Vorrichtung zur Einstellung und Einhaltung des Bindemittelanteiles von Mischungen aus mineralischen Feststoffen und flüssigen oder thermoplastischen Bindemitteln in Abhängigkeit von der jeweiligen Durchsatzleistung an einer kontinuierlich arbeitenden Mischanlage,
insbesondere Bitumenmischanlage Es sind beispielsweise im bituminösen Strassenbau kontinuierlich arbeitende Mischanlagen bekannt, bei denen es möglich ist, die gewünschte Durchsatzleistung des Mischers sowohl hinsichtlich des Mineralanteiles als auch des Bindemittelanteiles einzustellen.
Diese bekannten Mischanlagen haben jedoch den Nachteil, dass mögliche, durch betriebliche Umstände leicht eintretbare Schwankungen in der Mineralzugabe, wie sie z. B. durch Stauungen in den Ausläufen der Mineral-Doseuse, sei es durch Ansatzbildung bzw. durch dort lagernde Fremdkörper oder mangelhafte Füllung der Silos hervorgerufen werden, nicht durch eine ent sprechende Korrektur der Bindemittelzugabe Berück sichtigung finden.
Durch die weitere Tatsache, dass sich ,die Mineralaufgabe, bedingt durch den im Fluss sich be findenden grossen Mengenstrom, in ihrer Leistung nur relativ träge an ihren Sollwert anpassen lässt, wird die zeitweilige Gefahr der Herstellung von Fehlmischungen, d. h. insbesondere überfetteten Mischungen noch ver- grössert.
Zweck der Erfindung ist es, obige Nachteile zu be seitigen und eine Mischanlage zu schaffen, die eine ex akte Beherrschung der Mineralaufgabe pro Zeiteinheit und zum andern die im Unterschied hierzu schnelle und genaue Regelmöglichkeit der Bindemitteldosierung er möglicht und weiter eine Voreinstellung und Einhaltung des prozentualen Bindemittelanteiles in Anpassung an die jeweilige Durchsatzleistung der kontinuierlich arbei tenden Mischanlage erlaubt.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch ge- kennzeichnet, dass sie ein mit einem Istwert-Anzeiger versehenes kombiniertes Messvoreinstell- und Steuerge rät für die kontinuierliche Dosierung von Feststoffen als Leistungsmessteil und ein mit einem Sollwert-Anzeiger versehenes kombiniertes Messvoreinstell- und Steuerge rät für die kontinuierliche Dosierung von flüssigen oder thermoplastischen Bindemitteln als Voreinstellteil auf weist, die miteinander gekoppelt sind derart,
dass der Istwert-Anzeiger über eine Übersetzung mit dem Soll wert-Anzeiger gekuppelt ist.
Die Erfindung wird anhand beigefügter Abbildung, die eine beispielsweise Ausführung darstellt, näher er läutert.
Dem kontinuierlichen Mischer 1 werden über eine durch Vibrationsaufgabe 2 beschickte Dosierbandwaage 3 die mineralischen Feststoffe zugeführt. Das Bindemit tel wird aus Behälter 4 über Rohrleitung 5, Zähler 6 durch die Pumpe 7 abgesaugt und über Rohrleitung 8 der über dem Mischer 1 angeordneten Zerstäubungs- düse 9 zugeführt. Der mit Bandwaage 3 ermittelte Ist wert der Mineralleistung wird auf ein Anzeigeinstrument 10 übertragen und durch den Istwert-Zeiger 11 darge stellt.
Der Soll-Wert wird durch den mit dem Instrument 10 ebenfalls vereinten Soll-Wert-Einsteller voreinge stellt, wobei dessen Grösse durch Zeiger 12 dargestellt wird. Der Unterschied zwischen dem durch Zeiger 11 dargestellten Ist-Wert und dem durch Zeiger 12 darge stellten Soll-Wert ist dabei Regelgrösse für eine entspre chende Korrektur der Leistung der Vibrationsaufgabe 2, die durch das andeutungsweise gezeichnete Steuergerät 13 vorgenommen wird. Die durch Zähler 6 ermittelte Ist-Leistung der Bindemittelzugabe wird beispielsweise über einen Wechselstromgeber 14 auf das Anzeigein strument 15 übertragen und durch den Zeiger 16 darge stellt.
