CH460976A - Machine pour l'usinage électrolytique de pièces conductrices - Google Patents
Machine pour l'usinage électrolytique de pièces conductricesInfo
- Publication number
- CH460976A CH460976A CH868067A CH868067A CH460976A CH 460976 A CH460976 A CH 460976A CH 868067 A CH868067 A CH 868067A CH 868067 A CH868067 A CH 868067A CH 460976 A CH460976 A CH 460976A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- electrode
- frame
- workpiece
- machining
- advancing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
- B23H7/30—Moving electrode in the feed direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H3/00—Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Machine pour l'usinage électrolytique de pièces conductrices On connaît déjà des machines pour l'usinage élec trolytique de pièces conductrices, comprenant un bâti, une table de support de la pièce à usiner, cette table étant portée par le bâti et agencée de façon que sa sur face d'appui reste toujours dans le même plan, au moins une électrode, un dispositif d'avance et de guidage de cette électrode, des moyens d'amenée du courant d'usi nage à l'électrode et à la pièce à usiner, un groupe de pompage de l'électrolyte pour l'envoyer sous pression dans la zone d'usinage entre l'électrode et la pièce à usi ner. Dans les machines connues, le dispositif d'avance et de guidage de l'électrode n'est pas orientable par rap port au bâti, et pour permettre l'usinage de la pièce sous différents axes, la table est montée sur un berceau orien table. Cette solution présente deux inconvénients prin cipaux résidant, d'une part, dans le manque de rigidité de l'ensemble des pièces assurant le maintien en position relative de la pièce et de l'électrode et, d'autre part, dans le fait qu'il est très difficile de protéger efficacement le mécanisme de réglage de la table contre les projec tions de liquide d'usinage qui est fortement corrosif. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Elle concerne une machine du type pré cité, dans laquelle le dispositif d'avance et de guidage de l'électrode est amovible, ce dispositif étant enfermé dans un carter étanche protégeant le dispositif contre l'élec trolyte, des moyens de fixation permettant de rendre ce dispositif solidaire du bâti dans différentes positions, la table étant montée tournante suivant un axe perpen diculaire à sa surface recevant la pièce à usiner. Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine fai sant l'objet de l'invention. La figure unique de ce dessin représente cette machine en coupe verticale partielle. La machine représentée comprend un bâti 1, une table 2 montée pivotante sur une portion annulaire 3 du bâti 1 et munie d'un arbre vertical 4. Cet arbre porte une roue dentée 5 disposée dans un évidement 6 du bâti. Cette roue dentée peut être entraînée en rotation par une vis sans fin 7 qui peut être soumise à l'action d'un méca nisme d'entraînement à vitesse constante. Des moyens, non représentés mais connus en eux- mêmes, permettent de fixer une pièce à usiner 8 sur la table 2, cette pièce pouvant être présentée sous différents angles, par suite de la rotation de la table 2, devant des électrodes 9 et 10 d'usinage portées chacune par un dis positif 11, respectivement 12, d'avance et de guidage de l'électrode. Le dispositif 11 est fixé sur une surface d'appui 13 du bâti, avec interposition d'un support intermédiaire 28 faisant office de cale d'épaisseur de façon à obtenir le déplacement de l'électrode 9 suivant un axe horizontal à la hauteur désirée au-dessus de la table. Le dispositif 12 est porté par deux supports inter médiaires 15 et 16 disposés entre la surface d'appui 29 du dispositif 12 et celle 14 du bâti 1. Le support 15 forme cale d'épaisseur, tandis que le support 16 est en forme de coin dont l'angle vaut 30,, et permet d'obtenir l'incli naison désirée de l'axe de déplacement de l'électrode 10. Les déplacements des électrodes 9 et 10 que provo quent les dispositifs 11 et 12 sont commandés par des dispositifs de commande 17 et 18 