Projecteur cinématographique La présente invention a pour objet un projecteur cinématographique destiné à projeter un film à partir d'une des bobines d'alimentation placées sur le projec teur et destinées à être déplacées sélectivement et suc cessivement en position d'utilisation.
Les projecteurs connus de ce type comportent plu sieurs éléments porteurs de film comprenant chacun une bobine d'alimentation et une bobine réceptrice, le film de chaque élément étant fixé en permanence à ses deux extrémités aux bobines respectives. Lorsque l'élément porteur de film est déplacé en position de projection, la partie du film s'étendant entre les deux bobines est amenée dans la fenêtre du projecteur et est engagée par un mécanisme d'avancement de film destiné à l'amener à travers l'appareil de projection de la bobine d'alimen tation à la bobine réceptrice.
Une fois le film projeté, il est rebobiné sur la bobine d'alimentation, soit avant ou après que l'élément porteur de film soit déplacé pour permettre à un élément suivant de venir en position de projection. Dans certains projecteurs de ce type, l'élé ment porteur de film peut comprendre des magasins à double bobine de film individuellement amovible, qui facilitent l'échange individuel des films ou le changement <U>de</U> l'ordre dans lequel les films sont exposés.
Le projecteur, objet de la présente invention, est des tiné à éviter l'encombrement et le prix relativement élevé inhérents à ces magasins à double bobine.
Ce projecteur est caractérisé en ce qu'il comprend une broche supportée à une extrémité et munie d'une tête montée rotativement à l'autre extrémité, la broche étant destinée à s'étendre à travers une ouverture axiale de chaque bobine d'alimentation, un dispositif d'avance ment de bobine pour avancer ensemble des bobines d'alimentation par intermittence selon l'axe de la broche pour avancer les bobines d'alimentation successives sur la tête montée rotativement, un dispositif d'engagement pour accoupler rotativement une bobine avec cette tête, et un dispositif d'entraînement de la tête en rotation.
Ce projecteur permet à un magasin ou une cartou che d'être chargé en insérant simplement la bobine de film normalisée dans la cartouche, par exemple une bobine de quinze mètres de film 8 mm.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du projecteur selon la présente invention.
La fia. 1 est une vue en perspective du projecteur complet, avec un magasin ou râtelier de cartouches en position de fonctionnement.
La fia. 2 est une vue en perspective partielle du pro jecteur représenté en fia. 1 vu depuis le coin arrière gauche de celui-ci, avec le râtelier de cartouches enlevé.
La fia. 3 est une vue en élévation latérale d'une des cartouches de film avec sa partie de boîtier supérieure partiellement ouverte.
La fia. 4 est une vue en plan de dessus de la cartou che de film représentée en fia. 3 avec la partie supérieure du boîtier enlevée.
La fia. 5 est une vue en plan de dessous de la car touche de film représentée aux fia. 3 et 4.
La fia. 6 est une vue en coupe transversale longitu dinale du projecteur selon la ligne 6-6 de la fia. 1.
La fia. 7 est une vue en perspective du dispositif d'avancement des rouleaux de commande d'insertion et d'enroulement de la machine, vus depuis le coin arrière gauche de celle-ci, avec arrachement partiel.
La fia. 8 est une vue en coupe transversale verticale partielle de la broche et deux cartouches placées sur la broche selon la ligne 8-8 de la fia. 7, une des bobines d'alimentation étant représentée en engagement d'entraî nement avec la tête rotative de la broche.
La fia. 9 est une vue en coupe transversale verticale partielle selon la ligne 9-9 de la fia. 7. La fia. 10 est une vue en perspective d'un détail de la fig. 7.
La fig. 11 est une vue en élévation latérale d'un détail de la fi-. 6.
La fig. 12 est semblable à la fig. <B>11</B> et représente les différents éléments dans une autre position respective. La fia. 13 est une vue en perspective éclatée du dis positif d'entraînement du rouleau de film incorporé au mécanisme d'extraction de film représenté aux fig. 11 et 12.
La fig. 14 est une vue en perspective, avec arrache ment partiel, et sous le même angle que la fig. 1, du mécanisme d'avancement du râtelier.
La fig. 15 est une vue en perspective éclatée du dis positif de levier d'avancement du râtelier représenté en fig. 14.
La fig. 16 est un schéma du circuit électrique du dis positif de commande automatique du projecteur.
Le projecteur complet représenté aux fia. 1 et 2 com prend un boîtier rectangulaire 11 supportant des len tilles de projection<B>12</B> à son extrémité avant et muni de plusieurs boutons de commande 14 à 18 sur sa paroi supérieure 13, dont les fonctions seront décrites plus tard. Devant les boutons de commande, une paire de rails opposés 19 et 21 de support du râtelier de cartou ches s'étendent vers le haut depuis la paroi supérieure du boîtier au-dessous et au côté opposé de la broche horizontale 22 supportée sur une plaque de support ver ticale 23 à une extrémité de celle-ci.
Le râtelier de car touches 24 se présente sous la forme d'une boîte sans fond supportée à coulissement entre les rails de guidage au moyen de languettes 25 et 26 au côté opposé du râte lier, qui sont reçues dans des encoches de guidage cor respondantes 27 et 28 dans les rails de guidage 19 et 21, respectivement, lorsque le râtelier se trouve sur le pro jecteur comme représenté en fig. 1. Le long des parois latérales du râtelier, plusieurs paires de nervures 29, uni formément espacées. s'étendent vers l'intérieur, et délimi tent des compartiments recevant des cartouches de film individuelles 31.
Chaque cartouche est placée dans un des compartiments et est supportée par sa charnière 32 et son organe d'enclenchement 33, de sorte que plusieurs cartouches adjacentes placées dans le râtelier sont espa cées uniformément en alignement, parallèles l'une à l'autre.
Comme représenté aux fig. 3, 4 et 5, chacune des cartouches de film comprend une partie de boîtier infé rieure 34 munie d'une partie de boîtier supérieure 35 fixée au boîtier inférieur par une charnière 32. En ouvrant la partie de boîtier supérieure qui est maintenue amoviblement en position fermée par l'organe d'enclen chement 33 qui est en coopération d'enclenchement avec une butée 33a sur la partie supérieure du boîtier, la car touche peut être chargée en y insérant simplement une bobine de film conventionnelle 36, sur laquelle une bande de film 37 est enroulée dans un rouleau 38 avec l'extrémité intérieure de la bande fixée au noyau de la bobine au moyen d'une pince 39 dans une encoche 41 dans le noyau de la bobine.
