CH453671A

CH453671A - Procédé de fabrication d'objets moulés présentant un trou

Info

Publication number: CH453671A
Application number: CH1370465A
Authority: CH
Inventors: Duchosal Andre
Original assignee: Wasal Anstalt
Priority date: 1965-10-05
Filing date: 1965-10-05
Publication date: 1968-03-31

Description

Procédé de fabrication d'objets moulés présentant un trou
Lors de la fabrication d'objets par injection d'une matière plastique dans un moule, les objets sortent du moule incomplètement terminés, en ce sens qu'ils comprennent la carotte constituée par la matière qui s'est solidifiée dans la buse d'injection, carotte qui doit être éliminée par une opération exécutée hors du moule. Dans le cas de la fabrication d'objets moulés comportant un trou, comme les disques de gramophones, le trou est souvent usiné après démoulage et en général lors de l'élimination de la carotte.

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'objets moulés présentant un trou, en particulier de disques de gramophones, par injection d'une matière plastique dans un moule. Elle permet d'obtenir les objets sans avoir à usiner le trou après démoulage, ce qui représente une simplification importante de la fabrication, donc un avantage.

Comme dans les procédés connus, l'injection de la matière plastique se fait dans un moule comprenant deux demi-moules et présentant une buse et une contrebuse mobiles par rapport aux demi-moules.

Le procédé objet de l'invention, est en outre caractérisé par le fait que, une fois le moule entièrement rempli de matière plastique et encore fermé, on laisse se solidifier la matière se trouvant entre la buse et la contrebuse, et on casse cette matière, suivant le périmètre extérieur commun de la buse et de la contrebuse par un déplacement de la buse et de la contrebuse dans le même sens.

Selon une mise en oeuvre du procédé, on peut, avant que la matière se trouvant entre la buse et la contrebuse ne se soit complètement solidifiée, rapprocher ou laisser se rapprocher la buse et la contrebuse jusqu'à ce qu'il ne reste qu'une pellicule de matière entre celles-ci, puis casser cette pellicule, une fois solidifiée, par ledit déplacement de la buse et de la contrebuse dans le même sens.

Le procédé de l'invention peut donc être réalisé de l'une des manières suivantes:
1. On laisse se solidifier la matière dans le moule et on élimine par cassure la matière se trouvant entre la buse et la contrebuse.

2. Avant que la matière se trouvant entre la buse et la contrebuse ne soit complètement solidifiée, on rapproche cehles-ci l'une de l'autre en ne laissant entre elles qu'une pellicule de matière qui peut être très mince, on laisse se solidifier cette pellicule puis on élimine cette dernière par cassure.

Le dessin ; schématique annexé illustre, à titre d'exem- pie, diverses mises en oeuvre du procédé de l'invention pour r la fabrication de disques de gramophones. Toutes les figures de ce dessin sont des coupes analogues schématiques à travers le moule rempli de matière plastique.

La fig. 1 montre le moule pendant et à la fin de l'injection Ide la matière plastique.

Les fig. 2 et 3 montrent chacune une manière d'obtenir le trou de l'objet par cassure de la matière se trouvant entre la buse et la contrebuse.

Les fig. 4 et 5 montrent chacune une manière d'obtenir le trou de l'objet par élimination d'une pellicule de matière se trouvant entre la buse et la contrebuse.

En référence à toutes les figures du dessin, le moule est constitué par deux demiimoules 10 et 11 qui sont serrés l'un contre l'autre lors de l'injection de la matière plastique et qui sont ensuite écartés l'un de l'antre pour le démoulage de l'objet, lorsque la matière qu'ils renferment est solidifiée. La matière plastique 12 est injectée dans le moule par la buse 13, à laquelle une contrebuse 14 fait face.

La buse 13 et la contrebuse 14 sont susceptibles de coulisser dans le moule, indépendamment I'une de l'autre et sur des longueurs telles que la buse 13 peut se déplacer jusque dans le demizmoule 10 et la contrebuse 14 jusque dans le demi-moule 11. Ces déplacements de la buse et de la contrebuse peuvent être provoqués, à des moments déterminés, par des moyens mécaniques ou bien la buse ou la contrebuse ou les deux peuvent être soumises constamment à l'action de ressorts.

