CH453320A - Procédé de préparation de polyols - Google Patents

Procédé de préparation de polyols

Info

Publication number
CH453320A
CH453320A CH1382160A CH1382160A CH453320A CH 453320 A CH453320 A CH 453320A CH 1382160 A CH1382160 A CH 1382160A CH 1382160 A CH1382160 A CH 1382160A CH 453320 A CH453320 A CH 453320A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
theory
chloro
reaction
formula
temperature
Prior art date
Application number
CH1382160A
Other languages
English (en)
Inventor
Morton Lanham William
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of CH453320A publication Critical patent/CH453320A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M1/00Liquid compositions essentially based on mineral lubricating oils or fatty oils; Their use as lubricants
    • C10M1/08Liquid compositions essentially based on mineral lubricating oils or fatty oils; Their use as lubricants with additives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N57/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing organic phosphorus compounds
    • A01N57/10Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing organic phosphorus compounds having phosphorus-to-oxygen bonds or phosphorus-to-sulfur bonds
    • A01N57/12Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing organic phosphorus compounds having phosphorus-to-oxygen bonds or phosphorus-to-sulfur bonds containing acyclic or cycloaliphatic radicals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/06Phosphorus compounds without P—C bonds
    • C07F9/08Esters of oxyacids of phosphorus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/06Phosphorus compounds without P—C bonds
    • C07F9/08Esters of oxyacids of phosphorus
    • C07F9/09Esters of phosphoric acids
    • C07F9/091Esters of phosphoric acids with hydroxyalkyl compounds with further substituents on alkyl
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/06Phosphorus compounds without P—C bonds
    • C07F9/08Esters of oxyacids of phosphorus
    • C07F9/141Esters of phosphorous acids
    • C07F9/1411Esters of phosphorous acids with hydroxyalkyl compounds with further substituents on alkyl
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48Polyethers
    • C08G18/50Polyethers having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/5075Polyethers having heteroatoms other than oxygen having phosphorus
    • C08G18/5078Polyethers having heteroatoms other than oxygen having phosphorus having phosphorus bound to carbon and/or to hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48Polyethers
    • C08G18/50Polyethers having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/5075Polyethers having heteroatoms other than oxygen having phosphorus
    • C08G18/5081Polyethers having heteroatoms other than oxygen having phosphorus having phosphorus bound to oxygen only
    • C08G18/5084Phosphate compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/6795Unsaturated polyethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/4007Curing agents not provided for by the groups C08G59/42 - C08G59/66
    • C08G59/4071Curing agents not provided for by the groups C08G59/42 - C08G59/66 phosphorus containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51Phosphorus bound to oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04Phosphate esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04Phosphate esters
    • C10M2223/042Metal salts thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description


  
 



  Procédé de préparation de polyols
 La présente invention a pour objet un   procédé    de préparation de olyols par réaction d'un acide phosphoré avec un haloépoxyde aliphatique.



   Les composés résultant du procédé selon l'invention répondent à la formule générale suivante:
EMI1.1     
 dans laquelle R, R1, R2 et R3 sont de l'hydrogène ou des radicaux alcoyles, alcènyles, haloalcènyles ou   haloalcoy-    les contenant de 1 à 8 atomes de carbone, l'un au moins desdits restes R étant un radical haloalcoyle ou haloalcènyle, x est un nombre de 1 à 8 et Y est de   l'hydro-    gène ou un radical monovalent ayant la formule suivante, dans laquelle x, R,   Rl,    R2 et R3 sont tels que définis ci-dessus:
EMI1.2     

 Tels qu'utilisés dans le présent exposé, les termes
   alcoyle  ,   haloalcoyle  ,   alcènyle   et   haloalcènyle   englobent les radicaux à chaîne droite ou ramifiée.

