Procédé et machine-outil pour le taillage d'une série de rainures dans chacune des faces d'une pièce à usiner de section polygonale L'invention a pour objet un procédé pour le taillage d'une série de rainures dans chacune des faces d'une pièce à usiner de section polygonale, ainsi qu'une ma chine-outil pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Les procédés utilisés jusqu'à présent, dans lesquels on effectue le fraisage des rainures en utilisant des ma chines-outils à fraises multiples, de type connu, ne per mettent pas une automaticité totale et une précision suf fisante dans le taillage.
Le procédé suivant l'invention est caractérisé en ce qu'on utilise un diviseur linéaire et un diviseur circu laire, de telle sorte que chaque opération de taillage d'une série de rainures dans l'une des faces de la pièce à usiner, qui est déplacée pas à pas par le diviseur linéaire, est suivie d'une rotation de ladite pièce au moyen du diviseur circulaire pour une nouvelle opéra tion de taillage dans une autre face.
La machine-outil pour la mise en oeuvre du pro cédé défini ci-dessus, machine-outil dans laquelle plu sieurs broches parallèles dont les axes sont perpendicu laires à l'axe de la table de fraisage portent des orga nes de fraisage, est caractérisée en ce qu'un diviseur linéaire monté sur la table de fraisage avec une incli naison réglable par rapport à l'axe de ladite table, porte à l'une de ses extrémités un diviseur circulaire et à l'autre extrémité une poupée munie d'une contre-pointe, entre lesquels est monté un mandrin sur lequel est enga gée la pièce à usiner,
les extrémités des broches étant disposées sur un axe parallèle à l'axe du diviseur li néaire et étant montées sur un chariot solidaire de la table de fraisage coulissant verticalement sur une co lonne solidaire du bâti et soumis à l'action d'un piston hydraulique disposé dans un cylindre.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine- outil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'inven tion la fig. 1 est une vue en élévation de cette forme d'exécution ; la fig. 2 est une vue en plan de la même machine<B>;</B> la fig. 3 est une vue de détail montrant le diviseur linéaire et le diviseur circulaire- montés sur la table de fraisage, et la fig. 4 est une vue montrant un détail de l'organe d'entraînement de la pièce à usiner montée sur le divi seur circulaire.
La machine-outil représentée aux fig. 1 et 2 est cons tituée à partir d'éléments connus de fraiseuses, par un bâti 1 portant une table de fraisage 2 horizontale, cou lissant longitudinalement par rapport au bâti 1. Le bâti 1 présente, sur l'un des côtés longitudinaux, une co lonne 3 sur laquelle coulisse verticalement, au moyen de glissières 4, un chariot 5 portant des broches de frai sage 6 dont l'axe est perpendiculaire au plan passant par l'axe de la table de fraisage 2. A la partie supé rieure du chariot 5 sont montés des moteurs électriques 7 qui entraînent chacun, au moyen de transmissions à courroies 8, deux broches contiguës 6.
Sur chacune des broches de fraisage 6 est monté un outil de fraisage qui est constitué notamment par une fraise-scie 24 de l'épaisseur d'une rainure.
Le chariot 5 est commandé par un piston disposé dans un cylindre hydraulique 9 relié à un circuit de commande hydraulique de type connu. Ce cylindre hydraulique 9 est utilisé en combinaison avec un dispositif de reproduction représenté en 10, dans lequel un galet de copiage 11 est déplacé par un gabarit 12, solidaire de la table de fraisage 2 dans ses déplacements.
Sur la table de fraisage 2 (fig. 2 et 3) est monté un diviseur linéaire 13 dont la table 25 est commandée par un dispositif hydraulique et susceptible de se dé placer pas à pas dans les deux sens de la flèche F. Ce diviseur 13 porte sur la table 25, à l'une de ses extrémi tés, un diviseur circulaire 14 à commande électrique et à l'autre extrémité une poupée mobile 15 munie d'une contre-pointe 16.
La pièce à usiner 17 est engagée sur un mandrin 18 monté entre une pointe 19 solidaire du diviseur circu laire 14 et la contre-pointe 16. La pointe 19 (fig. 4) est engagée dans une pièce 20 fixée sur le diviseur circu laire 14, qui porte un doigt d'entraînement enclenché dans un logement 22 du mandrin 18, contre l'action d'un ressort 23. La pièce à usiner 17 est disposée entre le diviseur 14 et la poupée mobile (fig. 2 et 3) avec son axe situé dans un plan passant par l'axe du diviseur linéaire 13 et perpendiculaire à la surface de la table de frai sage 2.
