CH420358A - Leckanzeigevorrichtung für flüssigkeitsgekühlte elektrische Maschinen - Google Patents

Leckanzeigevorrichtung für flüssigkeitsgekühlte elektrische Maschinen

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CH420358A
CH420358A CH177963A CH177963A CH420358A CH 420358 A CH420358 A CH 420358A CH 177963 A CH177963 A CH 177963A CH 177963 A CH177963 A CH 177963A CH 420358 A CH420358 A CH 420358A
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CH
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expansion tank
line
liquid
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leak detection
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CH177963A
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Manfred Dipl Ing Pluschke
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Siemens Ag
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02HEMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
    • H02H5/00Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal non-electric working conditions with or without subsequent reconnection
    • H02H5/08Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal non-electric working conditions with or without subsequent reconnection responsive to abnormal fluid pressure, liquid level or liquid displacement, e.g. Buchholz relays
    • H02H5/086Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal non-electric working conditions with or without subsequent reconnection responsive to abnormal fluid pressure, liquid level or liquid displacement, e.g. Buchholz relays of cooling or lubricating fluids
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
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    • GPHYSICS
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Description


  



     Leckanzeigevorrichtung      fur    flüssigkeitsgekühlte elektrische Maschinen
Bei Maschinen mit Kühlung der aktiven Teile, wie z. B. der Wicklungen durch eine Flüssigkeit als   Kühlmittel, insbesondere    Wasser hohen Reinheitsgrades, ist es erwünscht, das Auftreten von   Undichtig-    keiten innerhalb der Maschine so schnell wie möglich, zu   erlcennen. Nach einem    bekannten Vorschlag   soU    bei derartigen Maschinen eine Leckanzeige durch einen Schwimmerschalter herbeigeführt werden, dessen   Flüsigkeitsraum    über ein   Standrohr    mit der Saugleitung zwischen der wassergekühlten Maschinenwicklung und der Pumpe des Kühlkreislaufes angeordnet ist.

   Wenn auch durch eine derartige Vorrich  tung    das Auftreten von Undichtigkeiten durch Ansprechen des Schwimmerschalters infolge Änderungen der Spiegelhöhe der über das Standrohr mit der Kühlmittelansaugeleitung verbundenen Wassersäule angezeigt werden kann, so'können sich doch bei einem System der erwähnten Art bei Änderungen der Wassertemperatur und den sich hierdurch ergebenden Volumenänderungen des Kühlmittels in dem   geschlos-    senen Kühlmittelkreislauf empfindliche Störungen bemerkbar machen.



   Gegenstand der Erfindung ist eine verbesserte, unter Anwendung eines an die   unterÜberdruckstehende    Kühlmittolansaugeleitung angeschlossen Anzeige  rohres arbeitende Leckanzeigevorrichtung, bei    der   erfindungsgemäss dem Anzeigerohr    ein   Ausgleichge-    fäss mit einem gegenüber dem   Anzeigerohrquerschnitt    um ein Vielfaches grösseron Querschnitt parallelgeschaltet ist und bei dem in der das Überströmen aus der Pumpenansaugeleitung in den Ausgleichbehälter ermöglichenden Leitung ein Rückschlagventil angeordnet ist, während in einer das Rückströmen   ermög-      lichenden    Ausgleichleitung ein.

   von einem   Schaltwerk    steuerbares Ventil angeordnet ist, welches beim Sin  ken    der Temperatur in dem Küblmittelkreis durch sein Öffnen vorübergehend von Zeit zu Zeit einen Rückstromquerschnitt zwischen Ausgleichbehälter und   Pumpenansaugeleitung    freigibt.



   Vorzugsweise kann die Anordnung derart   getrof-    fen werden, dass die durch das bei sinkender Tem  peratur    zur Wirkung kommende Schaltwerk   hervor-      gerufenen    Schaltimpulse auf einen Zoitschailter einwirken, durch den vorübergehend das steuerbare Ven  tiil    zwischen   Ausgleichbehälter    und   Pumpensauglei-    tung geöffnet wird.



