CH439066A - Dispositif comprenant des instruments coopérant par déplacements parallèles pour couper et fermer du matériel d'emballage - Google Patents

Description

  
 



  Dispositif comprenant des instruments coopérant par déplacements parallèles
 pour couper et fermer du matériel d'emballage
 La présente invention a pour objet un dispositif comprenant des instruments coopérant par déplacements parallèles, pour couper et fermer du matériel d'emballage.



   Lors de l'emballage de différents articles avec, par exemple, des feuilles de polyéthylène, il est souvent nécessaire de séparer les articles emballés en les coupant, d'effectuer des opérations de fermeture par application de chaleur entre ces articles, ou d'effectuer les deux opérations. Dans les machines à emballer automatiques, il est indiqué de pouvoir effectuer ces opérations à l'aide d'organes rotatifs, ce qui, toutefois, soulève des difficultés dans certains cas.

   Lorsque Ides articles volumineux, comme par exemple des pansements médicaux, sont acheminés au dispositif, et que celui-ci comprend des lames de coupage ou de fermeture montées sur les périphéries d'organes rotatifs coopérant ensemble, il est difficile   d'empcher    ces lames d'entrer en contact avec des parties des articles, lorsqu'ils sont introduits dans l'espace délimité entre les organes rotatifs. Cet inconvénient est particulièrement grave étant donné qu'il se traduit par l'écrasement ou autre dommage des articles à emballer.



   L'invention a pour objet un dispositif évitant cet inconvénient.



     I1    est caractérisé en ce qu'il comprend un premier et un second support portant chacun un instrument, des moyens comprenant une première roue dentée pour imprimer un déplacement orbital à ce premier support le long d'une trajectoire planétaire autour de l'axe de la première roue dentée, des moyens comprenant une seconde roue dentée engrenant avec la première roue dentée pour imprimer un mouvement orbital au second support le long d'une trajectoire planétaire autour de l'axe de la seconde roue dentée, les instruments étant disposés de façon telle dans les supports et les trajectoires planétaires étant disposées de façon telle l'une relativement à l'autre, que l'instrument du premier support vient coopérer avec l'instrument du second support, chaque fois que les supports ont parcouru une orbite,

   et des moyens pour maintenir les supports face à face lors de leur mouvement orbital.



   Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif:
 La fig. 1 est une vue en coupe verticale avec arrachement partiel des lames.



   La fig. 2 est une vue en coupe selon la ligne 2-2 de la fig. 1.



   La fig. 3 est une vue depuis dessus de la partie du support de lame évidée.



   La fig. 4 est une vue en coupe selon la ligne 4-4 de la fig. 1.



   La fig. 5 est une vue en coupe partielle effectuée au mme endroit que pour la fig. 4 et montrant comment le dispositif est utilisé pour la fermeture à chaud. Le dispositif représenté au dessin, comprend un châssis 10 présentant deux supports verticaux et espacés 11 et 12.



  Un arbre moteur 13 est monté dans un palier 14 porté par le support 11, cet arbre présentant un prolongement intérieur sur lequel est clavetée une roue dentée 15.



   Cette roue dentée engrène avec une roue dentée semblable 16 montée sur l'extrémité d'un arbre 17, cet arbre étant lui-mme monté dans un palier 18. La roue dentée 15 entraîne également une roue dentée 19 plus petite et montée sur l'une des extrémités d'un arbre 20 monté transversalement entre les deux supports   1 1    et 12. L'extrémité opposée de l'arbre 20 porte une petite roue dentée 119 clavetée sur cet arbre et entraînant à son tour une roue dentée 115 portée par un tourillon 21 monté dans un palier 22 du support 12. La roue dentée 115 entraîne à son tour une roue dentée 116 portée par un tourillon 23 monté dans un palier 24 du support 12. Les roues dentées 115, 116 et 119 sont de mmes dimensions  que les roues dentées 15, 16 et 19 et sont disposées en face de ces dernières repectivement.

   Deux chevilles 25 et 125 portées respectivement par les roues dentées 15 et 115 sont dirigées l'une vers l'autre. Les axes de ces chevilles décrivent une trajectoire planétaire (a) autour de l'axe des roues dentées   1S    et 115 lorsque ces dernières tournent   (fg.    4). Un support de lame inférieur 26 est monté sur les extrémités des chevilles 25 et 125 pour effectuer un mouvement planétaire.



   Des chevilles semblables 27 et 127, portées par les roues dentées 16 et 116, sont orientées l'une vers l'autre et disposées de façon à décrire une trajectoire planétaire (b) (fig. 4) lorsque les roues dentées tournent. Ces chevilles portent un support de lame supérieur 28 destiné à effectuer un déplacement planétaire.