Lorsque la bobine a ainsi été insérée dans la cartouche, orientée de sorte que la bobine soit entraînée en rotation dans le sens des aiguil les de la montre comme représenté en fia. 3, quand le film est déroulé de celle-ci, la partie supérieure du boî tier est fermée pour retenir la bobine dans la cartouche et pour la protéger contre des dommages accidentels. Comme illustré en fig. 4, la bobine s'ajuste bien libre ment dans la cartouche avec le film sur elle étant em- pêché d'un déroulement élastique au-delà des bords des joues de bobine 42 par une paire de rails intérieurs 43.
Comme représenté en 44, dans la fig. 3, les deux parties recevant la cartouche sont munies d'ouvertures semi- circulaires qui forment des trous circulaires coaxialement à un trou cylindrique rainuré 45 s'étendant à travers le moyeu de la bobine placée dans la cartouche. La paroi de fond de la partie inférieure du boîtier est également munie d'une encoche allongée 46 représentée en fig. 5, qui est destinée à s'adapter à des parties du mécanisme extracteur de film, comme décrit ci-dessous, cette enco che étant plus large que le film le long de la partie de sa longueur représentée par 47 pour permettre le pas sage du film à travers elle.
Pour garantir que les cartou ches chargées sont placées dans le sens de rotation cor rect par rapport à l'appareil, le râtelier de cartouche doit être installé de manière déterminée dictée par la forme dissemblable de ces languettes 25 et 26 et les encoches d'accouplement dans lesquelles elles sont reçues, et cha que cartouche comporte une languette 48 reçue dans une des encoches correspondantes 49 placée seulement le long d'un côté du râtelier de cartouche, de manière que les cartouches puissent être installées dans le râtelier seu lement quand elles sont orientées comme représenté en fig. 1.
Afin d'empêcher les cartouches de sortir du râte lier accidentellement quand le râtelier est enlevé de l'ap pareil, chacune des encoches 49 comprend une détente élastique (non représentée) engagée dans une dépression 50 le long du bord de la languette 48 de la cartouche correspondante.
Avec le râtelier de cartouches supporté par les rails de guidage, les ouvertures centrales dans les cartouches et les trous centraux dans les bobines sont alignés pour recevoir la broche 22 lorsque le râtelier est déplacé le long des rails de guidage vers une plaque de support 23.
Comme on peut le voir en fig. 2, la paroi supérieure 13 du boîtier 11 est munie d'une ouverture 50 entre les rails de support du râtelier et au-dessous d'une partie de tête rotative 51 de la broche. La cartouche qui est placée en position de projection est placée directement sur l'ouverture 50 avec la partie de tête de broche reçue dans le trou de centre de la bobine dans cette cartouche. Ceci est accompli en munissant le râtelier de plusieurs pattes uniformément espacées 52 (fig. 1) associées res pectivement aux compartiments de cartouches corres pondants et destinés à être engagés par le mécanisme d'avancement du râtelier partiellement représenté en 53 (fig. 2).
La fia. 6 représente, dans une forme quelque peu simplifiée, la disposition des principales parties intérieu res de l'appareil, comportant un bloc de projection 54 associé à une bobine réceptrice 55, et un ensemble de commande 56 qui supporte et actionne divers éléments (lu dispositif automatique de saisissement du film.
Le bloc de projection 54 est du type à auto-insertion dans lequel l'amorce du film 37 a seulement besoin d'être amenée dans le bloc entre les organes de guidage 57, après quoi elle est engagée par un mécanisme d'inser tion représenté schématiquement par des éléments 58 et est insérée ainsi automatiquement à travers la fenêtre du projecteur 59, alignée avec la lampe de projection 61, et guidée en engagement avec des crochets 62 sur l'en traînement à friction entraînant la bobine réceptrice 55 en rotation. Lorsque l'opération d'insertion est terminée, la griffe 63 est engagée avec le film pour l'avancer par intermittence à travers la fenêtre durant le cycle de pro jection.
Le projecteur est muni d'une marche avant et d'une marche arrière, choisies manuellement au moyen du bou ton 14, et de différentes vitesses, déterminées par le réglage du bouton 15.
En fig. 6, la cartouche de film représentée est mon trée dans la position de projection dans laquelle la bobine de film est directement sur l'ouverture 50 et en alignement vertical avec l'organe de guidage de film 57 au sommet du bloc de projection. Un ensemble de com mande 56 est monté sur le bloc de projection et com porte un mécanisme d'extraction de film comprenant un dispositif d'entraînement de rouleau de filin mobile 64 et un dispositif extracteur mobile 65. Ces deux disposi tifs sont supportés par la paroi d'extrémité voisine de l'ensemble de commande 66 de celui-ci, avec le rouleau de film accessible au dispositif d'entraînement 64 à tra vers l'encoche 46 dans la cartouche au moyen d'une ouverture 50 dans la paroi 13.
De manière semblable, l'accès est ménagé entre le rouleau et le doigt 67 du dis positif 65 au moyen d'une ouverture 68 dans le rail de support 19 et l'ouverture 69 dans la paroi adjacente du râtelier de cartouche (fie. i).
La fig. 7 représente l'ensemble de commande 56 enlevé du boîtier. Cet ensemble comprend un châssis 71 auquel sont montés une plaque de support de bro che de bobine 23, les dispositifs d'entraînement de film et d'extraction 64 et 65, et le mécanisme d'avancement de râtelier 53, l'ensemble comportant tous ces compo sants pouvant être assemblé et ensuite installé et enlevé du boîtier 13 comme un bloc homogène.
Le dispositif d'entraînement incorporé dans l'ensem ble de commande comprend un arbre à came 72 paral lèle à un arbre d'entraînement 73, ces deux arbres étant supportés rotativement à leurs extrémités opposées par les parois d'extrémités 74 et 66. Au-delà de la paroi d'ex trémité 74, l'extrémité de l'arbre à came supporte rota- tivement un disque extérieur 76, un disque intermédiaire 77 et un pignon denté 78. Le disque extérieur 76 est relié par une courroie d'entraînement 79 à la poulie 81 d'un moteur électrique 82, qui tourne continuellement lors du fonctionnement de l'appareil et qui fournit également la puissance au bloc de projection 54.
Le pignon denté 78 engrène avec une roue dentée folle plus grande qui est pivotée librement sur un arbre de tourillon 84, et auquel est fixé un autre petit pignon, non représenté, engrenant avec une roue dentée 85 fixée à l'extrémité de l'arbre d'entraînement 73. Par conséquent, la rotation continue de l'arbre, dans le sens clés aiguilles de la montre comme représenté en fig. 7, provoque également la rotation con tinue de l'arbre d'entraînement 73 dans la même direc tion mais ;t une vitesse plus lente.
