles, the flue gases passing through are slowed down significantly less and the flow-related resistances of these inclined baffles sroudi are significantly lower than when they run perpendicular to the main flow direction.

  Due to the introduction of the explained vortices, the internal flue gas leaks, which are initially not involved in the heat transfer, are also routed to the heat-absorbing outer walls of the flue gas pipes, so that excellent heat transfer conditions arise, a phenomenon that is aimed at with the installation of such vortices. The present invention serves this purpose perfectly.

 

   PATENT CLAIM



     Swirler for insertion into flue gas ducts, characterized by a rod-like central support with individual baffles that are separated from one another and inclined with respect to the support, as well as centrifugal members resting on the duct wall.



   SUBCLAIMS
1. Swirler according to claim, characterized in that the sheets are inclined in the direction of the flue gas weighing.



   2. Swirler according to claim, thereby marked

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Wirbler zum Einschieben in einen Rauchgaskanal Die vorliegende Erfindung betrifft Wirbler zum Einschieben in Rauchgaskanäle, gekennzeichnet durch einen stangenartigen Mittelträger mit einzelnen vonein anker getrenlnten, dem Träger gegenüber geneigten Leitblechen, sowie an dler Kanalwand aufliegende Zentrierorgane Die Erfindung wird ans chh essend beispieisweise anhand von drei schematischen Figuren erläutert, Swirler for insertion in a smoke duct The present invention relates to agitators for insertion into flue gas ducts, characterized by a rod-like central support with individual guide plates which are separated from one another and inclined with respect to the support, as well as centering members resting on the duct wall The invention is explained by way of example with the aid of three schematic figures, welche Längsschnitte durch kreisrunde Rauchrohre mit eingeschobenen Wirblenn uerschiedlicher Ausführung zeigen. which show longitudinal sections through circular smoke tubes with inserted vortices of various designs. Die kreisrunden Rauchgasrohre mit der Kanalwand 1 werden in Pfeilrichtung 6 durchströmt. Ein Stab 5 eines Wirbiers mit Leitblechen 7, welche alle in Strömungsrichtung 6 geneigt sind, wird durch den Kanaleingang 3 eingeführt. Zentrierstifte 8 sorgen dafür, dass der Wirbler mit seinem Stab 5 ungefähr in die Längsachse des Rauchrohres zu liegen kommt. Ein handgriffähnliches Endstück 10 begrenzt die Einfahrtiefe des Wilrblers in das Rauchrohr. The circular flue gas pipes with the duct wall 1 are flowed through in the direction of arrow 6. A rod 5 of a vortex with baffles 7, which are all inclined in the direction of flow 6, is introduced through the channel inlet 3. Centering pins 8 ensure that the vortex with its rod 5 comes to rest approximately in the longitudinal axis of the smoke pipe. A handle-like end piece 10 limits the depth of entry of the Wilrbler into the smoke pipe. Die Ausführung gemäss Fig. 2 weilst zwei Gruppen von Leitblechen 15 und 16 auf, welche abwechslungs- weise gegen die Strömungsrichtung 6 und in dieser serienweise angeordnet sind. The embodiment according to FIG. 2 has two groups of guide plates 15 and 16 which are arranged alternately against the direction of flow 6 and in series in it. In Fig. 3 sind ebenfalls zwei Serien von Leitblechen 18 und 19 vorgesehen, die in gleicher Richtung geneigt sind, jedoch relativ zueinander gedreht, so dass die Ebene dieser Leitbleche 18 und 19 senkrecht zu einander stehen d. h. mit einem Versetzwinkel von 90 . Bei dieser Ausführung sind die Zentrierelemente als Nocken 21 ausgebildiet und direkt an den Leitblechen angeordnet. Es sind auch Versetzwinkel von weniger oder mehr als 900 möglich. In Fig. 3, two series of guide plates 18 and 19 are also provided, which are inclined in the same direction, but rotated relative to each other, so that the plane of these guide plates 18 and 19 are perpendicular to each other. H. with an offset angle of 90. In this embodiment, the centering elements are designed as cams 21 and are arranged directly on the guide plates. Offset angles of less or more than 900 are also possible. Wie aus den Figuren ersichtlich, nehmen die Spaltbreiten 22, 23 und 24 in Strömungsrichtung 6 gesehen, infolge des kleiner werdenden Volumens der Rauchgase, bedingt durch den Temperaturabfall, ab, so dass in diesen verengten Querschnitten immer ungefähr die gleiche Rauchgas-Geschwindigkeit herrscht. As can be seen from the figures, the gap widths 22, 23 and 24, seen in the direction of flow 6, decrease due to the decreasing volume of the flue gases caused by the temperature drop, so that in these narrowed cross-sections there is always approximately the same flue gas speed. Der Rauchgaskanal kann irgend einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt aufweisen. Es sind die Formen der Leitbleche vorzugsweise auf den Kanalquerschnitt derart abgestimmt, dass der auf dem Umfang frei bleibende Durchgangsspalt bei einem Blech eine konstante Breite aufweist. The flue gas duct can have any cross-section deviating from the circular shape. The shapes of the guide plates are preferably matched to the channel cross section in such a way that the passage gap that remains free on the circumference