   Selon l'invention, on fait réagir un ou plusieurs époxydes correspondants avec de l'acide   o rthophospho -    reux ou -phosphorique, à une température de O à 2000    C    et dans un rapport de 2 à 24 moles de   haloépoxyde    par mole d'acide, puis   l'on    chasse par distillation les réactifs en excès du produit obtenu.



   La réaction peut être illustrée par l'équation suivante, imliquant l'acide orthophosphorique et le chlorure de 2,3-époxy-2-éthyl-hexyle:
EMI1.3     
  dans laquelle x est tel que défini ci-dessus. L'ouverture du cycle époxydique peut également conduire au produit :
EMI2.1     

 Les polyols obtenus par le procédé selon l'invention sont utiles comme plastifiants pour matières plastiques synthétiques et cellulosiques, lubrifiants, adjuvants textiles, additifs pour huiles et essence, et comme constituants de compositions insecticides, fongicides et parasiticides. En raison de leur nature polyfonctionnelle et de la présence de restes phosphorés et halogénés, les composés conviennent particulièrement comme agents d'ignifugation et comme initiateurs de réticulation pour résines et mousses.



   L'expression   acide phosphoré , telle qu'elle est utilisée dans le présent exposé, désigne les acides orthophosphorique et orthophosphoreux. Ces acides peuvent dériver des formes pyro, méta et hypo des acides phosphorique et phosphoreux, par hydratation préliminaire de ces formes.



   Les matières de départ qui sont condensées avec les acides phosphorés sont des haloépoxydes aliphatiques, saturés ou non saturés, à liaison oléfinique contenant notamment de 3 à 10 atomes de carbone. L'halogène de l'époxyde est de préférence un atome de chlore, bien que le brome et l'iode puissent être utilisés avec de bons résultats. La molécule de l'époxyde peut être substituée par plus d'un atome d'halogène.



   Parmi les haloépoxydes aliphatiques utilisables, on peut citer l'oxyde de   chloroprène;    le 3-chloro-1,2époxypropane; le   3-chloro-l,2-époxybutane;    le l-chloro   2,3-époxybutane; le 1-chloro-3,4-époxy-1-butène; le 3,4-      dichloro-1,      époxybutane;    le 1 ,4-dichloro-2,3-époxybutane ; l'oxyde de chloroisobutylène ; le 1-chloro-2,3   époxypentane; le 4- chloro -2,3- -époxypentane ; le 3-      chloro-1,    ,2-époxypentane ; le 1   ,4-dichloro-2,3-époxypen-      tant;    le 1-chloro-2,3-époxyhexane ; le   1      ,4-dichloro-2,3-    époxyhexane ; le 2-chloro-3,4-époxyhexane ; le 2,5dichloro-3,4-époxyhexane; le 4-chloro-2,3-époxyhexane ;

      le 1-chloro-2,3-époxyheptane; le 1 ,4-d ichloro-2,3 -époxy-    heptane; le   4-chloro-2,3-époxyheptane;    le   2-chloro-3,4-      époxyheptane;    le 5-chloro-3,4-époxyheptane ; le 2,5dichloro-3,4-époxyheptane; le 1-chloro-2,3-époxyoctane; le 4-chloro-2,3-époxyoctane ; le 1   ,4-dichloro-2,3-époxy-      octane; le chlorure de 2,3-époxy-2-éthylhexyle; ; le 3-    chloro-4,5-époxyoctane ; le 3,6-dichloro-4,5-époxyoctane; le 2,5-dichloro-3,4-époxyoctane ; le   5-chloro-3,4-époxy-    octane; le   2-chloro-3,4-époxyoctane;    le 1-chloro-2,3-    époxynonane; le 4 - chloro - 2,3- -époxynonane ;

