Nichtmetallenes Kochgeschirr Die bis jetzt bekannten, aus Jena-Glas, Pyrex , Payre ete. bestehenden Kochgeschirre können auf di rekten Heizquellen, wie Feuer, Gasflamme nur bei Ver wendung eines Metalluntersatzes verwendet werden.
Diese Bindung des Kochgeschirres an einen feuerfesten zweiten Teil ist unhandlich, da beim Wegnehmen des selben von den Heizquellen der inzwischen heissgewor- dene Untersatz separat weggenommen werden muss und dabei nicht mit blossen Händen angefasst werden kann. Als weiterer Nachteil tritt die grosse Wärmeverschwen dung in Erscheinung, da zwischen Untersatz und Ge schirrboden stets mehr oder weniger grosse isolierende Zwischenräume vorliegen, welche den Wärmeaustausch verschlechtern.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Koch geschirr, durch welches diese übelstände beseitigt wer den sollen. Das erfindungsgemässe Kochgeschirr zeich net sich dadurch aus, dass der Boden eines aus hitze festem, aber nicht direkt Heizquellen aussetzbarem Material bestehenden Geschirrkörpers mit einem an die sem innig festgelegten feuerfesten Schutzbelag mit gu ten Wärmeleiteigenschaften versehen ist.
In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausfüh- rungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt und zwar zeigen: Fig. 1 und 2 je einen Schnitt durch eine Ausfüh- rumgsform des Kochgeschirres.
Das in Fig. 1 dargestellte Kochgeschirr 1 weist auf der Aussenseite seines Bodens 1' einen metallenen Schutzbelag 2 auf, der mit der Bodenaussenfläche in inniger und luftspaltfreier Haftverbindung steht. Der Schutzbelag kann aus Chrom, Nickel, Kupfer oder dergleichen Metall mit guten Wärmeleiteigenschaften be stehen, das sich für den Auftrag im Galvanisierungs- verfahren eignet. Der Schutzbelag kann aber auch mit Hilfe einer Metallspritzpistole aufgetragen sein.
Als ge eignete Materialien für den Kochgeschirrkörper sind zu nennen: Hitzefestes Glas, wie Jenaglas, Pyrexglas , Payreglas, keramische Stoffe, Kunststoffe usw., d. h. Materialien, welche wohl hitzefest sind, aber nicht direkt einer Heizquelle, wie Feuer, Gasflamme ausgesetzt wer den dürfen. Der Schutzbelag 2 weist zweckmässig eine Dicke bis zu 1 mm auf und besitzt in Formschlüssig keit mit dem Geschirrboden einen nach oben gerichteten Rand 2', welch letzterer zur Stabilität beiträgt.
Beim Angalvanisieren und Aufspritzen des Schutz belages ist der Boden des Geschirrkörpers vorteilhaft aufzurauhen. Beim Galvanisieren ist, zur Erzielung der dabei notwendigen elektrischen Leitfähigkeit der Boden mit Graphit oder einem Metallniederschlag, z. B. aus Silber, zu belegen.
Der Schutzbelag könnte auch im Tauchverfahren gebildet sein, d. h. der Geschirrkörper ist mit seinem Boden wiederholt in flüssiges Metall zu tauchen. Ist der Boden gerauht, so wird auch die erste foliendünne Schicht an demselben haften und damit auch die in den nachfolgenden Tauchungen erhaltenen Schutzbeläge ab gebenden Schichten.
Als weitere Möglichkeit ist vorgesehen, zur Bildung des Schutzbelages eine dünne Bodenplatte aus Metall mittels eines feuerfesten Bindemittels oder Klebstoffes mit guten Wärmeleiteigenschaften und beispielswei se pulverförmige Metallzusätze enthalten, auf den Ge schirrboden aufzupressen. Während in Fig. 1 der Rand 2' der Schutzbelag mit einem im rechten Winkel auf gestellten Rand versehen ist, zeigt die Fig. 2 eine Aus führungsform,
bei der der Rand 2' einen bogenförmig nach aufwärts gerundeten Verlauf aufweist und dem Kochgeschirrkörper formschlüssig anliegt.
Es ist denkbar, die dem Boden direkt anzuliegende Schicht, z. B. aus Kupfer, die äussere Schicht dagegen aus glänzendem, rostfreiem Metall zu halten. Selbst redend könnte man aber auch umgekehrt verfahren, wenn Kupfer sichtbar sein soll.
Non-metallic cookware The previously known ones made of Jena-Glas, Pyrex, Payre ete. Existing cookware can only be used on direct heat sources such as fire or gas flame if a metal base is used.
This binding of the cooking utensil to a refractory second part is unwieldy, since when the same is removed from the heat sources, the underlay, which has meanwhile become hot, has to be removed separately and cannot be touched with bare hands. Another disadvantage is the large amount of heat wasted, since there are always more or less large insulating gaps between the base and the crockery base, which impair the heat exchange.
The present invention is a cookware through which these inconsistencies eliminated who should. The cookware according to the invention is characterized in that the bottom of a crockery body consisting of a heat-resistant material that cannot be directly exposed to heat sources is provided with a fireproof protective covering with good thermal conductivity properties that is tightly attached to it.
In the drawing, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown, namely: FIGS. 1 and 2 each show a section through an embodiment of the cookware.
The cookware 1 shown in Fig. 1 has on the outside of its bottom 1 'a metal protective covering 2, which is in an intimate and air gap-free adhesive connection with the bottom outer surface. The protective covering can be made of chromium, nickel, copper or a similar metal with good thermal conductivity properties, which is suitable for application in the electroplating process. The protective covering can also be applied with the aid of a metal spray gun.
Suitable materials for the cookware body include: Heat-resistant glass, such as Jenaglas, Pyrex glass, Payre glass, ceramics, plastics, etc., d. H. Materials that are heat-resistant, but not directly exposed to a heat source such as fire or gas flame. The protective covering 2 expediently has a thickness of up to 1 mm and has an upwardly directed edge 2 'in a form-fitting speed with the bottom of the crockery, the latter contributing to stability.
When electroplating and spraying on the protective coating, the bottom of the crockery body should advantageously be roughened. When electroplating, in order to achieve the necessary electrical conductivity, the bottom is covered with graphite or a metal deposit, e.g. B. made of silver to prove.
The protective covering could also be formed in the immersion process, i. H. the bottom of the crockery body must be repeatedly immersed in liquid metal. If the floor is roughened, the first thin film layer will also adhere to it and thus also the layers that give off the protective coverings obtained in the subsequent dips.
Another possibility is provided to form the protective covering a thin metal base plate by means of a fireproof binder or adhesive with good thermal conductivity and powdery metal additives, for example, to be pressed onto the pan base. While in Fig. 1, the edge 2 'of the protective covering is provided with an edge set at right angles, Fig. 2 shows an imple mentation form,
in which the edge 2 'has an arcuate course that is rounded upwards and rests positively on the cookware body.
It is conceivable that the layer directly lying against the ground, e.g. B. made of copper, while the outer layer is made of shiny, rust-free metal. Speaking for yourself, one could also proceed the other way around if copper is to be visible.