Stetigförderer für Schüttgut
Die Erfindung betrifft einen zur Förderung in jeder beliebigen Richtung, d. h. horizontal, vertikal oder schräg, mit jeder beliebigen Umlenkung geeigneten Stetigförderer für Schüttgut.
Dieser Förderer kann für sden absolut schonen den Transport flockenförmiger und feiner Produkte mit beliebigen Umlenkungen in vertikaler und horizontaler Richtung über einen Winkelbereich von bis zu 3600 oder in einer beliebigen schiefen Ebene aus gebilctet sein. Insbesondere kann der Förderer ein Umkehren von Ider horizontalen Förderrichtung über die senkrechtetRichtung wiederum in die horizontale, aber umgekehrte Richtung gestatten, wie auch ein Umlenken innerhalb einer horizontalen oder vertikalen Ebene oder ein Umlenken aus der Ebene heraus. Ferner kann auch ein Drehen um die Achse der jeweiligen Förderrichtung erfolgen. Der Abwurf des Fördergutes kann an jeder beliebigen Stelle erfolgen.
Es sind Förderer von Schüttgut bekannt, bei denen das Gut pneumatisch durch Rohrleitungen hindurchgeführt wird. Diese Beförderungsart ist ungeeignet für empfindliches Gut, da Beschädigungen des Fördergutes auftreten und das Gut auch die Tendenz hat, sich in Rohrbögen abzusetzen.
Bandförderer, auch mit aufgesetzten Mitnehmern, lassen nur eine einseitige Förderrichtung und auch keine Senkr'echtförderung zu. Bei Umlenkung muss ein Abwurf von einem Band auf ein anderes Band erfolgen, was eine zusätzliche Beanspruchung des Föndergutes ergibt.
Die Ersetzung des Bandes als Fördermittel dadurch eine Kette mit hinereinander angeordneten schalenförmigen Elementen gestattet zwar eine geringe Umlenkung in horizontaler Ebene, hat als Nachteil jedoch die Unmöglichkeit der Senkrechtförderung und damit der Umkehr um 180 . Ein Abwurf des Gutes ist, wie auch bei einfachen Bän dern, nur bei der Endumlenkung der Kette oder des Bandes möglich.
Auch die bekannten Becherförderer oder Gurttaschenförderer lassen eine Förderung nur in einer vertikalen Ebene zu, wobei in dieser Ebene eine Um lenkung von der horizontalen über die senkrechte wiederum in die horizontale, aber umgekehrte Förderrichtung nicht möglich ist. Im allgemeinen sind die Becherförderer, derart, dass s'ie speziell für eine Beförderungsart bezüglich Richtung ausgebildet sind und in einer andern Richtung nicht verwendet werden können.
Andere Becherförderer mit Ketten als Zugorgan lassen eine Förderung nur in einer Ebene zu, sei dies eine vertikale oder horizontale Ebene, wobei diese nicht verlassen wenden kann.
Der erfindungsgemässe zur Förderung in jeder beliebigen Richtun, g, d. h. horizontal, vertikal oder schräg, mit jeder beliebigen Umlenkung geeignete Stetigförderer für Schüttgut, mit über Haltekörper an einem flexiblen Zugseil angelenkten Becherpaaren, wobei rdie Haltekörper mindestens drei Führungs- rollen aufweisen, wovon bei annähernd horizontaler und geradliniger Förderung zwei als Tragrollen wirken, indem sie auf Führungs- bzw. Tragschienen gleiten, zeichnet sich dadurch aus, dass die Schwenkund Tragachse der Becher im Haltekörper selbst gelagert ist und dass Führungsorgane angeordnet sind,
de im Zusammenwirken mit dem Haltekörper und den Führungsrollen rdie Schwenk-und Tragachse der Becher jederzeit in einer horizontalen Lage halten.
Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargest, ellt. Es zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Haltekörper und die Führungsorgane bei Horizontalförderung,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Befestigung des Haltekörpers am Zugseil,
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Stet, ig förderers mit Führungsorganen bei horizontaler und senkrechter Förderung g sowie bei Umlenkung,
Fig. 4 und 5 je einen Querschnitt einer V.ariante der Führungsorgane.
Mit zudem Zugseil 1 ist die Lagerschale 2 fest verbunden, welche den Haltekörper 3 drehbar trägt.
