CH442116A - Procédé de fabrication en continu d'éléments de construction moulés en matière durcissable, installation pour la mise en oeuvre de ce procédé et élément obtenu à l'aide de ce procédé - Google Patents

Description

Procede de fabrication en continu d'e1ements de construction moules en mauere durcissable, instaHation pour la mise en ueuvre de ce procede et element obtenu ä 1'aide de ce procede La presente invention a pour objet un proc@de de fabrication en continu d'Aments de construction moules en matiere durcissable.

Dans les prockdes mis en Oeuvre jusqu'ici, an utilise des chässis de coffrage de differents types pour des parois, des planchers, des unites Sandwich, etc., places verticalement ou horizontalement. Ces chässis sont habi- tuellement remplis ä la main ou parfois en les depla@ant Sur un transporteur au-dessous de machines de remplis- sage, de nivellement et de compactage. Les chässis sont realises ä des dimensions Standards et ne peuvent etre ajustes qu'avec difficulte. En coulant des elements de petites dimensions dans ces chässis an perd de la place. Du fait qu'il est complique de preparer .un chässis, de fixer des boulons de retenue pour 1e coffrage de fene- tres et de portes ou autres accessoires, et de conformer 1e profil pour 1e joint d'extremite, aucun fabricant ne peut foumir des elements prefabriques tout Finis. Les des sins d'atelier necessaires pour la preparation des cof- frages, de 1'outillage et de 1'assemblage d'un coffrage pour un moulage particulier sont tels qu'il est necessaire de mouler :plusieurs centaines d'elements semblables ä partir du meme coffrage pour 1e rendre economique.

Il est egalement connu d'utiliser des coffrages ä som- mier ou ä lit pour couler en continu des elements de dalles de planchers qui sont ensuite coupes ä la longueur voulue. Ce prockde West toutefois pas rationnel.

La mecanisation des operations de moulage d'ele- ments de construction de types divers, a conduit jusqu'ä present ä la fabrication d'elements standardises ä 1'aide de coffrages de types divers, etablis avec precision pour des dimensions donnees.

Or 1'architecte demande actuellement au fabricant de lui fournir des Mments de dimensions et de formes variables basees Sur un certain module pour permettre la construction de differents types d'habitation ou d'im- meubles. La presente invention vise, dune part, ä remedier aux inconvenients mentionnes plus haut, et d'autre part, ä fournir une solution au probleme pose par 1'architecte au fabricant pour lui permettre de passer d'un type d'element ä un autre de fa#on simple et sans modifier 1'equipement ou 1'installation utilisee ä cet effet.

Le changement d'un type de moulage ä un autre par exemple, pour des elements de parois, de plancher, de poutres, de colonnes et de toit, de meme que pour des elements Sandwiches pour la construction d'immeubles ä un ou plusieurs etages, est realise de fagon simple et sans travail supp1ementaire.

Le procede selon 1'invention est caracterise en ce qu'on,dispose parallelement et ä une distance modulaire entre eux, des noya:ux de coffrage ä travers un chässis de coffrage pour la formation de canaux dans la masse de matiere coulee, an place des fers d'armature au moins entre lesdits noyaux de coffrage, an coule ladite matiere Jans 1e chässis entre les noyaux de coffrage Sur une epaisseur egale ä la distance modulaire entre les noyaux, et an retire du chässis les noyaux de coffrage lorsque la matiere a fait prise.

Une installation pour la mise en Oeuvre du procede ci-dessus, que comprend aussi 1'invention, est caracterisee en ce qu'elle comprend un chässis de coffrage reposant sur un fond et dont deux cötes paralleles determinent la longueur des canaux dans les elements coules ; ces deux cötes presentant des paires d'ouvertures opposees pour rmevoir les noyaux de coffrage paralleles et s6pa- res de la distance modulaire, et des moyens pour modi- fier ä volonte la surface du chässis de coffrage destine ä recevoir la matiere durcissable.

Le dessin annexe represente, ä titre d'exemple, une forme d'execution de detail de 1'installation que com- prend 1'invention. La fig. 1 est une vue en perspective d'un chässis de coffrage faisant partie de 1'installation.

La fig. 2 est une coupe transversale ä travers deux elements de construction en cours de fabrication.

