BE1013764A5 - Objet en matiere plastique, tel qu'une tetine, procede de fabrication de cet objet et moule pour la mise en oeuvre de ce procede. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un objet en matière plastique, tel qu'une tétine. L'objet est du type destiné à être monté sur un récipient, pouvu d'une ouverture (24), réalisée lors du moulage, pour permettre l'écoulement à débit variable hors du récipient, d'un liquide contenu dans celui-ci, caractérisé en ce que l'ouverture d'écoulement (22) est une fente ayant une section transversale en forme d'un V se rétrécissant dans la direction de l'écoulement du liquide hors du récipient. L'invention concerne également un procédé et un moule utilisable pour la fabrication de tétines.

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



     Objet en matière plastique, tel qu'une tétine, procédé de fabrication de cet objet et moule pour la mise en oeuvre de ce procédé  . 



   L'invention concerne un objet en matière plastique tel qu'une tétine, du type destiné à être monté sur un récipient et pourvu d'une ouverture réalisée lors du moulage, pour permettre l'écoulement à débit variable hors du récipient, d'un liquide contenu dans celui-ci. 



   L'invention se rapporte également à un procédé ainsi qu'à un moule de fabrication de cet objet. 



   Jusqu'à présent, les tétines sont fabriquées en latex ou en silicone. Ces tétines connues présentent les graves inconvénients de ne pas satisfaire aux exigences hygiéniques, de ne pas être suffisamment souples et d'être d'un coût relativement élevé. 



   La présente invention a pour but de proposer une tétine et un procédé et un moule pour la fabrication de celle-ci, qui pallient les inconvénients qui viennent d'être énoncés. 



   Pour atteindre ce but, la tétine selon l'invention est caractérisée en ce que l'ouverture d'écoulement précitée est une fente ayant une section transversale en forme d'un V se rétrécissant dans la direction de l'écoulement du liquide hors du récipient. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Selon une autre caractéristique de l'invention, la tétine selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle est réalisée en un copolymère contenant du styrène, de l'éthylène et du butylène connu sous la dénomination SEBS. 



   Le procédé de fabrication de l'objet tel que la tétine, selon l'invention, qui implique l'injection de matière plastique dans un moule comportant une partie mâle et une partie femelle et la réalisation de l'ouverture au cours du moulage, est caractérisé en ce que, au cours du démoulage, on retire la partie mâle de la cavité de la partie femelle, plaque l'objet moulé lors du retrait de la partie mâle contre les faces délimitant la cavité et éjecte l'objet moulé de la cavité par injection d'air comprimé dans la cavité, entre le fond de celle-ci et l'objet. 



   Le moule pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, est du type comportant une partie mâle et une partie femelle délimitant l'espace dans lequel est injectée la matière plastique, et comportant un élément en forme d'un couteau qui traverse perpendiculairement l'espace interne du moule au niveau de l'ouverture à former, et est caractérisé en ce que le fond de la cavité de la partie femelle du moule est formé par la face frontale plane avant d'un piston d'éjection de l'objet moulé de la partie femelle, qui est mobile dans l'axe de cette dernière entre une position de formation du fond du moule et une position d'éjection, avancée dans la cavité de la partie femelle. 



   Selon encore une autre caractéristique, la portion avant formant tête du piston éjecteur comporte des ouvertures d'injection d'air comprimé dans la cavité entre le fond de celle-ci et l'objet moulé, qui sont obturées lorsque le piston occupe sa position de fond de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 moule et sont ouvertes lorsqu'il se déplace en direction de sa position d'éjection précitée. 



   Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la partie mâle est rétractable de la partie femelle et comporte des orifices d'injection d'air comprimé de placage de l'objet moulé contre les faces de la cavité de la partie femelle, lors du retrait de la partie mâle pour le démoulage. 