Der Haltekörper 3 weist gemäss Fig. 1 vier kreuzweise an, geordnete Rollen auf, und zwar zwei Tragrollen 4a und awei Führungsrollen 4b, wovon die Tragrollen 4a auf wider im Haltekörper 3 befestigten Tragachse 5 des Becherpaares 6 sitzen. Die Lagerung der Becher 6 an der Achse 5 ist exzentrisch und drehbar. Zusätzlich weisen die Becher Gewichte 7 auf, die die immerwährend gleiche Lage Ider Becher unterstützen.
Fig. 3 zeigt schematisch. die Anordnung der äusseren Führungsorgane für ldie. auf dem Zugseil 1 befestigten Haltekörper 3, wobei erreicht werden soll, dass jede Tragachse jederzeit eine horizontale Lage beibehält und Idadurch eine ruhige waagrechte Lagerung Ider Becher ermöglicht. Bei Horizontalförderung laufen Idie Tragrollen 4a auf den Tragschienen 8 ab. Das Zugseil ist also vom Tragen gänzlich entlastet und dient nur Ider Vorwärtsbewegung. Soll bei der Horizontalförderung leine Ablenkung aus Ider Geraden erfolgen, so ist für eine oder beide Führungsrollen 4b eine Führungsschiene 9 vorhanden.
Bei Umlenkung in der IHorizontalen oder aus der Horizontallen in Idie Vertikale oder wiederum in die Horizontale, aber mit rückwärtslaufender Förderrichtung dient ein Umlenkrad 10 als Führungsorgan.
Auf seinem Umfang weist das Rad 3ine Rinne für das Zugseil auf, Idas nun in diesem Moment nicht nur Zugseil, sondern ; auch Tragglied wird. Die Rinne des Umlenkrades ist von Ausnehmungen 11 unterbrochen, in die die Haltekörper 3 zu liegen kommen.
Bei senkrechter oder annähernd senkrechter För derrichtung dient das Seil 1 zugleich als Tragorgan wie auch als Förderorgan. Um zu verhindern, dass die einzelnen Becherpaare um Edas Zugseil drehen, kann auch hier eine Führungsschiene angeordnet sein, in Ider eine der vier Rollen 4a und 4b gleitet.
Es ist damit auch möglich, ein gewisses Verwinden um das Zugseil zu erreichen, so dass der Haltekörper am Schlusselder Förderstrecke sich gegenüber dem Zugseil in der gewünschten Lage befindet.
Statt wider sternförmigen Anordnung der Rollen 4a und 4b (Fig. 1 und 5) können Diese auch die in Fig. 4 gezeigte Lage einnehmen, so sodass eine winkelförmige Führungsschiene 13 umfasst wird.
Eine solche Führungsart hat den Vorteil, dass das Zugseil trotz abwechselnden Zügen in verschiedenen Richtungen nicht in Schwingung gerät. Das Becherpaar hat keine gemeinsame Tragachse 12 wie am vor aufgeführten Beispiel.
Bei Ider Ausführung gemäss Fig. 5 sind die vier Rollen gleichmässig um das Zugseil angeordnet. Die Tragachse wider Becher ist mit 5 bezeichnet.
Zum Kippen wider Becher können Anschläge ange- ordnet sein, gegen welche die Becher durch das Zugseil geführt werden.
Die in oder auf Schienen geführten Rollen können auch als Zapfen ausgebildet sein, was aber erhöhte Reibung ergibt. An Stelle eines Zugseiles kann eine Zugkette angeordnet sein.
Mit der beschriebenen Anlage ist ein sorgfältiger Transport von Schüttgut möglich, und zwar in jeder beliebigen Richtung in einer Ebene oder aus derselben heraus. Das Schüttgut kann an jeder beliebigen Stelle ausgeladen werden.
Continuous conveyor for bulk goods
The invention relates to a conveyor for conveying in any direction, i. H. horizontal, vertical or inclined, with any deflection suitable continuous conveyor for bulk goods.
This conveyor can be bilctet for the absolutely gentle transport of flaky and fine products with any deflections in the vertical and horizontal direction over an angular range of up to 3600 or in any inclined plane. In particular, the conveyor can allow a reversal of the horizontal conveying direction via the vertical direction again in the horizontal, but reversed direction, as well as a deflection within a horizontal or vertical plane or a deflection out of the plane. Furthermore, rotation around the axis of the respective conveying direction can also take place. The conveyed material can be dropped at any point.
There are known conveyors of bulk material in which the material is pneumatically passed through pipes. This type of transport is unsuitable for sensitive goods, since damage to the goods to be conveyed occurs and the goods also tend to settle in pipe bends.