La fig. 3 est une coupe analogue ä la fig. 2 dans une autre position des 616ments.

La fig. 4 est une vue en perspective partiellement en coupe d'un 616ment de construction.

La fig. 5 est une coupe transversale ä travers un 616- ment du type Sandwich .

La fig. 6 est une coupe semblable ä la fig. 5 dune variante.

La fig. 7 est une vue en coupe semblable ä la fig. 5 dune autre variante.

La d6tail de I'installation repr6sente ä la fig. 1 con- cerne un lit ou chässis de coffrage comportant deux pou- tres 1 en U disposees parallelement Sur un fond plat 2 avec las branches du U dirigees vors 1'ext6rieur. Ces pou- tres 1 sont percees d'ouvertures 3 de forme gdndrale hexagonale destinees ä recevoir des noyaux de coffrage 4 du type d6crit dans 1e brevet suisse NO 437735, compor- tant deux coquilIes longitudinales a, b (fig. 6) depla@ables Tune par rapport ä 1'autre dans une position de coffrage oü alles sont ecartees l'une de 1'autre ä 1'aide de biellet- tes c ou dans une position rapprochee bord ä bord pour 1e decoffrage. Ces noyaux de coffrage 4 ne seront pas decrits en detail Gar ils ne font pas partie de I'invention.

Las poutres 1 forment deux cöt6s du chässis de cof- frage et ont une dimension teile quo ce chässis permet d'obtenir une 6paisseur modulaire de 1'sldment mou16, par exemple de 15 cm. Las ouvertures 3 des poutres 1 sont 6galement espacees dune distance modulaire de 15 cm. 0n pourrait bien entendu baser las dimensions des 616ments sur un autre module dont la valeur est de 10-30 cm.

Des moyens pour modifier ä volonte la surface du chässis de coffrage sont representes ä la fig. 1 par un cadre 5 ferm6 Sur sa surface supdrieure 6 et dont las dimensions ext6rieures correspondent aux dimensions intdrieures dune fenetre. Ce cadre 5 presente Sur deux de ses cötes paralleles des paires d'ouverture 7 pour 1e passage des noyaux de coffrage 4 traversant 1e chässis.

Pour fabriquer en continu des 61ements de construc- tion sous forme de panneaux en b6ton, par exemple, an prepare un chässis tel quo decrit sur une longueur im portante permettant de former plusieurs panneaux ä la fois. 0n place ensuite des fers d'armature 8 entre las noyaux 4 et des fers 9 autour de Ges noyaux (voir fig. 2, 3) suivant las conditions de charge des 61ements, dans 1e Gas, par exemple, oü Ges elements RTI ID="0002.0276" WI="11" HE="4" LX="733" LY="2131"> servent ä former une dalle de plancher ou autre construction particulierement sollicitee. La beton est alors cou16 mdcaniquement dans 1e chässis au moyen dune tremie (non repr6sentee) se dapla@ant 1e Ion- du chässis et recevant le b6ton frais ä partir dune Station de melange egalement non repr6- sentee.

La b6ton coule 6pouse la forme du cadre 5 ou de tout autre moyen modifiant la surface du chässis comme il Sera dkrit plus loin, de Sorte qu'une fois 1e b6ton durci et las noyaux de coffrage 4 retires du chässis, cha- que 616ment obtenu se pr6sente sous la forme d'un pän- neau traverse de part en part par des canaux 10 (fig. 2, 3) m6nages Jans 1'epaisseur du panneau. Dans le Gas de la fig. 1, le panneau obtenu presente une ouverture de fene- tre dont las dimensions correspondent ä Gelles du cadre 5, Pour-former par exemple des colonnes verticales.renfor- c6es dans las elements moules, an peut remplir sur place certains canaux avec du b6ton apres avoir place des fers d'armature.

Au lieu du cadre 5 ou en plus de celui-ei, an pour- rait disposer Jans 1e chässis n'importe quel autre moyen pour obtenir dans las e16ments mou16s des ouvertures de forme voulue et suivant une disposition d6terminee. La chässis dkrit permet une-grande vari6te de fabrica- tion et las changements d'un type d'element ä 1'autre se font rapidement et sans difficult6.

