Rohrförmiger Garnträger mit glatter nahtloser Oberfläche für die Textilindustrie Die Erfindung bezieht sich .auf einen rohrförmi- gen Garnträger, wie sie in der Textilindustrie als Wickelkerne für das Aufwickeln von Garnen ver wendet wenden, und zwar .auf einen Garnträger mit glatter nahtloser Oberfläche.
Rohrförmige Garnträger bestehen aus mehreren Lagen von aufgewickeltem Papier und wenden seit langem in der Textilindustrie verwendet, um Garn längen vom Hersteller ran den Verbraucher zu liefern. Solche rohrförmigen Garnträger aus Faserpappe sind billig und können daher nach einmaligem Gebrauch weggeworfen werden.
Es entfällt somit @die Notwen digkeit einer Rücksendung der leeren Garnträger vom Verbraucher .an (den Hersteller.
Es hat sich jedoch gezeigt, @dass solche billige Garnträger bei feineren Garnen mit weniger ,als 100 Denier nicht befriedigen.
Wenden solche feinen Garne auf die beschriebenen billigen, rohr förmigen, aus Faserpappe bestehenden Garnträger aufgewickelt, so neigen die feinen Garnfasern zum Haften oder Hängenbl@eiben an Nähten und anderen Unvollkommenheiten der Oberfläche des rohrförmi gen Garnträgers und damit zum Reissen oder Bre chen, wenn :
diejenige Lage des Garns nächst (der Oberfläche des Garnträgers wieder abgewickelt wird. Zusätzlich idazu besitzen die Fasern des in Kontakt mit der Oberfläche des Garnträgers stehenden Garns ,die Tendenz, sieh nach aussen aufzudrehen,
was Schwierigkeiten bei der normalerweise nachfolgenden Verbindung von zwei Garnenden verursacht und .sichtbare Fehler in den Textilien verursachen kann, in denen solche Garne verwendet werden.
Zur Vernnemdu ng der vorstehend genannten Schwierigkeiten verwendet man in der Textilindu- strie für das genannte feine Garn üblicherweise rohr- förmige Garnträger ,aus Metall mit harter Oberfläche. Da jedoch :
die Herstellungskosten für diese Garn träger hoch sind, müssen diese zur Wiederverwen dung an den Garnhersteller zurückgesandt wenden. Vor der Wiederverwendung müssen diese Garnträger ;sorgfältig auf Beschädigungen kontrolliert werden und, wenn nötig, die mit dem aufzuwickelnden Garn in Berührung kommenden Oberflächen nachbearbei- tet werden.
Zur Vermeidung der hohen Kontroll- und Nachbearbeitungs;kosten verwenden daher einige Garnhersteller Rohrkerne aus Metall mit wegwerf- baren, glattgepressten Überzügen aus Plastik.
Jedoch sind auch solche Plastiküberzüge teuer, .und zudem bleibt die Notwendigkeit oder Rückgabe der aus Me- tall bestehenden Rohrkerne .an den Garnhersteller bestehen.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht einen ver besserten rohrförmigen Garnträger für die Textil- industrie, welcher auch für feines Garn verwendet werden kann, billig Hergestellt und nach einmaligem Gebrauch weggeworfen werden kann.
Die Erfindung betrifft einen rohrförmigen Garn träger mit einer glatten nahtlosen Oberfläche und ist dadurch gekennzeichnet, dass der Garnträger aus einem Rohrkern aus Faserpappe und einem im Vergleich zum Rohrkern dünnen äusseren Überzug aus elasti schem thermoplastischem Material besteht.
Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung erörtert: Der Rohrkern aus Faserpappe kann aus mehreren Lagen von rund gewickeltem oder gerollten Papier hergestellt sein.
Vorzugsweise besteht ein solcher Rohrkern aus fünf bis fünfzehn Lagen Packpapier oder einem Papier ähnlicher Art, welche mittels eines Klebstoffes zusammengeklebt ;
sind. Die Wand- stärke solcher Rohrkerne kann zwischen etwa 3,175 mm und etwa 19,05 mm und die Rohrlänge zwischen etwa 152 mm .his etwa 762 mm variieren.
Der elastische dünnwandige Überzug id'es Rohr- kerns kann ;
aus irgendeinem passenden thermoplasti- schen Material bestehen, unter der Voraussetzung, (dass dieses nicht zu weich äst,
einen genügend grossen Widerstand .gegen das Einschneiden durch (die Garn- fasern aufweist und eine ausreichende Elastizität und, Glätte besitzt.
Ein .geeignetes Material ist beispiels- weise Polyäthylen. Für idie übarzüge sind nahtlose ;Plastikrohre oder Plastikrohre mit glattigepresster Oberfläche zu bevorzugen, @da solche Rohre keine Nähte und Grate aufweisen.
Zur Herstellung der Überzüge werden von (einem geeigneten Plastikrohr, welches (einen inneren Durch- messer -aufweist, :der etwas kleiner ;
ist (als der äussere Durchmesser der aus Faserpappe bestehenden Rohr- kerne, Stücke passender Länge ,abgetrennt und (diese Stücke von Hand oder mittels einer besonderen Vor richtung auf die Rohrkerne aufgezogen. Das ela stische Material der Überzüge gewährleistet dabei einen festen Sitz der Überzüge auf Iden Rohrkernen. Über die <RTI
ID="0002.0078"> Rohrkerne b ünausstebende Teile (der über- züge können durch einfaches Abschneiden beseitigt werden.
