CH445704A - Plant for incinerating waste, especially rubbish - Google Patents

Plant for incinerating waste, especially rubbish

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Publication number
CH445704A
CH445704A CH678666A CH678666A CH445704A CH 445704 A CH445704 A CH 445704A CH 678666 A CH678666 A CH 678666A CH 678666 A CH678666 A CH 678666A CH 445704 A CH445704 A CH 445704A
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CH
Switzerland
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grate
dependent
heat exchange
combustion chamber
grate device
Prior art date
Application number
CH678666A
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German (de)
Inventor
Braendli Jakob
Hug Georg
Schneider Ernst
Original Assignee
Braendli Jakob
Hug Georg
Schneider Ernst
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/04Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/002Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor characterised by their grates

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Description

  

  Anlage     zur        Verbrennung    von Abfällen, insbesondere     Müll       Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur  Verbrennung von Abfällen, insbesondere Müll,     mit     mindestens einer ein Rosteinrichtung enthaltenden  Verbrennungskammer und mindestens einem     Einfüll-          schacht        zur        Zuführung    des zu verbrennenden Gutes  zur Rosteinrichtung.  



  Die Anlage gemäss der Erfindung ist dadurch ge  kennzeichnet, dass dieselbe eine oberhalb der Verbren  nungskammer angeordnete und     mit    derselben über  Durchlässe verbundene     Vortrockungs-    und Wärmeaus  tauschkammer aufweist, welche vom     Einfüllschacht     durchsetzt und an eine Abgasleitung angeschlossen ist.  



  In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausfüh  rungsformen von Anlagen gemäss der     Erfidung    sche  matisch dargestellt, und zwar zeigt:       Fig.    1 einen senkrechten Schnitt durch die Anlage  nach dem ersten Ausführungsbeispiel,       Fig.    2 einen senkrechten Schnitt nach einer gegen  über derjenigen nach     Fig.    1 um 90  versetzten Schnitt  ebene und       Fig.    3 und 4 senkrechte     Schnitte,    analog denjenigen  nach den     Fig.    1 und 2, der zweiten Ausführungsform  der Anlage.  



  Die Anlage nach den     Fig.    1 und 2 weist eine Ver  brennungskammer 1 auf, in welcher im Abstand von  einander zwei Roste 2 und 3 übereinander angeordnet  sind. Die Roste bestehen je aus zwei seitlich ausfahrba  ren     Hälften,    damit Schlacken und Asche vollständig  von denselben     entfernbar    sind.  



  Oberhalb der Verbrennungskammer 1 ist eine     Vor-          trocknungs-    und     Wärmeaustauschkammer    4 vorgese  hen, welche über     Durchlässe    5 mit der Verbrennungs  kammer verbunden ist.  



  Ein     Einfüllschacht    6 für das zu verbrennende Gut  der oben mittels eines Deckels 7 verschliessbar ist,  durchsetzt die     Vortrockungs-    und Wärmeaustausch  kammer 4 und endet kurz über dem obern Rost 3.  



  Auf dem innerhalb der Kammer 4 liegenden Teil  ist der Schacht 6 mit     Durchbrechungen    8 versehen,  welche in eine Ringkammer 9 ausmünden.    Ein Kanal 10, welcher die Rauchgase aus der  Kammer 4 ableitet,     führt    dieselbe in einen Zyklon 11  für das Abscheiden des Staubes aus den Abgasen.  



  Der Zyklon 11 ist mit einem Doppelmantel 12 ver  sehen und vom Raum zwischen diesem Doppelmantel  führt eine Leitung 13 in den Raum zwischen den  Rosten 2 und 3.  



  Unterhalb des Rostes 2 ist eine Zuleitung 14 für       Sekundärverbrennungsluft    vorgesehen, die über ein  Gebläse 15     geliefert    wird.  



  Die durch den Kanal 10 dem Zyklon 11 zuströ  mende, heisse Abluft aus der Kammer 4 erwärmt im       Doppelmantelraum    die Primärluft, welche durch ein  Gebläse mit Motor 16, über die Leitung 13 zwischen  die Roste 2 und 3     geführt    wird.  



  Von der Ringkammer 9 führt eine Leitung 17     zum          Kanal    10, wobei in dieser Leitung ein weiteres Gebläse  mit dem Motor 18 angeordnet ist.  



  Im Kanal 10 ist ein     Zündbrenner    19 angebracht,  welcher in nicht dargestellter Weise,     in    Abhängigkeit  von der     Ablufttemperatur    in diesem Kanal     gesteuert     wird und insbesondere brennbare Gase aus der Leitung  17 entzündet, so dass dieselben verbrennen.  



  Die Verbrennungsgase, welche durch die     Durch-          lässe    5 in die Kammer 4 überströmen, erwärmen das  in den Schacht 6 eingefüllte, zu verbrennende Gut,  trocknen dasselbe vor und treiben Feuchtigkeit aus  demselben aus. Feuchtigkeit und allenfalls brennbare  Gase entweichen in die Ringkammer 9 und von     dort    in  den Kanal 10.  



