Montre à quantième avec correcteur de l'indicateur de quantième
Dans les montres à quantième de construction simple, la mise à la date s'effectue en faisant avancer les aiguilles de 24 heures pour chaque jour de retard. Cette manoeuvre fastidieuse, répétée souvent, prend du temps et finit par user certains organes de la montre, principalement ceux sur lesquels sont ajustées les aiguilles. De plus, elle fait perdre à l'usager l'heure exacte.
Pour remédier à ces inconvénients, on a proposé des correcteurs pour la mise à la date du quantième, réalisés au moyen d'un poussoir distinct de la tige de remontoir.
A chaque pression du poussoir. un levier fait avancer d'un pas la couronne de quantième, qui est soumise par ailleurs à l'action d'un sautoir qui détermine exactement chacune de ses positions angulaires. Un tel dispositif de correcteur à poussoir compromet souvent l'étanchéité de la boîte de la montre.
Pour satisfaire à la demande toujours plus grande de montres à quantième, on a cherché à rendre la correction de la date plus pratique en construisant des méca- nismes de remontoir dont la tige peut occuper trois positions axiales bien déterminées. L'ordre des fonctions de ces trois positions est généralement le suivant : 1 r. position ou position enfoncée: remontage; 2 position ou position médiane: mise à l'heure; 3r position ou position tirée vers l'extérieur: mise à la date. Avec une telle disposition de l'ordre des fonctions, il arrive qu'en repoussant la tige de remontoir pour passer de la position de mise à la date à la position de remontage, on influence involontairement la position des aiguilles, ce qui oblige le porteur de la montre à une grande attention.
Dans la présente construction on a cherché à éviter ces inconvénients en adoptant une tige de remontoir à trois positions, mais en intervertissant les deuxième et troisième fonctions.
On a déjà proposé une montre à quantième dans laquelle la tige de remontoir peut occuper trois positions axiales, correspondant respectivement au remontage, à la mise à l'heure et à la mise à la date, cette dernière opération se faisant par rotation de la tige de remontoir.
Dans cette construction, le mécanisme comprend un levier de renvoi qui est soumis. d'une part. à l'action d'une tirette commandée par la tige de remontoir et.
d'autre part. à celle d'un ressort de rappel. Le levier de renvoi pivote librement sur une goutte de la platine. Un mobile pivote librement sur le levier de renvoi coaxialement à l'axe de pivotement de ce levier el est susceptible d'être commandé par le pignon de remontoir. Le mobile est constamment en prise avec deux renvois également pivotés librement sur ledit levier, le tout étant agencé de manière que. lorsque la tige de remontoir est en position médiane. un desdits renvois est en prise avec un pignon de mise à l'heure et lorsque la tige de remontoir est en troisième position. L'autre desdits renvois est en prise avec un renvoi solidaire du correcteur de l'indicateur de quantième.
On connaît également un dispositif sensiblement analogue au dispositif précédent. dans lequel le levier de renvoi ne porte qu'un seul mobile de renvoi. Dans la position de remontage, la tige de remontoir occupe sa position normale intérieure. La deuxième position est celle de la mise à la date, tandis que la troisième position. tirée vers l'extérieur, est celle de la mise à l'heure.
On évite ainsi l'inconvénient susmentionné d'un actionnement intempestif des aiguilles lorsque la tige de remontoir est ramenée de la troisième à la première position. Lorsque la tige de remontoir est en position de remontage, le levier de renvoi occupe une position neutre, dans laquelle ni le renvoi ni la came portés par ledit levier n'engrènent avec un mobile. Un ressort-fil maintient le levier constamment appuyé contre un plot de tirette qui définit les diverses positions du levier.
Enfin, dans une autre construction connue, les mouvements d'un levier sont commandés par un pignon cou lant. Le correcteur de l'indicateur de quantième est constitué par un mobile denté dont les dents sont séparées par de larges entre-dents et qui présentent un fort jeu latéral avec la denture de l'indicateur de quantièmc.
