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Gasfeuerzeug
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des Ringes 1 sitzt. Die Gasauslassöffnung des Behälters ist in einer der Seitenflächen dieser flachen Dose vorgesehen. Selbstverständlich können Ring 1 und Randteil des Behälters statt kreisförmig auch oval oder mehreckig sein.
Der Mechanismus des Feuerzeuges enthält einen Drücker 6 zur Betätigung des Ventils, eine später noch näher beschriebene Zündvorrichtung, die vom Drucker 6 betätigt wird, und einen Brenner 7. Dieser
Mechanismus ist zwischen den beiden Schenkeln einesU-förmigen Teiles angebracht, dessen Boden 10 an der Aussenfläche des Ringes 1 befestigt, beispielsweise angeschweisst ist. Der eine Schenkel 9 des U-för- migen Teiles ist in Fig. 1 ersichtlich.
Die beim dargestelltenAusführungsbeispiel als mechanische Vorrich- tung ausgebildete Zündvorrichtung enthält einen Feuerstein 11, der von einem unter der Wirkung einer
Feder 13 stehenden Hebel 12 gegen ein Zündrädchen 14 gedrückt wird, welches mit dem Drücker 6 derart in Verbindung steht, dass es nach Fig. l durch eine nur in einer Richtung wirksame Vorrichtung, beispiels- weise ein Klinkenrad, im Uhrzeigersinn gedreht wird, wenn der Drücker 6 um seine Achse 15 in Richtung des Pfeiles F gegen die Wirkung einer Rückholfeder 16 verschwenkt wird.
Infolge der erfindungsgemässen Ausbildung verläuft der durch das Zündrädchen 14 erzeugte und aus demFeuerzeug durch eine zu diesem Zweck im Gehäuse vorgesehene (nicht dargestellte) Öffnung austre- tende Strahl von Zündfunken wenigstens annähernd in der gleichen Richtung wie der aus dem Brenner 7 unter Druck ausströmende Gasstrom, so dass dort, wo Zündfunkenstrahl und Gasstrom zusammentreffen, diese wenigstens annähernd koaxial oder parallel zueinander verlaufen. Dadurch erfolgt die Zündung betriebssicher und es wird eineerschmutzung des Feuerzeuges durch verglühte Rückstände oder Reste des Feuersteines 11 verhindert.
Die Austrittsöffnung des Brenners soll über dem Zündmechanismus sehr nahe am Niveau der Öffnung liegen, durch welche die Zündfunken aus dem Gehäuse austreten, so dass die Flamme in ihrer vollen Höhe freisteht.
Der Brenner 7 kann beispielsweise aus einem Rohr bestehen, welches den Gasstrom in die Bewegungsbahn der Zündfunken leitet und zu diesem Zweck nach Fig. l in eine entsprechende Richtung gebogen ist.
Der Brenner 7 ist mit der Auslassöffnung des Brennstofftankes durch eine Leitung 17 verbunden, die aus einem glockenförmigen Teil 18 aus elastischem Material, beispielsweise Gummi, besteht und in der Nähe der Seitenwandung des schalenförmigen Teiles gehalten wird. Wenn der Behälter in den schalenförmigen Teil 1, la eingesetzt ist, so deckt der glockenförmige Teil 18 die Öffnung ab, so dass eine gasdichte Verbindung zwischen Austrittsöffnung des Behälters und der zum Brenner 7 führenden Leitung 1 entsteht.
Zur Steuerung des Ventils durch denDrücker 6 findet ein Element 19 Verwendung, welches sich längs derAbschlusswandung lades schalenförmigenGliedes erstreckt und unter der Wirkung des Drückers 6 darauf gleiten kann. Dieses Element 19 wird vorzugsweise von einer Gleitschiene gebildet, von der ein Ende bei 20 mit dem Drücker drehbar verbunden ist, während das andere Ende bei 21 eine grössere Dicke hat und mit dem nockenförmigen freien Ende 22a eines Hebels'zusammenwirkt, der durch eine elastische Platte 22 gebildet wird, die an ihrem andern Ende bei 23 mit der Seitenwandung la des schalenförmigen Teiles verbunden ist. Die Platte 22 verläuft zwischen der Seitenwandung la und dem glockenförmigen Teille.
Der glockenförmige Teil 18 ist auf der elastischen Platte 22 durch eine Niete befestigt, deren Kopf 24 im glockenförmigen Teil 18 eine starre Vorrichtung zum Eindrücken des Ventilstössels des Gasbehälters bildet.
Die Ansätze 25 und 26, die durch Ausschneiden kleiner Teile der Seitenwandung la und rechtwink liges Umbiegen dieser Teile zur Seitenwandung hergestellt sind, dienen zur Einstellung und Führung der Elemente 19 bzw. 22.
Der Behälter wird im Träger 1, la festgehalten und die Betätigung des Feuerzeuges erfolgt in der nachstehend näher erläuterten Weise.