Die rohrförmigen Garnträger, welche aus einem Rohrkern aus Faserpappe und einem :elastischem Überzug aus Plastikmaterial !bestehen, sind, wie aus ider vorstehenden Beschreibung ersichtlich, @einfach und billig in der Herstellung. Diese Garnträger be sitzen eine .elastische, glatte Oberfläche,
so,dassauch bei sehr feinen Garnen kein Auseinanderziehen (der Faserenden auftritt und :
keine Gefahr einer Beschä- digung des Garns durch Hängenbleiben oder Brechen ,der Fasern besteht. Diese Garnträger können wegen ihrer Billigkeit nach einmaligem Gebrauch ohne,
wei teres weggeworfen werden und lösen so .auf einfache Weise das Problem des wirtschaftlichen Transportes von feinem Garn vom Hersteller zum Verbraucher ohne die grossen Kosten der Anschaffung, des Unter haltes und ides Rücktransportes, die normalerweise mit der Verwendung von rohrförmigen Garnträgern aus Metall verbunden sind.
Tubular Yarn Carrier with Smooth Seamless Surface for the Textile Industry The invention relates to a tubular yarn carrier of the kind used in the textile industry as winding cores for winding yarns, namely to a yarn carrier with a smooth seamless surface.
Tubular yarn carriers consist of several layers of wound paper and have long been used in the textile industry to deliver lengths of yarn from the manufacturer to the consumer. Such tubular fiberboard yarn carriers are cheap and can therefore be thrown away after a single use.
There is thus no need to return the empty yarn carriers from the consumer to (the manufacturer.
It has been shown, however, that such cheap yarn carriers are unsatisfactory for finer yarns of less than 100 denier.
If such fine yarns are wound onto the cheap, tubular yarn carriers described, made of fiber board, the fine yarn fibers tend to stick or hang loose at seams and other imperfections on the surface of the tubular yarn carrier and thus to tear or break if:
that layer of the yarn next to (the surface of the yarn carrier is unwound again. In addition, the fibers of the yarn in contact with the surface of the yarn carrier have the tendency to twist outwards,
which causes difficulties in the normally subsequent joining of two yarn ends and can cause visible defects in the fabrics in which such yarns are used.
To explain the difficulties mentioned above, tubular yarn carriers made of metal with a hard surface are usually used in the textile industry for the fine yarn mentioned. However, since :
The manufacturing costs for these yarn carriers are high, they must be sent back to the yarn manufacturer for reuse. Before re-use, these yarn carriers must be carefully checked for damage and, if necessary, the surfaces that come into contact with the yarn to be wound up must be reworked.
In order to avoid the high control and post-processing costs, some yarn manufacturers therefore use tube cores made of metal with disposable, smooth-pressed plastic covers.
However, such plastic coatings are also expensive, and the need for or return of the tube cores made of metal to the yarn manufacturer remains.
The present invention enables an improved tubular yarn carrier for the textile industry, which can also be used for fine yarn, can be manufactured cheaply and thrown away after a single use.
The invention relates to a tubular yarn carrier with a smooth seamless surface and is characterized in that the yarn carrier consists of a tubular core made of fiberboard and an outer coating made of elastic thermoplastic material, which is thin compared to the tubular core.
Embodiments of the invention are discussed below: The tubular core made of fiberboard can be made from several layers of rolled or rolled paper.
Such a tube core preferably consists of five to fifteen layers of packing paper or a paper of a similar type, which are glued together by means of an adhesive;
are. The wall thickness of such tube cores can vary between approximately 3.175 mm and approximately 19.05 mm and the tube length between approximately 152 mm. This approximately 762 mm.
The elastic, thin-walled coating on the tube core can;
consist of any suitable thermoplastic material, provided that it is not too soft,
a sufficiently high resistance against cutting through (which has yarn fibers and sufficient elasticity and smoothness.
A suitable material is, for example, polyethylene. Seamless plastic pipes or plastic pipes with a smooth, pressed surface are preferable for the pulls, as such pipes have no seams or burrs.
To produce the coverings, (a suitable plastic tube (which (has an inner diameter): the somewhat smaller;
is (as the outer diameter of the fiber cardboard tube cores, pieces of suitable length, cut off and (these pieces are attached to the tube cores by hand or by means of a special device. The elastic material of the covers ensures that the covers fit securely Iden tube cores. About the <RTI
ID = "0002.0078"> pipe cores b unexposed parts (the coatings can be removed by simply cutting off.
The tubular yarn carriers, which consist of a tubular core made of fiberboard and an elastic cover made of plastic material, are, as can be seen from the description above, easy and cheap to manufacture. These yarn carriers have an elastic, smooth surface,
so that even with very fine yarns there is no pulling apart (the fiber ends and:
there is no risk of the yarn being damaged by getting caught or breaking, the fibers. Because of their cheapness, these yarn carriers can be used once without,
more are thrown away and thus solve the problem of the economical transport of fine yarn from the manufacturer to the consumer without the great costs of purchase, maintenance and return transport, which are normally associated with the use of tubular metal yarn carriers.