L'axe du diviseur linéaire 13 fait lui-même avec l'axe de la table de fraisage 2 un angle égal à celui formé par les rainures ou les ailettes avec l'axe de la pièce à usiner.
Sur la table 25 du diviseur linéaire 13 (fig. 2 et 3) est montée également une touche 26 clavetée sur un arbre 27, monté pivotant dans un support 28 disposé dans la partie médiane de la pièce à usiner 17. La touche 26 représentée sur la fig. 3 en position dégagée est susceptible de venir en contact par sa face 29 con tre l'une des faces inférieures de la pièce à usiner 17 afin de constituer un appui pour cette dernière pendant l'opération d'usinage. La touche 26 est commandée par un dispositif hydraulique et fonctionne en combinaison avec une lunette 30 fixée sur la table 25 du diviseur linéaire à proximité du diviseur rotatif 14.
Les mors 31, 32 sont susceptibles de venir en posi tion de serrage sur l'extrémité du mandrin 18 lorsque la pièce 17 est disposée pour être usinée.
Le fonctionnement de cette machine-outil s'effectue de la manière suivante: la pièce à usiner 17 étant mon tée par l'intermédiaire du mandrin 18 sur le diviseur linéaire 13 au moyen du diviseur circulaire 14 et de la poupée mobile 15 comme décrit ci-dessus, et le cha riot porte-broche 5 étant en position haute, la machine est à sa position de départ pour une première opéra tion d'usinage.
Le diviseur linéaire 13 se trouve, par exemple, à droite alors que le diviseur circulaire 14 est en fin de cycle, la table de fraiseuse 2 en fin de travail et que la touche 26 et la lunette 30 sont en position d'ouver ture.
Lorsqu'on actionne le dispositif de commande auto matique qui est d'un type connu, utilisant notamment en combinaison un dispositif électromécanique et un dis positif hydraulique, il en résulte une série d'opérations comprenant successivement la rotation de la touche 26 qui vient en contact avec une face de la pièce 17 et la fermeture de la lunette 30 sur le mandrin 18, le retour rapide de la table de fraisage 2, la descente rapide du chariot portant les broches 6 et l'avance travail de la table de fraisage 2.
Lorsqu'une première série de huit rainures telles que 33 est taillée, la table de fraisage 2 revient par retour rapide à sa position initiale et le chariot 5 porte-broches remonte à une position moyenne. Pendant le retour ra pide de la table de fraisage 2 s'effectue une division linéaire vers la gauche par déplacement de la table 25 du diviseur linéaire 13 d'une distance égale à la lon gueur de l'ailette. Le cycle recommence alors avec la descente du chariot porte-broches 5 et une nouvelle avance travail. Lorsque toutes les rainures 33 d'une face telle que 34 ont été taillées, la machine est alors en position de fin de travail, le diviseur linéaire étant en fin de course à gauche.
Le chariot porte-broches 5 est dégagé verti calement afin d'atteindre une position haute pour la quelle les nervures longitudinales telles que 35 sont susceptibles de passer sous les outils de fraisage 24. On procède ensuite au desserrage de la touche 26 et des mors 31, 32 de la lunette 30, de telle sorte que la pièce puisse effectuer un mouvement de rotation autour de son axe, suivant un angle déterminé, ladite rotation étant commandée par le diviseur rotatif 14, de manière à pré senter une nouvelle face telle que 34 de la pièce à usi ner 17 pour le taillage des rainures.
La touche 26 et la lunette 30 étant de nouveau serrées contre la pièce à usiner 17, le cycle de taillage d'une série de rainures sur une nouvelle face peut recommencer comme décrit ci- dessus. La rotation du diviseur circulaire 14 se pour suit ainsi jusqu'à ce que toutes les faces comportant des rainures inclinées dans le même sens, par exemple 33, aient été taillées.
Les rainures inclinées dans le sens opposé telles que 36 sont taillées sur une machine-outil symétrique à celle représentée au dessin.
Pendant l'opération d'usinage, le chariot porte-bro- ches 5 est soumis à l'action du dispositif de reproduc tion 10 de manière à procéder au taillage des rainures suivant le profil du gabarit 12 qui peut ainsi être mo difié à volonté.