Las fig. 2 et 3 montrent deux 616ments de construc- tion E, E' moul6s dans 1e chässis ddcrit plus haut et dont las noyaux de coffrage 4 ont 6t6 61imin6s laissant las canaux 10 libres. Ces canaux 10 sont espacU dune dis- tance modulaire S et I'6paisseur T des e16ments E, E' est dgale ä cette distance S. Une pike de recouvrement 11, par exemple en bois, placde avant la coulee du b6ton entre deux noyaux de coffrage Sur lesquels alle repose, est retenue au moyen de boulons 12' r6partis Sur la Ion gueur de la pike 11 et se vissant dans une pike inf6- rieure 12 s'appuyant 6galement contra Ges deux noyaux de coffrage mais de I'autre cötd de ceux-ei par rapport ä la pike 11. En eliminant Ges pikes 11 et 12 apres la prise du beton, an obtient deux d1dments moules E, E' presentant chacun ä une extr6mit6 une echanerure <B>13</B> respectivement 14 avec des fers transversaux 15 et 15' en attente. L'echancrure 14 permet la jonction entre las pan- neaux E, E' et un panneau perpendiculaire D dont 1'extr6mit6 pr6sente sur la tranche une ouverture 16 coin- muniquant Sur un canal 10 de ce panneau D. 0n obtient ainsi une liaison en T.

La fig. 4 montre en perspective un fragment dune variante de panneau F pour une dalle de plancher, par exemple, RTI ID="0002.0548" WI="7" HE="4" LX="1285" LY="1513"> dans Iequel las noyaux de coffrage ont 6gale- ment et6 6limines avant 1'invention de fers transversaux 17 additionnels ä travers des ouvertures lat6rales <B>18</B> com- muniquant avec las canaux 10. Ces ouvertures ont 6t6 obtenues en disposant des pikes de bois ou en une autre matiere avant la coulee du beton, pikes quo 1'on elimine apres la prise. Las fers longitudinaux 19 sont prolong6s pour renforcer 1'extr6mit6 de la dalle. Cette extremit6 est coulde en un bloc apres avoir forme las canaux en 20, de maniere ä obtenir une poutre pleine.

L'e16ment de construction reprdsentd partiellement ä la fig. 5 est du type Sandwich comportant des pan- neaux G, G' semblables aux panneaux E, E', et sur les- quels an a disposd une couche 21 en matiere isolante, par exemple, une matiere plastique mousse apres avoir ins6r6 des fers 22 Jans 1e bdton encore mou des panneaux G, G'. Sur cette couche 21, sont Goulds des panneaux H, H' d'epaisseur plus faible Gar ils ne sont pas sollicites par une charge mais forment un revetement ext6rieur. Ces panneaux H, H' sont retenus aux panneaux G, G' par las fers 22. Pour f6aliser las extremit6s des panneaux G; G' suivant un profil voulu, an dispose entre Ges panneaux uri dldment M ferind par deux profilos metälliques 26, 26' munis de nervures de raidissement R, R' 6pousant la forme du noyau de coffrage autour duquel sont dispos6s las profi16s 26, 26'. Lorsque le noyau est retire, las pro- fi16s 26, 26' peuvent etre comprim6s gräce ä 1'61asticite dune garniture interm6diaire 27 et retirds. Las extr6mites des panneaux H, H' sont profilees au moyen de fers d'angle 23, 24 fixes par des boulons 25 sur 1e profild 26. Ces fers d'angle presentent des nervures pour former des dvidements correspondants dans las panneaux H, H'. L'espace libre entre les fers 23, 24 est ferme par une pike de bois.

Le panneau G prdsente ä son extremite adjacente au profild 26 une piece de bois 28 servant ä former une ouverture faisant communiquer 1e canal 10 avec 1'extd- rieur. Cette pike est enlevee apres la prise du beton. Les fers d'armature Wont pas 6t6 repr6sentes dans cette variante pour des raisons de clarte du dessin. Les pan- neaux H et H' sont 6galement cou16s sur 1e meine chäs- sis de coffrage que celui des 616ments G, G', mais Sur lequel des moyens de coffrage supp16mentaires ont 6t6 adaptA. LM6ment M pourrait etre placd n'importe oü Sur 1e chässis de coffrage pour limiter an panneau de longueur quelconque.