   Im folgenden soll die Erfindung näher anhand der Zeichnung erläutert werden, die ein   Ausführungs-    beispiel für die Erfindung wiedergibt, das sich auf einen Generator mit flüssigkeitsgekühlter Wicklung bezieht. In dem Schaltschema der Figur ist mit   1    ein Teil der   WÅacldung    angedeutet, deren parallelen Ein  zelkühlkreisen über    ein System von   Ring-un    Sammelleitungen 2 gereinigtes Kühlwasser (destilliertes Wasser) zugeführt werden kann.

   In das Kühlkreisleitungssystem   3    ist eine   Pumpenanlage    4 eingeschaltet, die aus einer Hauptpumpe 5 mit Drehstromantriebs  moto°    und einer   Hilfspumpe 5a    mit   Gleichstrom-    antriebsmotor und   Batteriespeisung    besteht. Das Pumpenaggregat 5 fördert nun auf seiner Druckseite das flüssige Küblmittel in ein   Kühlersystem    6 aus zwei parallelen Rückkühlern 6a, 6b. 7 ist ein Rück  kühlwasserkreis. 8 und    9 bedeuten Filter zur Reinigung des Wassers. Aus dem Pumpenkühler und Filter enthaltenden Druckkreis 3a gelangt Kühlwasser über die   Sammelleitungen    2 in die zu   kühlende Generator-    wicklung 1.

   Aus der Wicklung strömt das erwärmte Kühlmittel unter einem gewissen Überdruck, z. B. von 1, 8   atü, in die Saugleitung    3b   (Pumpenansaug-      leibung).    In, der   Nähe des Pumpenaggregates    ist ein Anzeigerohr 10 von   beschräntktem    Querschnitt an die Saugleitung 3b angeschlossen. In dem Anzeigerohr 10 stellt sich ein   Plüssiigkeitsspiegelentsprechenddem      Anzeigerohr    10 stellt sich ein Flüssigkeitsspiegel entsprechend   dem Überdruck des Ansaugerohres    3b ein.



  Um die Länge des Ansaugerohres zu begrenzen, wird   demabgoscMossenenAnsaugrohrüber    eine Dr, uckleitung 11 aus einem Stickstoffbehälter Stickstoff un  ter einem bestimmten    Druck zugeführt. In dem Anzeigerohr sind in dem oberen bzw. unteren Tell pegel  standsabhängige Kontakte    12 und 13 vorhanden, die bei Änderungen des Flüssigkeitsspiegels in dem An  zeigerrohr    zum Ansprechen kommen und dazu dienen, optische oder   akkustische      Anzeigestromkreise    zu steuern oder Schaltvorgänge zum Schutze des Gene  rators auszulösen.    Der Kontakt 12 ist zur Foinleckanzeige vorgesehen,

     während der Kantakt    13 die Abschaltung des Generators beim Auftreten euines gröberen Leckes und   einer starken Dr. uckabsenkung    in der Pumpensaugleitung 3b herbeigeführt
Um die Arbeitsweise des   Anzeigerohres      unabhän-    gig von den Volumenänderungen der   Kiihlüssigkeit    zu machen, ist in der Nähe des Anzeigerohres ein Ausgleichbehälter 14 vorhanden. Der   Ausgleichbe-    hälter weist einen wesentlich grösseren Querschnitt ails das Anzeigerohr 10 auf. Beispielsweise stehen die Querschnittsflächen im Verhältnis 600 : 1 bis 1000 : 1.



  Der Ausgleichbehälter ist einerseits über die Leitung 15 mit Rückschlagventil 16 mit der Saugleitung 3b verbunden. Infolgedessen kann, wenn der   Truck ho    der Saugleitung 3b   grösser    ist als in dem   Ausgleich-    behälter, Kühflüssigkeit aus der Leitung 3b in den Ausgleichbehälter in gleicher Welse übertreten wie in das   Anzeigerohr.    Genau wie bei letzterem kann durch Anschluss an die Stickstoffdruckleitung 11 in dem Ausgleichbehälter 14 ein Druck hervorgerufen werden.