   Selon une caractéristique supplémentaire de l'invention, la partie mâle comporte une partie centrale dont la portion avant est engagée dans la cavité de la partie femelle et une pièce formant bride désolidarisable de la pièce centrale de la partie mâle lors du retrait de ladite partie mâle pour l'ouverture d'orifices d'injection d'air comprimé de placage de l'objet moulé dans la cavité de la partie femelle. 



   En outre, selon une autre caractéristique de l'invention, le couteau de formation de l'ouverture d'écoulement de l'objet présente une arête rectiligne et une section transversale en forme d'un V renversé et en ce que la face du fond du moule contre laquelle l'arête est appliquée est une surface plane. 



   Selon une autre caractéristique de l'invention, la position axiale du couteau est ajustable. 



   L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faisant référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention :   - la   figure 1 est une vue en coupe d'un moule selon l'invention à l'état fermé, après l'injection de la matière plastique pour la formation d'une tétine ; 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 - la figure 2 est une vue en coupe similaire à la figure 1, mais montre la partie mâle à l'état retiré de la partie femelle ;

     - la   figure 3 est une vue en coupe de la partie femelle du moule selon la figure 1 et illustre le processus d'éjection de la tétine, et - la figure 4 est une vue en perspective d'un couteau de formation de l'ouverture d'écoulement de la tétine lors du moulage. 



   Les figures 1 à 3 montrent, à titre d'exemple, la structure d'un moule conforme à l'invention, pour la fabrication d'une tétine et illustrent les différentes étapes de cette fabrication. 



   La tétine est réalisée en un copolymère comportant du styrène, de l'éthylène et du butylène, connu de l'homme de l'art sous la dénomination SEBS. La tétine est obtenue par injection de ce copolymère dans l'espace interne du moule. 
 EMI4.1 
 



  1 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
Celui-ci comporte une partie femelle 1 et une partie mâle 2 rétractable de la cavité 3 de la partie femelle, comme on le voit sur la figure 2. 



  Les deux parties femelle et mâle 1 et 2 délimitent, à l'état fermé du moule montré sur la figure 1, l'espace interne du moule. Sur cette figure, le moule est montré rempli du copolymère après son injection, d'une manière connue en soi, à travers un canal seulement indiqué schématiquement par la flèche I. Le copolymère qui remplit l'espace interne constitue donc la tétine qui est désignée par le numéro de référence 5. 



   La partie mâle 2 du moule comprend une pièce centrale 7 dont la portion avant 9 est susceptible de s'engager dans la cavité 3 de la partie femelle et présente donc un profil identique à la forme de la face interne de la tétine 5, et une partie arrière de forme cylindrique 12. 



   La partie mâle 2 comprend une deuxième pièce 13 de forme annulaire, qui, à l'état fermé du moule, entoure coaxialement et de façon étanche la partie cylindrique 12 de la pièce centrale 7. 



   Comme il ressort de la figure 1, la pièce 13 assure la formation essentiellement d'une bride arrière 14 de la tétine 5. La pièce 13 est déplaçable par rapport à la partie centrale 12 dans la direction axiale de celle-ci, lors du retrait de la partie mâle 2, comme on le voit sur la figure 2. Elle comporte un conduit 15 d'amenée de l'air comprimé, qui débouche dans une gorge annulaire 16 dans la face interne cylindrique 17 de cette pièce. Tant que le moule est fermé et la pièce 13 entoure la partie cylindrique 12 de la pièce centrale 7, la gorge 16 est obturée par cette partie cylindrique. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Mais, lorsque la partie mâle 2 dans son ensemble est retirée de la partie femelle 1, lors du démoulage, la partie centrale 12 en se retirant plus rapidement découvre la gorge 16. L'air comprimé peut alors entrer dans la cavité 3 de la partie femelle 1 et plaque la tétine contre la face interne de la cavité 3 de la partie femelle. 