Un seul embrayage 86 est monté sur l'arbre à came et est actionné par tin solénoïde 87 pour accoupler le pignon 88 à l'arbre d'entraînement durant les rotations complètes successives de celui-ci aussi longtemps que le solénoïde reste sous tension. Le pignon 88, à son tour, engrène avec la roue dentée 89 fixée à l'arbre à came 72, le rapport d'engrenage des deux engrenages étant tel due chaque tour du pignon 88 entraîne l'arbre ;t came d'tin quart clé révolution.
En conséquence, comme représenté en fig. 7, la mise sous tension du solénoïde provoque la rotation de l'arbre à came de 90@-. Si le solénoïde est mis sous tension et ensuite immédiatement n'est plus mis sous tension, c'est-à-dire pulsé , il appa raît qu'un seul mouvement de rotation de 90@, de l'arbre à came est ainsi effectué. Un mécanisme de commutation rotatif est placé le long de l'arbre à came et comporte une plaque de con tact stationnaire 91 en coopération avec un organe de moteur adjacent 92 fixé à l'arbre. Le mécanisme de com mutateur comprend un élément du dispositif de com mande de la succession d'opérations électriques qui est décrit ensuite en détail.
L'arbre à came est muni de plu sieurs cames qui actionnent différents éléments mécani ques de l'appareil. Une, 93, de ces cames coopère avec un coulisseau palpeur de came 94. Ce coulisseau palpeur de came est articulé au bloc de projection pour ouvrir et fermer la fenêtre du projecteur 59 et pour déplacer la griffe 63 dans le chemin du film et hors de ce chemin en fonction de la position angulaire de l'arbre à came. Pour des raisons de clarté, les autres cames placées le long de l'arbre à came ont été supprimées en fie. 7, mais sont illustrées dans les figures appartenant au mécanisme particulier avec lequel chacune des cames est associée.
En se référant maintenant aux fi,-. 7 à 10, la broche de bobine horizontale 22 comprend tin tube 95 qui s'étend à travers et est fixé rigidement à la plaque de support 23. Le trou intérieur 96 du tube 95 supporte rotativement l'arbre de broche 97 placé dedans. A l'ex trémité non soutenue du tube, l'arbre 97 est fixé à la tête de broche rotative 51 (fie. 8). La tête est pratique ment du même diamètre extérieur due le tube et com porte un organe d'enclenchement 98 placé dans l'enco che 99 et pressé vers l'extérieur par un ressort 101.
En conséquence, quand une cartouche est dans la position de projection, la tête de broche est reçue dans le trou de centre 45 de la bobine correspondante, et est accou plée à la bobine par l'engagement de l'organe d'enclen chement avec une des encoches à nervure axiale 102 s'étendant le long du trou de bobine central. La bobine dans une cartouche positionnée au-delà de la position de projection vers la plaque de support 23 est supportée librement par le tub;, de broche stationnaire 95 s'éten dant à travers son trou de centre.
La bobine d'alimentation de film engagée par la tête de broche est tournée dans une direction de rebobinage, soit par un dispositif d'entraînement de broche rigide ou à friction ou peut tourner librement indépendamment du dispositif d'entraînement, en accord avec le fonctionne ment particulier exécuté par l'appareil durant son cycle de fonctionnement. Ces trois modes de rotation de bobine sont établis sélectivement au moyen de la cons truction représentée aux fiV. 9 et 10, comprenant un mécanisme d'embrayage de broche et tin mécanisme d'actionneinent d'embrâva;e actionné par l'arbre à came 72.
Le mécanisme d'embrayage comporte une poulie 103 supportée rotativement voisine de la plaque de support 23 sur la partie d'extrémité 104 du tube de broche sta tionnaire 95, et retenue sur celui-ci par tin collier<B>105.</B> Une courroie 106, reçue clans la gorge de poulie 107, est reliée au disque intermédiaire 77 par quoi la poulie <B>103</B> tourne continuellement dans le sens des aiguilles de la montre, comme représenté en fig. 10.
Une gorge annLi- laire 108 autour du inoyeti de la poulie reçoit une pince élastique 109 dont une extrémité s'éloigne de la poulie et est pliée intérieurement vers l'axe de la broche comme représenté par 110, au-delà clé l'extrémité de cheville<B>111</B> saillant axialement depuis le moyeu de poulie.
Un boî tier tubulaire 112 s'étend dans le trou du tube 95 et est couplé rotativement à l'extrémité de l'arbre de broche 97 par une cheville 113 s'étendant à travers une encoche allongée<B>114</B> dans le boîtier et à travers l'extrémité de l'arbre de broche qui y est reçue. Le boîtier est pressé vers la position représentée en fi-, 9 par un ressort de compression intérieur 115 logé entre l'extrémité de l'ar bre de broche et l'extrémité fermée du boîtier, mais peut être déplacé axialement à l'encontre de l'influence du ressort sans être entraîné par l'arbre de broche.
Quand le boîtier est dans la position d'embrayage neutre repré sentée aux fig. 9 et 10, l'oreille 116 est au-delà du che min de mouvement circulaire des deux parties d'extré mité 110 de la pince et de la cheville<B>111,</B> de sorte que l'arbre de broche et la bobine de film engagée par sa tête sont capables de tourner librement indépendam ment de la rotation continue de la poulie. Si le boîtier est déplacé intérieurement vers la position d'embrayage à friction, dans lequel l'oreille est placée comme repré senté en 116a, l'oreille est engagée par l'extrémité<B>110</B> de la pince tournant continuellement pour entraîner en rotation l'arbre de broche et la bobine engagée dans la même direction, c'est-à-dire dans la direction dans laquelle le film est enroulé sur la bobine.
Lorsque l'oreille est ainsi engagée avec la pince, seul un couple limité peut être transmis de la poulie à l'arbre de bro che, comme déterminé par l'engagement à friction élas tique entre la pince et la surface voisine de gorge 108. Quand le boîtier est déplacé davantage vers l'arbre de hroche vers la position de rebobinage, l'oreille se déplace vers la position représentée en 116b, gît elle est engagée par la cheville<B>111,</B> accouplant ainsi la poulie et l'arbre (le broche.