Dans cette montre, les positions de la tige de remontoir se suivent dans l'ordre suivant : remontage. mise à l'heure, mise à la date, mais un dispositif est prévu pour que lorsqu'on ramène la tige de la troisième à la première position. les pièces du mécanisme passent par une position neutre, évitant la position de mise à l'heure.
position neutre dans laquelle le dispositif de remontage.
de mise à l'heure et de mise à la date est empêché de fonctionner.
La présente invention a pour objet une montre à quantième munie d'un correcteur de l'indicateur de quantième, dans laquelle la tige de remontoir peut occuper trois positions axiales bien déterminées, la première position ou position enfoncée étant celle du remontage.
la position médiane étant celle de la mise à la date qui se fait par rotation de la tige de remontoir. tandis que la troisième position ou position tirée vers l'extérieur est celle de la mise à l'heure. et d'un mécanisme comprenant un levier de renvoi qui est soumis à l'action d'une tirette commandée par la tige de remontoir et à celle d'un ressort de rappel, un mobile, pivoté librement sur le levier de renvoi coaxialement à l'axe de pivotement de ce levier et susceptible d'être commandé par le pignon coulant, étant constamment en prise avec deux renvois, également pivotés librement sur ledit levier.
lesdits renvois étant destinés à actionner respectivement le correcteur de l'indicateur de quantième et un renvoi de mise à l'heure. Cette montre est caractérisée en ce que le levier de renvoi est ajusté librement sur un tube pivotant sur une goutte de la platine et en ce que ledit mobile est chassé sur une extrémité dudit tube, tandis qu'un renvoi de pignon coulant est chassé sur l'autre extrémité dudit tube. ledit mobile et ledit renvoi étant disposés de part et d'autre du levier de renvoi. Cette montre est d'un fonctionnement sûr et son prix de revient est faible.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple. une forme d'exécution de la montre à quantième faisant l'objet de la présente invention. On n'a représenté sur le dessin que ce qui est nécessaire à la compréhension de l'invention.
La fig. I est une vue en plan de cette forme d'exécution. les pièces occupant la position de remontage;
la fig. 2 est une vue semblable à celle de la fig. 1. les pièces occupant la position de mise à la date:
la fig. 3 est une vue semblable à celle de la fig. 1. les pièces occupant la position de mise à l'heure;
la fig. 4 est une coupe suivant la ligne TV-IV de la fig. 2;
la fig. 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la fig. 3;
la fig. 6 est une coupe suivant la ligne Vl-VI de la fig. 1.
Sur un carré de la tige de remontoir I est monté coulissant un pignon coulant 2 qui est susceptible d'entrer en prise avec un pignon de remontoir 3. ce dernier étant monté fou sur la tige 1. Une tirette 4. pivotant en 5, se termine par un plot 6 engagé dans une gorge de la tige de remontoir I et porte une goupille 7 susceptible de s'engager dans l'un ou L'autre de trois crans 8. 9. 10 que présente un ressort de tirette il. La tirette 4 a une forme spéciale; elle présente un bec 12, venu d'une pièce avec le reste de la tirette. dont le rôle sera expliqué plus loin.
Sur une goutte 13 de la platine 14 pivote un tube ou canon 15 sur lequel est ajusté librement un levier de renvoi 16. Ce dernier est soumis. d'une part. à l'action du bec 12 de la tirette 4 commandée par la tige de remontoir 1. et. d'autre part. à celle d'un ressort de rappel 17 dont l'extrémité libre agit sur une partie amin cie 1X du levier de renvoi 16. I,e ressort 17 tend constamment à faire tourner le levier de renvoi 16 en sens inverse des aiguilles d'une montre (fig. 1 à 3). autour de la goutte 13. et par suite à le faire appuyer contre le bec 12 de la tirette 4.