   Comme représenté aux fig. 3 et 4, le support de lame inférieur 26 est de forme générale cylindrique et présente une partie périphérique 29 aplatie ainsi qu'une cavité 30 relativement profonde, et s'étendant à l'intérieur depuis la partie aplatie. Cette cavité 30 est destinée à recevoir les articles à emballer. Le support de lame comprend un segment 31 (fig. 4) présentant une face 32 contre laquelle une lame inférieure 3 peut tre serrée. La lame est fixée de façon amovible à l'aide d'un segment amovible 34, ce segment étant maintenu en position active par des vis 35 vissées dans le segement 31. Une vis de réglage 36 (fig. 1) est destinée à agir sur le bord de la lame 33 pour régler la longueur de la lame émergeant hors des segments 31 et 34.



   Un trou transversal 37 (fig. 2) est ménagé à proximité de l'une des extrémités du support de lame inférieur 26 et s'étend vers l'intérieur depuis la partie aplatie 29.



  Ce trou est destiné à recevoir, de façon libre, la partie inférieure d'une tige de guidage 38, cette partie présentant des tourillons 39 émergeant latéralement de part et d'autre de la tige (fig. 1). Ces tourillons sont placés en alignement avec l'axe de tourillon 125. Le diamètre du trou 37 est supérieur à celui de la tige 38 de façon à ménager un certain jeu permettant d'incliner le support de lame autour de l'axe des tourillons 39 relativement à la tige 38.



   On voit en fig. 2, que le support de lame 26 présente une ouverture 40 destinée à recevoir un ressort 41 agissant sur   l'un    des côtés de la tige 38, au-dessous des tourillons 39. Une autre cavité 42 est également ménagée dans le support 26 afin de recevoir un ressort 43 agissant sur le côté opposé de la tige 38, au-dessus des tourillons 39. En agissant sur une vis de réglage 44 située en face du ressort 41, on peut incliner le bloc 26 relativement à la tige 38 afin de s'assurer que les lames soient en contact étroit et pour s'assurer qu'elles coupent bien lorsque le dispositif est utilisé à cet effet.



   Le support de lame supérieur 28 est similaire au support de lame inférieur 26, excepté qu'il est disposé de façon inverse. On voit à la fig. 4, que le support de lame supérieur présente une partie périphérique aplatie 129. une cavité 130 destinée à recevoir les articles emballés, un segment 131 présentant une face 132 destinée à recevoir une lame, une lame 133, un segment amovible 134, des vis de serrage 135, et une vis 136 de réglage de la lame, toutes ces parties correspondant aux parties 29-36 du support de lame inférieur. Le support de lame supérieur diffère du support de lame inférieur en ce qu'il présente un trou transversal 45 évasé en 46 pour recevoir des organes de support 47 assurant un bon frottement. Ainsi, la partie supérieure de la tige 38 peut cou -lisser facilement dans le trou 45 lors du fonctionnement
 du dispositif comme cela sera expliqué ci-dessous.



   La fig. 5 représente une vue partielle du dispositif
 selon la fig. 4 dans lequel les lames de coupe 33 et 133
 sont remplacées par des lames 233 et 333 de fermeture
 à chaud. Une seule de ces lames ou les deux peuvent
 comprendre un élément de chauffe électrique de façon
 que lorsqu'elles viennent en contact comme représenté
 à la fig. 5, l'emballage soit fermé à chaud entre les ar
 ticles emballés. Les supports de lame selon la fig. 5 ne
 diffèrent de ceux selon la fig. 4 uniquement en ce que les
 lames se rencontrent sur une ligne droite au lieu de for
 mer une cisaille. De plus, pour obtenir une bonne fer
 meture, le dispositif de réglage de la fig. 2 n'est pas indis
 pensable.



      Fonctionnemeslt   
 On voit, en fig. 4 des pansements médicaux embal
 lés   W"W2,    et   W3    qui sont relativement volumineux
 et acheminés vers le dispositif. par exemple par une cour
 roie sans fin 50 à succion. Ces articles emballés   s3nt,   
 comme représenté, reliés ensemble par des segments S
 collés à chaud. Lorsque le dispositif est utilisé pour sépa
 rer les différents articles, (fig. 4), ces fermetures de l'em
 ballage ont été effectuées précédemment à l'aide d'un
 dispositif représenté en fig. 5 ou par un autre dispositif
 de fermeture à chaud.

   Lorsque les organes sont dans la
 position représentée en fig. 4, les lames 33 et 133 sont en
 position active pour effectuer une opération de coupe
 entre les articles emballés   Ws    et W2, ces articles étant
 reçus dans les cavités 30 et 130 des deux supports de
 lame. L'article séparé W1 tombera par gravité dans un
 réceptacle. Les roues dentées 15 et 115, et 16 et 116,
 tournant comme indiqué par les flèches de la fig. 4, les
 tourillons 25-125 qui supportent le support de lame infé
 rieur s'éloignent rapidement des tourillons 27-127 qui
 supportent le support de lame supérieur, puisque les pre
 miers se déplacent selon la trajectoire planétaire (a) et les
 seconds selon la trajectoire planétaire (b).