   L'extrémité avant de la partie profilée 9 de la pièce centrale 7 porte un élément en forme d'un couteau 20 qui fait saillie et vient, à l'état fermé du moule, en contact, par son arête 21, avec le fond 22 de la cavité 3. Le couteau 20 en s'étendant perpendiculairement à travers l'espace interne de formation de la tétine 5 du moule, entre les parties mâle et femelle, provoque la réalisation d'une ouverture 24 dans l'extrémité avant fermée de la tétine, qui permet, lorsque cette dernière est emmanchée sur un récipient, l'écoulement hors de celui-ci, d'un liquide se trouvant à l'intérieur de celui-ci. 



   Comme le montre la figure 4, le couteau 20 présente une forme conique,   c'est-à-dire   à une section transversale en forme d'un V renversé, avec une arête 21 rectiligne, d'une longueur prédéterminée. 



   Le couteau 20 constitue l'extrémité d'une tige 26 qui est montée axialement mobile dans la pièce centrale 7, sous l'effet d'un moteur indiqué schématiquement en 27 et d'un élément convertisseur 28 du mouvement rotatif de l'arbre moteur en mouvement rectiligne de la tige 26. 



   La partie femelle 1 du moule comporte un piston éjecteur 30 de la tétine de la partie femelle, après le retrait de la partie mâle, et dont la face avant, de forme plane et circulaire, constitue le fond 22 de la cavité 3. Ce piston est 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 axialement mobile dans une chambre 32 pratiquée dans la partie femelle 1, entre une position dans laquelle il forme le fond 22 de la cavité de moule 3 et une position d'éjection de la tétine, avancée dans la cavité 3, comme on le voit sur la figure 3. 



   La portion   d'extrémité   avant 33 du piston 30 est circulaire et occupe, de façon étanche la section transversale de la chambre 32, alors que la partie arrière indiquée en 34, également de forme cylindrique, présente un diamètre plus faible. La partie avant 33 du piston est pourvue d'un certain nombre de canaux 35 qui débouchent, d'une part, dans la face périphérique 37 de la partiè cylindrique avant 33 et, d'autre part, dans la face radialement en saillie arrière 38 de la partie avant 33 et ainsi dans la chambre 32. Celle-ci est reliée par l'intermédiaire d'un canal 39 à une source d'air comprimé (non représentée). 



   Le piston 30 est retenu dans sa position de formation du fond de la cavité 3, par un ressort de traction 40 interposé entre   l'extrémité   arrière du piston et le fond de la chambre 32. 



   On décrira ci-après le fonctionnement du moule selon la présente invention. 



   Comme il a été déjà décrit plus haut, la tétine 5 est réalisée par injection du copolymère désigné par la dénomination SEBS dans le moule à l'état fermé, conformément à la figure 1, l'arête 21 du couteau 20 étant en butée contre la face frontale plane avant du piston 30, qui forme le fond 22 de la cavité 3 de la partie femelle 1 du moule. La présence du couteau 20 provoque la formation dans le bout de la tétine d'une ouverture en forme d'une fente à section transversale en V, qui va en se rétrécissant vers l'extérieur. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 



   Le démoulage se fait par retrait tout d'abord de la partie mâle 2 avec ouverture de la rainure 16 d'amenée d'air comprimé dans la cavité 3, comme on le voit sur la figure 2. Cet air comprimé assure le placage de la tétine dans la cavité 3 de la partie femelle 1. Puis on commande l'envoi de l'air comprimé à travers le canal 39 de la partie femelle 1 dans la chambre 32 de celle-ci, ce qui provoque l'avancement du piston 30 jusqu'à l'ouverture des canaux 37 et permet l'éjection de la tétine sous l'effet de l'air comprimé en provenance de la chambre 32 et s'écoulant à travers les canaux 35. 



   L'invention telle qu'elle vient d'être décrite, à titre d'exemple, procure de nombreux avantages. 



  L'utilisation du copolymère SEBS élimine tout risque de nitrosamine et d'allergies. Les tétines ainsi obtenues sont très souples et leur souplesse est réglable par variation de la composition du copolymère. Le fait que l'ouverture est formée par une fente en V permet un écoulement du liquide du récipient, à un débit variable. 



