CH462080A - Verfahren und Vorrichtung zum Anformen eines Ringwulstes an einer glattmanteligen Rohrleitung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Anformen eines Ringwulstes an einer glattmanteligen RohrleitungInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Anformen eines Ringwulstes an einer glattmanteligen Rohrleitung Es sind Kupplungen zum Verbinden von hydrau lischen oder pneumatischen Rohrleitungen bekannt, die so ausgebildet sind, dass sie das Vorhandensein eines Ringwulstes in der Nähe der beiden zu verbindenden Rohrleitungsenden voraussetzen. Druckleitungen, die unter sehr hohem Druck stehen, sind vielfach als naht los gezogene Stahlrohre ausgebildet.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und auf eine Vorrichtung zum Anformen eines Ringwulstes in der Nähe eines Endes einer glatt- manteligen Rohrleitung.
Das Verfahren ist erfindungs- gemäss dadurch gekennzeichnet, dass in das Rohrende .ein passender Zylinderbolzen eingesteckt wird, der zwi schen zwei voneinander distanzierten Ringdichtungen eine Diametralbohrung aufweist, in welche eine axiale Sackbohrung einmündet, dass das Rohrende von zwei anliegenden Matrizen-Halbschalen umfasst wird,
die innenseitig je eine dem gewünschten Ringwulstpro- fil entsprechende Matrizennut aufweisen und mit Hilfe von lösbaren Spannorganen zusammengehalten wer den und dass in die Sackbohrung des Zylinderbolzens eine unter ausreichend hohem Druck stehende Flüssig keit eingeleitet wird,
um ein plastisches Aufweiten und Eintreiben des Zylindermantels in die Matrizennuten der Matrizen-Halbschalen zu bewirken.
Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt: In das mit einem Ringwulst zu versehende Ende einer glattmanteligen Stahlrohrleitung 1 ist ein Zylin derbolzen 2 von passendem Kaliber eingeschoben wor den. Er enthält eine axiale Sackbohrung 20, die an eine Diametralbohrung 21 angeschlossen ist.
Beidseits von dieser Diametralbohrung ist je ein Dichtungsring 22 in je eine Umfangsnute dies Zylinderbolzens 2 ein gelegt, welche im Zusammenwirken mit der glatten Innenwandung des Rohres 1 das Austreten von unter Druck stehender Flüssigkeit verhindert, die in die Sackbohrung 20 eingeleitet wird.
Zwei auf die Aussen fläche der Rohrleitung 1 gut passende Matrizen-Halb- schalen 31, 32 enthalten innenseitig je eine Matrizen- nut, deren Profile dem zu erzeugenden Ringwulst 10 entsprechen. Sie werden mit Hilfe lösbarer Spannor gane zusammengehalten und an die Aussenfläche des Rohrendes angepresst. Als Spannorgane dienen hier eine bekannte Konus-Spannzange 4 und eine über- wurfmutter 40.
Die Sackbohrung 20 des Zylinderkolbens ist über eine Leitung 50 an eine Quelle für unter extrem hohem Druck stehende Flüssigkeit angeschlossen. Diese be steht aus einem Zylinder 51 mit einem Differentialkol ben 52, dessen grosse Stirnfläche von einer unter Druck p1 stehenden Flüssigkeit beaufschlagt wird und darum an die Druckseite einer Pumpe 6 angeschlossen ist.
Im Raum 53 wird dabei in bekannter Weise ein wesentlich höherer Druck p2 erzeugt, der ausreicht, um die Wandung der Rohrleitung 1 zwischen den bei den Dichtungsringen 22 plastisch in die Matrizennuten der Halbschalen 31, 32 hinein zu pressen und dadurch den gewünschten Ringwulst 10 zu formen.
Method and device for forming an annular bead on a smooth-jacketed pipeline There are known couplings for connecting hydrau lic or pneumatic pipelines which are designed so that they require the presence of an annular bead near the two pipe ends to be connected. Pressure lines that are under very high pressure are often designed as seamlessly drawn steel pipes.