Wenn der Drücker 6 in Richtung des Pfeiles F um die Achse 15 verschwenkt wird, dann gleitet die Schiene 19 längs der Seitenwandung la des schalenförmigen Teiles und ihr dickeres Ende 21 wird als Keil zwischen das Ende 22a der elastischen Platte 22 und die Seitenwandung la eingedrückt. Durch diese Verschiebung wird die Platte 22a von der Seitenwandung la wegbewegt und drückt den Nietkopf 24 gegen das Ende der Ventilstange, so dass das Ventil geöffnet wird. Gleichzeitig wird die Kante des glockenför- migen Teiles 18 fest gegen die Seitenwandung des Tanks 2 angedrückt. Das Gas tritt aus dem Brennstoffbehälter durch dessen Öffnung aus, gelangt in den glockenförmigen Teil 18 und dann durch die Leitung 17 zum Brenner 7.
Während dieser Schwenkbewegung um die Achse 15 hat der Drücker das Zündrädchen 14 gedreht, so dass-das aus dem Brenner 7 austretende Gas sofort gezündet wird. Solange der Drücker 6 in seiner unteren Stellung gehalten wird, bleibt das Ventil offen, die Flamme brennt deshalb weiter. Wird
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der Drücker 6 losgelassen, dann führt ihn seine Rückholfeder 16 in die Ausgangsstellung zurück, wodurch auch die Schiene 19 in ihre in Fig. l wiedergegebene Ausgangsstellung zurückkehrt. Dadurch kann unter dem Einfluss der, nachgiebigen Wandung des glockenförmigen Teiles und der diesen tragenden elastischen
Platte 22 der Nietkopf 24 an der Innenseite des glockenförmigen Teiles 18 in seine Ausgangsstellung in der
Nähe der Seitenwandung la des schalenförmigen Teiles zurückkehren.
Das Ventil wird durch seine eigene
Rückholfeder geschlossen und das Feuerzeug kann nunmehr erneut betätigt werden.
Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform des erfindungsgemässen Feuerzeuges. Bei dieser Ausführung- form sitzt die Gasauslassöffnung und das darin montierte Ventil auf der oberen Aussenwandung des Behälters, wobei die Steuerstange des Ventils bei 4a angedeutet ist. Der Brenner 7a und die Zündvorrichtung werden von einem gemeinsamen Träger 35 getragen, dessen Unterfläche dieser Öffnung und dem Ventil gegenüberliegt.
Der Träger ist in bezug auf den Behälter 2a um eine relativ zum Behälter ortsfeste Achse 30 ver- schwenkbar, wobei eine zwischen dem Behälter 2a und dem Träger 35 angeordnete Feder 31 den Träger
35 vom Behälter 2a wegzudrücken sucht. Die zum Brenner 7a führende Leitung 36,37 öffnet sich in der unteren Abschlussfläche des Trägers 35 gegenüber der Gasauslassöffnung des Behälters 2a. Um eine gas- dichte Verbindung zwischen dieser Öffnung und der Leitung 36, 37 herzustellen, wird eine elastische. beispielsweise aus Gummi oder einem ähnlichen Material bestehende Hülse 18a vorgesehen, deren eine
Kante entweder am Träger 35 um die Leitung 36 oder, wie in Fig. 2 dargestellt, auf einem das Ventil umgebenden Flansch 42 fixiert ist.
Die andere Kante der Hülse 18a ist frei und wird entweder gegen die
Wandung des Behälters um die Gasauslassöffnung oder, wie in der Zeichnung in Fig. 2 dargestellt, gegen die untere Wandung des Trägers 35 um die Leitung 36 angelegt. Das Ganze ist derart angeordnet, dass bei Niederdrücken des Drückers 6a in Richtung des Pfeiles F 1 der Träger 35 sich zuerst gegen die Wirkung der Feder 31 im Uhrzeigersinn um die Achse 30 dreht, wodurch das die Gasauslassöffnung des Behälters 2a steuernde Ventil vor der Betätigung der Zündvorrichtung geöffnet wird. Während dieser Bewegung wird die elastische Hülse 18a dicht zwischen die miteinander zu verbindenden Teil eingepresst, wodurch eine gasdichte Verbindung sichergestellt ist.
In einer in der Gasleitung 36,37 vorgesehenen Blindbohrung 43 sitzt eine Drosselschraube 38, mit der die Flammenhöhe am Feuerzeug eingestellt werden kann.