Pour régler le boîtier automatiquement à sa position appropriée durant différentes phases du cycle de fonc tionnement de l'appareil, un bras de déplacement 117 est pivoté par un goujon 118 à un support 119 s'étendant depuis la paroi d'extrémité 74. Adjacent à l'extrémité fermée du boîtier 112, le bras de déplacement forme une plaque de butée 121 destinée à venir en contact avec le boîtier pour le déplacer axialement vers l'intérieur lors que le bras est entraîné en rotation dans le sens des aiguilles de la montre autour de son point de pivote ment comme représenté en fig. 10.
Au-dedans du châs sis de support, le bras de déplacement s'étend sur l'ar bre à came 72 et supporte une laine élastique 122 pal- peuse de came fixée au bras par des rivets 123. Un res sort à boudin 12-1 est fixé à son extrémité inférieure à une cheville fixe et à son extrémité supérieure à la lame 122.
Ce ressort sollicite le bras dans le sens des aiguilles de la montre autour du goujon<B>118</B> pour maintenir la lame en contact avec la came de commande d'em brayage<B>126</B> sur l'arbre à came 72 en déplaçant le boî tier 112 à l'encontre de l'influence du ressort 115, mais est de rigidité suffisante pour produire toute flexion im portante de la lame. [_a came 126 comporte des zones clé surface périphérique de trois rayons différents, cha cune de ces zones plaçant la plaque de butée à une posi tion angulaire correspondant à un des trois modes d'opé ration du mécanisme d'embraage. comme représenté en fig. 9 par 121, 121a et 121b.
Durant la phase de projection du film, la partie de came 126 du diamètre le plus grand est en contact avec la lame 122, soulevant ainsi la lame à sa position la plus haute pour libérer la broche de l'engagement avec la poulie 103 de sorte due la bobine de film peut tourner librement lorsque le film est déroulé de celle-ci. Cepen dant, si on désire projeter le film en arrière, ceci est effectué lors de la même phase du cycle de fonctionne ment mais requiert l'embrayage pour entraîner à fric- tion la bobine d'alimentation en direction de rebobinage après que le film a été enroulé sur la bobine réceptrice.
Par conséquent, pour outrepasser le réglage d'embrayage neutre établi par la came 126 lors de cette phase de fonc tionnement, un levier 127 engage l'extrémité de l'arbre de déplacement<B>117,</B> adjacent à la lame et s'étend à tra vers une ouverture 128 dans le châssis qui fournit un point d'appui pour le levier. Au-delà du châssis, l'ex trémité cpposée du levier est connectée à une articula tion représentée en 129 dans la fia. 6, qui soulève cette extrémité du levier et règle le mécanisme de griffe avan çant le film quand le bouton de commande 14 est réglé manuellement à la position de projection inversée.
En conséquence, l'extrémité du levier 127 adjacent au bras <B>117</B> force le bras vers le bas en fléchissant la lame pal- peuse de came de sorte que le bras occupe une position dans laquelle le mécanisme d'embrayage est déplacé pour engager à friction la poulie avec l'arbre de broche. Quand le bouton 14 est ensuite retourné à son réglage de projection vers l'avant, le levier est ramené à sa posi tion antérieure hors de l'engagement principal avec le bras de déplacement et la lame palpeuse de came reprend sa condition non fléchie précédente.
Le mécanisme d'extraction de film, qui a été décrit brièvement en rapport avec la fig. 6 et qui est également représenté en fia. 7, est représenté en détail aux fig. 11, 12 et 13. Comme mentionné précédemment, ce méca nisme comprend un dispositif d'entraînement du film 64 et un dispositif de doigt extracteur 65, dont chacun est mobile entre une position rétractée comme représenté aux fig. 6, 7 et 12, et une position active en engagement avec le film 38 sur la bobine logée dans la cartouche 31 alignée avec le mécanisme, comme représenté en fia. 11. Le doigt 67 passe entre la paire de rails s'étendant inté rieurement 43 dans l'organe de boîtier inférieur de cette cartouche et est guidé par cette paire de rails.
Le dispositif d'entraînement du film comporte une poulie d'entraînement<B>131</B> (fi-. 13), une poulie de gui dage 132 et une poulie de guidage 133. Les poulies sont montées entre des plaques latérales 134 et 135, qui sont maintenues en position par des chevilles 136 et 137 s'étendant respectivement à travers des trous correspon dants 138 et 139 dans les plaques latérales et à travers les trous de centre légèrement plus grands 141 et 142 des poulies 132 et 134, par quoi ces deux poulies peu vent tourner sur les chevilles. L'extrémité 143 de l'arbre d'entraînement 73 s'étend à travers la paroi d'extrémité 66 du châssis adjacent au mécanisme d'extraction et est de diamètre réduit.
Cette extrémité 143 plus petite s'étend librement à travers des trous 1-14 dans les pla ques latérales au côté opposé de la poulie 131 mais est engagée étroitement par le trou de centre 145 dans cette poulie pour empêcher la rotation de la poulie par rap port à l'arbre d'entraînement. En conséquence, l'ensem ble de poulies est retenu en relation mobile angulaire ment sur l'extrémité de l'arbre d'entraînement par la poulie 131 en coop;;ration avec le goujon 146 chassé dans le trou 147 de l'extrémité de l'arbre. Avec le dis positif ainsi assemblé, une courroie élastique ronde 1-i8 est tendue autour des poulies et fait saillie au-delà des bords supérieurs des plaques latérales.
Vu que l'arbre d'entraînement tourne continuellement durant le fonc tionnement de l'appareil, dans le sens des aiguilles d'une montre comme représenté aux fig. 6 et 11 à13, il appa raît que la courroie est entraînée continuellement dans le sens correspondant sans influence de la position angu laire de l'ensemble de courroies d'entraînement. Derrière la paroi d'extrémité 66, un palpeur de came 149 est pivoté sur l'arbre d'entraînement 73. La bran che supérieure du palpeur de came est fixée à la plaque latérale 134 par une cheville<B>151</B> reçue dans un trou 152 de cette plaque, avec la branche inférieure du palpeur munie d'un goujon palpeur 153.
Un ressort 154 est fixé à la branche inférieure du palpeur et le presse dans le sens des aiguilles de la montre pour solliciter le goujon 153 en engagement avec la came de commande d'extrac teur 155 sur l'arbre à came 72. En conséquence, quand la came est dans la position repré,.eritée en fig. 12, l'en semble de courroies d'entraînement est rétracté par l'en gagement du goujon 153 avec la surface 156 de la came.