Sur une extrémité du tube 15 est chassé un mobile denté 19. appelé ci-après renvoi du pignon coulant. qui est susceptible d'entrer en prise avec le pignon coulant 2 lorsque la tige de remontoir 1 arrive en deuxième ou troisième position. Sur l'autre extrémité du tube 15 est chassé un autre mobile denté 20. appelé renvoi de tube.
les renvois 19 et 20 étant disposés de part et d'autre du levier de renvoi 16. comme montré sur les fig. 4 à 6. Le renvoi de tube 20 est constamment en prise avec deux renvois 21 et 22. pivotés librement sur le levier de ren voi 16.
IJne partie du pourtour du levier de renvoi 16 forme une came destinée à être guidée par le bec 12 de la tirette 4. Ce levier 16 présente deux ergots 23 et 24.
dont les faces intérieures peuvent s'appuyer. suivant la position du levier 16. contre une goupille 25 fixée à la platine 14. dans le but de limiter l'amplitude du mouvement angulaire du levier de renvoi 16. Dans le voisinage du levier 16 se trouvent. d'une part. un renvoi de mise à l'heure 26, relié de manière non représentée à la chaussée et à la minuterie de la montre, et, d'autre part.
un pignon 27 pivotant sur une goutte d'une plaque de maintien de quantième 28. Sur le pignon 27 est chassé un correcteur 29, constitué par un mobile denté dont les dents sont séparées par de larges entre-dents. Le correcteur 29 est en prise avec la couronne de quantième 30 portant les nombres 1 à 31. qui est destinée à être entraînée d'un pas toutes les vingt-quatre heures de manière connue par le mouvement de la montre. Le cadran est montré en 35.
Le pignon coulant 2 est commandé de la manière usuelle par une bascule 31 dont l'extrémité libre est engagée dans une gorge de pignon coulant 2. Cette bascule 31 pivote sur la platine en 32 et est soumise à l'action d'un ressort 33 représenté partiellement sur le dessin.
ressort qui tend à remener le pignon coulant 2 en prise avec le pignon de remontoir 3.
Lorsque les pièces occupent la position de remontage (fig. 1), la bascule 31 maintient le pignon coulant 2 en prise avec le pignon de remontoir 3, sous l'action du ressort de bascule 33. Dans cette position. le bec 12 de la tirette 4 se trouve dans une partie creuse de la came du levier de renvoi 16. et ce dernier occupe une position neutre dans laquelle le renvoi 21 n'est pas en prise avec le pignon de correcteur 27 et le renvoi 22 n'est pas en prise avec le renvoi à l'heure 26.
Si l'on tire la tige de remontoir I en position médiane. les pièces prennent la position montrée sur la fig. 2 (position de mise à la date). La goupille 7 de la tirette 4 a quitté le cran 8 du ressort de tirette 11 et est tombée dans le cran suivant 9. ce qui assure la position de la tige de remontoir 1. En tournant, la tirette 4 a obligé la bascule 31 à déplacer le pignon coulant 2.
lequel est maintenant en prise avec le renvoi du pignon coulant 19 (voir aussi fig. 4). Pendant cette même action.
le bec 12 de la tirette 4, agissant sur la came du levier de renvoi 16, a fait basculer ce dernier dans le sens horaire de la fig. 1, et par suite le renvoi 21 est venu en prise avec le pignon de correcteur 27, tandis que l'autre renvoi 22 s'est éloigné du renvoi de mise à l'heure 26.
Lors du mouvement de rotation du levier de renvoi 16, l'ergot 23 de ce dernier est venu buter contre la goupille 25, ce qui limite la profondeur de pénétration du renvoi 21 dans la denture du renvoi 27. On peut donc, dans cette position. faire tourner la tige de remontoir 1 dans n'importe quel sens, suivant que l'on veut faire avancer ou reculer l'indicateur de quantième 30.