  Asche und Schlacke, die von den Rosten 2 und 3  fallen, können durch Förderbänder entfernt werden.  Beim Ausführungsbeispiel der     Anlage    nach den       Fig.    3 und 4 schliesst ein Trichter 20 das untere Ende  der Verbrennungskammer 1 ab und ein zweiter Trich  ter 21 unterhalb der Roste 2 und 3 liegt innerhalb des  Trichters 20. Ein Drehrost 22, der schwenkbar unter  halb der Mittelöffnung des Trichters 21 angebracht ist,  dient als Auffangbehälter und     Nachverbrennungs-Ag-          gregat    für die Schlacke.

   Beim     Verschwenken    des Dreh-           rostes    22 nach unten fällt die Asche in den Trichter 20  und durch dessen Mittelöffnung in eine     Austragvor-          richtung    23 für die     Abfuhr    der Asche nach aussen.  



  Obschon bei diesem Ausführungsbeispiel nach den       Fig.    3 und 4 einzelne Teile der Anlage nach den     Fig.    1  und 2 nicht dargestellt sind, können dieselben auch  vorgesehen sein. Es betrifft dies die Ringkammer 9  und den Kanal 17, sowie den Zyklon.  



  Diese Teile können je nach der     Art    des zu verbren  nenden Gutes, z. B. Holzabfällen, weggelassen werden.  Statt der zweiteiligen Roste 2 und 3 können auch  Schrägroste, Wanderroste,     mit    Rostplatten besetzte  umlaufende Bänder usw. vorgesehen sein.  



  Die Anlagen können mehrere Zellen, je mit Ein  füllschacht, Verbrennungsraum und     Vortrocknungs-          und        Wärmeaustauschkammern,    aufweisen, damit  schwankender Anfall an Verbrennungsgut wirtschaft  lich verbrannt werden kann und für Revisionszwecke  einzelne Kammern der Anlage ein- und ausschaltbar  sind.



  Plant for incineration of waste, in particular garbage. The invention relates to a plant for incineration of waste, in particular garbage, with at least one combustion chamber containing a grate device and at least one feed shaft for feeding the material to be burned to the grate device.



  The system according to the invention is characterized in that it has a pre-drying and heat exchange chamber arranged above the combustion chamber and connected to it via passages, which is penetrated by the filling shaft and connected to an exhaust pipe.



  In the drawing, two exemplary embodiments of systems according to the invention are shown schematically, namely: FIG. 1 is a vertical section through the system according to the first embodiment, FIG. 2 is a vertical section after one opposite that of FIG 3 and 4 vertical sections, analogous to those according to FIGS. 1 and 2, of the second embodiment of the system.



  The system according to FIGS. 1 and 2 has a United combustion chamber 1, in which two grids 2 and 3 are arranged one above the other at a distance from one another. The grates each consist of two side extendable halves so that slag and ash can be completely removed from the same.



  Above the combustion chamber 1, a pre-drying and heat exchange chamber 4 is provided, which is connected to the combustion chamber via passages 5.



  A feed chute 6 for the material to be burned, which can be closed at the top by means of a cover 7, penetrates the predrying and heat exchange chamber 4 and ends just above the upper grate 3.



  On the part located within the chamber 4, the shaft 6 is provided with openings 8 which open into an annular chamber 9. A duct 10, which discharges the flue gases from the chamber 4, leads the same into a cyclone 11 for separating the dust from the flue gases.



  The cyclone 11 is provided with a double jacket 12 and a line 13 leads from the space between this double jacket into the space between the grids 2 and 3.



  Provided below the grate 2 is a supply line 14 for secondary combustion air, which is supplied via a fan 15.



  The hot exhaust air from the chamber 4 flowing through the channel 10 to the cyclone 11 heats the primary air in the double-walled space, which is guided between the grids 2 and 3 via the line 13 by a fan with a motor 16.



  A line 17 leads from the annular chamber 9 to the channel 10, a further fan with the motor 18 being arranged in this line.



  A pilot burner 19 is mounted in the channel 10, which is controlled in a manner not shown, depending on the exhaust air temperature in this channel and, in particular, ignites combustible gases from the line 17 so that they burn.



  The combustion gases, which flow over through the passages 5 into the chamber 4, heat the material to be burned that is filled into the shaft 6, dry the same and drive moisture out of the same. Moisture and possibly combustible gases escape into the annular chamber 9 and from there into the channel 10.



  Ashes and slag falling from grids 2 and 3 can be removed by conveyor belts. In the embodiment of the system according to FIGS. 3 and 4, a funnel 20 closes the lower end of the combustion chamber 1 and a second funnel 21 below the grids 2 and 3 is within the funnel 20. A rotating grate 22, which is pivotable under half of the central opening of the funnel 21 is attached, serves as a collecting container and post-combustion unit for the slag.