Quand la came est déplacée vers la position représentée en fia.<B>11,</B> cependant, la partie encochée 157 de la came est alignée avec le goujon palpeur<B>153,</B> permettant au palpeur d'être entraîné en rotation par le ressort 154 pour déplacer l'ensemble de courroies d'entraînement vers sa position représentée dans laquelle la courroie 148 de celui-ci engage la spire extérieure du film 38. Il est à noter en fia. 11 que le goujon<B>153</B> est espacé par rapport à la surface périphérique la plus intérieure de la partie encochée de la came, par où l'ensemble de cour roies d'entraînement pourrait se déplacer encore davan tage pour engager tin rouleau de film plus petit.
Le dispositif de doigt extracteur comprend une pla que de support 159 montée à pivotement sur la paroi d'extrémité 66 par une cheville 161 fixée à la plaque de support et s'étendant à travers une douille 162 dans la paroi (fig. 7). L'extrémité de cheville<B>161</B> s'étendant vers l'extérieur depuis le châssis de support sert également de support de pivotement pour un organe amortisseur 163 et pour un galet de guidage de film 164 qui écarte l'or gane amortisseur de la plaque de support. L'organe de doigt extracteur 67 est fixé à la plaque de support<B>159</B> par un goujon<B>165</B> et est sollicité pour tourner dans le sens des aiguilles de la montre par un ressort 166 dont les branches opposées engagent des chevilles 167 et 168 sur la plaque de support et le doigt, respectivement.
Un levier 169, adjacent au côté intérieur de la paroi d'extrémité<B>166.</B> est fixé à la cheville<B>161</B> et est muni d'une encoche allongée<B>171</B> dans laquelle est reçue une cheville du bras palpeur de came 149. Par cette disposi tion, la position du dispositif extracteur est coordonnée avec celle du dispositif du film de sorte que les deux dis positifs sont déplacés simultanément vers leur position respective représentée soit en fig. I I ou en fia. 12 en réponse au mouvement de la came 155.
Lorsqu'une bobine de film est déplacée par lé râte lier de cartouche dans la position de projection, les élé ments du mécanisme d'extraction sont positionnés ini tialement comme représenté en fig. 12, hors du trajet du râtelier de cartouche, avec tin mouvement de rota tion vers le haut du doit 67 limité par son engagement avec une membrure 173 s'étendant vers le bas depuis la paroi de boîtier 13. Contrairement à la fia. 12 cependant le film est évidemment entièrement enroulé sur la bobine dans sa cartouche à ce stade du cycle de fonctionnement. Lorsque la bobine a été disposée correctement, la came 155 commence l'opération d'extraction du film en per mettant à la courroie d'entraînement et au doigt extrac teur d'occuper les positions représentées en fia. 11.
Très peu avant que ceci se produise cependant, le mécanisme de commande d'embrayage déplace le dispositif d'em brayage vers sa position d'entraînement à friction pour entraîner en rotation la bobine rapidement dans le sens des aiguilles de la montre, de sorte que l'excès de jeu dans le rouleau de film est absorbé à cause de l'accélé ration rapide de la bobine et de l'inertie des spires lâches du film.
Lorsque la courroie d'entraînement engage le rouleau de film, l'embrayage est dans la phase de dépla cement depuis son fonctionnement à friction à sa posi tion neutre, mais, durant un court intervalle, le rouleau de film est sous les influences de rotation opposées des deux broches et de la courroie d'entraînement, provo quant ainsi un raidissement additionnel du rouleau si un relàchement excessif est encore présent. Lorsque le rou leau est devenu étroitement enroulé, le couple exercé sur lui par la courroie d'entraînement surmonte le couple opposé de la tête de broche d'entraînement à friction, permettant à la bobine d'être entraînée par la courroie avant l'achèvement du processus de désengagement de l'embrayage.
Lorsque le mouvement simultané de la plaque de support permet au doigt extracteur d'occuper sa posi tion représentée, au-dessus du rouleau de film, le doigt 67 n'est pas retenu plus longtemps par la membrure 173 ou par le contact avec les surfaces adjacentes du râte lier de cartouche (fi- 3) et est par conséquent déplacé vers le haut entre les nervures 43 par le ressort 166 pour disposer son extrémité pointue 174 contre le film. Par conséquent, l'amorce du film est engagée par le doigt et guidée vers le bas loin du rouleau par le bord inté rieur 175 du doigt.
Afin d'établir tin passage continu le long duquel l'amorçage du film est amené dans le bloc de projection entre les organes de guidage 57, une lèvre de guidage de film 176 s'étend vers le haut le long du bord de la plaque supérieure 159 et est encochée à son extrémité supérieure comme représenté par 177, pour recevoir le bord du doigt de guidage (fig. 7). Ainsi, une surface de guidage ininterrompue lisse est présentée au côté adja cent du film sans influence de la position angulaire du doigt extracteur par rapport à la plaque de support.
La courroie d'entraînement mobile opposée à la surface de guidage ainsi établie, fournit un support de guidage pour l'amorçage du film lorsqu'elle quitte le rouleau. Au- dessous de la poulie d'entraînement de courroie<B>131,</B> l'organe amortisseur supporte tin galet fou 178 tangen tiel à une lèvre de guidage pliée intérieurement<B>179</B> s'étendant entre le galet 178 et le galet 164 au point de pivotement de l'organe amortisseur.
Avec l'organe amor tisseur 163 maintenu élastiquement en position fixe par rapport à la plaque de support par tin ressort 181a, sollicitant le bras 182 en contact élastique avec l'oreille 183, il est par conséquent apparent que la courroie d'en traînement coopère avec les deux rouleaux et la lèvre de guidage pour former les surfaces de atiidage conti nues à celles établies par le doi,_#t extracteur et la plaque de support.
En conséquence, lorsque le film est déroulé de la bobine par la courroie d'entraînement, son amor çage progresse le long du chemin ainsi établi et est amené entre des or_anes de -uida,2e 57 pour l'engage nient par le mécanisme d'insertion dans le bloc de pro jection.
Quand le film a éié inséré à travers le bloc de projec tion, comme détecté par l'arrivée de son amorce à la fenêtre de film, l'arbre à came tourne pour provoquer le retour des dispositifs d'extraction à leur position ré tractée respective. Ce mouvement place l'organe de gui dage amortisseur comme représenté en fig. 12, de sorte que le galet supérieur 178 de celui-ci définit le trajet du film lorsqu'il se déplace entre la bobine et le bloc de projection. Puisque le galet peut se déplacer latéralement si la tension de film est suffisante pour surmonter l'élas ticité du ressort relativement faible 181a, cette disposi tion sert à stabiliser la tension dans le film.