Pour passer à la position de mise à l'heure (fig. 3).
on tire davantage la tige de remontoir 1 vers l'extérieur.
de sorte que la goupille 7 de la tirette 4 tombe dans le cran 10 du ressort de tirette 11. La tirette 4 tourne d'un certain angle, mais elle ne change pas la position de la bascule 31, car son talon se déplace sur une surface de la bascule qui est concentrique à l'axe 5 de la tirette 4. Par suite, le pignon coulant 2 reste en prise avec le renvoi du pignon coulant 19. Cependant, le bec 12 de la tirette 4 s'est engagé contre le nez 34 formé par la came du levier de renvoi 16, de sorte que ce dernier a basculé dans le sens antihoraire de la fig. 2. mettant ainsi en prise le renvoi 22 avec le renvoi de mise à l'heure 26.
L'autre renvoi 21 s'éloignant du pignon de correcteur 27.
Lors du mouvement de rotation du levier de renvoi 16.
l'ergot 24 de ce dernier est venu buter contre la goupille 25, ce qui limite la profondeur de pénétration du renvoi 22 dans la denture du renvoi de mise à l'heure 26. Dans cette position. on peut opérer la mise à l'heure des aiguilles de la montre, en tournant la tige de remontoir dans un sens ou dans l'autre.
Si l'on repousse maintenant la tige de remontoir I de la troisième position (ou position de mise à l'heure) à la première position (ou position de remontage) et que, par inadvertance, on donne une petite rotation à la tige de remontoir 1 pendant cette pression, il n'y aura pas de risque de déplacer d'un pas l'indicateur de quantième.
En effet, les dents du correcteur 29 sont séparées par de grands entre-dents et présentent un fort jeu latéral avec la denture de la couronne de quantième 30. Cette dernière est maintenue par un sautoir non représenté dans des positions bien déterminées.
Date watch with corrector of the date indicator
In watches of simple construction, the date is set by advancing the hands by 24 hours for each day of delay. This tedious maneuver, often repeated, takes time and ends up wearing out certain parts of the watch, mainly those on which the hands are adjusted. In addition, it causes the user to lose the exact time.
To remedy these drawbacks, correctors have been proposed for setting the date of the date, produced by means of a pusher separate from the winding stem.
Each time the pusher is pressed. a lever moves the date crown forward by one step, which is also subjected to the action of a jumper which precisely determines each of its angular positions. Such a push-button corrector device often compromises the tightness of the watch case.
To meet the ever-increasing demand for date watches, attempts have been made to make the correction of the date more practical by constructing winding mechanisms whose stem can occupy three well-determined axial positions. The order of the functions of these three positions is generally as follows: 1 r. position or pressed position: winding; 2 position or middle position: time setting; 3rd position or position pulled out: setting the date. With such an arrangement of the order of functions, it happens that by pushing back the winding stem to go from the date setting position to the winding position, the position of the hands is involuntarily influenced, which forces the wearer of the watch to great attention.
In the present construction, attempts have been made to avoid these drawbacks by adopting a winding stem with three positions, but by inverting the second and third functions.
A date watch has already been proposed in which the winding stem can occupy three axial positions, corresponding respectively to winding, setting the time and setting the date, the latter operation being carried out by rotating the stem. winder.
In this construction, the mechanism includes a return lever which is subjected. Firstly. the action of a zipper controlled by the winding stem and.
on the other hand. to that of a return spring. The return lever rotates freely on a drop on the stage. A mobile pivots freely on the return lever coaxially with the pivot axis of this lever el is capable of being controlled by the winding pinion. The mobile is constantly engaged with two references also freely pivoted on said lever, the whole being arranged so that. when the winding stem is in the middle position. one of said references is engaged with a time-setting pinion and when the winding stem is in the third position. The other of said references is engaged with a reference integral with the corrector of the date indicator.
A device is also known which is substantially similar to the previous device. in which the return lever carries only one return mobile. In the winding position, the winding stem occupies its normal internal position. The second position is that of setting the date, while the third position. pulled out, is that of setting the time.
