Isolierendes Bauelement für Mauerwerke Gegenstand der Erfindung ist ein Bauelement für Mauerwerke, insbesondere ein Isolierstein, das tragende und isolierende Schichten, sowie Nuten an den Stoss flächen aufweist.
Es sind bereits Bauelemente, insbesondere Bausteine, in grosser Zahl bekannt, die eine isolierende Wirkung aufweisen. Sie bestehen aus mehr oder weniger wärme dämmenden Materialien wie Bims, Tuff, Ton, Schlacke, Kalksandstein usw. und sind in der Regel mit Lochungen versehen, um eine weitere Wärmedämmung zu bewir ken. Die genannten Bausteine weisen jedoch eine Reihe von Nachteilen auf.
Da die bekannten Bauelemente durchschnittlich eine grosse Anzahl von Lochungen besitzen, ist ihre Trag fähigkeit beschränkt. Dies gilt in verstärktem Masse für die Bauelemente, die allein aus leichten Zuschlagsstoffen wie Bims, Tuff, Schlacke usw. hergestellt werden.
Bei den Bausteinen aus Ton, Bims, Tuff usw. ist die Masshaltigjkeit und die Oberflächengüte der Steine meist nicht so beschaffen, dass sie mit kleiner Trennfuge gesetzt werden können. Vielmehr ist zum Verbinden der Steine eine Ausgleichsschicht aus Mörtel von mindestens 1-2 cm Stärke notwendig,
um ein einwandfreies Ver- setzen der Steine zu gewährleisten.. Diese Mörtelschich- ten bilden sogenannte Kältebrücken, deren Wärmeleitzahl wesentlich grösser ist, als die des verwendeten Baustei nes.
Damit vermindert sich die Gesamtwärmedämmung des Mauerwerkes erheblich. Überdies können Kälte brücken zu unliebsamen Kondensationserscheinungen auf der wärmeren Seite der Wand führen, sofern die Aussentemperatur sehr tief, der Temperaturunterschied zur Innenseite gross und die Luftfeuchtigkeit auf der Innenseite ebenfalls hoch ist. Die Luftfeuchtigkeit wird sich dann an den Kältezonen niederschlagen und die Struktur des Mauerwerkes nachzeichnen.
Es sind andere Bausteine aus isolierendem Material bekannt, die als verlorene Schalung verwendet werden und obige Nachteile zu vermeiden suchen. Es sind dies verhältnismässig dünnwandige Hohlblocksteine, die nach unten und oben hin offen sind. Sie können in einem nahezu fugenlosen Verband gesetzt werden.
Ihr Nachteil besteht darin, dass sie, um einen festen Verbund zwischen den Steinen zu erhalten, mit Beton ausgefüllt werden müssen. Das Einbringen und Verdichten des Betons in nerhalb der engen Hohlräume der Steine ist jedoch um ständlich, zeitraubend und damit teuer.
Überdies sind auch hier Fugen vorhanden, die eine schlechtere Wärme- leitzahl aufweisen als der Stein selbst.
Weiter ist es bekannt, Bausteine insbesondere gross formatige Hohlblocksteine mit Aussparungen an den Stossflächen zu versehen. Diese dienen aber nicht der Wärmedämmung, sondern werden beim Vermauern mit Mörtel ausgefüllt, um einen intensiveren Verbund der Steine miteinander zu bewirken.
Diese Aussparungen weisen also .in jedem Falle eine schlechtere Wärmeüber- gangszahl auf, als der vermauerte Baustein und bilden damit ebenfalls Kältebrücken.
Die obigen Nachteile werden durch das erfindungs- gemässe Bauelement beseitigt.
Der Gegenstand der Erfindung ist ein isolierendes Bauelement für Mauerwerk, insbesondere ein Isolier- stein, das tragende und isolierende Schichten sowie Nu ten an den Stossflächen aufweist dadurch gekennzeich net, dass es zwei tragende Schichten und eine zwischen dieser angeordnete Isolierschicht, aus welcher die Nuten ausgespart sind, aufweist,
wobei die Isolierschicht aus einem Material besteht, das auch zum Vergiessen der Nuten zwischen je zwei Bauelementen verwendbar ist.
Diese Ausgestaltung eines Bauelementes, insbeson dere eines Bausteines, weist erhebliche Vorteile auf. Die Tragfähigkeit eines Ausführungsbeispieles eines solchen Bauelementes ist wesentlich grösser, als bei den herkömmlichen Bausteinen, die durchgehend aus ein und demselben, meist isolierenden Material, das geringe Festigkeit aufweist, geformt sind.