     Ausserdem steht    aber der Ausgleichbehälter über eine   Rückströmleitung    17 mit der Saugleitung 3b in Verbindung, um bei einer infolge Temperaturabsinkung eintretenden Volumenänderung der Kühlflüssigkeit einen Ausgleich der   Sptiegolhöhen im Ausgleichbe-    hälter und Anzeigerohr möglich zu machen.



   In der Leitung 17 ist zu diesem Zwecke das steuerbare Ventil (Magnetventil) 18 vorhanden, das in gewissen   Zeiitervallen    geöffnet wird und das   lober-    strömen der in dem   Ausgjloichbehälter befindlichen      Flussigkeitsmenge      möglXic'al    macht. Dieses Ventil wird durch ein in Abhängigkeit von der Temperatur der Kühlflüssigkeit in dem Leitungsabschnitt 3b   arbeiten-    des Temperaturschailtwerk dann geöffnet, wenn ein Sinken der Temperatur und   da. mit    eine   Volume-    verringerung eintritt.

   Dieses mit 19 bezeichnete Tem  peratursohatttwerk wirkt    beim Erreichen bestimmter Temperaturwerte auf ein Zeitrelais oder eine Zeit  sohaltvortichtung    20 ein, die nach dem Ansprechen des   Temperaturschaltwerks    eine begrenzte Zeit das steuerbare Ventil 18 öffnet.



   Im allgemeinen werden bei entsprechender Bemessung des   Ventilquerschnittes    und der Leitung nur wenige Sekunden erforderlich sein, das Rückströmen der   Flüssigkeitsmcnge    aus dem Ausgleichbehälter bei sinkender Temperatur zu   ermöglichen, so dass    in der übrigen Zeit die Funktionsfähigkeit der   Anzeigevor-    richtung (des Anzeigerohres 10) vorhanden ist. Zwecks Kontaktgabe nur bei   falÅaenden    Temperaturen weist das   Schaltwerk    19 einen   Schleppkontakt auf.  

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Leckanzeigevorrichtung für flüssigkeitsgekühlte elektrische Maschinen, bei denen ein unter überdruclc stehendes flüssiges Kühlmittel in einem geschlossenen Kreis durch die aktiven Teile der Maschinen umgewälzt wird und die Anzeige mittels eines zwischen dem Pumpenaggregat und den Kühlkreisen der Ma schinen an die Saugleitung angeschlossenen Anzeige- rohres erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass zu dem Anzeigerohr (10) ein Ausgteichgafäss (14) mit einem gegenüber dem Anzeigerohrquerschnitt um ein Vielfaches grösseren Querschnitt parallel geschaltet und dass in der das Überströmen aus der Pumpenansauge- leitung (3b) in den Ausgleichbehälter (14) ermögli chenden Leitung (15)
    ein Rückschdagvent (16) angeordnet ist, während in einer das Rückströmen ermög lichenden Ausgleichleitung (17) ein von einem Schaltwerk (19) steuerbares Ventd (18) angeordnet ist, welches beim Sinken der Temperatur in dem Kühlmittel krois durch sein Öffnen vorübergehend von Zeit zu Zeit einen Rückstromquerschnitt zwischen Ausgleich- behälter und Pumpenansaugeleitmg freigibt.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Leckanzeigevorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das bei sinkender Tem peratur abhängig von dieser Sahaltimpulse abgebende Schaltwerk (19) auf einen Zeitschalter (20) einwirkt, durch den vorübergehend das steuerbare Ventil (18) zwischen Ausgleichbehälter (14) und Pumpensaug- deitung (3b) geöffnet wird.
    2. Leckanzeigevorricbtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl in dem Anzeige- robr (10) wie in dem Ausgleichbehälter (14) durch Einführung eines neutraden Gases ein bestimmter Gegendruck herbeigeführt wird.
CH177963A 1962-03-15 1963-02-13 Leckanzeigevorrichtung für flüssigkeitsgekühlte elektrische Maschinen CH420358A (de)

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CH420358A true CH420358A (de) 1966-09-15

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GB1006492A (en) 1965-10-06

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