Der von der jeweiligen Mineralleistung abhängige Soll-Wert der Bindemittelleistung wird ebenfalls auf dem Instrument 15 dargestellt. Die Soll-Wert-Ermittlung erfolgt dabei dergestalt, dass die Bewegung des Zeigers 11 auf eine Welle 17 übertragen wird, auf der ein ver schiebbares Reibrad 18 gelagert ist, das die Überset zungsscheibe 19, die mit dem Soll-Wert-Anzeiger 20 über eine Welle 21 in Verbindung steht, antreibt.
Durch entsprechendes Verschieben des Reibrades 19 auf der Übersetzungsscheibe 19 kann nun der prozentuale Bin- demittelanteil eingestellt werden, so dass der Ist-Wert- Anzeiger 11 der Mineralaufgabe unter Zwischenschal tung der Übersetzung 18/l9 den Soll-Wert-Zeiger 20 für die Bindemittelleistung selbständig einstellt.
Der Unter schied des durch Zeiger 16 dargestellten Ist-Wertes und des durch Zeiger 20 dargestellten Soll-Wertes für die Bindemittelzuteilleistung ist dabei Regelgrösse für eine entsprechende Korrektur der Leistung der durch Elek- tro-Variator angetriebenen Pumpe 7, wobei die Ände- rung der Drehzahl des Antriebs 22 durch die nicht voll ständig gezeichnete Steuerung 23 vorgenommen wird.
Device for setting and maintaining the binder content of mixtures of mineral solids and liquid or thermoplastic binders depending on the respective throughput on a continuously operating mixing plant,
In particular bitumen mixing plant Continuously operating mixing plants are known, for example, in bituminous road construction, in which it is possible to set the desired throughput of the mixer with regard to both the mineral content and the binder content.
However, these known mixing plants have the disadvantage that possible fluctuations in the addition of minerals, which can easily occur due to operational circumstances, as they occur, for. B. caused by congestion in the outlets of the mineral Doseuse, be it by buildup or by foreign bodies stored there or insufficient filling of the silos, cannot be taken into account by a corresponding correction of the addition of binder.
Due to the further fact that, due to the large volume flow in the river, the output of the mineral feed can only be adjusted relatively slowly to its target value, the temporary risk of the production of incorrect mixtures, i.e. H. especially over-greased mixtures.
The purpose of the invention is to eliminate the above disadvantages and to create a mixing system that allows exact control of the mineral task per unit of time and, on the other hand, the fast and precise control of the binder dosage, as well as pre-setting and compliance with the percentage of binder in adaptation to the respective throughput of the continuously working mixing plant.
The device according to the invention is characterized in that it has a combined measuring presetting and control device provided with an actual value indicator for continuous dosing of solids as a power measuring part and a combined measuring presetting and control device provided with a setpoint indicator for continuous dosing of liquid or thermoplastic binders as a presetting part, which are coupled to one another in such a way
that the actual value indicator is coupled with the setpoint indicator via a translation.
The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying figure, which represents an exemplary embodiment.
The mineral solids are fed to the continuous mixer 1 via a weighfeeder 3 loaded by a vibratory feeder 2. The binding agent is sucked out of the container 4 via the pipe 5, counter 6 by the pump 7 and fed via the pipe 8 to the atomizing nozzle 9 arranged above the mixer 1. The actual value of the mineral power determined with the belt scale 3 is transmitted to a display instrument 10 and the actual value pointer 11 represents Darge.
The nominal value is preset by the nominal value adjuster, which is also combined with the instrument 10, the size of which is represented by the pointer 12. The difference between the actual value represented by pointer 11 and the setpoint value represented by pointer 12 is the controlled variable for a corresponding correction of the performance of the vibration task 2, which is carried out by the control unit 13 indicated in the drawing. The actual performance of the addition of binder determined by counter 6 is transmitted, for example, via an alternating current generator 14 to the display instrument 15 and through the pointer 16 Darge provides.
The target value of the binding agent output, which is dependent on the respective mineral output, is also displayed on the instrument 15. The target value is determined in such a way that the movement of the pointer 11 is transmitted to a shaft 17 on which a ver slidable friction wheel 18 is mounted, which the translation disk 19, which is connected to the target value indicator 20 via a Shaft 21 is connected, drives.
By shifting the friction wheel 19 on the transmission disk 19, the percentage of binding agent can now be adjusted so that the actual value indicator 11 of the mineral task with the interposition of the ratio 18/19 independently sets the target value indicator 20 for the binding agent output adjusts.
The difference between the actual value shown by the pointer 16 and the target value shown by the pointer 20 for the binding agent feed rate is a control variable for a corresponding correction of the output of the pump 7 driven by the electric variator, the change in speed of the drive 22 is made by the not fully constantly drawn control 23.