Thermostatgesteuertes Ventil, insbesondere zum Öffnen oder Absperren der Gaszufuhr, zu einem gasbeheizten Gerät Die Erfindung bezieht sich auf ein thermostatge- steuertes Ventil, insbesondere zum Öffnen oder Ab sperren der Gaszufuhr zu einem gasbeheizten Gerät, bei welchem eine durch den Thermostaten betätigte Schaltscheibe mit einer auf einem Widerlager abge stützten Spmingscheibee zusammen arbeitet,
deren He belansatz auf einen idurch eine Schliessfeder belasteten Ventilkörper einwirkt, wobei die Sprungscheibe mit einer nach :dem Widerlager gerichteten Eindrückung versehen ist.
Bei den bekannten thermostabgesteuerten Ven tilen ist infolge der Ausbildung der Sprungschelibe mit einer konzentrisch zu deren Mittelbohrung vor- gesehenen Eindrückung .ein verhältnismässig langer Weg des Druckstiftes erforderlich, welcher vom Aus dehnungskörper des Thermostaten beeinflusst wird. Diese Ausbildung hat zur Folge,
dass entweder ein grösserer Aufwand beispielsweise hinsichtlich des Vo lumens des mit dem Ausdehnungskörper des Thermo staten zusammenarbeitenden Wärmefühlers oder eine grössere Temperaturdifferenz zwischen den abwech selnden :Schaltphasen des Thermostaten in Kauf ge nommen werden mmuss.
Das erfindungsgemässe Ventil spricht bereits bei kleineren Dehnungen des Thermostaten an, und zwar wird das dadurch erreicht, :dass die Eindrückung ex zentrisch zur Mittelbohrung nach der dem Hebel ansatz entgegengesetzten Seite der Sprungscheibe ver setzt ist.
Bei einer konzentrisch zur Mittelbohrung der Sprungscheibe angebrachten Eindrüekung tritt ein durch den .Druckstift des Thermostaten bewirktes Umkippen der Sprungscheibe zuerst lan dem dem Hebelansatz gegenüberliegenden Rand @derselben ein,
ehe .durch weiteren Druck des Druckstiftes das Um kippen auch an dem dem Hebelansatz benachbarten Rand der Sprungscheibe erfolgt. Demgegenüber er- folgt Idas Umkippen .der Sprungscheibe bei der :er- findungsgemässen Ausbildung derselben infolge der exzentrisch angebrachten Eindrückung fast aus schliesslich an dem dem Hebelansatz benachbarten Rand der Sprungscheibe, so :
dass der bei der bekann ten Ausführungsform erforderliche längere Weg :des Druckstiftes bis zum vollständigen Umkippen oder Sprungscheibe vermieden ist.
In weiterer Ausbildung ist vorgesehen, dass die Schaltscheibe mit einem gegenüber dem Widerla- ger verkippbaren Lagerfuss versehen ist, :dessen äu sseres Ende wulstringartig nach aussen :gewölbt :aus- gebildet ist und in einer Bohrung in :dem Widerlager für die Sprungscheibe zentriert ist.
Ferner kann vor gesehen werden, dass .der Hebelansatz der Sprung- scheibe profiliert und dazu mit einer in dessen Längs achse verlaufenden und nach dem Widerlager gerich teten Sicke versehen ist.
Der Gegenstand der Erfindung wird :an Hand der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Fg. 1 zeigt einen Schnitt durch dien inneren Teil eines thermostatgesteuerten Ventils, welches in Ge- schlossenstellung des Ventilkörpers befindlich ist.
Fig.2 zeigt denselben Schnitt, jedoch in Offe.n- stellung des Ventilkörpers.
Fig. 3 ist eine Draufsicht auf die Sprungscheibe gemäss Fig. 1 und 2.
Ein in der Zeichnung :teilweise dargestelltes :und an sich bekanntes thermostatgesteuertes Ventil ist innerhalb eines Gehäuses 10 untergebracht,
in wel chem ein zum Thermostaten gehöriger Ausdehnungs körper 11 einerseits mit einer zu einem nicht darge stellten Wärmefühler führenden Leitung 12 und an derseits mit meinem Druckstift 13 in Verbindung isteht. Der Druckstift 13 sitzt auf einer Schaltscheibe 14 in deren Zentrum auf, welche :an :der :entgegengesetz ten Seite mit einem schneidenartig ausgebildeten Aussenrand 14' versehen ist.