  Le dispositif et processus d'éjection à air comprimé des tétines assurent un démoulage sans problème, malgré la souplesse des tétines. L'utilisation comme fond de la cavité de la partie femelle, de la partie avant plane du piston 30 assure une formation parfaite de la fente, dans la mesure où l'arête rectiligne 21 est en application sur toute sa longueur sur ce fond de moule. La possibilité de déplacer axialement la tige permet de positionner le couteau 20 de façon sûre dans sa position d'appui sur le fond de la cavité.

Claims (9)

1. REVENDICATIONS 1. Objet en matière plastique obtenu par moulage, tel qu'une tétine, du type destiné à être monté sur un récipient pourvu d'une ouverture (24), réalisée lors du moulage, pour permettre l'écoulement à débit variable hors du récipient, d'un liquide contenu dans celui-ci, caractérisé en ce que l'ouverture d'écoulement (22) est une fente ayant une section transversale en forme d'un V se rétrécissant dans la direction de l'écoulement du liquide hors du récipient.
2. 2. Objet tel qu'une tétine, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé en un copolymère comportant du styrène, de l'éthylène et du butylène, connu sous la dénomination SEBS.
3. 3. Procédé de fabrication de l'objet selon l'une des revendications 1 ou 2, selon lequel on injecte de la matière plastique dans un moule et on réalise l'ouverture (24) au cours du moulage, caractérisé en ce que, au cours du démoulage, on retire la partie mâle (2) de la cavité (3) de la partie femelle (1), plaque l'objet moulé (5) lors du retrait de la partie mâle (2) contre les faces délimitant la cavité (3) et éjecte l'objet moulé (5) de la cavité (3) par injection de l'air comprimé dans la cavité, entre le fond (22) de celle-ci et l'objet (5).
4. 4. Moule par la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 3, du type comportant une partie mâle et une partie femelle délimitant l'espace dans lequel est injectée la matière plastique et comportant un élément en forme d'un couteau (20) qui traverse perpendiculairement l'espace interne du moule (1,2) au niveau de l'ouverture à former (24), caractérisé en ce que le fond (22) de la cavité (3) de la partie femelle (1) du moule est formé par la face frontale plane avant d'un piston (30) d'éjection <Desc/Clms Page number 10> de l'objet moulé (5) de la partie femelle (1), qui est mobile dans l'axe de cette dernière entre une position de formation du fond du moule et une position d'éjection, avancée dans la cavité (3) de la partie femelle (1).
5. 5. Moule selon la revendication 4, caractérisé en ce que la portion avant (33) formant tête du piston éjecteur (30) comporte des ouvertures (35) d'injection de l'air comprimé dans la cavité (3) entre le fond de celle-ci et l'objet moulé (5), qui sont obturées lorsque le piston (30) occupe sa position de fond de moule et ouvertes lorsque celui-ci se déplace en direction de sa position d'éjection précitée.
6. 6. Moule selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que la partie mâle (2) est rétractable de la partie femelle (1) et comporte des orifices d'injection (15,16) d'air comprimé de placage de l'objet moulé (5) contre les faces de la cavité (3) de la partie femelle, lors du retrait de la partie mâle (2) pour le démoulage.
7. 7. Moule selon la revendication 6, caractérisé en ce que la partie mâle (2) comporte une partie centrale (7) dont la portion avant (9) est engagée dans la cavité (3) de la partie femelle (1) et une pièce (13) désolidarisable de la pièce (7) lors du retrait de la partie mâle pour l'ouverture d'orifices (16) d'injection d'air comprimé de placage de l'objet moulé (5) dans la cavité (3) de la partie femelle (1).
8. 8. Moule selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le couteau (20) de formation de l'ouverture d'écoulement (24) de l'objet présente une arête rectiligne (21) et une section transversale en forme d'un V renversé et en ce que la face du fond (22) du moule contre laquelle l'arête (21) est appliquée est une surface plane. <Desc/Clms Page number 11>
9. 9. Moule selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que la position axiale du couteau (20) est ajustable.