   Ceci provoque
 une ouverture rapide des lames permettant à l'article
 W2 d'tre avancé dans le dispositif pour venir occuper
 l'espace précédemment occupé par l'article   W1    à la
 fig. 4. Lors de ce mouvement planétaire, la tige 38 main
 tient les supports de lame en face   l'un    de l'autre étant
 donné que les tourillons 25-125 et 27-127 tournent dans
 les paliers disposés dans les extrémités des supports de
 lame. Ainsi, les lames s'ouvrent en se déplaçant paral
 lèlement à une ligne droite lorsqu'elles sont entraînées
 par les roues dentées. Après que les supports de lame
 se sont déplacés de 1800 de la positon représentée à la
 fig. 4, ils commencent à se fermer en se déplaçant paral
 lèlement à une ligne droite.

   Lorsque l'article W2 arrive
 dans la position occupée précédemment par l'article W1
 à la fig. 4 afin d'amener un autre segment d'emballage
 en position de coupe, les lames reviennent dans la posi
 tion de coupe représentée en fig. 4.



   Ainsi, on a établi un dispositif très simple pour en
 traîner en rotation les lames tout en leur imprimant un
 déplacement parallèle, les roues dentées d'entraînement
 des deux supports de lame engrenant ensemble afin
 d'assurer le synchronisation des lames.



   Si les lames sont destinées à effectuer une fermeture
 à chaud (fig. 5), le fonctionnement est semblable à celui
 de la fig. 4, excepté que les extrémités des lames vien
 nent simplement s'appuyer l'une contre l'autre en vue  d'effectuer la fermeture à chaud. Dans le cas des lames de coupe représentées aux fig. 1 à 4, il est important de prévoir des moyens permettant de maintenir constamment les lames en position de cisaille. Ceci est effectué par le dispositif représenté aux fig. 1 et 2 dans lequel la partie inférieure de la tige 38 présente des tourillons 39, de sorte que le support de lame inférieur peut tre incliné faiblement relativement à la tige, ceci sous l'effet des ressorts 41 et 43.



     I1    est également possible d'effectuer un réglage dans une direction ou l'autre à l'aide de la vis 44, ceci en vue de compenser l'usure et d'assurer un bon contact de cou  pv.   



   Dans le dispositif décrit, les deux lames sont toujours entraînées en synchronisme, de sorte que lorsqu'elles se déplacent le long de leur trajectoire planétaire, elles demeurent convenablement en phase l'une relativement à l'autre.



   En raison du déplacement parallèle. il est clair que les lames peuvent pénétrer dans l'espace délimité entre deux articles adjacents en effectuant un déplacement rectiligne transversal à la direction de déplacement des articles emballés, ceci en évitant tout risque d'endommagement de ces derniers.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION Dispositif comprenant des instruments coopérant, par déplacements parallèles, pour couper et fermer du matériel d'emballage, caractérisé en ce qu'il comprend un premier et un second support portant chacun un instrument, des moyens comprenant une première roue dentée pour imprimer un déplacement orbital à ce premier support le long d'une trajectoire planétaire autour de l'axe de la première roue dentée, des moyens comprenant une seconde roue dentée engrenant avec la première roue dentée pour imprimer un mouvement orbital au second support le long d'une trajectoire planétaire autour de l'axe de la seconde roue dentée, les instruments étant disposés de façon telle dans les supports, et les trajectoires planétaires étant disposées de façon telle l'une relativement à l'autre, que l'instrument du premier support vient coopérer avec l'instrument du second support,

   chaque fois que les supports ont parcouru une orbite, et des moyens pour maintenir les supports face à face lors de leur mouvement orbital.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour modifier rotativement la position face à face de l'un des supports, par rapport à l'autre support, afin de permettre un réglage des instruments, et des moyens pour maintenir cette position modifiée.

   2. Dispositif selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens pour maintenir les supports face à face comprennent une liaison coulissante entre les deux supports.

   3. Dispositif selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens pour maintenir les supports face à face comprennent une tige émergeant de l'un des supports et s'étendant transversalement à travers celui-ci, cette tige coulissant relativement à l'autre support, et en ce que le support d'où émerge la tige peut tre incliné relativement à celle-ci pour modifier rotativement la position face à face afin de permettre un réglage des instruments.

   4. Dispositif selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce que les instruments sont constitués par des lames coupantes amenées en position de cisaille l'une relativement à l'autre chaque fois que les supports ont parcouru une orbite, et en ce que les supports présentent chacun un trou transversal, le trou du second support ayant un diamètre supérieur à celui du premier support et étant aligné avec ce dernier, et en ce qu'une extrémité de la tige est montée dans le tour du second support de façon à pouvoir tre inclinée, cette tige présentant une partie coulissant dans le trou du premier support, ceci pour maintenir les deux supports face à face lors de leur mouvement orbital,

   et en ce que le second support porte des moyens engageant la tige afin de maintenir une certaine inclinaison entre la tige et le support qui permette aux lames de s'engager de façon à pouvoir couper correctement.

   5. Dispositif selon la sous-revendication 4, caractérisé en ce que les moyens pour maintenir une inclinaison déterminée comprennent des organes portés par le second support et qui engagent des côtés opposés de la tige au-dessus et au-dessous de son point de liaison pivotant avec le second support.