Dieser Aussenrand 14' liegt wiederum auf einer Sprungscheibe 15 auf, welche,auf einem in dasGehäuse 10 einschnaubbaren Widerlager 16 abgestützt ist.
Die Sprungscheibe 15 weist einen Hebelansatz 15' auf, dessen gabelförmig ausgebildetes Ende durch einen am Gehäuse 10 angebrachten Führungsstift 17 geführt ist und wel ches eine Führungsbuchse 18 untergreift, welche mit einer Tragmuffe 19 längenveränderlich verbunden ist.
Die Tragmuffe 19 endet in :einer Pendelspitze 20, auf welcher der Ventilkörper 21 aufruht, welcher Zusammen mit dem am Gehäuse <B>10</B> gebildeten Ven tilsitz 22 das zum Öffnen oder Absperren (der Gas zufuhr zu.einem ,
gasbeheizten Gerät dienende Gas ventil bildet. Der Ventilkörper 21 ist in an sich .bekannter Weise durch e ine Schliessfeder 23 belastet. Ferner ist am Gehäuse 10 vordem Ventilkörper 21 ein Gaseintrittstutzen 24 vorhanden, während ein hinter dem Ventilkörper 21 am Gehäuse 10 angeord neter Gasaustrittsstutzen in der Zeichnung nicht dar gestellt ist.
Insoweit ist der Aufbau eines thenmo- statgesteuerten Ventils bekannt.
Gemäss Erfindung und entsprechend der Dar stellung, insbesondere nach Fsg. 3, ist die Sprung- ischeibe 15 mit einer nach dem Widerlager 16 ge richteten Eindrückung 30 versehen, welche exzen trisch zur Mittelbohrung 13 der Sprungscheibe 15, und zwar nach :deren dem Hebelansatz 15' ent- gegengesetzten Seite verläuft.
Ferner ist gemäss Er findung die Schaltscheibe 14 mit einem verkipp- baren Lagerfuss 32 versehen, welcher innerhalb einer am Widerlager 16 gebildeten Bohrung 33 geführt ist.
Die Sprungscheibie 15 ist (an dem Widerlager 16 lediglich in einer ihre Mittelbohrung 31 umgebenden Ringrundzorne 34 abgestützt.
Die Ausbildung des Lagerfusses 32 der Schaltscheibe 14 ist dabei derart vorgenommen, @dass das äussere Ende 32' des Lager fusses 32 :der Schaltscheibe 14 wulstringartig nach aussen gewölbt ist und meiner nach innen :gewölbten Einsahnürung 32" in die Unterseite der Sch@altscheib@e 14 übergehend verläuft.
Auf diese Weise kann die Schaltscheibe 14 mit ihrem ,am Innenrand 35 der Bohrung 33 des Widerlagers 16 .geführten Lager fuss 32 eine Kippbewegung um die Spitze dvs Druck- stiftes 13 ausführen, welche insbesondere nach .der Seite oder Sprungscheibe 15 erfolgt, an welcher der Hebelansatz 15' befindlich ist.
Das Verkippen der Schaltscheibe 14 nach (dem Hebelansatz 15' zu wird beim Ausüben eines Druckes idurch den Druck stift 13 :
auf die Schaltscheiba 14 vor allen Dingen durch die ,exzentrisch .angeordnete Eindrückung 30 begünstigt, durch welche ,die in ',rer Arbeitsstel- lung befindliche Sprungscheibe 15 an der nach Odem Hebelansatz 15' zu gerichteten Seite einen genin:
ge- ren Widerstand gegen Verformen von der Schalt scheibe 14 her aufbringt. Auf (diese Weise kann das Umsohnappen .des Hebelansatzes 15' der Sprung- scheibe 15 mit Hilfe eines verhältnismässig geringen Weges der Druckstiftes 13 erreicht werden,
woraus sich eine Schaltung des Ventilkörpers 21 auf Grund von geringeren Temperaturdifferenzen am Wärme fühler ergibt. Der Hebelansatz 15' der Sprungscheibe 15 kann dabei noch eine in dessen Längsachse ver laufende und nach dem Widerlager 15 zugerichtete Sicke 36 aufweisen, welche den Hebelansatz 15' versteift.
