Etai La présente invention a pour objet un étai compre nant deux éléments fixes engagés l'un dans l'autre et reliés par un dispositif de réglage de longueur compre nant un écrou vissé sur l'élément extérieur et un organe de liaison solidaire de l'élément intérieur et traversant une ouverture allongée que présente l'élément extérieur.
Les étais de ce genre, déjà connus, présentent l'avan tage d'assurer un bon guidage des deux éléments, ces derniers pouvant être engagés profondément l'un dans l'autre en évitant ainsi les risques de déformation ou de flambement. En revanche, ces étais connus ne peuvent être utilisés que comme organe de support, travaillant à la compression, généralement en position verticale.
Cependant on utilise de plus en plus fréquemment des étais capables de supporter des efforts de traction aussi bien que des efforts de compression. De tels étais sont nécessaires lorsqu'on désire, par exemple, maintenir en position verticale jusqu'à sa fixation définitive, un coffrage ou un élément de paroi préfabriqué, mis en place sur une dalle. Les étais connus, utilisés dans ce cas, comprennent en général un dispositif de réglage de longueur qui comporte une tige à double filet, vissée simultanément dans deux éléments tubulaires, placés dans le prolongement l'un de l'autre, un de ces éléments étant en outre engagé dans un troisième et fixé à celui-ci par une goupille qui permet un ajustage grossier de la longueur de l'étai.
Pour éviter les risques de flambement il est nécessaire que la tige filetée soit constamment enga gée sur une longueur suffisante dans les deux éléments qu'elle relie. Les filetages de la tige doivent donc être relativement longs, de sorte que le prix de l'étai est élevé.
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient en réalisant un étai du genre mentionné plus haut, capable de supporter également des efforts de traction.
Pour cela l'étai selon l'invention est caractérisé en ce que le dispositif de réglage comprend en outre un organe annulaire fixe par rapport à l'élément intérieur et lié à l'écrou dans le sens longitudinal de telle façon que celui- ci puisse tourner autour de son axe.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'étai selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de réglage de longueur de l'étai, et la fig. 2, une vue en élévation à plus petite échelle de l'ensemble de l'étai.
L'élément intérieur 1 de l'étai est un tube de section circulaire qui présente des ouvertures circulaires 2 ré parties par paires d'ouvertures diamétralement opposées sur la longueur de l'élément. Ces ouvertures sont dis tantes d'environ 12 cm. L'élément extérieur 3 est égale ment constitué par un tube dont la face interne est lisse et s'ajuste sur la face externe de l'élément 1 de façon à assurer la rigidité de l'ensemble en cas d'effort de com pression tout en permettant des déplacements relatifs lors des réglages de longueur. Au voisinage de son extrémité supérieure l'élément 3 présente deux fentes allongées 4, diamétralement opposées, de largeur égale au diamètre des ouvertures 2 et d'une longueur d'environ 14 cm.
L'élément 3 présente en outre un filetage externe 5 de profil carré, qui s'étend de son extrémité supérieure sur une partie de sa longueur.
Un écrou tubulaire 6 et un organe annulaire 7 à paroi interne lisse sont engagés sur l'élément 3. L'écrou pré sente un taraudage correspondant au filetage 5 et porte deux pattes latérales 8 parallèles, entre lesquelles pivote une poignée 9 qui permet d'entraîner l'écrou en rota tion afin de le déplacer le long de l'élément 3.
L'organe annulaire 7 peut coulisser librement sur le filetage 5. Il présente à son extrémité tournée vers l'écrou une collerette 10 de profil rectangulaire dont le dia mètre extérieur dépasse celui de l'écrou. Au-dessus de cette collerette, l'organe 7 présente en outre deux ouver tures circulaires 11, diamétralement opposées et de même diamètre que les ouvertures 2. Comme on le voit à la fig. 1, l'écrou 6 et l'organe 7 sont reliés par quatre pla quettes 12 de forme légèrement incurvée, qui sont soudées sur l'écrou 6 et s'étendent au-delà de l'extrémité supé rieure de l'écrou.
Dans leur face concave ces plaquettes présentent une gorge 13 dont le profil correspond à celui de la collerette 10 et dans laquelle cette collerette est engagée. Le dispositif de réglage de longueur est com plété par une goupille 14 qui traverse simultanément les ouvertures 2 et 11 de l'élément 1 et de l'organe annu laire 7 ainsi que les fentes 4 de l'élément 3. Cette gou pille est amovible et l'on peut effectuer un réglage gros sier de la longueur de l'étai en amenant une des paires d'ouvertures 2 en regard des ouvertures 11. Une fois la goupille 14 mise en place, l'élément 1 et l'organe annu laire 7 sont fixes l'un par rapport à l'autre.
Cependant, on peut alors faire tourner l'écrou 6, ce qui entraîne un déplacement relatif de l'élément 3 par rapport à l'élé ment 1 dans les limites permises par la longueur de la fente 4.