   le 1,4-      dichloro-2,3-époxynonane;    le   2-chloro-3,4-époxynonane;      le 5-chloro-3,4-époxynonane; le le 2,S-dichloro-3,4-époxy-    nonane; le 3-chloro-4,5-époxynonane ; le   6-chloro-4,5-    époxynonane; le   3, 6-dichloro-4, 5-époxynonane ;    le   1-      chloro-2,3-époxydécane;    le   4-chloro-2,3-époxydécane;    le 1,4-dichloro-2,3-époxydécane ; le 2-chloro-3,4-époxy  décane;    le   5-chloro-3,4-époxydécane;    le 2,5-dichloro  3,4-époxydécane;    le   3-chloro-4,5-époxydécane;    le 6  chloro-4,5-époxydécane;    le   3,6-dichloro-4,5-époxydé-    cane ;

   le 4-chloro-5,6-époxydécane ; et le   4,7-dichloro-      5,6-époxydécane.   



   Un ou plusieurs de ces haloépoxydes peuvent être employés comme matières de départ du procédé.



   Le procédé est mis en   oeuvre    en faisant réagir les haloépoxydes décrits ci-dessus avec de l'acide orthophosphorique ou de l'acide orthophosphoreux. Les acides peuvent se trouver sous leur forme anhydre ou en solution aqueuse, comme par exemple les solutions commerciales sirupeuses d'acide   orthophosphorique,    qui contiennent environ 85'0/0 de   H3PO.    La réaction est effectuée d'ordinaire sous pression atmosphérique ou sans une pression supérieure et doit être effectuée à une température de O à 2000 C, de préférence entre 25 et 1500C, et si nécessaire des moyens conventionnels de transmission de la chaleur peuvent être utilisés pour retirer la chaleur de réaction exothermique.

   L'acide peut être ajouté à l'époxyde, mais il est préférable d'ajouter l'haloépoxyde à l'acide en agitant, ou d'introduire simultanément les réactifs dans un récipient de réaction. Si désiré, la réaction peut être effectuée en présence d'un solvant inerte tel que l'acétate d'éthyle, l'acétate de butyle, le dioxane ou autre solvant approprié.



   On fait réagir l'haloépoxyde et l'acide phosphoré en proportion d'au moins 2 moles d'époxyde par mole d'acide, et pouvant atteindre 24 moles d'époxyde par mole d'acide.



   La durée nécessaire à l'accomplissement de la réaction dépend de certains facteurs tels que la pression et la température. En général la réaction est achevée au bout de 30 mn., mais la durée de séjour des réactifs dans l'appareil de réaction peut atteindre 5 h. ou davantage. Le mélange réactionnel est ensuite soumis à un étêtage par distillation (stripping), à pression atmosphérique ou sous vide, qui chasse les réactifs en excès et le solvant. L'opération d'étêtage s'effectue de manière courante dans un appareil approprié. Le phosphate ou phosphite désiré est isolé sous forme d'un produit résiduel sensiblement neutre et incolore.



   Les composés phosphorés et halogénés résultant du présent procédé conviennent particulièrement comme polyols liquides d'ignifugation dans la préparation de compositions résineuses. Par exemple, des mousses d'uréthane antiflamme de propriétés très variables peuvent être préparées en faisant réagir les hydrogènes actifs terminaux des polyols avec des isocyanates, puis en faisant mousser la masse par dégagement interne d'anhydride carbonique et en réticulant simultanément ou successivement le produit de réaction du composé phosphoré et de l'isocyanate, ou en le faisant mousser au moyen   d'un    agent de moussage qui se vaporise à la température de la masse moussante ou en dessous de cette température. Les mousses d'uréthanes peuvent être rigides ou flexibles, à cellules ouvertes ou fermées, et les mousses flexibles peuvent être élastiques ou flaccides.



  D'autre part, dans la préparation des résines et mousses époxydiques, les produits du   procédé    selon l'invention peuvent être utilisés comme initiateur de combinaison et comme agent d'ignifugation dans des systèmes comprenant des homopolymères et copolymères polyépoxydiques résineux avec divers durcissants organiques. Les mousses de ces types s'éteignent spontanément après inflammation et offrent des perspectives intéressantes dans le domaine de l'isolement et le renforcement des  structures. Les composés sont aussi utiles comme polyols pour la modification de silanes monomères et de résines de silicone et sont également utiles dans la synthèse de nouveaux polyesters.