La fig. 1 montre la position des différentes parties du moule pendant et à la fin de l'injection de la matière plastique. Lors de la fabrication qui se pratique actuellement. la matière plastique se solidifie, les parties du moule étant dans les positions représentées à la fig. 1, puis, une fois la matière solidifiée, on démoule l'objet en ouvrant le moule. La partie 15 de matière plastique, qui s'est solidifiée dans la buse 13, forme la carotte qui reste attachée à l'objet après démoulage. Cette carotte doit être éliminée et le trou central du disque ménagé par des opérations effectuées hors du moule.

Lors de la mise en oeuvre du procédé, objet de la présente invention, on injecte la matière plastique dans le moule comme cela s'est pratiqué jusqu'à maintenant, les différentes parties du moule étant dans les positions représentées à la fig. 1. Le diamètre externe de la buse et de la contrebuse correspond au diamètre désiré pour le trou du disque. Une fois l'empreinte du moule remplie de matière plastique, on procède de l'une des manières suivantes:
Dans une mise en oeuvre illustrée en fig. 2 et 3, on laisse la matière se solidifier complètement, la buse 13 et la contrebuse 14 étant dans la position représentée à la fig. 1. La carotte 15 se solidifie et il reste de la matière solide 16 entre la buse et la contrebuse.

Pour obtenir le trou central du disque, on provoque un léger déplacement de la buse et de la contrebuse, et comme indiqué aux fig. 2 et 3, soit dans le sens de la flèche 17, soit dans celui de la flèche 18. Par ce déplacement, la matière 16 est cassée suivant le périmètre extérieur commun de la buse et de la contrebuse. Après cette cassure, la buse et la contrebuse peuvent encore être déplacées jusque dans les positions respectives représentées aux fig. 2 et 3.

On démoule l'objet qui sort du moule à l'état terminé avec son trou central. La carotte 15 et la matière 16 sont éliminées de la buse 13 et le cycle des opérations peut recommencer.

Dans une mise en oeuvre illustrée en fig. 4 et 5, avant que la matière plastique 12 ne soit complètement solidifiée, on rapproche ou laisse se rapprocher la buse 13 de la contrebuse 14 par un mouvement de l'une de celles-ci vers l'autre ou par un mouvement des deux. Pour cela, on peut déplacer ou laisser se déplacer la buse 13 dans le sens de la flèche 19 (fig. 4) ou la contrebuse 14 dans le sens de la flèche 20 (fig. 5) ou simultanément les deux l'une vers l'autre. La matière entre la buse et la contrebuse est en partie chassée par ce mouvement et il ne reste qu'une pellicule 21 de cette matière entre la buse et la contrebuse. On laisse durcir cette pellicule 21 comme également toute la matière se trouvant dans le moule.

Pour obtenir le trou central du disque, on provoque alors un léger déplacement de la buse et de la contrebuse comme il a été décrit à l'exemple 1. Ce déplacement provoque la cassure de la pellicule 21 suivant le périmètre extérieur commun de la buse et de la contrebuse. On démoule l'objet fini et procède comme dans l'exemple 1.

Dans toutes les mises en oeuvre du procédé de l'invention, on évite d'avoir à former le trou à son diamètre définitif après démoulage.

Il est préférable que, pendant le léger déplacement de la buse et de la contrebuse pour former le trou par cassure de matière, les faces en regard de la buse et de la contrebuse restent dans l'espace compris entre les faces des deux demi-moules.

Claims

REVENDICATION Procédé de fabrication d'objets moulés présentant un trou, par injection d'une matière plastique dans un moule comprenant deux demi-moules et présentant une buse et une contrebuse mobiles par rapport aux demi-moules, caractérisé par le fait que, une fois le moule entièrement rempli de matière plastique et encore fermé, on laisse se solidifier la matière se trouvant entre la buse et la contrebuse et on casse cette matière suivant le périmètre extérieur commun de la buse et de la contrebuse par un déplacement de la buse et de la contrebuse dans le même sens.

SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que, avant que la matière entre la buse et la contrebuse ne se soit complètement solidifiée, on fait se rapprocher la buse et la contrebuse jusqu'à ce qu'il ne reste qu'une pellicule de matière entre cekles-ci, puis on casse cette pellicule une fois solidifiée, par ledit déplacement.

2. Procédé é selon la revendication, caractérisé par le fait que, pendant ledit déplacement, les faces en regard de la buse et de la contrebuse se trouvent dans l'espace compris entre les faces des deux demi-moules.