Comme on le voit à la fig. 2, l'élément tubulaire 1 est relié par une articulation 15 à une plaque 16 assujettie contre un élément de paroi 17 par l'intermédiaire d'un écrou à ailettes 18 et d'une tige d'ancrage 19. L'élément 3 est de même fixé à une dalle 20 par une plaque 21, une tige 22 et un écrou à ailettes 23, une articulation 24 assurant la liaison entre la plaque 21 et l'élément tubu laire 3.
L'étai décrit permet de maintenir la paroi 17 en posi tion verticale sur la dalle 20 après que cette paroi a été mise en place et jusqu'au moment où elle est définitive ment fixée. Sa construction rigide lui permet de résister au flambement et de supporter des efforts de traction, bien qu'il ne comprenne pas d'élément à double filetage de grande longueur.
Forestay The present invention relates to a forestay comprising two fixed elements engaged one in the other and connected by a length adjustment device comprising a nut screwed onto the outer element and a connecting member integral with the interior element and passing through an elongated opening presented by the exterior element.
Props of this type, already known, have the advantage of ensuring good guidance of the two elements, the latter being able to be deeply engaged in one another thus avoiding the risks of deformation or buckling. On the other hand, these known props can only be used as a support member, working in compression, generally in a vertical position.
However, struts capable of withstanding tensile forces as well as compressive forces are used more and more frequently. Such props are necessary when it is desired, for example, to maintain in a vertical position until its final fixation, a formwork or a prefabricated wall element, placed on a slab. The known props, used in this case, generally comprise a length adjustment device which comprises a double-threaded rod, screwed simultaneously into two tubular elements, placed in the extension of one another, one of these elements being further engaged in a third and fixed to it by a pin which allows a coarse adjustment of the length of the forestay.
To avoid the risk of buckling, it is necessary that the threaded rod is constantly engaged over a sufficient length in the two elements that it connects. The threads of the rod must therefore be relatively long, so that the cost of the forestay is high.
The object of the present invention is to remedy this drawback by producing a stay of the type mentioned above, capable of also withstanding tensile forces.
For this the forestay according to the invention is characterized in that the adjustment device further comprises an annular member fixed relative to the internal element and linked to the nut in the longitudinal direction so that the latter can rotate around its axis.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the forestay according to the invention.
Fig. 1 is a longitudinal sectional view of the forestay length adjustment device, and FIG. 2, a smaller scale elevation view of the entire forestay.
The inner element 1 of the strut is a tube of circular section which has circular openings 2 re parts in pairs of diametrically opposed openings along the length of the element. These openings are about 12 cm apart. The outer element 3 is also constituted by a tube, the internal face of which is smooth and fits on the external face of the element 1 so as to ensure the rigidity of the assembly in the event of a compressive force while allowing relative movements during length adjustments. In the vicinity of its upper end, the element 3 has two elongated slits 4, diametrically opposed, of width equal to the diameter of the openings 2 and of a length of approximately 14 cm.
The element 3 also has an external thread 5 of square profile, which extends from its upper end over part of its length.
A tubular nut 6 and an annular member 7 with a smooth internal wall are engaged on the element 3. The nut has an internal thread corresponding to the thread 5 and carries two parallel lateral tabs 8, between which a handle 9 pivots which allows to rotate the nut in order to move it along the element 3.
The annular member 7 can slide freely on the thread 5. It has at its end facing the nut a flange 10 of rectangular profile, the outer diameter of which exceeds that of the nut. Above this collar, the member 7 also has two circular openings 11, diametrically opposed and of the same diameter as the openings 2. As can be seen in FIG. 1, the nut 6 and the member 7 are connected by four plates 12 of slightly curved shape, which are welded to the nut 6 and extend beyond the upper end of the nut.
In their concave face, these plates have a groove 13 whose profile corresponds to that of the collar 10 and in which this collar is engaged. The length adjustment device is completed by a pin 14 which simultaneously passes through the openings 2 and 11 of the element 1 and of the annular member 7 as well as the slots 4 of the element 3. This pin is removable. and one can carry out a coarse adjustment of the length of the forestay by bringing one of the pairs of openings 2 opposite the openings 11. Once the pin 14 has been put in place, the element 1 and the canceled member area 7 are fixed relative to each other.
However, the nut 6 can then be rotated, which causes a relative displacement of the element 3 with respect to the element 1 within the limits allowed by the length of the slot 4.
As seen in fig. 2, the tubular element 1 is connected by a hinge 15 to a plate 16 secured against a wall element 17 by means of a wing nut 18 and an anchor rod 19. The element 3 is likewise fixed to a slab 20 by a plate 21, a rod 22 and a wing nut 23, an articulation 24 ensuring the connection between the plate 21 and the tubular element 3.
The prop described makes it possible to maintain the wall 17 in a vertical position on the slab 20 after this wall has been put in place and until it is finally fixed. Its rigid construction allows it to resist buckling and withstand tensile forces, although it does not include a long double-threaded element.