   Exemple I
 Dans 49 g (0,5 mole) d'acide phosphorique anhydre agité, on a ajouté goutte à goutte, en une heure, 278 g (3,0 moles) de 3-chloro-1,2-époxypropane. Après l'addition, on a chauffé le mélange réactionnel pendant encore deux heures à 500 C. On a ensuite étêté le produit réactionnel dans un appareil de distillation du type à film tombant, à   78oC/0,3      mm.    Le résidu a pesé 210 g et était essentiellement neutre. Sa formule est:
EMI3.1     
 dans laquelle x = 1,12.



   Exemple 2
 A 98 g (1 mole) d'acide phosphorique anhydre, on a ajouté 694 g (7,5 moles) de   3-chloro-1,2-époxypropane,    en une heure et huit minutes de temps. Pendant la majeure partie de cette addition, il a été nécessaire de refroidir afin de maintenir à 1000 C la solution énergiquement agitée. A la fin, il a été nécessaire de chauffer pour maintenir cette température de réaction. La solution a été maintenue à 1000 C pendant une demi-heure après la fin de l'addition après quoi. on l'a laissée refroidir à 250 C et on l'a laissée reposer pendant seize heures à cette température. On a ensuite étêté le mélange réactionnel à 1000 C sous une pression de moins de   2 mm    de mercure et on a obtenu   515 g    d'un résidu visqueux et limpide de teinte brun clair.

   Ce résidu a présenté les propriétés suivantes : nD30 = 1,5001 ; acidité = 0,025 cc d'une solution normale de base par gramme; % Cl = 30,3 (théorie = 31,05); % C = 31,77 (théorie =   31,52);       /o    H = 5,25 (théorie =   5,00);    % P = 5,99 (théorie =   6,01).    La formule est:
EMI3.2     
 dans laquelle x = 1,50.



   Exemple 3
 A 116,5 g d'acide phosphorique sirupeux à 84,2 % (1,0mole de H3PO4), on a ajouté 1110 g (12 moles) de   3-chloro-1,2-époxypropane    pendant un laps de temps de 65 mn. Il a été nécessaire de refroidir pour maintenir à 250 C la   température    du mélange réactionnel agité, et également pendant deux heures après la fin de   l'addi-    tion.

   Le mélange réactionnel a été ensuite étêté à 100oC sous une pression inférieure à   2 mm    de mercure et on a obtenu 791 g d'un résidu limpide et incolore de propriétés suivantes: nD30 =   1,4991;    acidité = 0,009   cc    d'une solution normale de base par gramme; O/o Cl = 31,94 (théorie=   32,68);    % C = 33,27 (théorie =   33,20);    %H = 5,29 (théorie = 5,29); %P=4,04 (théorie   3,92).   



     Exemple    4
 A une solution de 41 g (0,5 mole) d'acide phosphorique anhydre et 100 g d'acétate d'éthyle dans un ballon de 2 litres à auatre cols pourvu d'un thermomètre, d'un agitateur, d'un réfrigérant à reflux et d'un entonnoir à robinet, on a ajouté 740 g (8,0 moles) de 3-chloro  1,2-époxypropane    en un laps de temps de 55 mn. Il a été nécessaire de refroidir le mélange réactionnel pendant le premier tiers de cette addition pour maintenir la température de réaction à 500 C, alors au'on a dû chauffer pendant le restant de cette addition pour maintenir cette température de réaction.   Arrès    l'addition, on a maintenu le mélange réactionnel à 500 C pendant encore 21/2 h.