has a constant width in the case of a plate. Durchströmen die Rauchgase die Anordnung gemäss Fig. 3, so erhalten die Rauchgase eine zusätzliche Drehbewegung um die Rauchrohrlängsachse. Wesent lich ist aber, dass der bei allen Konstruktionen vorge- sehene Durchgangsspalt beim einzelnen Leitblech auf dem Umfanlg gleich breit ist. If the flue gases flow through the arrangement according to FIG. 3, the flue gases receive an additional rotary movement about the longitudinal axis of the flue pipe. However, it is essential that the passage gap provided in all constructions is the same width on the circumference of the individual guide plate. Infolge der schiefen Anordnung der Leitbleche werden die durchstreichenden Rauchgase bedeutend weniger abgebremst und die strömungstechnisch be dingen Widerstände dieser geneigten Leitbleche sroudi bedeutend geringer, als wenn diese senkrecht zur Hauptströmungsrichtung verlaufen. As a result of the oblique arrangement of the baffles, the flue gases passing through are slowed down significantly less and the flow-related resistances of these inclined baffles sroudi are significantly lower than when they run perpendicular to the main flow direction. Durch das EinbrtnF gen der erläuterten Wirbier werden auch die vorerst nicht an der Wärmeübertragung beteiligten innern Rauchgassch,ichten an die wärmeaufn,ehmenden Aussenwände der Rauchgasrohre geführt, so dass ausgezeichnete Wärmeübertragungsverhältnisse entstehen, ein Phänomen, das mit dem Einbau derartiger Wirbler bezweckt wird. Diesem Zwecke dient die vorliegende Erfindung ganz ausgezeichnet. Due to the introduction of the explained vortices, the internal flue gas leaks, which are initially not involved in the heat transfer, are also routed to the heat-absorbing outer walls of the flue gas pipes, so that excellent heat transfer conditions arise, a phenomenon that is aimed at with the installation of such vortices. The present invention serves this purpose perfectly. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Wirbler zum Einschieben in Rauchgaskanäle, gekennzeichnet durch einen stangenartigen Mitteiträger mit einzelnen voneinander getrennten, dem Träger ge genüber geneigten Leitblechen, sowie an der Kanal- wand aufliegende Zentrirorgane. Swirler for insertion into flue gas ducts, characterized by a rod-like central support with individual baffles that are separated from one another and inclined with respect to the support, as well as centrifugal members resting on the duct wall. UNTERANSPRÜCHE 1. Wirbler nach Patentanspruch, dadurch gekenn, zeichnet, dass die Bleche in Richtung der Rauchgasbe- wiegung geneigt sind. SUBCLAIMS 1. Swirler according to claim, characterized in that the sheets are inclined in the direction of the flue gas weighing. 2. Wirbler nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Bleche abwechslungssveise in der und gegen die Rauchgasbenvegunlgsrichtung geneigt sind. 2. Swirler according to claim, characterized in that the sheets are alternately inclined in and against the Rauchgasbenvegunlgsrichtung. 3. Wirbler nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Bleche der Kanalform derart angepasst sind, dass ein über deren Umfang gleich breiter Durchgangs spalt verbleibt. 3. Swirler according to claim, characterized in that the sheets of the channel shape are adapted in such a way that a passage gap of the same width remains over the circumference. 4. Wirbler nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Zentrierorgan* als am Mittelträger oder den Blechen angeordnete Stifte ausgebildet sind. 4. Swirler according to claim, characterized in that the centering members * are designed as pins arranged on the central support or the metal sheets. 5. Wirbler nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass er mit einem die Längslage im Kanal fizierendes, z. B. als Handgriff ausgebildetes Element versehen ist. 5. swirler according to claim, characterized in that it fizierendes with a longitudinal position in the channel, z. B. is provided as a handle designed element. 6. Wirbler nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Neigungswinkel gleich gerichteter Bleche bezüglich des Mittelträgers gleich sind. 6. Swirler according to claim, characterized in that the angles of inclination of plates in the same direction are the same with respect to the central beam. 7. Wirbler nach Patentanspruch, dadurch gekenln; zeichnet, dass die geneigten Bleche in Parallelebenen oder abwech:slungsweise in zueinander geneigten, z. B. 7. Swirler according to claim, thereby gekenln; draws that the inclined sheets in parallel planes or alternately: in each other inclined, z. B. senkrecht zueinander stehenden Ebenen angeordnet sind. are arranged perpendicular to each other planes. 8. Wirbler nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnelt, dass die Spaltbreiten zwischen Kanalwand und Leitbiechen in Strömungsrichtung abnehmen. 8. Vortex according to claim, characterized in that the gap widths between the channel wall and guide bends decrease in the direction of flow.
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DE2808854C2 (en) * 1977-05-31 1986-05-28 Gebrüder Sulzer AG, 8401 Winterthur Flow channel provided with internals for a medium involved in an indirect exchange, in particular heat exchange

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