This avoids the aforementioned drawback of inadvertent actuation of the hands when the winding stem is returned from the third to the first position. When the winding stem is in the winding position, the return lever occupies a neutral position, in which neither the return nor the cam carried by said lever mesh with a mobile. A wire spring keeps the lever constantly pressed against a pull stud which defines the various positions of the lever.
Finally, in another known construction, the movements of a lever are controlled by a sliding pinion. The corrector of the date indicator is formed by a toothed mobile unit the teeth of which are separated by large inter-teeth and which have a strong lateral play with the teeth of the date indicator.
In this watch, the positions of the winding stem follow each other in the following order: winding. setting the time, setting the date, but a device is provided so that when the rod is brought back from the third to the first position. the parts of the mechanism pass through a neutral position, avoiding the time-setting position.
neutral position in which the winding device.
setting and date setting is prevented from working.
The present invention relates to a date watch provided with a corrector for the date indicator, in which the winding stem can occupy three well-determined axial positions, the first position or depressed position being that of winding.
the middle position being that of the date setting, which is done by rotating the winding stem. while the third position or position pulled out is that of setting the time. and a mechanism comprising a return lever which is subjected to the action of a pull tab controlled by the winding stem and that of a return spring, a mobile, freely pivoted on the return lever coaxially with the 'pivot axis of this lever and capable of being controlled by the sliding pinion, being constantly engaged with two references, also freely pivoted on said lever.
said references being intended to actuate the corrector of the date indicator and a time-setting reference respectively. This watch is characterized in that the return lever is freely adjusted on a tube pivoting on a drop of the plate and in that said mobile is driven out on one end of said tube, while a sliding pinion return is driven out on it. other end of said tube. said mobile and said return being arranged on either side of the return lever. This watch is reliable in operation and its cost is low.
The accompanying drawing shows, by way of example. an embodiment of the date watch forming the subject of the present invention. Only what is necessary for understanding the invention has been shown in the drawing.
Fig. I is a plan view of this embodiment. the parts occupying the reassembly position;
fig. 2 is a view similar to that of FIG. 1.Coins occupying the date setting position:
fig. 3 is a view similar to that of FIG. 1. parts occupying the time-setting position;
fig. 4 is a section taken along the line TV-IV of FIG. 2;
fig. 5 is a section taken along the line V-V of FIG. 3;
fig. 6 is a section taken along the line VI-VI of FIG. 1.
On a square of the winding stem I is slidably mounted a sliding pinion 2 which is capable of engaging with a winding pinion 3. the latter being mounted idle on the stem 1. A pull tab 4. pivoting at 5, is ends with a stud 6 engaged in a groove of the winding stem I and carries a pin 7 capable of engaging in one or the other of three notches 8. 9. 10 that has a pull-tab spring 11. The zipper 4 has a special shape; it has a spout 12, made in one piece with the rest of the zipper. whose role will be explained later.
On a drop 13 of the plate 14 pivots a tube or barrel 15 on which is freely adjusted a return lever 16. The latter is subjected. Firstly. to the action of the spout 12 of the zipper 4 controlled by the winding rod 1. and. on the other hand. to that of a return spring 17, the free end of which acts on an amin cie part 1X of the return lever 16. The spring 17 constantly tends to turn the return lever 16 counterclockwise. watch (fig. 1 to 3). around the drop 13. and consequently to make it press against the spout 12 of the zipper 4.
On one end of the tube 15 is driven a toothed mobile 19. hereinafter referred to as the sliding pinion return. which is capable of engaging with the sliding pinion 2 when the winding stem 1 arrives in second or third position. On the other end of the tube 15 is driven another toothed mobile 20. called the tube return.
the references 19 and 20 being arranged on either side of the return lever 16. as shown in FIGS. 4 to 6. The tube return 20 is constantly engaged with two returns 21 and 22. freely pivoted on the return lever 16.
