Vorrichtung zum Niederbringen einer Verrohrung in Bohrlöchern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Nieder- bringen einer Verrohrung in Bohrlöchern mit einer am Bohrrohr befestigten Schelle, deren Arme mit längen veränderlich ausgebildeten Antriebsstangen verbunden sind,
die dem Bohrrohr eine wechselnde Drehbewegung erteilen unter gleichzeitiger Verwendung eines an einem Seil gefahrenen Bohrgreifers.
Diese bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, dass mit ihrer Hilfe lediglich eine Verrohrung in lotrech ter Richtung, jedoch ohne genaue Führung,
niederge- bracht werden kann. Die Herstellung von Ortsbetonpfäh- len mittels der bekannten Vorrichtung hat sich in letzter Zeit immer mehr bewährt.
Es hat sich insbesondere her ausgestellt, dass mit dieser Vorrichtung grössere Bohr tiefen erreichbar sind und ausserdem die Verwendung sehr grosser Verrohrungsdurchmesser ermöglicht wur de. In Anbetracht dieser Entwicklung entstand auch das Bedürfnis.
Ortsbetonpfähle in schräger Richtung nieder- zubringen, und zwar unter Einhaltung eines ganz be stimmten, vorher festgelegten Neigungswinkels.
Die Erfindung bezweckt eine Vorrichtung zu schaf fen, die diese Aufgabe lösen kann.. Die Erfindung besteht demgemäss darin, dass eine aus zwei unveränderlichen Schenkeln bestehende und unabhängige Mäklerkonstruk- tion um einen Verbindungsbolzen spreizbar ist,
wobei als Bohirlafette ein Mäkler dient und die Antriebsstangen den Basisschenkel dieser Mäklerkonstruktio@n bilden und im Basisschenkel Mittel zur Längenveränderung der An triebsstangen vorgesehen sind,
durch die die Richtung des Mäklers einstellbar ist und die Strebe als festes Ver- bindungsglied zwischen Mäkler und Festpunkt dient.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Er findung dargestellt.
Fig. 1 zeigt die schematische Seitenansicht der Vor richtung bei einer Schräglage des Bohrrohres; Fig. 2 zeigt die Vorrichtung nach Fig. 1 bei einer lotrechten Stellung des Bohrrohres (ohne Darstellung des Rahmens);
Fig. 3 zeigt eine Vorderansicht des Mäklers, wobei der Bohrgreifer mit Führung nicht dargestellt ist; Fig. 4 zeigt eine Aufsicht auf das Bohrrohr, die Rohrschelle und die Antriebsstangen unter Fortlassung der an sich sichtbaren Teile des Mäklers.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung dient<B>zum</B> Herunterscheuern eines Bohrrohres 1 in einer vorher bestimmtem Schräglage. Am Bohrrohr ist eine Schelle 2 befestigt, an deren Armen die Antriebsstangen 11 über die Kolbenbolzen 13 angreifen. Die Antriebsstangen 11 enthalten zwei Druckzylinder 14 und 15,
von denen die ersteren mittels des Kolbens 12 zur Erzeugung einer zy klisch wechselnden Drehbewegung dienen, während die Druckzylinder 15 zur Einstellung der Schrägstellung der Mäklerführung 19 dienen. Die Zylinder 15 können, ohne weiteres auch durch andere Mittel, z. B. teleskopierbare Rohre, ersetzt werden.
Der Mäkler 19 stützt sich über den Festpunkt 16 gegen das Baggergestell durch die Stre- bs 17 ab, die an den Eckpunkten der Mäklerkonstruktion gelenkig über Bolzen 27 und 28 gelagert ist. Auf diese Weise kann die Strebe 17 jeweils der Schrägstellung der Mäklerführung 19 folgen.
Die Mäklerführung ist am oberen Ende im Knotenblech 18 starr gelagert. Der Fest- punkt 16 des Mäklers ist an dem Fahrgestell eines Bag gers 30 angebracht, über dessen Ausleger 31 das Seil 32 läuft, an dem der Bohrgreifer 5 eingehängt ist.
Der Bohr greifer 5 ist ausschwenkbar am Ende eines Auslegers 20 gelagert, der sich abstützt gegen den Schlitten. 21, der gemeinsam mit der Bohrgreiferführung 24 den Bohrgrei- fer in Arbeitsstellung hält. Das vom Boihrgreifergeförderte Erdmaterial kann in die Schurre 22 entladen werden,
die das Erdmaterial seitlich abführt. Zur Beaufsichtigung der Vorrichtung ist eine Arbeitsbühne 25 in, der Höhe der Schurre 22 vorgesehen. Am oberen Rand des Roh res 1 befindet sich die Bohrrohrführung 23; die in: den Mäkler gleitet.