La fig. 6 montre comment 1'installation deerite per- met de fabriquer des dldments en I. A cet effet, an fixe sur-les coquilles a et b des noyaux de coffrage, des pie- ces de bois 29 et 30 respectivement au moyen de vis 31 respectivement 32. Ces pieces s'6tendent sur toute la Ion gueur des noyaux entre les poutres 1 du chässis de cof- frage de la fig. 1 et creent ainsi des espaces longitudinaux sdparant 1e panneau en 616ments N en double T. Les fers d'armature Wont pas non plus fite reprisentds dans cette exicution.

A la fig. 7 an a representd un assemblage d'angle de bätiment forme de deux panneaux Sandwich sembla- bles ä ceux de la fig. 5. Les extr6mites adjacentes de ces panneaux sont profilfies au moyen d'616ments de coffrage tels que 1'616ment M de la fig. 5 et de cornieres pour les extremitds des panneaux de revetement O, O'. Ces cor- nieres (non reprdsentees) prdsentent des nervures pour m6nager dans les e1ements O, O' des rainures 33, 33' qui dans 1'assemblage forment un logement pour une gar- niture d'dtancheit6 34.

La couche isolante 35' du panneau O' vient en con- taet avec la couche isolante 35 de 1'e1ement O de Sorte qu'il n'y a pas :de solution de continuite Jans 1'iso:lation du bätiment. Les panneaux arm6s P, P' ont 6t6 moules comme decrit prdcddemment et leurs alvdoles d'extr6mit6 36 respectivement 37 sont ouverts Sur 1'extdrieur du pan- neau en 38 respectivement 39 pour etablir un espace ferme entre les deux panneaux P, P' dans lequel sont dis- poses des fers d'armature destinis ä etre noy6s dans 1e beton cou16 dans cet espace. Les ouvertures 38, 39 sont obtenues comme pour 1e panneau G ä 1'aide dune pike en bois teile que celle reprisentde en 28 ä la fig. 5.

Une gamiture d'dtanchditd 40 est disposde entre les panneaux P, P'.

Le proced6 et 1'installation d6crits sont dune Brande simplicit6 etRTI ID="0003.0277" WI="12" HE="4" LX="390" LY="2065"> peuvent etre utilis6s par une main-d'oeuvre non spficialisde pour la fabrication de Brands panneaux alveo1es. Ce procedd permet de diviser les 616ments mou- lds en continu en unitds de longueurs difMrentes repr6- sentant un multiple d'un Petit module choisi. Les extre- mit6s profilfies et munies des fers d'armature sont r6ali- sees en meine temps que 1e moulage en continu. Un tel procede permet d'obtenir un Systeme de construction bass Sur un module sann qu'il soit necessaire de r6pdter 1e dessin. Les dldments de construction dtant fabriques en continu et en file, c'est-ä-dire adjacents les uns aux autres, les defauts de longueur ne s'ajoutent pas mais se compensent d'un dldment ä 1'autre. <B>11</B> est par consequent possible de travailler avec des tolerances tres serrees ce qui West possible dans les installations connues qu'en realisant des coffrages extremement prdcis et coüteux. Pour la meine raison les Mfauts d'dpaisseur sont unifor- mes, et lorsque deux panneaux sont joints, leurs surfaces sont toujours de niveau.

Pour passer d'un type d'dldment ä un autre, an utilise toujours les meines noyaux de coffrage, ce qui repr6sen- te une simplification importante de 1'installation.

Claims (12)