disposés à l'extérieur de l'enceinte 19 qui couvre l'ensemble du bâti, les dispositifs d'avance 11 et 12, la table 2 et la pièce 8 pour éviter des projections de l'électrolyte vers l'extérieur. Les dis positifs de commande 17 et 18 sont reliés aux dispositifs d'avance 11 et 12 par des conducteurs électriques, mais il est bien entendu que l'on pourrait également prévoir en variante une liaison mécanique hydraulique ou pneuma tique. Les dispositifs d'avance<B>11</B> et 12 peuvent comprendre chacun un moteur d'avance pas à pas commandé par des impulsions électriques fournies par les dispositifs de com mande 17, respectivement 18. L'électrolyte nécessaire à l'usinage est placé dans un réservoir 20 d'où il est envoyé par une pompe 21 à un filtre 22 pour être amené ensuite par une conduite 23 à une conduite annulaire 24 disposée à l'intérieur de l'enceinte 19. Les dispositifs d'avance<B>11</B> et 12 sont cha cun reliés à la conduite annulaire 24 par des conduites 25, respectivement 26. Dans le cas représenté, l'électro lyte parvient sous pression à la zone d'usinage par un canal prévu dans chacune des électrodes 9 et 10. Une conduite, non représentée, permet de récupérer l'élec trolyte s'échappant dans l'enceinte pour le ramener au réservoir 20. Enfin, la machine comprend encore une source de courant 27 reliée à la pièce à usiner 8 et aux électro des 9 et 10 pour fournir le courant d'usinage. La disposition représentée est très avantageuse, car il est ainsi possible de prévoir une série de dispositifs d'avance de l'électrode tout autour de la pièce à usiner et travaillant suivant des angles différents qui peuvent être ajustés à la valeur désirée par un choix approprié des supports intermédiaires tels que 15 et 16. Ainsi, une fois que la pièce 8 est fixée à la table, il est possible d'effectuer toute une série d'opérations d'usinage diffé rentes sur cette pièce sans qu'il soit nécessaire de modi fier la position de la pièce par rapport à la table, ni d'ouvrir l'enceinte 19. Ces opérations d'usinage peuvent être effectuées les unes à la suite des autres, et dans ce cas, il est même possible que plusieurs opérations d'usi nage soient faites simultanément. II est clair que cette disposition est surtout intéressante lorsque la machine doit être utilisée pour usiner une série de pièces iden tiques qui sont fixées à tour de rôle sur la table 2. Bien entendu, la disposition représentée est encore très avan tageuse dans le cas où l'on ne prévoit qu'un seul dispositif d'avance de l'électrode.
Claims (1)
- REVENDICATION Machine pour l'usinage électrolytique de pièces con ductrices, comprenant un bâti, une table de support de la pièce à usiner, cette table étant portée par le bâti et agencée de façon que sa surface d'appui reste toujours dans le même plan, au moins une électrode, un disposi tif d'avance et de guidage de cette électrode, des moyens d'amenée du courant d'usinage à l'électrode et à la pièce à usiner, un groupe de pompage de l'électrolyte pour l'envoyer sous pression dans la zone d'usinage entre l'électrode et la pièce à usiner, caractérisée en ce que le dispositif d'avance et de guidage de l'électrode est amo vible,ce dispositif étant enfermé dans un carter étanche protégeant le dispositif contre l'électrolyte, des moyens de fixation permettant de rendre ce dispositif solidaire du bâti dans différentes positions, la table étant montée tournante suivant un axe perpendiculaire à sa surface recevant la pièce à usiner. SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, caractérisée en ce que les moyens de fixation comprennent au moins un support intermédiaire destiné à coopérer, d'une part, avec une surface d'appui du dispositif d'avance et, d'au tre part, avec une surface solidaire du bâti. 2.Machine selon la revendication, comportant une enceinte de travail empêchant les projections de liquide d'usinage à l'extérieur, caractérisée en ce que le disposi tif d'avance de l'électrode est monté à l'intérieur de cette enceinte, des moyens de commande de ce dispositif étant situés hors de ladite enceinte. 