In Fig. 4 ist für sich der Antrieb der Schelle 2nochmals in der Aufsicht dargestellt. Man erkennt aus dieser Dar- stellung, dass die Bohrschelle 2 durch einen Druckzy- linder 3 zusammenziehbar ausgebildet ist.
Die Abstüt zung der Vorrichtung erfolgt gegen das Erdreich durch den Grundrahmen 7. In, diesem Grundrahmen 7 sind die Laufbahnen 4 der Druckrollen (siehe Fig. 1 und 2) von den Kolben der Vertikalzylinder 9 der an sich bekann ten Verrohrungsvorrichtung drehbar um einen Bolzen 8 gelagert, der durch die Laufbahnen 4 und den Rost 7 geführt ist.
Eine Einstellvorrichtung besorgt die Neigung der Laufbahnen entsprechend der Neigung des Mäklers 19. Der Festpunkt 16 ist in dieser Darstellung neutral gezeichnet, weil es für die Wirkungsweise der Vorrich- tung nicht unbedingt erforderlich ist,
dass der Fest- punkt auf dem Fahrgestell eines Baggers vorgesehen ist.
Device for lowering casing in boreholes The invention relates to a device for lowering casing in boreholes with a clamp attached to the drill pipe, the arms of which are connected to drive rods of variable length,
which give the drill pipe an alternating rotary movement while using a drill gripper that is driven on a rope.
These known devices have the disadvantage that with their help only a piping in the perpendicular direction, but without precise guidance,
can be brought down. The production of in-situ concrete piles by means of the known device has recently proven itself more and more.
It has been shown in particular that larger drilling depths can be achieved with this device and, in addition, the use of very large tubing diameters was made possible. In view of this development, the need arose.
In-situ concrete piles are to be brought down in an inclined direction, while maintaining a very specific, predetermined angle of inclination.
The invention aims to create a device that can solve this problem. The invention accordingly consists in that an independent leader construction consisting of two unchangeable legs can be spread around a connecting bolt,
a leader serving as a drill carriage and the drive rods forming the base leg of this leader construction and means for changing the length of the drive rods are provided in the base leg,
through which the direction of the leader can be adjusted and the strut serves as a fixed link between the leader and the fixed point.
In the drawing, an embodiment of the invention is shown.
Fig. 1 shows the schematic side view of the device in an inclined position of the drill pipe; FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 with the drill pipe in a vertical position (without the frame being shown);
3 shows a front view of the leader, the drill grab with guide not being shown; 4 shows a plan view of the drill pipe, the pipe clamp and the drive rods, omitting the parts of the leader that are visible per se.
The device shown in FIG. 1 serves for chafing down a drill pipe 1 in a previously determined inclined position. A clamp 2 is attached to the drill pipe, the arms of which are engaged by the drive rods 11 via the piston pins 13. The drive rods 11 contain two pressure cylinders 14 and 15,
of which the former are used by means of the piston 12 to generate a cyclically changing rotational movement, while the pressure cylinders 15 are used to adjust the inclination of the leader guide 19. The cylinders 15 can easily be made by other means, e.g. B. telescopic tubes are replaced.
The leader 19 is supported via the fixed point 16 against the excavator frame by the struts 17, which is articulated at the corner points of the leader structure via bolts 27 and 28. In this way, the strut 17 can follow the inclined position of the leader guide 19.
The leader guide is rigidly mounted in the gusset plate 18 at the upper end. The fixed point 16 of the leader is attached to the chassis of an excavator 30, over the boom 31 of which the cable 32 runs, on which the drilling grab 5 is suspended.
The drilling gripper 5 is pivoted at the end of a boom 20 which is supported against the slide. 21, which together with the drill gripper guide 24 holds the drill gripper in the working position. The earth material transported by the drill grab can be unloaded into the chute 22,
which removes the earth material to the side. A working platform 25 is provided at the height of the chute 22 to supervise the device. At the upper edge of the pipe res 1 is the drill pipe guide 23; which slides in: the broker.
In Fig. 4, the drive of the clamp 2 is shown again in plan view. It can be seen from this illustration that the drill saddle 2 is designed to be contractible by means of a pressure cylinder 3.
The support of the device takes place against the ground by the base frame 7 stored, which is guided by the raceways 4 and the grate 7.
An adjusting device takes care of the inclination of the tracks according to the inclination of the leader 19. The fixed point 16 is drawn neutrally in this illustration because it is not absolutely necessary for the operation of the device
that the anchor point is provided on the chassis of an excavator.