Da die tragenden Schichten vorzugsweise aus Beton hergestellt werden; ist durch entsprechende Wahl der Betongüte eine optimale Anpassung der Festigkeit des Steines an die geforderte Tragfähigkeit des Mauerwerkes jederzeit möglich. Durch die nach aussen verlegten tragenden Schichten erhält das Bauelement zugleich ein grosses
Widerstandsmoment. Die Verwendung von Beton als tragende Schicht er möglicht die Herstellung von Bauelementen, die eine sehr grosse Masshaltigkeit und einwandfrei ebene und glatte Flächen aufweisen. Dadurch wird es möglich, die Fugenstärke auf ein Minimum zu reduzieren.
Das Ver mauern der Bauelemente kann durch eine feine Zement- mörtelschicht geschehen. Darüber hinaus ist es sogar möglich, den Verbund der Bauelemente durch Klebstoffe bekannter Art zu bewirken.
Anstelle von Beton kann für die tragenden Schichten auch Kunststein oder Naturstein Verwendung finden, insbesondere dann, wenn sie als Sichtflächen dienen sol len.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil von Ausführungs- beispielen der neuen Bauelemente liegt 'm ihrer guten Isolierfähigkeit gepaart mit hoher Tragfähigkeit und grossem Widerstandsmoment.
Die isolierende Schicht besteht vorzugsweise aus einem Beton, der als Zu schlagsstoff gebrannte Blähton-Körner, <U>sog</U> enanntes Leca -Material,
enthält. Diese isolierende Schicht aus Leca weist neben guter Isolierfähigkeit grosse Festig- keit auf und ergibt einen festen Verbund zwischen den beiden tragenden Schichten ein und desselben Bauele- mentes.
Durch die Ausbildung des Bauelementes mit Nuten; lassen sich darüber hinaus Mauerwerke erstellen, die keine Kältebrücken mehr aufweisen.
Dies kann dadurch erreicht werden, dass beim Vermauern der Bauelemente nur die tragenden Schichten miteinander verbunden wer den, während die Nuten mit derselben Masse ausgegos sen werden, aus der die Isolierschicht der Bauelemente besteht,
so dass die Fugen im Mauerverband eine von Bauelement zu Bauelement durchgehende Isolierschicht bilden. Ein solches Mauerwerk gewährleistet eine über all gleiche Isolierfähiüeit und ergibt damit ein Optimum an Wärmedämmung.
Schliesslich ist es möglich, eine oder beide Aussen flächen des Bauelementes als Sichtfläche auszubilden, so dass e'n nachträgliches Verputzen oder Streichen des Wände gegebenenfalls überflüssig wind.
Verschiedene beispielsweise Ausführungsformen des erfindungsgemässen Bauelementes werden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
Fg. 1 einen Baustein mit zwei tragenden Schichten, <I>eine</I> Isolierschicht und zwei Nuten an den Stossseiten, Fig. 2 einen Baustein:
gemäss Fig. 1 mit zutätzlich einer Nute auf einer Lagerseite, Fig. 3 einen Baustein gemäss Fig. 1 mit einer Nute auf jeder Lagerseite, Fig. 4 einen Baustein gemäss Fig. 2 mit einer Lo chung in der Mitte,
Fig. 5 einen Baustein gemäss Fig. 1 mit einer zu sätzlichen Isolierschicht auf der Aussenseite und Fig. 6 einen Baustein gemäss Fig. 1 mit einer zu sätzlichen Isolierschicht auf jeder Aussenseite.
In Fig. 1 sind mit 1 und 2 die beiden Tragschichten eines Bausteines bezeichnet. Diese bestehen vorzugsweise aus Beton, dessen Güte sich nach dem Verwendungs zweck des Steines richtet. Es wird für tragende Mauer werke eine höhere Betongüte erforderlich sein, als für Trennwände.
Zwischen den beiden Tragschichten 1 und 2 ist die Isolierschicht 3 eingeschlossen. Als Material für die Isolierschicht wird vorzugsweise ein Beton verwendet, der als Zuschlagsstoffe vorwiegend Leca - Material enthält.
Die Stärke der einzelnen Schichten kann. variieren je nach dem Verwendungszweck des Bausteines. Wird bei- spielsweise eine gute Isolierfähigkeit gefordert und spielt die Tragfähigkeit eine untergeordnete Rolle,
so können die Isolierschicht breit und die tragenden Schichten schmal gewählt werden.
An den Stossflächen des Bausteines sind Nuten 4 und 5 vorgesehen, deren Breite variieren kann. Je nach der Breite der Isolierschicht kann die Nut ihre ganze Breite umfassen oder nur einen Bruchteil davon. Beim Ver mauern stossen jeweils die benachbarten Steine mit ihren Nuten zusammen und bilden so einen Hohlraum.