   On a laissé reposer le mélange réactionnel à température ambiante (250C) pendant 16 h., après quoi on   Fa    étêté à 1000 C sous une pression inférieure à 2 mm de mercure. On a obtenu 172 g d'un résidu fluide, limpide et incolore de propriétés suivantes nD30 = 1,4939; acidité=0,171 cc d'une solution normale de base par gramme ; % Cl = 28,23 (théorie = 29,19); %P = 9,18 (théorie = 9,00). La formule est :
EMI3.3     
 dans laquelle x = 1,42.



     Exemple    5
 A 37 g (0,4 mole) de   3-chloro-l,2-époxypropane,    on a ajouté à la spatule   8,2 g      (0,1 mole)    d'acide phosphorique anhydre en un laps de temps de deux heures. On a dû refroidir pour maintenir la température de la réaction à 25 C. Après l'addition, on a agité le mélange pendant 45 mn. et on la étêté à   250    C sous une pression inférieure à 2   mm    pendant 16 h. On a obtenu 41,5 g d'un résidu limpide, incolore et visqueux ayant un indice de réfraction nD30 = 1,4997. La formule est :
EMI3.4     
   3,6 dans laquelle # = .   



   2
 Exemple 6
 On a dissous 49 g (0,5 mole) d'acide phosphorique anhydre dans 147 g d'acétate d'éthyle et on a ajouté   347 g (3,75 moles) de 3-chloro-1,2-époxypropane à la solution agitée ou cours de 65 mn. On a dû refroidir pour maintenir la température à 25-300 C, et la réaction a été exothermique pendant environ 45 mn. après la fin    de l'addition. On a étêté le mélange réactionnel à 1000 C sous une pression inférieure à 2 mm de mercure et on a obtenu 256,5 g d'un résidu visqueux, limpide et in  colore. Le produit était essentiellement neurtre et avit un indice de réfraction nD30 = 1,4963. La formule est :
EMI4.1     
 dans laquelle x = 1,5.



     Exemple    7
 A 1190 g (12,0 moles) de 3-chloro-1 2-époxypropane, on a ajouté 98 g (1,0 mole) d'acide phosphorique anhydre en un laps de temps de 40 mn. Pendant ce temps, on a agité le mélange réactionnel et on l'a maintenu à 250 C par refroidissement. On a agité le mélange réactionnel pendant encore 3 h. à 25 C et il a été nécessaire de le refroidir pendant les 50 premières minutes de cette période. On a étêté le mélange réactionnel à 100  C sous une pression inférieure à 2 mm de mercure et on a obtenu 706 g d'un résidu liquide, visqueux, limpide, de teinte jaune. L'acidité a été pratiquement nulle et l'indice de réfraction nD30 a été de 1,5037. La for mule est:
EMI4.2     
 dans laquelle x = 2,2.



   Exemple 8
 A 17 mi (31 g) d'acide phosphorique anhydre, on a ajouté simultanément 590   ml    (694 g ou 7,5 moles) de 3chloro-1 2-époxypropane et 30   ml    (67 g, 1,0 mole au total) d'acide phosphorique anhydre, avec un rapport en volume d'environ 15 à 1, en un laps de temps d'une heure. On a dû refroidir pour maintenir la température de réaction à 100  C. On a maintenu le mélange réactionnel à   1000 C    pendant une heure et on l'a étêté par distillation en alambic à 1000 C sous une pression de moins de 2 mm de mercure. On a obtenu   536,5 g    d'un résidu liquide, visqueux, jaune et limpide de propriétés suivantes: nD30 = 1,4992; acidité = 0,007 cc dune solution normale de base par gramme. La formule est :
EMI4.3     
 dans laquelle x = 1,58.



   Exemple 9
 Dans un ballon contenant   45 g      (0,43    mole) d'oxyde de chloroprène, on a ajouté goutte à goutte une solution de 7 g (0,0714 mole) d'acide phosphorique anhydre dans 25g d'acétate d'éthyle exempt d'alcool, à une température de 250 C et en un laps de temps de 6 mn., en refroidissant. On a agité le mélange réactionnel à 250 C pendant 20 h., puis on l'a chauffé à 50 C pendant ¸ h.