3. Machine selon la revendication et les sous-reven- dications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comprend plu sieurs dispositifs d'avance montés dans l'enceinte de tra vail. 4.Machine selon la revendication et la sous-reven- dication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de repérage de la position angulaire de la table, ces moyens étant disposés hors de l'enceinte. 5. Machine selon la revendication et la sous-reven- dication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens d'entraînement en rotation de la table, ces moyens étant disposés hors de l'enceinte.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH868067A CH460976A (fr) | 1967-06-19 | 1967-06-19 | Machine pour l'usinage électrolytique de pièces conductrices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH868067A CH460976A (fr) | 1967-06-19 | 1967-06-19 | Machine pour l'usinage électrolytique de pièces conductrices |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH460976A true CH460976A (fr) | 1968-08-15 |
Family
ID=4343446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH868067A CH460976A (fr) | 1967-06-19 | 1967-06-19 | Machine pour l'usinage électrolytique de pièces conductrices |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH460976A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0227224A2 (fr) * | 1985-11-27 | 1987-07-01 | Ex-Cell-O Corporation | Etrier conducteur pour machine d'usinage électrochimique |
-
1967
- 1967-06-19 CH CH868067A patent/CH460976A/fr unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0227224A2 (fr) * | 1985-11-27 | 1987-07-01 | Ex-Cell-O Corporation | Etrier conducteur pour machine d'usinage électrochimique |
EP0227224A3 (fr) * | 1985-11-27 | 1988-10-12 | Ex-Cell-O Corporation | Etrier conducteur pour machine d'usinage électrochimique |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0100729B1 (fr) | Dispositif de basculement de pièces de grande dimension | |
CH460976A (fr) | Machine pour l'usinage électrolytique de pièces conductrices | |
FR2568804A1 (fr) | Machine multi-electrodes pour usinage par decharges electriques | |
EP0240425B1 (fr) | Procédé pour l'application de vibrations multidirectionnelles à un support élastique, et appareillage pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
FR2565311A1 (fr) | Raccordement de chaine directrice sur une roue d'entrainement orientable d'un chariot de manutention | |
FR2465350A1 (fr) | Groupe moto-pompe hydraulique | |
FR2602530A1 (fr) | Engin de fraisage pour creuser des tranchees dans le sol | |
CH697003A5 (fr) | Machine de perçage à main et à outils multiples. | |
FR2481976A1 (fr) | Appareil pour souder des tubes a une plaque tubulaire en utilisant une soudure continue | |
CH305796A (fr) | Machine à roder et brunir les roues dentées. | |
FR2535637A1 (fr) | Procede et dispositif d'usinage par decharges electriques avec un support de soutien du fil mobile | |
EP1743058A1 (fr) | Dispositif de nivelage, mecanique d'armure a came incorporant un tel dispositif et metier a tisser equipe d'une telle mecanique | |
EP0100782A1 (fr) | Dispositif de fixation de pièces à travailler pour machine d'étincelage à fil | |
EP0465401A1 (fr) | Appareil récupérateur d'argent ou d'autres métaux précieux en solution dans un liquide | |
FR3107716A3 (fr) | Dispositif de forage | |
BE560669A (fr) | ||
FR3125450A1 (fr) | Dispositif d’usinage par électroérosion d’une pluralité de barres, comprenant un équipement d’entraînement des barres | |
FR2671296A1 (fr) | Robot perfectionne. | |
FR2499607A1 (fr) | Engin de chantier a roue excavatrice pour la realisation de tranchees dans le sol | |
EP0506500B1 (fr) | Groupe convertisseur d'un mouvement circulaire en mouvement oscillant | |
FR2772712A1 (fr) | Reservoir de carburant pour motocyclette et son procede de fabrication | |
FR2639859A1 (fr) | Machine surfaceuse a meule | |
CH111441A (fr) | Pompe à engrenage. | |
FR2487236A1 (fr) | Positionneur | |
WO2004004975A1 (fr) | Procede d'ebavurage a haute pression |