Die, Sicke 36 verläuft vom gabelförmigen Ende des Hebelansatzes 15' jaus etwa bis an Aden Umfangskreis .der Sprungscherbe 15, wie ges in FIg. 3 dargestellt ist. Die Sicke 36 kann den Querschnitt ,des Hebelansatzes 15' sowohl bogenförmig,als auch winkelförmig gestalten und :die erwünschte Verstei- fung des Hebelansatzes 15' herbeiführen.
Genauso wäre auch noch eine andere Sickerform zwecks Versteifung des Hebelansatzes 15' möglich.
Aus Aden Fig. 1 und 2 ist die Geschlossen- bzw. Offenstellung des Ventilkörpers 21 mit idem ent sprechend von der Sprungscheibe 15 abgelenkten Hebelanisatz 15' zuerkennen.
Ferner zeigt,die Dar stellung die bevorzugte Anordnung der Teile zuein ander, bei welcher der Angriffspunkt ,des im Zentrum der Schaltscheibe 14 einwirkenden Druckstiftes 13, ,
der den Lagerfuss 32 der Schaltscheibe 14 führende Innenrand 35 oder Bohrung 33 des Widerlagers 16 und die nach der Sprungscheibe 15 zu gerichtete Kante des ,an .der Schaltscheibe 14 vorgesehenen Aussenrandes 14' etwa in einer Ebene befindlich sind.
Eine äquivalente Anpassung ider Einzelteile an verschiedene Ventilgrössen ist im Rahmen des Er- findungsgedankens möglich.
Thermostat-controlled valve, in particular for opening or shutting off the gas supply, to a gas-heated device. The invention relates to a thermostat-controlled valve, in particular for opening or shutting off the gas supply to a gas-heated device, in which a switching disk operated by the thermostat has a an abutment supported Spmingscheibee works together,
the lever approach of which acts on a valve body loaded by a closing spring, the spring washer being provided with an indentation directed towards the abutment.
In the known thermostatically controlled valves, due to the design of the spring washer with an indentation concentric to its central bore, the pressure pin requires a relatively long path, which is influenced by the expansion body of the thermostat. This training has the consequence
that either a greater effort, for example with regard to the volume of the heat sensor cooperating with the expansion body of the thermostat, or a greater temperature difference between the alternating switching phases of the thermostat must be accepted.
The valve according to the invention already responds to smaller expansions of the thermostat, and this is achieved in that: the indentation is set ex-centrically to the central bore after the side of the spring washer opposite the lever attachment.
If the indentation is made concentrically to the central hole of the spring washer, the spring washer tipped over, caused by the pressure pin of the thermostat, first at the edge opposite the lever attachment.
before .by further pressure of the pressure pin, the order also occurs on the edge of the jump disk adjacent to the lever attachment. On the other hand, the spring disc overturned in the case of the design according to the invention as a result of the eccentrically applied indentation almost exclusively on the edge of the spring disc adjacent to the lever attachment, as follows:
that the longer path required in the known embodiment: the pressure pin is avoided until it completely overturns or jump disk.
In a further embodiment, it is provided that the switching disk is provided with a bearing foot that can be tilted with respect to the abutment, whose outer end outwardly: arched like a bead ring: is formed and is centered in a bore in: the abutment for the spring-loaded disk.
It can also be provided that the lever attachment of the spring washer is profiled and for this purpose is provided with a bead running in its longitudinal axis and directed towards the abutment.
The subject matter of the invention is described with reference to the drawing in an exemplary embodiment. FIG. 1 shows a section through the inner part of a thermostat-controlled valve, which is in the closed position of the valve body.
2 shows the same section, but in the open position of the valve body.
3 is a top view of the jump disk according to FIGS. 1 and 2.
