Vorrichtung zum Befestigen von Haltern in Betonteilen Die Erfindung bezieht sich auf Mittel zum Befesti gen von Haltern in Gebäudeteilen aus Beton, z. B. zum Einhängen einer Decke an einer Profilstruktur. Die Er findung ist vorzugsweise zur Verwendung bei vor fabrizierten Betonbauteilen vorgesehen.
Die Befestigung von Haltern in Beton hat bisher der Erfindung ist es, die Herstellung von Betonbauteilen tonbauteil schon bei dessen Herstellung verlangt. Zweck der Erfindung ist es die Herstellung von Betonbauteilen zu erleichtern und im besonderen die Befestigung von Haltern an vorfabrizierten Teilen zu jedem Zeitpunkt zu ermöglichen. Ein weiterer Zweck ist die Schaffung solcher Befestigungsmittel, .die bis zu einem gewissen Ausmass die örtliche Verschiebung des Halters in Ab hängigkeit von :den jeweils gegebenen Bedingungen er lauben.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsseite des Betonteiles mit mindestens einer Vertiefung versehen ist, in der zwei gegenüberliegende Seitenflächen zueinander parallel oder nach innen kon vergent sind, dass die Vertiefung zur Aufnahme einer Verankerung vorgesehen ist und dass die Verankerung mindestens eine Federplatte enthält, die, nachdem Ein bringen in die Vertiefung, mittels zweier gegenüberlie gender Kanten mit den Seitenflächen in Eingriff steht und dadurch so nach innen gebogen ist,
dass sie durch Federwirkung in ihrer Eingrffstellung gehalten wird. Eine derartige Verankerung ist einfach dadurch zu be festigen, dass die Federplatte soweit in die Vertiefung gepresst wird, dass sie sich leicht nach innen durch biegt. Wenn ein in der Platte befestigter Halter von Zug kräften beansprucht wird, wirken die mit den Seiten flächen der Vertiefung in Eingriff stehenden Kanten der Platte als eine Art Widerhaken und graben sich tiefer in das Betonmaterial ein. Die Vorrichtung ver langt wenig Werkstoff und ist deshalb in der Herstellung billig.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform trägt jede Platte eine Schraubenmutter, in die das mit Ge winde versehene Ende eines Halters eingeschraubt wer- den kann. Bei einer anderen Ausführungsform kann die Platte mit einem Mittelloch versehen werden und in dem Raum zwischen .dem Grunde der Vertiefung und der Innenseite der Platte kann ein Block angeordnet werden, iso dass eine :
durch die Öffnung der Platte geführte Schraube in den Block eingeschraubt werden kann.
Es ist offensichtlich, dass die Erfindung die Her stellung von Betonteilen bedeutend vereinfacht, da Schraubmuttern oder ähnliche Schraubenbefestigungen im Beton nicht mehr eingegossen werden müssen. Es isst lediglich erforderlich, Vertiefungen an denje n,gen Stellen vorzusehen, wo Idas Anbringen. von Halteaa be- absichtigt ist.
Weiterhin können die Anforderungen an Toleranzen bei der Fertigung und der Befestigung der Butonteile erheblich reduziert werden, wenn der Halter wie folgt in drei verschiedenen Richtungen einstellbar ist: Erstens kann die Federplatte in ihrer eigenen Ebene längs einer längeren Vertiefung verschoben werden, z. B.
in einer Längsnut eines Betonbalkens oder ähnlichen Be- Ronbautei#Pevs,. Zweitens kann die Stellung des Halteas, bis zu einem gewissen Ausmasis in der Richtung quer zur Nut verändert werden, da der Halter nicht im Zentrum der Federplatte angebracht werden muss,
und drittens kann der .senkrechte Abstand von der Befestigungs fläche des Betonbauteiles durch mehr oder weniger starkes Anziehen des Halters eingestellt werden.
Im einzelnen wird .die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die drei Ausführungsformen der Erfindung darstellt.
Die Figuren 1-3 zeigen Längsschnitte durch drei verschiedene Formen der Verankerung; Figur 4 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Figur 1; Figur 5 zeigt einen vertikalen. Schnitt durch einen Teil eines Betonprofiles und einer daran mittels der Verankerung nach Figur 1 aufgehängten Decke;
Figur 6 zeigt im Querschnitt eine Decke, die an einem Betonträger mittels der Verankerung nach Figur 3 aufgehängt ist; Figur 7 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Be- tonbauteiles und eine Verankerung von anderer Kon struktion.