Belt conveyors, even with attached carriers, only allow one-sided conveying direction and also no vertical conveying. In the event of a diversion, one belt must be dropped onto another belt, which results in additional stress on the conveyor material.
Replacing the belt as a conveying means by a chain with shell-shaped elements arranged one behind the other allows a slight deflection in the horizontal plane, but has the disadvantage that vertical conveyance and thus reversal by 180 ° is impossible. As with simple belts, the goods can only be thrown off at the end of the chain or belt.
The well-known bucket conveyors or belt pocket conveyors allow promotion only in a vertical plane, in which plane an order from the horizontal to the vertical turn into the horizontal, but reverse conveying direction is not possible. In general, the bucket conveyors are such that they are specially designed for one type of conveyance with respect to direction and cannot be used in another direction.
Other bucket conveyors with chains as a pulling element only allow conveyance in one plane, be it a vertical or horizontal plane, which cannot turn around.
The invention for conveying in any direction, g, d. H. horizontal, vertical or inclined, with any deflection suitable continuous conveyor for bulk goods, with pairs of cups hinged to a flexible pull rope via holding bodies, whereby the holding bodies have at least three guide rollers, two of which act as carrying rollers in the case of approximately horizontal and straight conveyance by acting on Guide or support rails slide, characterized in that the pivot and support axis of the cup is mounted in the holding body itself and that guide elements are arranged,
de, in cooperation with the holding body and the guide rollers, keep the swivel and support axis of the cup in a horizontal position at all times.
In the drawing, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown. It shows:
Fig. 1 is a section through a holding body and the guide members during horizontal conveyance,
2 shows a side view of the fastening of the holding body on the pull rope,
Fig. 3 is a schematic representation of a steady conveyor with guide elements for horizontal and vertical conveying g and for deflection,
4 and 5 each show a cross section of a variant of the guide organs.
The bearing shell 2, which rotatably supports the holding body 3, is also firmly connected to the pull cord 1.
According to FIG. 1, the holding body 3 has four cross-wise, ordered rollers, namely two support rollers 4a and awei guide rollers 4b, of which the support rollers 4a sit on the support shaft 5 of the cup pair 6, which are fastened in the holding body 3. The mounting of the cups 6 on the axis 5 is eccentric and rotatable. In addition, the cups have weights 7, which support the constant position of the cups.
Fig. 3 shows schematically. the arrangement of the external governing bodies for ldie. holding body 3 fastened on the pull rope 1, the aim being that each support axis maintains a horizontal position at all times and thereby enables a quiet horizontal storage of the cups. During horizontal conveyance, the support rollers 4a run on the support rails 8. The pull rope is therefore completely relieved of carrying and is only used to move forward. If a deflection from the straight line is to take place during horizontal conveyance, a guide rail 9 is provided for one or both guide rollers 4b.
In the case of deflection in the horizontal or out of the horizontal into the vertical or again into the horizontal, but with the conveying direction running backwards, a deflection wheel 10 serves as a guide element.
On its circumference the wheel has a groove for the pull rope, Idas at this moment not only pull rope, but; also becomes a support member. The channel of the deflection wheel is interrupted by recesses 11 in which the holding bodies 3 come to rest.
In vertical or approximately vertical För device direction, the rope 1 serves both as a support member and as a conveyor member. In order to prevent the individual pairs of cups from rotating around the pull rope, a guide rail can also be arranged here, in which one of the four rollers 4a and 4b slides.
It is thus also possible to achieve a certain twisting around the pull rope, so that the holding body at the key of the conveying path is in the desired position opposite the pull rope.
Instead of a star-shaped arrangement of the rollers 4a and 4b (FIGS. 1 and 5), these can also assume the position shown in FIG. 4, so that an angled guide rail 13 is encompassed.
Such a type of guidance has the advantage that the pull rope does not vibrate despite alternating pulls in different directions. The pair of cups has no common support axis 12 as in the example above.
In the embodiment according to FIG. 5, the four rollers are arranged evenly around the pull rope. The support axis against the cup is denoted by 5.
For tilting against the cup, stops can be arranged against which the cups are guided by the pull rope.
The rollers guided in or on rails can also be designed as pins, but this results in increased friction. A pull chain can be arranged instead of a pull rope.
With the system described, a careful transport of bulk material is possible, in any direction in a plane or out of the same. The bulk goods can be unloaded at any point.