Un organe flexible 181 sert d'élément de contact mobile d'un commutateur normalement ouvert compre nant cet élément et l'organe de contact 184, par quoi le commutateur est fermé si la tension dans le film devient assez grande pour déplacer l'organe flexible 181 en contact avec l'ornane de contact adjacent 184. Comme expliqué en relation avec le dispositif électrique de la machine, ce commutateur peut par conséquent être em ployé pour signaler la fin de la phase de projection du cycle de fonctionnement, auquel moment le film est tiré fermement entre le bloc de projection et la bobine d'ali mentation.
Aux fis. 14 et 15 le mécanisme d'avancement et de détermination de la position du râtelier comporte des leviers supportés par la paroi avant<B>185</B> du châssis. Le levier 186 le plus intérieur est placé contre la paroi avant 185 et est fixé à pivotement à celle-ci par un goujon 187. A son extrémité libre opposée. le levier<B>186</B> comprend un bord vertical 188 entre un bord supérieur incliné 189 et un bord encoché 191. Un ressort 192 fait une boucle autour d'un goujon<B>187</B> et engage une oreille 193 sur le levier 186 et une cheville 194 sur la paroi 185 pour solli citer l'extrémité libre du levier<B>186</B> vers le haut vers une position dans laquelle le bord encoché du levier engage une bride<B>195</B> s'étendant depuis le châssis.
Un second levier<B>196</B> de détermination de la position du râtelier est pivoté au levier<B>186</B> par un goujon 197 et, de manière semblable, est muni d'un ressort 198, dont les bras engagent une cheville 199 et l'extrémité de gou jon 187 pour solliciter l'extrémité libre du levier vers la position dans laquelle le bord 201 du levier 196 bute contre la bride<B>195.</B>
Une plaque de coulisse 202 est supportée contre le levier 196 pour un mouvement coulissant latéral par un ergot annulaire 203 s'étendant vers l'avant reçu dans l'encoche 204 de la plaque de coulisse et par une saillie 205 s'étendant vers l'arrière depuis le levier 206 d'avan cement du râtelier et reçue dans une encoche 207 placée vers l'extrémité opposée de la plaque. Pour retenir la bride dans cette position supportée, son bord supérieur 208 est placé adjacent à la bride de guidage 195, qui empêche le mouvement vertical de celui-ci.
L'extrémité du levier 206 adjacent à la bride de gui dage 195 est de profil semblable à l'extrémité correspon dante du levier 186 et comprend un bord supérieur incliné 209 et un bord vertical adjacent 21<B>1.</B> A son extré mité opposée, le levier 206 est supporté à pivotement par une saillie 212 s'étendant à travers une ouverture <B>213.</B> L'extrémité libre du levier 206 est sollicitée vers le haut contre la bride 195 par le ressort 214. dont les bran ches opposées engagent la saillie 215 sur le levier et la cheville 216 sur la paroi 185.
La saillie 212 comprend une extrémité d'un bras palpeur de came 217, qui s'étend à travers une encoche horizontale allongée, non repré sentée, adjacente<B>là</B> l'arrière à l'extrémité correspondante du levier 20C>. Le bras palpeur de came est supporté à pivotement par un goujon 218 sur une bride<B>219</B> mon tée à cheval sur l'arbre à came 72 à une position fixe le long de lui. Le sabot palpeur de came 221 à l'autre extrémité du bras palpeur est maintenu en contact élas tique avec la périphérie de la came d'avancement et de détermination de 1t position 222 sur l'arbre à came au moyen du ressort 223.
I1 apparait que la rotation de la came depuis sa position représentée (dans le sens des aiguilles de la montre) provoque le déplacement vers la gauche du levier 206 lorsque le sabot palpeur de came 221 reste en contact avec la surface de spirale 224 de la came, et que le levier retourne rapidement à sa posi tion représentée sous l'influence du ressort 223 lorsque la came continue sa rotation avec le sabot en engage ment avec la surface de came inclinée en pente relati vement raide 225. D'un bout à l'autre de ce mouvement du levier 206 cependant, il continue à être sollicité vers le haut à son extrémité libre par le ressort 214, qui glisse le long de la cheville 216 lorsque le ressort se déplace avec le levier.
Avec les leviers disposés comme représenté en fis. 14, les bords verticaux 188 et 211 des leviers respectifs 186 et 206 sont opposés au bord vertical semblable 226 du levier 196. Comme représenté aux fig. 2 et 6, ces bords opposés s'étendent vers le haut à travers et au- delà de la paroi supérieure 13 du boitier <B>11</B> dans le pas sage des branches 52 sur un râtelier de cartouche sup porté par des rails de support<B>19</B> et 21.
La distance entre les bords opposés correspond à la largeur de chacune des branches de râtelier, d'où la réception d'une des branches entre ses surfaces occasionne son enclenche ment pour immobiliser le râtelier de sorte qu'une car touche logée dans le compartiment correspondant est placée en position de projection. Lorsque le levier 206 se déplace vers la gauche en réponse à la rotation de la came, son extrémité libre est entrainée vers le bas. par l'engagement de sa surface supérieure inclinée 209 avec la branche du râtelier, vers la gauche de celui qui continue à être engagé et maintenu en position fixe par les leviers 186 et 196.
Lorsque ce mouvement de levier <B>196</B> continue, cependant, la saillie 205 engage le bord 227 de l'encoche 207 dans la plaque de coulisse et déplace la plaque avec le levier 206. Lorsque le levier 206 approche de la fin de son mouvement vers la gauche, le bord incliné 228 au côté de l'encoche 204 engage l'er got 203 et déplace l'extrémité libre du levier 196 vers le bas, à l'encontre de l'influence du ressort 198 et hors d'engagement avec la branche du râtelier, de sorte que le râtelier est libre de coulisser vers le côté droit du pro jecteur.
Lorsque le levier 206 est dans sa position extrême gauche, cette libération de la cartouche par le levier 196 a été exécutée et le bord 211 du levier 206 a été déplacé au-delà de la branche suivante, permet tant au levier de retourner à sa position élevée avec le bord 211 placé maintenant en engagement avec le côté gauche de cette branche. Par conséquent, lorsqu'une rotation suivante de la came 222 amène la surface incli née 225 de celle-ci en alignement avec le sabot palpeur 221, pour provoquer le retour du levier 206 à sa posi tion antérieure, le levier est ainsi déplacé, d'une distance correspondant à l'écartement des compartiments de car touche adjacents.