Die Verankerungsvorrichtung der Figuren 1-1. be steht aus einer relativ dünnen Stahlplatte 7 von recht- winkliger oder quadratischer Form.
Eine Schrauben mutter 8 mit einem engeren Halsteil ist in eine zentrale Öffnung der Platte 7 eingeführt und der von dieser auf genommene Hals zu einem Flansch 9 zur Befestigung der Platte vernietet. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, können zwei oder mehr dünne Stahlplatten 7' übereinander in Form eines Paketes angebracht werden, das an dem einen Ende der Schraubenmutter 8 auf die gleiche Weise wie in Fig. 1 befestigt ist, und in Fig. 3 ist je eine Stahl platte 7 bzw.
7" an den Enden der Schraubenmutter 8 befestigt, die Platte 7 durch Vernieten der Mutter und die Platte 7" durch Verschweissen.
Die Unterseite des im Querschnitt in Fig. 5 gezeigten Betonträgers 10 hat eine Längsnut 11 von rechtwinkli- gem. Querschnitt, und Verankerungen 7, 8 der in Fig. 1 gezeigten Art sind in diese Nut in geeigneten Abstän den eingesetzt. Wie erkenntlich, ist die Platte 7 nach innen gebogen, während ihre Kanten mit den Seiten flächen der Nut 11 in Eingriff stehen. Ein Profilstreifen 12 aus Metall oder einem anderen Material ist darunter und parallel zur Nut 11 aufgehängt.
Für diesen Zweck sind Schrauben 13 durch Löcher in dem Streifen 12 ein gesetzt und in die Schraubenmuttern 8 geschraubt, wo durch der Streifen 12 von den Köpfen der Schrauben 13 getragen wird. Der Streifen 12 dient zum Tragen von Platten 14, die eine Decke bilden.
Im allgemeinen hat eine einzelne Federplatte (Fig. 1) eine ausreichende Tragkapazität für die meisten An wendungsfälle, dennoch kann für Fälle, in denen eine grössere Festigkeit erforderlich ist, z. B. eine Platte der in Fig. 3 gezeigten Art verwendet werden. Die Fig. 6 zeigt eine derartige Ausführungsform.
Hier hat die Nut 15 in dem Betonträger 10 unter einem spitzen Winkel nach innen zulaufende Seitenflächen, so dass die äussere Platte 7" weniger durchgebogen wird als die innere Platte 7. Eine ganz durch die Mutter 8 geschraubte Schraube 16 und eine auf dem anderen Ende der Schraube aufgeschraubte Scheibe 17 tragen mittels Ein griff an den Kanten von lamellierten Platten eine lamel- lierte Decke. In der Ausführungsform nach Fig. 7 ist die Nut 15 ebenfalls mit Seitenflächen, die in einem leichten Winkel nach innen konvergieren, ausgeführt.
Ein Block 19 aus Holz oder Kunststoff ist hinter :der elastischen Platte 20 angeordnet, die so dimensioniert ist, dass, sie sich nach innen durchbiegt, wenn sie in die Nut gedrückt wird. Die Platte 20 ist mit einer Mittelöffnung 21 versehen, die in der Richtung quer zur Nut 15 verlängert ist. Eine als Halter dienende Schraube 22 ist durch die Öffnung 21 eingeführt und in den Block 19 geschraubt. Das Langloch 21 macht erforderlichenfalls eine leichte seit liehe Einstellbarken des Halters 22 möglich.
Device for attaching brackets in concrete parts The invention relates to means for fastening conditions of brackets in building parts made of concrete, eg. B. for hanging a ceiling on a profile structure. The invention is preferably intended for use in pre-fabricated concrete components.
The fastening of brackets in concrete has so far the invention, the production of concrete components tonbauteil required during its production. The purpose of the invention is to facilitate the production of concrete components and in particular to enable holders to be attached to prefabricated parts at any time. Another purpose is the creation of such fastening means, .the up to a certain extent the local displacement of the holder depending on: the given conditions he allow.