   When the rotating grate 22 is pivoted downwards, the ash falls into the funnel 20 and through its central opening into a discharge device 23 for discharging the ash to the outside.



  Although in this embodiment according to FIGS. 3 and 4, individual parts of the system according to FIGS. 1 and 2 are not shown, they can also be provided. This concerns the annular chamber 9 and the channel 17, as well as the cyclone.



  These parts can depending on the type of goods to be burned such. B. wood waste, can be omitted. Instead of the two-part grids 2 and 3, inclined grids, traveling grids, revolving belts, etc. fitted with grate plates can be provided.



  The systems can have several cells, each with a filling shaft, combustion chamber and pre-drying and heat exchange chambers, so that fluctuating amounts of combustion material can be burned economically and individual chambers of the system can be switched on and off for inspection purposes.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Anlage zur Verbrennung von Abfällen, insbeson dere Müll, mit mindestens einer eine Rosteinrichtung enthaltenden Verbrennungskammer und mindestens einem Einfüllschacht zur Zuführung des zu verbren nenden Gutes zur Rosteinrichtung, dadurch gekenn zeichnet, dass dieselbe eine oberhalb der Verbren nungskammer angeordnete und mit derselben über Durchlässe verbundene Vortrocknungs- und Wärme austauschkammer aufweist, welche vom Einfüllschacht durchsetzt und an eine Abgasleitung angeschlossen ist. UNTERANSPRÜCHE 1. PATENT CLAIM System for the incineration of waste, in particular garbage, with at least one combustion chamber containing a grate device and at least one feed shaft for feeding the goods to be burned to the grate device, characterized in that the same is a combustion chamber arranged above the combustion chamber and connected to the same via passages Has predrying and heat exchange chamber, which is penetrated by the feed shaft and connected to an exhaust pipe. SUBCLAIMS 1. Anlage nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Vortrockungs- und Wärmeaustausch kammer über die Abgasleitung an einen mit einer Dop pelwand versehenen Zyklon angeschlossen ist, während vom Raum zwischen der Doppelwand eine Leitung zum Raum unterhalb der Rosteinrichtung in der Ver brennungskammer führt. 2. Anlage nach Patentanspruch oder Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einfüll- schacht an seinem in der Vortrocknungs- und Wärme austauschkammer liegenden Teil mit gegen diese offe nen Durchbrechungen versehen ist. 3. System according to patent claim, characterized in that the pre-drying and heat exchange chamber is connected via the exhaust pipe to a double walled cyclone, while a line leads from the space between the double wall to the space below the grate device in the combustion chamber. 2. Plant according to claim or sub-claim 1, characterized in that the filling shaft is provided with openings open to these openings on its part located in the pre-drying and heat exchange chamber. 3. Anlage nach Unteranspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, dass eine Zuleitung für Primärverbrennungs- luft unterhalb der Rosteinrichtung in den Verbren nungsraum eingeführt ist. 4. Anlage nach Unteranspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, dass in der Abgasleitung ein Zündbrenner an geordnet ist und eine in. Abhängigkeit von der Abgas temperatur arbeitende Einrichtung zur Steuerung des Zündbrenners vorgesehen ist. 5. System according to dependent claim 2, characterized in that a feed line for primary combustion air is introduced into the combustion space below the grate device. 4. System according to dependent claim 2, characterized in that a pilot burner is arranged in the exhaust gas line and a device for controlling the pilot burner that operates in dependence on the exhaust gas temperature is provided. 5. Anlage nach Unteranspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die Rosteinrichtung zwei im Abstand voneinander übereinander angeordnete Roste aufweist, die aus je zwei seitlich ausfahrbaren Hälften bestehen. 6. Anlage nach Unteranspruch 5, dadurch gekenn zeichnet, dass unterhalb der beiden Roste ein Drehrost zum kontinuierlichen Austragen von Asche und Schlacken angeordnet ist. 7. Anlage nach Unteranspruch 3, dadurch gekenn zeichnet, dass als Rosteinrichtung ein Wanderrost, ein Schrägrost oder ein mit Rostplatten besetztes umlau fendes Band vorgesehen ist. B. System according to dependent claim 2, characterized in that the grate device has two grids arranged one above the other at a distance from one another and each consisting of two laterally extendable halves. 6. System according to dependent claim 5, characterized in that a rotating grate for the continuous discharge of ash and slag is arranged below the two grates. 7. Plant according to dependent claim 3, characterized in that a traveling grate, an inclined grate or a grate plate occupied umlau fendes belt is provided as a grate device. B. Anlage nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass dieselbe mehrere Zellen mit je einem Einfüllschacht, einer Vortrocknungs- und Wärmeaus- tauschkammer und einer Rosteinrichtung aufweist. Plant according to patent claim, characterized in that it has several cells, each with a filling shaft, a pre-drying and heat exchange chamber and a grate device.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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