Durant ce mouvement du râtelier, la branche enga gée par le levier 206 rencontre le bord supérieur incliné <B>189</B> du levier<B>186,</B> qui est ainsi déplacé vers le bas hors du passage de la branche. EQalement, avant que le levier 206 atteigne sa position initiale, la saillie 205 engage la surface latérale 229 de l'encoche 207 pour déplacer la plaque 202 avec le levier 206 d'où l'ergot 203 rentre dans l'encoche 204.
Ceci permet au levier 196 de retourner à sa position élevée dans laquelle son bord vertical 226 est aligné avec la branche avancée en position d'enclen- chement. Par conséquent, à l'état final de son mouve ment de retour, le levier 206 déplace la branche du râte lier engagée simultanément en contact avec le bord 226 et le bord incliné 189 du levier 186, qui retourne à sa position élevée, bloquant ainsi la branche entre les bords verticaux opposés 188 et 226 des leviers. Chaque révo lution de l'arbre à came provoque ce cycle de fonction nement destiné à être répété pour amener la cartouche dans le compartiment de cartouche suivant en position de projection.
Lorsque le dernier compartiment de car touche a été ainsi mis cri position, le mouvement suivant du râtelier provoque la mise hors service du mécanisme d'avancement du râtelier lorsque le râtelier engage et presse le bouton 231 pour ouvrir un commutateur nor malement fermé comprenant des lames de contact 232 et 233 associées avec le dispositif de commande électri que de l'appareil.
Pour permettre au râtelier d'être enlevé et remplacé ou pour lui permettre d'être déplacé manuellement pour placer toute cartouche désirée en position de projection, des moyens sont fournis pour déplacer manuellement des leviers hors du passage des branches du râtelier. Cepen dant, il est également important de garantir que ce mou vement manuel du râtelier puisse être accompli seule ment lorsque le film et les dispositifs d'extraction de film sont hors du passage de mouvement du râtelier, c'est- à-dire, seulement à la fin de chaque cycle de fonctionne ment après la fin du rebobinage du film et avant que la phase d'extraction de film du cycle suivant com mence.
Ces objectifs sont obtenus par un dispositif d'an nulation manuel comprenant un bras 234 s'étendant à travers une encoche verticale 235 dans la paroi avant 185 du châssis adjacent aux surfaces de sommet des leviers. Le bras est supporté à pivotement et à coulisse ment sur l'arbre à came 72, qui s'étend à travers une encoche allongée 236 et est sollicité en direction de l'avant par un ressort 237 pour maintenir un palpeur de came 238 en contact avec la came d'enclenchement d'annulation ?39 sur l'arbre à came. L'extrémité avant du bras est placée directement au-dessous du bouton poussoir 241 s'étendant à travers la paroi supérieure 13 (fig. 1 et 6).
Durant ces phases de cycle de fonctionne ment, quand le mouvement manuel du râtelier doit être évité, le palpeur de came 238 est en engagement avec la surface 242 de la came 239, le bras restant ainsi dans sa position illustrée avec son extrémité avant, s'étendant au-dessus de la saillie de blocage 243, pour empêcher l'abaissement du bras au moyen du bouton-poussoir 241. Quand l'appareil est à une phase de son cycle de fonc tionnement appropriée pour le mouvement manuel du râtelier, déterminée par la position angulaire de l'arbre à came, la came 239 est disposée de sorte que le bras soit décalé par rapport à la saillie 243 par l'engagement du lobe de came 244 avec le palpeur 238.
Par consé quent, le bouton-poussoir peut ainsi être pressé, pour déplacer l'extrémité libre du bras vers le bas, les extré mités des leviers adjacents sont ainsi retirées du passage des branches du râtelier de cartouche.
Après avoir été avancé, soit manuellement ou auto matiquement. le râtelier est à une position enclenchée avant que le cycle suivant soit commencé pour empê cher tout dommage possible du projecteur, en particu lier les éléments du mécanisme extracteur. En consé quence, un bras de contact mobile 245 s'étend immé diatement au-dessous du levier d'avancement du râtelier '06 et de la saillie 2-16 du levier 196 et est mis hors de contact avec un bras de contact stationnaire 247 si l'un ou l'autre de ces leviers est pressé depuis la position qu'il occupe normalement à cette étape du cycle de l'ap pareil, comme représenté en fig. 14.
En conséquence, en incorporant le commutateur normalement fermé com prenant des bras 245 et 247 dans le dispositif électrique de l'appareil, le commencement d'un cycle suivant est empêché si une cartouche est présente mais placée non correctement.
A la fia. 16, un commutateur rotatif comprend un rotor conductif 92 entraîné en rotation par l'arbre à came 72 dans le sens des aiguilles de la montre en con tact avec des contacts 248 à 252 sur des plaques de con tact stationnaires 91 (fig. 7). L'enroulement secondaire d'un transformateur 253 est mis à la terre à une extré mité et connecté à son autre extrémité au rotor par un commutateur de mise hors circuit automatique normale ment fermé comprenant des organes de contact 232 et 233.
Un solénoïde 87 est également mis à la terre d'un côté et connecté à son côté opposé au contact 248 à travers un commutateur d'actionnement manuel 254, un commutateur de vitesse d'image 255 et le commutateur de positionnement du râtelier comprenant les bras de contact 245 et 247. Les commutateurs de mise hors cir cuit automatiques et de positionnement du râtelier sont les deux fermés à la fin d'un cycle de fonctionnement complet si le râtelier est dans une position enclenchée et non encore avancée en engagement avec le bouton 231.
Le commutateur de vitesse d'image est actionné par le bouton 15, qui permet à l'opérateur de choisir différen tes vitesses de projection, par exemple, 6, 18 ou 54 ima- ses par seconde fournissant un mouvement lent, normal ou rapide de projection respectivement. Ce commuta teur est ouvert à moins que les boutons 14 et 15 soient réglés pour effectuer la projection en avant à vitesse normale et par conséquent nécessite que le mécanisme d'avancement du film soit actionné à vitesse normale quand la phase d'insertion du film est commencée pour garantir l'exécution correcte de l'opération d'insertion, après quoi le bouton peut être réglé à la mise au point d'autres vitesses durant la phase de projection du film du cycle.
Le commutateur de fonctionnement manuel 254 est simplement un commutateur à lame 18 en fia. 1, qui est fermé durant le fonctionnement automatique du projecteur. Si l'opérateur veut déplacer le râtelier ma nuellement à la fin du cycle donc en marche avant, ce commutateur est déplacé vers sa position manuelle ouverte pour arrêter la machine quand ce cycle est ter miné, auquel instant le bouton-poussoir 241 peut être abaissé pour permettre le mouvement manuel du râtelier.