A in the drawing: partially shown: and known per se thermostat-controlled valve is housed within a housing 10,
in wel chem an expansion body 11 belonging to the thermostat on the one hand with a line 12 leading to a heat sensor (not shown) and on the other hand with my pressure pin 13 is in connection. The pressure pin 13 sits on a switching disk 14 in its center, which: on: the: opposite side is provided with a cutting edge-like outer edge 14 '.
This outer edge 14 'in turn rests on a spring washer 15 which is supported on an abutment 16 that can be snapped into the housing 10.
The spring washer 15 has a lever attachment 15 ', the fork-shaped end of which is guided through a guide pin 17 attached to the housing 10 and engages below a guide bushing 18 which is connected to a support sleeve 19 in a variable length.
The support sleeve 19 ends in: a pendulum tip 20 on which the valve body 21 rests, which, together with the valve seat 22 formed on the housing 10, is used to open or shut off (the gas supply to a,
Gas-heated device serving gas valve forms. The valve body 21 is loaded in a manner known per se by a closing spring 23. Furthermore, a gas inlet nozzle 24 is provided on the housing 10 in front of the valve body 21, while a gas outlet nozzle arranged behind the valve body 21 on the housing 10 is not provided in the drawing.
To this extent, the structure of a then motor-controlled valve is known.
According to the invention and according to the presentation, in particular according to Fsg. 3, the spring disk 15 is provided with an indentation 30 directed towards the abutment 16, which extends eccentrically to the central bore 13 of the spring disk 15, namely towards its side opposite the lever attachment 15 '.
Furthermore, according to the invention, the switching disk 14 is provided with a tiltable bearing foot 32 which is guided within a bore 33 formed on the abutment 16.
The spring washer 15 is supported on the abutment 16 only in a circular ring pin 34 surrounding its central bore 31.
The design of the bearing foot 32 of the switching disk 14 is made in such a way that the outer end 32 'of the bearing foot 32: of the switching disk 14 is arched outward like a bead ring and my inward: arched encasement 32 "in the underside of the Sch @ altscheib @ e 14 passes over.
In this way, the switching disk 14 with its bearing foot 32, guided on the inner edge 35 of the bore 33 of the abutment 16, can perform a tilting movement around the tip of the pressure pin 13, which occurs in particular towards the side or spring disk 15 on which the Lever attachment 15 'is located.
The tilting of the switching disk 14 towards (the lever attachment 15 'is when a pressure is exerted by the pressure pin 13:
favored on the switching disk 14 above all by the, eccentrically arranged indentation 30, through which the spring disk 15 located in the working position on the side facing towards the vent lever attachment 15 ′ causes a:
lower resistance to deformation from the switching disk 14 applies. In (this way, the flapping of the lever attachment 15 'of the spring washer 15 can be achieved with the aid of a relatively short path of the pressure pin 13,
which results in a circuit of the valve body 21 due to lower temperature differences on the heat sensor. The lever attachment 15 'of the spring washer 15 can still have a ver running in its longitudinal axis and trimmed after the abutment 15 bead 36, which stiffens the lever attachment 15'.
The, bead 36 runs from the fork-shaped end of the lever attachment 15 'jaus about to Aden the circumferential circle .der jump shard 15, as shown in FIG. 3 is shown. The bead 36 can design the cross section of the lever attachment 15 'both arcuate and angular and: bring about the desired stiffening of the lever attachment 15'.
Another seepage shape for the purpose of stiffening the lever attachment 15 'would also be possible.
From Aden Fig. 1 and 2, the closed or open position of the valve body 21 with idem accordingly from the spring washer 15 deflected lever attachment 15 'can be recognized.
Furthermore, the Dar position shows the preferred arrangement of the parts zuein other, in which the point of application of the pressure pin 13 acting in the center of the switching disk 14,
the inner edge 35 or bore 33 of the abutment 16 leading the bearing foot 32 of the switching disk 14 and the edge of the outer edge 14 'provided on the switching disk 14, which is directed towards the spring disk 15, are located approximately in one plane.
An equivalent adaptation of the individual parts to different valve sizes is possible within the scope of the concept of the invention.