The invention is characterized in that the fastening side of the concrete part is provided with at least one recess in which two opposite side surfaces are parallel or inwardly converging, that the recess is provided for receiving an anchorage and that the anchorage contains at least one spring plate, which, after being brought into the recess, engages with the side surfaces by means of two opposite edges and is thus bent inwards,
that it is held in its engaged position by spring action. Such an anchoring can simply be fastened in that the spring plate is pressed into the recess so far that it bends slightly inward. When a holder fixed in the plate is subjected to tensile forces, the edges of the plate which are in engagement with the side surfaces of the recess act as a kind of barbs and dig deeper into the concrete material. The device ver longs little material and is therefore cheap to manufacture.
According to a preferred embodiment, each plate carries a screw nut into which the end of a holder provided with a thread can be screwed. In another embodiment, the plate can be provided with a central hole and a block can be placed in the space between the bottom of the recess and the inside of the plate, iso that a:
screw guided through the opening of the plate can be screwed into the block.
It is obvious that the invention significantly simplifies the Her position of concrete parts, since screw nuts or similar screw fastenings no longer have to be poured into the concrete. It is only necessary to provide indentations in those places where Idas attach. intended by Halteaa.
Furthermore, the requirements for tolerances in the manufacture and fastening of the buton parts can be significantly reduced if the holder is adjustable in three different directions as follows: First, the spring plate can be moved in its own plane along a longer recess, e.g. B.
in a longitudinal groove of a concrete beam or similar construction. Ronbautei # Pevs ,. Second, the position of the holding device can be changed to a certain extent in the direction transverse to the groove, since the holder does not have to be attached in the center of the spring plate,
and thirdly, the vertical distance from the mounting surface of the concrete component can be adjusted by tightening the holder to a greater or lesser extent.
In detail, the invention is explained with reference to the drawing, which illustrates three embodiments of the invention.
Figures 1-3 show longitudinal sections through three different forms of anchoring; FIG. 4 shows a side view of the device according to FIG. 1; Figure 5 shows a vertical. Section through part of a concrete profile and a ceiling suspended thereon by means of the anchorage according to FIG. 1;
FIG. 6 shows in cross section a ceiling which is suspended from a concrete beam by means of the anchorage according to FIG. 3; FIG. 7 shows a perspective view of a concrete component and an anchoring of a different construction.
The anchoring device of Figures 1-1. be is made of a relatively thin steel plate 7 of right-angled or square shape.
A screw nut 8 with a narrower neck portion is inserted into a central opening of the plate 7 and riveted to the neck taken from this to a flange 9 for fastening the plate. As can be seen from Fig. 2, two or more thin steel plates 7 'can be attached one on top of the other in the form of a package which is attached to one end of the nut 8 in the same way as in Fig. 1, and in Fig. 3 each a steel plate 7 resp.
7 "attached to the ends of the screw nut 8, the plate 7 by riveting the nut and the plate 7" by welding.
The underside of the concrete beam 10 shown in cross section in FIG. 5 has a longitudinal groove 11 of right-angled. Cross section, and anchors 7, 8 of the type shown in Fig. 1 are used in this groove in suitable Abstän the. As can be seen, the plate 7 is bent inward, while its edges with the side surfaces of the groove 11 are in engagement. A profile strip 12 made of metal or another material is suspended below and parallel to the groove 11.
For this purpose screws 13 are set through holes in the strip 12 and screwed into the nuts 8, where the screw 13 is carried through the strip 12 by the heads. The strip 12 serves to support panels 14 which form a ceiling.
In general, a single spring plate (Fig. 1) has sufficient load capacity for most use cases, but can be used for cases where greater strength is required, for. B. a plate of the type shown in Fig. 3 can be used. Fig. 6 shows such an embodiment.
Here the groove 15 in the concrete beam 10 has side surfaces tapering inwards at an acute angle, so that the outer plate 7 "is less bent than the inner plate 7. A screw 16 screwed all the way through the nut 8 and one on the other end of the Washer 17 screwed on by screw has a laminated ceiling by means of a handle on the edges of laminated panels In the embodiment according to FIG. 7, the groove 15 is also designed with side surfaces which converge inwards at a slight angle.
A block 19 made of wood or plastic is arranged behind: the elastic plate 20, which is dimensioned so that it flexes inwardly when it is pressed into the groove. The plate 20 is provided with a central opening 21 which is elongated in the direction transverse to the groove 15. A screw 22 serving as a holder is inserted through the opening 21 and screwed into the block 19. If necessary, the elongated hole 21 makes a slight adjustment of the holder 22 possible.