  On a ajouté encore 15 g (0,1095 mole) d'oxyde de chloroprène et on a chauffé le mélange à 50 C pendant 10¸ h. On a ajouté encore   15 g    (ce qui porte le total à 0,649 mole) d'oxyde de   chioroprène    et on a chauffé le mélange réactionnel à 500 C pendant une nouvelle période de réaction de 3 h. On a distillé le mélange réactionnel à 500 C sous une pression inférieure à 2 mm
Hg, et il est resté 57 g d'un résidu liquide, visqueux, jaune et limpide. La formule approximative est:
EMI4.4     
 dans laquelle x =   2,19;    acidité initiale (vert bromo  crésol-rouge    méthyle) = 0,055 cc de base N/g; poids moléculaire = 784 et nD30 = 1,5053.



   P = 3,95% (théorie 3,95)
 C = 39,95% (théorie 40,26)
 H =   4,91 0/o    (théorie 4,61)
 Cl =   27,l20/o    (théorie 29,72)
 Exemple 10
 Dans un ballon contenant 168 g (1,23 mole) d'épibromohydrine, on a ajouté goutte à goutte 20 g (0,204 mole) d'acide phosphorique anhydre en un laps de temps de   15 mon.    et en refroidissant pour maintenir une température de 1000 C. Une fois l'addition terminée, on a agité le mélange réactionnel à 1000 C pendant 5 h. Après avoir laissé reposer jusqu'au lendemain à 25 C, on a distillé le mélange réactionnel à 100 C sous une pression inférieure à 2 mm Hg et il est resté 165 g d'un résidu visqueux, jaune et limpide.

   La formule approximative est
EMI4.5     
 dans laquelle x =   1,78 ;    acidité initiale (vert bromocrésol-rouge méthyle) = 0,00086 cc de base N/g; poids moléculaire 809 et nD30 = 1,5378.



   P = 4,00% (théorie 3,83)
 C = 22,98% (théorie 23,10)
 H =   3,640/o    (théorie 3,61)
 Br =   5l,î60/o    (théorie 51,28)
 On a mélangé 7,0 g du produit de condensation cidessus avec 5,3 g de trioxyde d'antimoine, 36,0 g de trichloromonofluorométhane, 0,6 g d'une huile de silicone tensio-active, 0,6 g de dilaurate de dibutylétain,   0, 1 g    de laurate de potassium et 100 g d'un mélange à base de polyéther, consistant en 86 % en poids du produit d'addition de l'oxyde de propylène sur le   1,1,3-tri-      (hydroxyphényl)-propane (nombre d'hydroxyle 261) et 14 % en poids de 1,2,6-hexanetriol.

   A ce mélange, on a ajouté 114,5 g d'un   semiprepolymère    préparé en faisant réagir 3950 g de   diisocyanate    de toluylène avec 1250 g du mélange à base de polyéther susdécrit. Dès que le mélange a commencé à mousser, on l'a transféré dans un moule ouvert et on l'a durci par chauffage à   70     C pendant 10 mn. La mousse obtenue a été classée comme s'éteignant spontanément par l'épreuve   d'inflam-    mabilité ASTM   D ; 1692.   



   Exemple il
 On a ajouté 68 g (0,638 mole) d'oxyde de   chioroiso-    butylène, en un laps de temps de 8 mn., à une solution agitée de 10 g (0,102 mole) d'acide phosphorique anhydre dans 50 g d'acétate d'éthyle exempt   d'alcool,    à une température de 25 à 300 C. On a chauffé le mélange réactionnel à 50 C pendant 26¸ h. Pendant la réaction, il a été nécessaire d'ajouter encore 11 g (portant le total à 0,741 mole) d'oxyde de chloroisobutylène, pour que la réaction soit complète. Des échantillons du mélange réactionnel ont été prélevés périodiquement et leur teneur en acide a été dosée. Lorsque l'indice d'acidité est resté constant, on a chassé le solvant et l'époxyde non transformé du mélange réactionnel par distillation à une température de 800 C sous une pression inférieure à   2 mm    Hg.

