Verfahren zur Herstellung von verstärkten Natursteinplatten Bisher schnitt man wertvolles Naturstein-Material, z. B. Marmor, für Platten unwirtschaftlich dick. Die gedankliche Schwierigkeit bestand darin, dass man fürch tete, dünnere Schichten würden brechen. Zum Haften am Bau muss die Unterseite aufgerauht werden; dünne Marmorschichten würden nicht erlauben, ohne Bruch Aufrauhungen oder gar Unterschneidungen anzubringen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von verstärkten Natursteinplatten und hat die Aufgabe, eine wirtschaftlichere Ausnutzung wertvollen Natur stein-Materials zu ermöglichen.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass ein Natursteinblock vor dem dünnwandigen Schneiden mit einer Trägerschicht versehen wird, und dass dann der Block nahe der Trägerschicht geschnitten wird.
Als Trägerschicht kann Frischbeton, vorzugsweise mit schnellbindendem Zement oder eine andere plasti sche Bindemasse dienen. Eine fertige Betonplatte, mit einem beliebigen Binder, z. B. Kunststoffkleber, be schichtet, kann als Träger für die Hinterkleidung ver wendet werden. Vor dem Hinterkleiden kann das Trä germaterial angewärmt werden; auch können an der Blockseite, die hinterkleidet werden soll, Aufrauhungen oder Unterschneidungen beliebig angebracht werden. Bereits geschnittene Stücke wertvollen Naturstein-Ma- terials mit ihrer Trägerschicht können, z. B. auf Gerung geschnitten, zu einem Winkel verbunden werden.
Anhand der beiliegenden Zeichnung wird im folgen den ein Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht der mit einer Trägerschicht hinterkleideten Blöcke vor dem Schneiden, Fig. 2 eine abgeschnittene Platte, Fig. 3 den Vorgang des Schneidens in Seitenansicht, Fig. 4 einen Querschnitt zur Fig. 3, Fig. 5 einen Querschnitt durch auf Gerung ge schnittene Stücke, Fig. 6 eine Draufsicht auf verlegte Stücke.
Die in der Zeichnung dargestellten Blöcke wert vollen Naturstein-Materials (1, 1', Fig. 1) sind auf einem als Träger dienenden Material, z. B. einer Be- tonplatte, die vorgewärmt sein kann (2, Fig. 1) mittels eines, vorzugsweise in Wärme schnell härtenden Binders (3, Fig. 1) fest aufgebracht. Der Schnitt folgt dann der punktierten Linie (4, Fig. 1).
Vor dem Hinterkleiden sind Aufrauhungen (5, Fig. 1) oder Unterschneidungen (5, Fig. 1) an der Blockunterseite angebracht, in welche die Bindermasse (3, Fig. 1) der Trägerschicht, selbst wenn sie aus plastischer Masse b stand, eingreift.
Das Erzeugnis zeigt eine dünnere Oberschicht (6, Fig. 2) aus dem wertvollen Naturstein-Material auf einer Trägerschicht, z. B. Betonplatte, (2, Fig. 2), auf welcher die Oberschicht fest haftet, dank des An- und Eingreifens von Bindermaterial (3, Fig. 2) in Unter schneidungen (5', Fig. 2) oder an Aufrauhungen (5, Fig. 2).
Beim Vorgang des Schneidens trennt die Kreissäfye (7, Fig. 3 und Fig. 4) aus dem hochkant zugeführten, hinterkleideten Material (1, 1', 2, Fig. 3 und 4) je weils eine dünnere Schicht des wertvollen Naturstein- Materials (6, Fig. 4), die fest verbunden bleibt mit ihrer Trägerschicht (2, Fig. 4). Die Verarbeitung dieses Erzeugnisses ist beliebig, es kann auf Gerung zusammen gefügt (Fig. 5) oder zur Marmorparkett oder dergleichen verlegt werden.
Process for the production of reinforced natural stone slabs So far, valuable natural stone material, e.g. B. marble, uneconomically thick for slabs. The intellectual difficulty was that it was feared that thinner layers would break. To adhere to the building, the underside must be roughened; thin marble layers would not allow roughening or undercuts to be made without breaking.
The invention relates to a method for the production of reinforced natural stone slabs and has the task of enabling more economical use of valuable natural stone material.
According to the invention, this is achieved in that a natural stone block is provided with a carrier layer before the thin-walled cutting, and that the block is then cut close to the carrier layer.
Fresh concrete, preferably with quick-setting cement or another plastic-specific binding compound, can serve as the carrier layer. A finished concrete slab, with any binder, e.g. B. plastic adhesive, be coated, can be used as a carrier for the backing ver. Before the back cladding, the carrier material can be warmed; Roughening or undercuts can also be made on the side of the block that is to be covered. Already cut pieces of valuable natural stone material with their carrier layer can, for. B. cut on Gerung, connected to an angle.
Based on the accompanying drawings, an embodiment is described in more detail below. 1 shows a side view of the blocks covered with a carrier layer before cutting, FIG. 2 shows a cut-off plate, FIG. 3 shows the process of cutting in side view, FIG. 4 shows a cross section to FIG. 3, FIG. 5 shows a cross section by ge on Gerung cut pieces, Fig. 6 is a plan view of laid pieces.
The blocks shown in the drawing valuable natural stone material (1, 1 ', Fig. 1) are on a material serving as a carrier, for. B. a concrete slab, which can be preheated (2, Fig. 1) firmly applied by means of a binder (3, Fig. 1) that preferably cures quickly in heat. The cut then follows the dotted line (4, Fig. 1).
Before the back cladding, roughening (5, Fig. 1) or undercuts (5, Fig. 1) are attached to the underside of the block, in which the binder compound (3, Fig. 1) of the carrier layer, even if it was made of plastic compound b, engages .
The product shows a thinner top layer (6, Fig. 2) made of the valuable natural stone material on a carrier layer, e.g. B. concrete slab, (2, Fig. 2), on which the top layer adheres firmly, thanks to the attack and engagement of binder material (3, Fig. 2) in undercuts (5 ', Fig. 2) or on roughening (5 , Fig. 2).
During the cutting process, the circular saws (7, Fig. 3 and Fig. 4) separate a thinner layer of the valuable natural stone material (1, 1 ', 2, Fig. 3 and 4) from the edgewise fed, backed material ( 6, Fig. 4), which remains firmly connected to its carrier layer (2, Fig. 4). The processing of this product is arbitrary, it can be joined together on Gerung (Fig. 5) or laid to marble parquet or the like.