Dieser wird dann mit demselben Material ausgegossen, aus dem die Isolierschicht besteht. Kältebrücken werden dadurch vermindert und man erhält eine gleichmässigere Isolier- fähigkeit des Mauerwerkes.
Die Isolierfähigkeit lässt sich noch weiter erhöhen, wenn man den Stein mit einer weiteren Nut 6 in einer Lagerseite gemäss Fig. 2 oder jeweils einer Nute 6 und 7 sowohl in der oberen als auch in der unteren Lagerseite, entsprechend Fig. 3, anbringt. Diese Nuten werden beirre Vermauern ebenfalls mit dem Material der Isolierschicht ausgegossen.
Damit wird eine restlos gleichmässige Iso- lierfähigkeit erzielt.
Gleichzeitig wird durch das Ausgiessen der Nuten mit dem Isoliermaterial eine zusätzliche Verzahnung des Mauerwerkes erzielt.
Um das Vergiessen und die Verteilung des Isolier materials in den Nuten zu erleichtern, kann der Bau- stein, wie in Fig. 4 gezeigt, mit einer Lochung 8 in der Isolierschicht versehen sein, die parallel zu den Stoss- flächen und in der Mitte des Steines angeordnet ist.
Weiter ist eine Ausgestaltung des Bausteines gemäss Fig. 5RTI ID="0002.0231" WI="13" HE="4" LX="1332" LY="1483"> möglich. Hier ist nach aussen hin eine weitere Isolierschicht 9 an der äusseren Tragschicht 1 vorge sehen.
Darüber hinaus kann auch die zweite äussere Tragschicht 2 nach aussen hin mit einer zusätzlichen Isolierschicht 10 gemäss Fig. 6 versehen sein. Die Isolier schichten 9 und 10 können aus einem weicheren Material bestehen, das sich leicht bearbeiten lässt, um das Aus stemmen von Nuten zur Rohrverlegung für Installa- tionszwecke zu erleichtern.
Schliesslich können die Aussenflächen 11 und 12 der Bausteine als Sichtflächen ausgebildet sein, so dass ein nachträgliches Bearbeiten, wie Verputzen oder Streichen der mit den Steinen gebauten Wände überflüssig wird.
Insulating component for masonry The invention relates to a component for masonry, in particular an insulating block that has supporting and insulating layers and grooves on the joint surfaces.
A large number of components, in particular modules, are already known which have an insulating effect. They consist of more or less heat-insulating materials such as pumice, tuff, clay, slag, sand-lime brick, etc. and are usually perforated to provide additional thermal insulation. However, the components mentioned have a number of disadvantages.
Since the known components have on average a large number of holes, their carrying capacity is limited. This applies to a greater extent to the components that are made solely from lightweight aggregates such as pumice, tuff, slag, etc.
In the case of building blocks made of clay, pumice, tuff, etc., the dimensional accuracy and surface quality of the stones are usually not such that they can be set with a small joint. Rather, a leveling layer of mortar at least 1-2 cm thick is necessary to connect the stones,
in order to guarantee that the stones can be set correctly. These layers of mortar form so-called cold bridges, the coefficient of thermal conductivity of which is significantly greater than that of the building stone used.
This significantly reduces the overall thermal insulation of the masonry. In addition, cold bridges can lead to undesirable condensation phenomena on the warmer side of the wall, provided that the outside temperature is very low, the temperature difference to the inside is large and the humidity on the inside is also high. The humidity will then be reflected in the cold zones and trace the structure of the masonry.
Other building blocks made of insulating material are known which are used as permanent formwork and which seek to avoid the above disadvantages. These are relatively thin-walled hollow blocks that are open at the bottom and at the top. They can be set in an almost seamless bond.
Their disadvantage is that they have to be filled with concrete in order to obtain a firm bond between the stones. The introduction and compression of the concrete within the narrow cavities of the stones is, however, laborious, time-consuming and therefore expensive.
In addition, there are also joints here that have a poorer thermal conductivity than the stone itself.
It is also known to provide building blocks, in particular large-format hollow blocks, with recesses on the abutting surfaces. However, these are not used for thermal insulation, but are filled with mortar when bricking in order to create a more intensive bond between the stones.
In any case, these recesses have a poorer heat transfer coefficient than the bricked-up building block and thus also form cold bridges.
The above disadvantages are eliminated by the component according to the invention.
The subject of the invention is an insulating component for masonry, in particular an insulating stone, which has load-bearing and insulating layers as well as grooves on the abutting surfaces, characterized in that there are two load-bearing layers and an insulating layer arranged between these, from which the grooves are cut out are, has,
wherein the insulating layer consists of a material that can also be used to cast the grooves between two components.