   On a obtenu un résidu visqueux, jaune et   limpide    ayant approximativement la formule suivante:
EMI5.1     
 dans laquelle x =   1,235;    acidité initiale (vert bromo  crésolurouge    méthyle) = 0,102 cc de base N/g; poids moléculaire = 493 en   n3D    =   1,4800.   



   P = 6,28 % (théorie 6,28)
 Ci =   25,440/o      (théorie 26, 66)   
 C =   36,280/0      (théorie 36,11)   
 H =   6,06 0/o    (théorie 5,92)
 Exemple 12
 On a ajouté goutte à goutte, en un laps de temps de 10 mn., 74,5 g (0,528 mole) de   1,4-dichloro-2,3-époxy-    butane à une solution agitée de 15 g (0,153 mole) d'acide phosphorique anhydre dans 25 g d'acétate d'éthyle exempt   d'alcool,    à une température de   500 C.    On a chauffé le mélange réactionnel à 500 C pendant 50 h. en prélevant périodiquement des échantillons pour le dosage de l'acidité.

   Au cours de la réaction, on a ajouté encore 50 g d'acétate d'éthyle pour dissoudre le produit de réaction solide en encore 50 g (portant le total à 0,883 mole) de 1,4-dichloro0-2,3-époxybutane, pour compléter la réaction. Dès que   indice    d'acide est resté constant, on a chassé le solvant et l'époxyde non transformé du mélange réactionnel par distillation à 800 C sous une pression inférieure à   2 mm    Hg. Le résidu solide blanc a la formule approximative suivante:
EMI5.2     
 dans laquelle x = 1,26; acidité initiale (vert bromocrésol-rouge méthyle) = 0,149 cc de base N/g; poids moléculaire= 631; point de fusion indéfini.
  

Claims (1)

  1. P = 4,91 % (théorie 4,91) Cl = 43,01 % (théorie 42,49) C = 29,54 0/o (théorie 28,79) H = 4,30% (théorie 4,10) REVENDICATION I Procédé de préparation d'un composé phosphoré de formule: EMI5.3 dans laquelle R, R1, R2 et R3 sont de l'hydrogène ou des radicaux alcoyles, alcènyles, haloalcènyles ou haloalcoyles contenant de l à 8 atomes de carbone, l'un au moins desdits restes R étant un radical haloalcoyle ou haloalcènyle, x est un nombre de 1 à 8 et Y est de l'hydrogène ou un radical monovalent ayant la formule suivante, dans laquelle x, R, R1, R2 et R3 sont tels que définis ci-dessus. EMI5.4 caractérisé en ce que l'on fait réagir un ou plusieurs époxydes correspondants avec de l'acide ortho-phosphoreux ou -phosphorique,
    à une température de O à 2000 C et dans un rapport de 2 à 24 moles de haloépoxyde par mole d'acide, puis l'on chasse par distillation les réactifs en excès du produit obtenu.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, de préparation de composés de formule: EMI5.5 dans laquelle x est égal à 1 à 8.
    2. Procédé selon la revendication I, de préparation de composés de formule: EMI6.1 dans laquelle x est égal à 1 à 8.
    3. Procédé selon la revendication I ou l'une des sousrevendications précédentes, caractérisé en ce que l'on effectue la réaction à une température de 25 à 1500 C.
    REVENDICATION Il Utilisation des composés obtenus par le procédé selon la revendication I pour la fabrication de mousses de polyuréthane, par réaction avec des composés portant des groupes isocyanate.
CH1382160A 1959-12-18 1960-12-09 Procédé de préparation de polyols CH453320A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US86034459A 1959-12-18 1959-12-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH453320A true CH453320A (fr) 1968-06-14