IJne part of the periphery of the return lever 16 forms a cam intended to be guided by the spout 12 of the pull tab 4. This lever 16 has two lugs 23 and 24.
whose inner faces can rest. depending on the position of the lever 16. against a pin 25 fixed to the plate 14. in order to limit the amplitude of the angular movement of the return lever 16. In the vicinity of the lever 16 are located. Firstly. a time-setting reference 26, connected in a manner not shown to the roadway and to the timer of the watch, and, on the other hand.
a pinion 27 pivoting on a drop of a date holding plate 28. On the pinion 27 is driven a corrector 29, consisting of a toothed mobile whose teeth are separated by large inter-teeth. The corrector 29 is engaged with the date crown 30 bearing the numbers 1 to 31. which is intended to be driven by one step every twenty-four hours in a known manner by the movement of the watch. The dial is shown in 35.
The sliding pinion 2 is controlled in the usual manner by a lever 31, the free end of which is engaged in a sliding pinion groove 2. This lever 31 pivots on the plate at 32 and is subjected to the action of a spring 33 partially shown in the drawing.
spring which tends to bring the sliding pinion 2 back into engagement with the winding pinion 3.
When the parts occupy the reassembly position (FIG. 1), the rocker 31 keeps the sliding pinion 2 in engagement with the winding pinion 3, under the action of the rocker spring 33. In this position. the nose 12 of the pull tab 4 is located in a hollow part of the cam of the return lever 16. and the latter occupies a neutral position in which the return 21 is not in engagement with the corrector pinion 27 and the return 22 is not engaged with forwarding at hour 26.
If we pull the winding stem I to the middle position. the parts take the position shown in fig. 2 (date setting position). The pin 7 of the zipper 4 has left the notch 8 of the zipper spring 11 and has fallen into the next notch 9. which ensures the position of the winding rod 1. By turning, the zipper 4 has forced the lever 31 to move the sliding pinion 2.
which is now engaged with the return of the sliding pinion 19 (see also fig. 4). During this same action.
the spout 12 of the pull-tab 4, acting on the cam of the return lever 16, has caused the latter to tilt clockwise in FIG. 1, and consequently the reference 21 has come into engagement with the corrector pinion 27, while the other reference 22 has moved away from the time-setting reference 26.
During the rotational movement of the return lever 16, the lug 23 of the latter abuts against the pin 25, which limits the depth of penetration of the return 21 into the teeth of the return 27. It is therefore possible, in this position . turn the winding stem 1 in any direction, depending on whether you want to move the date indicator 30 forward or back.
To switch to the time-setting position (fig. 3).
the winding stem 1 is pulled more outwards.
so that the pin 7 of the zipper 4 falls into the notch 10 of the zipper spring 11. The zipper 4 turns by a certain angle, but it does not change the position of the lever 31, because its heel moves on a surface of the lever which is concentric with the axis 5 of the zipper 4. As a result, the sliding gear 2 remains in engagement with the return of the sliding gear 19. However, the nose 12 of the zipper 4 has engaged against the nose 34 formed by the cam of the return lever 16, so that the latter has tilted counterclockwise in FIG. 2. thus engaging the reference 22 with the time setting reference 26.
The other reference 21 moving away from the corrector pinion 27.
During the rotational movement of the return lever 16.
the lug 24 of the latter has come into abutment against the pin 25, which limits the depth of penetration of the return 22 into the teeth of the time setting return 26. In this position. you can set the time on the hands of the watch by turning the winding stem in one direction or the other.
If we now push the winding stem I from the third position (or time-setting position) to the first position (or winding position) and inadvertently give the winding stem a small rotation. winder 1 during this pressure, there will be no risk of moving the date indicator by one step.
In fact, the teeth of the corrector 29 are separated by large inter-teeth and have a strong lateral play with the teeth of the date crown 30. The latter is held by a jumper not shown in well-defined positions.