The present invention relates to a method and a device for forming an annular bead in the vicinity of one end of a smooth-jacketed pipeline.
According to the invention, the method is characterized in that a suitable cylinder bolt is inserted into the pipe end, which has a diametrical bore between two spaced-apart ring seals into which an axial blind bore opens, so that the pipe end is encompassed by two adjacent die half-shells,
which each have a die groove on the inside corresponding to the desired annular bead profile and are held together with the help of releasable clamping elements and that a liquid under sufficiently high pressure is introduced into the blind bore of the cylinder bolt,
to cause a plastic expansion and driving of the cylinder jacket into the die grooves of the die half-shells.
An embodiment of the device is shown in the drawing: In the end of a smooth-jacketed steel pipe 1 to be provided with an annular bead, a Zylin derbolzen 2 of the appropriate caliber is inserted the wor. It contains an axial blind bore 20 which is connected to a diametrical bore 21.
On both sides of this diametrical bore, a sealing ring 22 is placed in a circumferential groove of this cylinder bolt 2, which, in cooperation with the smooth inner wall of the tube 1, prevents the escape of pressurized liquid that is introduced into the blind bore 20.
Two die half-shells 31, 32 that fit well on the outer surface of the pipeline 1 each contain a die groove on the inside, the profiles of which correspond to the annular bead 10 to be produced. They are held together with the help of detachable clamping elements and pressed against the outer surface of the pipe end. A known conical collet 4 and a union nut 40 are used here as clamping elements.
The blind bore 20 of the cylinder piston is connected via a line 50 to a source of liquid under extremely high pressure. This be available from a cylinder 51 with a differential piston 52, whose large end face is acted upon by a pressurized liquid p1 and is therefore connected to the pressure side of a pump 6.
In the space 53 a much higher pressure p2 is generated in a known manner, which is sufficient to plastically press the wall of the pipeline 1 between the sealing rings 22 into the die grooves of the half-shells 31, 32 and thereby form the desired annular bead 10 .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH134168A CH462080A (en) | 1968-01-30 | 1968-01-30 | Verfahren und Vorrichtung zum Anformen eines Ringwulstes an einer glattmanteligen Rohrleitung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH134168A CH462080A (en) | 1968-01-30 | 1968-01-30 | Verfahren und Vorrichtung zum Anformen eines Ringwulstes an einer glattmanteligen Rohrleitung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH462080A true CH462080A (en) | 1968-09-15 |
Family
ID=4208205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH134168A CH462080A (en) | 1968-01-30 | 1968-01-30 | Verfahren und Vorrichtung zum Anformen eines Ringwulstes an einer glattmanteligen Rohrleitung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH462080A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2806010A1 (en) * | 1978-01-25 | 1979-08-02 | Bbc Brown Boveri & Cie | METHOD OF MANUFACTURING A Bead In A WALL OF A CYLINDER AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD |
EP0372360A2 (en) * | 1988-12-05 | 1990-06-13 | Rainer Dipl.-Ing. Kuhn | Method of making tubular construction parts |
-
1968
- 1968-01-30 CH CH134168A patent/CH462080A/en unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2806010A1 (en) * | 1978-01-25 | 1979-08-02 | Bbc Brown Boveri & Cie | METHOD OF MANUFACTURING A Bead In A WALL OF A CYLINDER AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD |
FR2415496A1 (en) * | 1978-01-25 | 1979-08-24 | Bbc Brown Boveri & Cie | PROCESS FOR MAKING A BOURRELET IN A WALL OF A CYLINDER AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS |
EP0372360A2 (en) * | 1988-12-05 | 1990-06-13 | Rainer Dipl.-Ing. Kuhn | Method of making tubular construction parts |
EP0372360A3 (en) * | 1988-12-05 | 1991-03-20 | Rainer Dipl.-Ing. Kuhn | Method of making tubular construction parts |
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