Family

ID=25333006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1382160A CH453320A (fr) 1959-12-18 1960-12-09 Procédé de préparation de polyols

Country Status (4)

Country Link
CH (1) CH453320A (fr)
DE (1) DE1139478B (fr)
GB (1) GB922198A (fr)
NL (1) NL259180A (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1254150B (de) * 1964-07-31 1967-11-16 Walter Bloechl Verfahren zur Herstellung von Fluoralkylphosphonsaeureglyzidylestern
GB1115043A (en) * 1964-08-06 1968-05-22 Albright & Wilson Mfg Ltd Polyesters having improved flame retardancy and the preparation thereof
FR2269862B1 (fr) * 1974-03-08 1976-10-29 Philagro Sa
CN106397475B (zh) * 2016-08-18 2018-06-26 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种植物油基多元醇及其制备方法和应用

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2610978A (en) * 1949-12-02 1952-09-16 Union Carbide & Carbon Corp Production of halogen containing organic compounds of phosphorus
FR1032240A (fr) * 1950-11-27 1953-06-30 Bougie d'allumage avec dispositif antiparasite
DE1032240B (de) * 1956-12-19 1958-06-19 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von organischen Phosphorsaeureestern durch Umsetzen von Phosphoroxychlorid oder Derivaten desselben mit Alkylenoxyden

Also Published As

Publication number Publication date
DE1139478B (de) 1962-11-15
GB922198A (en) 1963-03-27
NL259180A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2627524A (en) Hydroxy carbamates and process of producing same
CA1132615A (fr) Preparation d'alkyl glyceryl ether alcools
CH453320A (fr) Procédé de préparation de polyols
US3470258A (en) Fluorinated alcohols-glycidol addition products
KR960016126B1 (ko) 에폭시화된 이소시아네이트 및 그 제조방법
US6465678B1 (en) Method for preparing methyl carbazate
US3297758A (en) 2, 2', 5-trichloro-4, 4'-methylenedianiline
EP0029567B1 (fr) Préparation du cyanoacétamide et de compositions contenant du dibromo-2,2 nitrilo-3 propanamide
US3662004A (en) Process for producing hydroxyalkyl mercaptans
FR2588560A1 (fr) Polyetherpolyols bromes, procede pour leur obtention et utilisation des polyetherpolyols bromes dans la fabrication de mousses rigides de polyurethane
JP2661903B2 (ja) 高エネルギー材料の製造方法
EP0189227B1 (fr) Polyétherpolyols phosphobromés, procédés pour leur obtention et utilisation de ces polyétherpolyols dans la fabrication de mousses souples de polyuréthane ignifuges
BE604373A (fr)
US3978170A (en) Process for making polyols containing halogen and phosphorus
US5023377A (en) Process for preparing fluorinated compounds
US3157668A (en) Production of 5-vinyl-2-oxazolidone
CA1212698A (fr) Procede de preparation d'amino-phenols par hydroxylation d'anilines en milieu superacide au moyen du peroxyde d'hydrogene
US2931803A (en) Fluorocarbon metalloid compounds of tetrafluoroethylene and sulfur, selenium or phosphorus and their preparation
FR1455144A (fr) Nouveaux esters phosphoreux
CH415685A (de) Verfahren zur Herstellung von Hydroxyäthern hydroxyalkylierter Amide
EP0015860A1 (fr) Procédé de préparation de polyéthers glycidiques de polyphénols
US3449396A (en) Preparation of n-(2-chloroalkyl)sulfinylamines
US2719865A (en) Preparation of oxyaryl-trichloro-
US3030422A (en) Solid organoboron compound
US4837369A (en) Process for the preparation of 3-fluoro-2-(fluoromethyl)-propene