En supposant que le rotor est dans la position départ , aligné avec l'élément de contact 248, et que les différents commutateurs mentionnés ci-dessus sont tous fermés, le circuit est fermé pour mettre sous ten sion le solénoïde. En conséquence, lorsque l'arbre à came avance d'un quart de révolution, la mise sous ten sion du solénoïde est terminée lorsque le rotor désen gage l'élément de contact 2-18 et les différentes cames exécutent leurs fonctions respectives comme représenté en fia. 16.
Quand l'arbre à came a terminé son mouvement à travers sa première phase de rotation, le rotor 92 est dans la position insertion en alignement avec les élé ments de contact 2-19 et 250. Durant la phase de fonc tionnement terminée précédente, le mécanisme extrac teur a normalement engagé le rouleau de film dans la cartouche en position de projection et a déplacé l'extré mité libre du film en engagement avec le mécanisme d'in sertion automatique du projecteur.
Cependant, en se référant à la fig. 11, si un compartiment de râtelier vide ou une bobine de film vide se trouve accidentellement être en position de projection, le dispositif d'entraînement de film en rouleau se déplace vers le haut au-delà de sa position d'engagement de rouleau représenté, déplaçant ainsi le bras l49 en engagement avec le bras de contact mobile 256 et déplaçant ce bras en contact avec le bras de contact stationnaire adjacent 257. Ces deux bras de contact renferment le commutateur de refus de vide représenté en fig. 16.
Par conséquent, si ce commuta teur est fermé avec le rotor en position insertion , le solénoïde est de nouveau mis sous tention par l'élément de contact 2-I9 pour avancer l'arbre à came de sa seconde phase de mouvement, amenant le rotor à la position projection . De manière semblable, si l'opé rateur souhaite éviter la cartouche à ce moment-là en position de projection, il peut abaisser le bouton-pression 17 (fi-. 1) pour fermer le commutateur de refus manuel normalement ouvert 255, mettant ainsi sous tension le solénoïde par l'élément de contact 250.
En supposant cependant, que les commutateurs de refus sont les deux ouverts et :lue le film ait été amené dans le mécanisme de projecteur, l'arbre à came reste dans la position insertion jusqu'à ce que l'arrivée du film dans la fenê tre d'image du film provoque le déplacement de l'organe mobile 26l du commutateur de fenêtre d'image par le doigt palpeur de film 262 en contact avec l'organe de contact 263. Là-dessus, le solénoïde est de nouveau mis sous tension, provoquant l'avance du rotor par l'arbre à came vers la position projection dans laquelle il engage simultanément les éléments de contact 250, 251 et 252.
Si le commutateur de refus manuel reste fermé, la mise sous tension continuant du solénoïde par l'élé ment de contact 250 permet à l'arbre à came d'avancer automatiquement vers la position rebobina(ye . De ma nière semblable, si le film n'est pas présentyà la fenêtre d'image, comme dans le cas d'une cartouche vide ou absente, l'arrivée du rotor à la position projection met sous tension le solénoïde par le contact 252 en série avec le commutateur fermé comprenant l'organe 261 en contact avec l'organe de commutateur adjacent 26:
I. Durant tin cycle de fonctionnement normal cependant, l'arbre à came reste à la position projection jusqu'à ce que le solénoïde soit de nouveau mis sous tension par le contact 251 par la fermeture d'un commutateur de rebobinage normalement ouvert comprenant des bras <B>181</B> et 184, en réponse au mouvement de l'organe amor tisseur 163 lorsque le film est tiré tendu sur le point d'être entièrement déroulé de la bobine d'alimentation.
Alternativement, cette fonction pourrait être effectuée par 1e commutateur de fenêtre d'image en ménageant l'extrémité arrière du film avec une encoche latérale pouvant être détectée par un dort 262, auquel cas l'opé ration de rebobinage pourrait être commencée lorsque l'extrémité du rouleau est proche mais sans soumettre le film à une tension accrue à la fin de la phase de pro jection.
Si la fenêtre d'imajc du film est vide quand le rotor avance depuis la position projection , comme c'est le cas si l'un ou l'autre des contacts de refus a fonctionné, le solénoïde reste sous tension par l'élément de contact 252 et le rotor continue vers la position de départ ini tiale. Normalement, cependant, l'opération de rebobi- nage vient de commencer lorsque le rotor atteint la posi- tion rebobinage avec la mise sous tension ultérieure du solénoïde retardée jusqu'à ce que l'organe 261 engage l'organe de commutateur correspondant 26-I en réponse au départ du film de la fenêtre d'image.
Lorsque le rotor arrive de nouveau à la position de départ, la cartouche a été rebobinée et avancée hors de la position de pro jection, sur quoi tin cycle suivant est automatiquement commencé à moins qu'un des différents commutateurs précédemment décrits en série avec le contact 248 ait été ouvert.
Lorsque le cycle a été répété un nombre suffisant de fois pour déplacer le râtelier vers l'extrémité de son tra jet de déplacement, le commutateur de mise hors circuit est ouvert pour empêcher la répétition d'un cycle ulté rieur jusqu'à ce que le râtelier soit remis en place ou en position. Si on le désire. ce commutateur, ou son équi valent, peut également servir à ouvrir le circuit de ligne sous tension pour déconnecter complètement le projec teur de sa source de courant. mais cette fonction est exécutée de préférence par un commutateur séparé, non représenté, qui peut être actionné manuellement au moyen d'un bouton 16, pour permettre à la lampe de projecteur et au ventilateur entraîné par un moteur de rester sous tension lorsque le râtelier est remis en place ou remis en position.
La cartouche 31 est munie d'une encoche 300 (fig. 3, 6, 11 et 12). Un doigt élastique 302 est déplacé par l'absence d'encoche 300 pour fermer un commutateur normalement ouvert 306 (fig. 16). Le commutateur 306 est connecté en série avec un dispositif sonore 304 du projecteur pour mettre sous tension le dispositif sonore.
Si une cartouche contient un film non sonore, la pré sence d'une encoche peut être utilisée pour empêcher l'actionnement du commutateur 306. Dans ce cas, le doigt 302 n'est pas déplacé en raison de l'absence de la surface de cartouche (lui est nécessaire pour le déplacer. En conséquence, le dispositif sonore 304 n'est pas mis sous tension.