This configuration of a component, in particular a module, has considerable advantages. The load-bearing capacity of an exemplary embodiment of such a component is significantly greater than that of the conventional building blocks, which are continuously formed from one and the same, mostly insulating material that has low strength.
Since the load-bearing layers are preferably made of concrete; an optimal adjustment of the strength of the stone to the required load-bearing capacity of the masonry is possible at any time by appropriate selection of the concrete quality. Due to the load-bearing layers laid outwards, the component also has a large one
Moment of resistance. The use of concrete as a load-bearing layer enables the production of structural elements that have very high dimensional accuracy and perfectly flat and smooth surfaces. This makes it possible to reduce the joint thickness to a minimum.
The building elements can be bricked up with a fine layer of cement mortar. In addition, it is even possible to create the bond between the components using known adhesives.
Instead of concrete, artificial stone or natural stone can also be used for the load-bearing layers, especially if they serve as visible surfaces.
A further essential advantage of exemplary embodiments of the new components is their good insulating properties paired with high load-bearing capacity and a large section modulus.
The insulating layer preferably consists of a concrete, the expanded clay grains fired as an additive, <U> so-called </U> named Leca material,
contains. This insulating layer made of Leca has not only good insulating properties but also great strength and results in a solid bond between the two load-bearing layers of one and the same component.
By forming the component with grooves; In addition, masonry can be created that no longer have cold bridges.
This can be achieved by connecting only the load-bearing layers to one another when bricking up the building elements, while the grooves are filled with the same compound as the insulating layer of the building elements.
so that the joints in the wall bond form a continuous insulating layer from component to component. Such a masonry ensures that the insulating properties are the same across the board and thus results in optimum thermal insulation.
Finally, it is possible to design one or both outer surfaces of the component as a visible surface, so that subsequent plastering or painting of the wall may be superfluous.
Various exemplary embodiments of the component according to the invention are described in more detail with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1 shows a building block with two load-bearing layers, <I> one </I> insulating layer and two grooves on the abutting sides, Fig. 2 shows a building block:
1 with an additional groove on one bearing side, FIG. 3 a building block as per FIG. 1 with a groove on each bearing side, FIG. 4 a building block as per FIG. 2 with a hole in the middle,
5 shows a module according to FIG. 1 with an additional insulating layer on the outside and FIG. 6 shows a module according to FIG. 1 with an additional insulating layer on each outside.
In Fig. 1, 1 and 2 denote the two base layers of a building block. These are preferably made of concrete, the quality of which depends on the intended use of the stone. A higher concrete quality will be required for load-bearing masonry than for partition walls.
The insulating layer 3 is enclosed between the two base layers 1 and 2. The material used for the insulating layer is preferably a concrete which predominantly contains Leca material as aggregate.
The thickness of each layer can be. vary depending on the intended use of the block. If, for example, good insulation is required and the load-bearing capacity plays a subordinate role,
so the insulating layer can be chosen wide and the load-bearing layers narrow.
Grooves 4 and 5, the width of which can vary, are provided on the abutting surfaces of the block. Depending on the width of the insulating layer, the groove can encompass its entire width or only a fraction of it. When bricking up, the neighboring stones collide with their grooves and thus form a cavity.
This is then poured out with the same material from which the insulating layer is made. This reduces cold bridges and the masonry has a more even insulating capacity.
The insulating capacity can be further increased if the stone is attached with a further groove 6 in a bearing side according to FIG. 2 or a groove 6 and 7 each in both the upper and the lower bearing side, according to FIG. These grooves are also filled with the material of the insulating layer in the case of masonry.
This achieves a completely uniform insulation capacity.
At the same time, by pouring the grooves with the insulating material, additional interlocking of the masonry is achieved.
In order to facilitate the casting and the distribution of the insulating material in the grooves, the building block, as shown in FIG. 4, can be provided with a perforation 8 in the insulating layer, which is parallel to the joint surfaces and in the middle of the Stone is arranged.
Furthermore, an embodiment of the module according to FIG. 5RTI ID = "0002.0231" WI = "13" HE = "4" LX = "1332" LY = "1483"> is possible. Here a further insulating layer 9 is provided on the outer support layer 1 towards the outside.
In addition, the second outer support layer 2 can also be provided on the outside with an additional insulating layer 10 according to FIG. 6. The insulating layers 9 and 10 can consist of a softer material that can be easily processed in order to make it easier to chisel out grooves for pipe laying for installation purposes.
Finally, the outer surfaces 11 and 12 of the building blocks can be designed as visible surfaces, so that subsequent processing, such as plastering or painting, of the walls built with the blocks is superfluous.