CH468535A - Procédé de garnissage d'un panneau par une bordure, panneau bordé obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé et utilisation d'un tel panneau - Google Patents

Procédé de garnissage d'un panneau par une bordure, panneau bordé obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé et utilisation d'un tel panneau

Info

Publication number
CH468535A
CH468535A CH151167A CH151167A CH468535A CH 468535 A CH468535 A CH 468535A CH 151167 A CH151167 A CH 151167A CH 151167 A CH151167 A CH 151167A CH 468535 A CH468535 A CH 468535A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
panel
border
lining
implementing
panels
Prior art date
Application number
CH151167A
Other languages
English (en)
Inventor
Meyer Gerard
Original Assignee
Meyer Gerard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meyer Gerard filed Critical Meyer Gerard
Priority to CH151167A priority Critical patent/CH468535A/fr
Publication of CH468535A publication Critical patent/CH468535A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14811Multilayered articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/76Moulding on edges or extremities of the preformed part
    • B29C70/763Moulding on edges or extremities of the preformed part the edges being disposed in a substantial flat plane
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • E04C2/388Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a frame of other materials, e.g. fibres, plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Description


  



  Procédé de garnissage d'un panneau par une bordure, panneau bordé obtenu
 par la mise en oeuvre de ce procédé et utilisation d'un tel panneau
 La présente invention a pour objet un procédé de garnissage d'un panneau par une bordure, caractérisé par le fait qu'on forme cette bordure par moulage de matière plastique sur la tranche du panneau.



   L'invention a également trait à un panneau bordé obtenu par la mise en   oeuvre    de ce procédé ainsi qu'une utilisation comme élément constitutif d'un plancher ou d'un plafond.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple une forme d'exécution d'un panneau obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'invention.



   La fig. 1 en est une vue de dessous:
 la fig. 2 est une coupe selon II-II de la fig. 1
 la fig. 3 est une vue similaire à la fig. 2 d'une variante.



   Le panneau représenté au dessin est destiné à la construction d'un plancher, notamment un plancher surélevé tel qu'on en trouve dans les salles de commande, de centrales téléphoniques ou électriques par exemple. On sait que ces planchers, formés par une série de panneaux juxtaposés amovibles, sont montés sur des pieds intermédiaires disposés sous chaque coin des panneaux, I'espace compris entre le faux plancher et la dalle supportant les pieds étant généralement destiné au passage de câbles à haute ou basse tension.



   Un tel panneau est constitué, dans la forme d'exécution représentée, par une plaque de bois 1, de forme carrée, revêtue sur ses deux faces supérieure et inférieure, par une feuille métallique 2, respectivement 3. de préférence en aluminium, la feuille 3 étant recouverte par une couche de matière plastique 4, de préférence coloriée, d'épaisseur fonction de la longévité que   l'on    veut donner au plancher et/ou du genre de charges qui sont appelées à se déplacer sur ce plancher.



   La plaque de bois 1 présente sur sa tranche des ouvertures la de forme tronconique au dessin et qui sont destinées à l'amarrage sur cette plaque d'une bordure 5 en matière plastique.



   Cette bordure fait le tour du panneau dont il constitue un encadrement qui est obtenu par moulage, en particulier par injection de matière plastique dans un moule enveloppant seulement les bords du panneau.



   La matière plastique constituant la bordure 5 peut être de dureté particulièrement élevée ou au contraire présenter une élasticité relativement importante de manière que la bordure puisse être légèrement comprimée en appliquant un panneau contre d'autres panneaux voisins, la bordure de chaque panneau formant, avec celle des panneaux lui faisant face, un joint d'étanchéité empêchant tout passage de liquide ou d'air entre les divers panneaux.



   Dans la forme d'exécution représentée au dessin, le revêtement plastique 4 recouvre également la bordure 5, alors que dans la variante de la fig. 3 cette bordure s'étend jusqu'au niveau de la face supérieure de ce revêtement, de manière à l'encadrer. On peut de la sorte harmoniser la couleur de la matière plastique constituant la bordure 5 et celle du revêtement 4, de manière à obtenir des planchers d'aspect esthétique particulièrement réussi et inédit.



   On signalera encore que les évidements la peuvent former des logements isolés comme des rainures s'étendant sur tout le tour des divers panneaux.



   Il est dans certains cas utile que l'énergie électrostatique s'accumulant dans les plaques métalliques 2 et 3 du panneau formant le plancher puisse être automatiquement évacuée à la terre: à cet effet, on pourra dans une variante d'exécution former la bordure 5 par une masse de matière plastique conductrice de l'électricité, par exemple par adjonction d'éléments métalliques de dimension microscopique. Il suffira alors de mettre les plaques des panneaux directement à la terre, par exem ple par l'intermédiaire des pieds sur lesquels ces plaques sont posées et qui sont généralement en métal.



   L'invention n'est, bien entendu, pas limitée à l'exécution de panneaux destinés uniquement à des planchers et il est évident qu'on pourrait également utiliser de tels panneaux pour former des plafonds.



   En outre, le procédé objet de l'invention peut être utilisé pour garnir par une bordure des panneaux de toutes constitutions et susceptibles de bien d'autres utilisations. Il pourrait notamment s'agir de panneaux à montage mural, de panneaux destinés à l'ameublement, etc.