1. REVENDICATIONS I. Proc6de de fabrication en continu d'616ments de construction moulds en matiere durcissable, caractdris6 en ce qu'on dispose parallelement et ä une distance mo- dulaire entre eux, des noyaux de coffrage ä travers un chässis de coffrage pour la formation de canaux Jans la masse de matiere coulie, an place des fers d'armature entre lesdits noyaux de coffrage, an coule ladite matiere dans 1e chässis entre les noyaux de coffrage sur une epaisseur egale ä la distance modulaire entre les noyaux, et an retire du chässis les noyaux de coffrage lorsque la matiere a fait prise. 1I. Installation pour la mise en Oeuvre du proced6 selon la revendication I, caractirisee en ce qu'elle com- prend un chässis de coffrage reposant Sur un fond et dont deux cötds paralleles d6terminent la longueur des canaux dans les 616ments cou16s, ces deux cöt6s pr6sentant des paires d'ouverture opposees pour recevoir les noyaux de coffrage paralleles et s6pares de la distance modulaire, et des moyens pour modifier ä volont6 la surface du chässis de coffrage destinee ä recevoir la matiere durcis- sable. 11I. Element de construction obtenu par 1e proced6 selon la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 1. Proced6 selon la revendication I, caracterise en ce qu'on dispose des moyens de recouvrement Sur une Par tie selectionnee de la surface du chässis de maniere ä em- pecher la matiere durcissable de couler dans cette Par tie.
2. 2. ProcM6 selon la revendication I, caractdris6 en ce qu'on dispose les noyaux de coffrage ä une distance modulaire de 10 ä 30 cm et an coule la matiere durcissa- ble sur une epaisseur du meine module.
3. 3. Proc6d6 selon la revendication I, caract6ris6 en ce qu'on insere dans la matiere coulee encore molle des fers Sur lesquels an dispose une couche de matiere isolante, et an coule une seconde couche de matiere durcissable pour obtenir un el6ment d'isolation Sandwich.
4. 4. Proc6d6 selon la revendication I, caract6rise en ce qu'on forme une cage de fers d'armature entourant chaque noyau de coffrage et an accroche ä ladite Gage des fers s'dtendant transversalement par rapport aux noyaux de coffrage.
5. 5. Proc6d6 selon la revendication I, caracterisd en ce qu'on forme des passages transversaux communiquant avec au moms un canal de 1'eliment en disposant une matiere de remplissage avant de couler 1'element.
6. 6. Installation selon la revendication 1I, caractfiri- see en ce que les moyens pour modifier ä volont6 la surface du chässis comprennent un cadre dopt les di- mensions exterieures correspondent aux dimensions in- t6rieures dune fenetre, ce cadre presentant Sur deux cö- tes paralleles des paires d'ouvertures pour recevoir les noyaux de coffrage traversant 1e chässis.
7. 7. Installation selon la revendication 1I, caract6ris6e en ce que les moyens pour modifier ä volontd la surface du chässis comprennent une piece de recouvrement s'etenda-nt entre deux noyaux de coffrage Sur toute la longueur de ces noyaux, et d'un cöte de ceux-ci, une seconde pike longitudinale s'etendant egalement entre ces deux noyaux de coffrage mais de 1'autre cöte de ceux-ei, et des moyens pour fixer entre elles les deux pie- ces. B.
8. Installation selon la revendication 11, caracterisde en ce que les moyens pour modifier ä volonte la surface du chässis comprennent une pike de Separation s'eten- dant sur toute la longueur d'un noyau de coffrage Sur lequel elle repose, la largeur de cette pike etant plus petite que la largeur du noyau.
9. 9. Installation selon la revendication 1I, caracterisee en ce que les moyens pour modifier ä volonte la surfa- ce du chässis comprennent une pike en forme de coin, disposee lateralement contre 1e dernier noyau de coffra- ae dune ran,-,6e, de fa@on ä former une ouverture sur la tranche de 1'element moule, communiquant avec 1e canal forme par ledit noyau de coffrage.
10. 10. Element de construction selon la revendication III, caracterise en ce qu'il est constitue par un panneau en beton arme d'epaisseur modulaire, comportant des canaux paralleles traversant l'element de part en patt et separes dune distance modulaire egale ä 1'epaisseur mo- dulaire de 1'element.
11. 11. Element de construction selon la revendication III, du type Sandwich, caracterise en ce qu'il est forme de deux panneaux en beton arme separes par une cou- che de matiere isolante.
12. 12. Element de construction selon la revendication III et la sous-revendication 10, caracterise en ce qu'une ex- tr6mit6 du panneau au moins presente une echancrure s'etendant sur toute la tranche de 1'element et dans la- quelle font saillie des fers en attente, cette extremite etant destinee ä etre placee en regard de 1'extremite echancree correspondante d'un element adjacent pour la fixation bout ä bout des deux elements.