   En variante, et lorsque la pression d'injection de la matière plastique est relativement élevée, il n'est pas indispensable de prévoir sur la tranche des panneaux les ouvertures ou les rainures d'amarrage de la bordure. En effet, la matière plastique injectée s'infiltre dans les fibres du bois sur une épaisseur de 1 à 2 cm, selon les qualités du bois et le profilé obtenu sur le bord du panneau est ainsi littéralement enraciné dans ce panneau.



   REVENDICATIONS
 I. Procédé de garnissage d'un panneau par une bordure, caractérisé par le fait qu'on forme cette bordure par moulage de matière plastique sur la tranche du panneau.



     11.    Panneau bordé obtenu par la mise en   ceuvre    du procédé selon la revendication I.



   III. Utilisation du panneau bordé selon la revendication II, comme élément constitutif d'un plancher ou d'un plafond.


Claims (1)

  1. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que le moulage est effectué dans un moule enveloppant seulement les bords du panneau.
    2. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que la matière plastique est élastique.
    3. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que la matière plastique est conductrice de l'électricité.
    4. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que la tranche du panneau présente des évidements permettant à la matière plastique de s'enraciner dans le panneau.
CH151167A 1967-01-31 1967-01-31 Procédé de garnissage d'un panneau par une bordure, panneau bordé obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé et utilisation d'un tel panneau CH468535A (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH151167A CH468535A (fr) 1967-01-31 1967-01-31 Procédé de garnissage d'un panneau par une bordure, panneau bordé obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé et utilisation d'un tel panneau

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH151167A CH468535A (fr) 1967-01-31 1967-01-31 Procédé de garnissage d'un panneau par une bordure, panneau bordé obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé et utilisation d'un tel panneau

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH468535A true CH468535A (fr) 1969-02-15

Family

ID=4212141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH151167A CH468535A (fr) 1967-01-31 1967-01-31 Procédé de garnissage d'un panneau par une bordure, panneau bordé obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé et utilisation d'un tel panneau

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH468535A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1981001263A1 (fr) * 1979-11-07 1981-05-14 W Erven Procede et appareil de formation d'une plaque avec au moins un bord profile

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1981001263A1 (fr) * 1979-11-07 1981-05-14 W Erven Procede et appareil de formation d'une plaque avec au moins un bord profile
EP0028862A1 (fr) * 1979-11-07 1981-05-20 VAN ERVEN, Waltherus Joseph Maria Procédé et appareil pour la fabrication d'un panneau pourvu d'au moins un bord profilé

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2931496A1 (fr) Panneau monobloc prefabrique multicouche pour la realisation des parois d'une habitation, procede de fabrication d'un tel panneau et habitation equipee de tels panneaux
CH641227A5 (fr) Panneau de construction isolant.
EP2633133B1 (fr) Bloc de construction encastrable, formé d'un ensemble de tronçons de matière solide réunis et enrobés par de la matière plastique surmoulée
FR3005079A1 (fr) Systeme d'attache de panneaux de cloison domestique, cloison et systeme d'attache de panneaux en kit comprenant un tel systeme d'attache
EP0783064B1 (fr) ELément profilé composite et cloison mettant en oeuvre cet élément
FR2996572A1 (fr) Poutrelle structuree et element modulaire de construction realise avec cette poutrelle
EP0441728B1 (fr) Dallette de matière plastique destinée au recouvrement des terrasses de bâtiments
CH468535A (fr) Procédé de garnissage d'un panneau par une bordure, panneau bordé obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé et utilisation d'un tel panneau
EP2116657A1 (fr) Systeme constructif en bois à double barrière d'étanchéité.
FR2699576A1 (fr) Eléments de cloison à briques de verre.
EP2725162A1 (fr) Bloc de construction formé d'un corps en béton cellulaire enveloppé par de la matière plastique
WO1992010624A1 (fr) Procede pour fixer une piece sur une surface et application de ce procede pour augmenter le coefficient d'isolation thermique global d'un mur de batiment
FR2718478A1 (fr) Plinthe démontable.
FR2479878A1 (fr) Revetement compose de bardeaux encastres sur profils
EP1024232A1 (fr) Dalle de plafond
FR2852041A1 (fr) Panneau composite integre de toiture de maison
EP0878661A2 (fr) Elément verrier pour l'éclairage de locaux par la lumière naturelle
FR2750151A1 (fr) Procede et elements modulaires autobloquants d'aspect pierreux, pour l'execution de revetements de parois ou de sols
EP0414654A1 (fr) Panneau intérieur de façade légère ventilée
FR2712012A1 (fr) Revêtement de façade de mur.
FR2598447A1 (fr) Structure porteuse legere perfectionnee pour batiments, divers, notamment a usage d'habitation
WO2024105155A1 (fr) Isolation thermique d'une façade ou paroi murale d'un bâtiment par une mise en oeuvre d'une toile faisant office de coffrage pour recevoir un isolant thermique en vrac
FR3141954A1 (fr) isolation thermique d’une façade ou paroi murale d’un bâtiment par une mise en œuvre d’une toile faisant office de coffrage pour recevoir un isolant thermique en vrac
FR2589504A1 (fr) Element de parement utilisable pour constituer une peau d'etancheite pour supports du type facades ou pignons d'immeuble et peau d'etancheite constituee de tels elements montes sur le support par l'intermediaire d'un rail
FR2689551A1 (fr) Procédé de réalisation de locaux refermés ou ouverts, constituant des espaces annexes à une habitation principale.