Der Teil 37 der Gasleitung tritt im Bereich des Randes des Bodens der Blindbohrung 43 aus, während der andere Teil 36 dieser Leitung sich axial durch den Teil 38 erstreckt. Zwischen dem Drosselteil 38 und dem Boden der Blindbohrung 43 sitzt eine Scheibe 44 aus plastischem Material, beispielsweise Gummi, die in ihrer Mitte gegenüber der Leitung 36 ein Loch aufweist. Der Boden der Blindbohrung 43 ist etwas konkav ausgebildet, so dass die Scheibe 44 am Rande am stärksten abgedichtet und somit jeder Gasaustritt zwischen dem Teil 38 und dem Träger 35 vermieden wird.
Zur Verbesserung der gasdichten Verbindung zwischen elastischer Hülse 18a und dem Teil der unteren Wandung des Teiles 38. der die Öffnung der Leitung 36 umgibt, ist im Teil 38 zweckmässig eine kegelstumpfförmige Aussparung vorgesehen, in der die Oberkante der Hülse 18a während der Schwenkbewegungen des Trägers 35 in Richtung des Behälters 2a geführt und zentriert wird.
Um den Teil 38 bewegen zu können, trägt dieser Teil eine mit ihm aus einem Stück bestehende Scheibe 39 mit gefräster Kante, die vom Gehäuse 40 des Feuerzeuges durch in diesem vorgesehene Schlitze vorsteht. Bei Betätigung dieser Scheibe 39 ist es möglich, durch Zusammendrücken der elastischen Scheibe 44 die Gasströmung durch die Leitung 36, 37 zu verändern.
Wie bei der Ausführungsform nach Fig. l ist auch bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform des Feuerzeuges das Zündrädchen 14 derart bezüglich des Feuersteines 11 angeordnet, dass die Stelle, an der die Zündfunken erzeugt werden, unterhalb der Ebene liegt, in der der Brenner 7a ausmündet, so dassam Auslass des Brenners der Gasstrom im wesentlichen parallel zu dem durch die Zündvorrichtung erzeugten Zündfunkenstrahl verläuft.
Um das Zündrädchen 14 mit dem Drücker 6a zu kuppeln, ist dieser Drücker mit einem Hebel 32 starr verbunden, der an seinem Ende bei 32a mit einem Kurbelarm 33 zum Antrieb des Zündrädchens 14 über ein kleineres Rad drehbar verbunden ist, während er am andern Ende 32b mit einem Ende eines Lenkers 34 drehbar verbunden ist, dessen anderes Ende bei 34a am Träger 35 drehbar gelagert ist. Eine Rückholfeder 50, die eine bezüglich des Trägers 35 feste Achse 51 umschlingt, ist einerseits auf diesem Träger und anderseits am Hebel 32 abgestützt, so dass sie den Hebel immer in die in der Zeichnung dargestelle Lage drückt. Am Drücker 6a ist eine elastische Platte 52 montiert, die in der in der Zeichnung dargestellten Ruhestellung federnd gegen die Innenwandung des Gehäuses des Feuerzeuges anliegt und so die zum Durchlass der Flamme dienende Öffnung 53 abdeckt.
Das in Fig. 2 veranschaulichte Feuerzeug arbeitet wie folgt : Wird der Drücker 6a in Richtung des
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Pfeiles Fl niedergedrückt, dann bewegt sich der Drücker zuerst mit dem Träger 35, weil die Feder 31 nachgibt, bevor die Feder 50 deformiert wird. Das Ganze schwenkt deshalb um die Achse 30 in Richtung zum Behälter 2a. Der Träger 35 treibt die Ventilstange 4a in Richtung zur Innenseite des Behälters 2a, wodurch das Gas aus dem Behälter austreten und durch die Hülse 18a und die Leitung 36,37 zum Brenner 7a gelangen kann. Wird der Drücker 6a weiter heruntergedrückt, wodurch nunmehr die Feder 50 verformt wird, dann wird die elastische Platte 52 von der Öffnung 53 zurückgezogen und das Zündrädchen 14 im Uhrzeigersinn gedreht.
Der durch die Reibung des Zündrädchens gegen den Feuerstein erzeugte Zündfunkenstrahl entzündet das aus dem Brenner 7a austretende Gas. Die durch die Öffnung 53 heraustretende Flamme bleibt so lange erhalten, als derDrlicker6a heruntergedrückt wird. Wird der Drücker 6a losgelassen, dann führen die Federn 50 und 31 die Teile in die in der Zeichnung wiedergegebene Ausgangsstellung zurück.
PATENTANSPRÜCHE :
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und das Reibrädchen (14) im Gehäuseinnern unter einer in der Aussenwand des Gehäuses vorgesehenen Öffnung und unter einem in dieser Öffnung nach aussen gerichteten Gasauslass des Gasbrenners (7 oder 7a) mit ihren. Achsen mindestens annähernd in einer zur betreffenden öffnungsebene parallelen bzw. zur Richtung des aus dem Brenner (7 oder 7a) entweichenden Gasstromes senkrechten Ebene liegen.
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Gas lighter
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of the ring 1 is seated. The gas outlet opening of the container is provided in one of the side surfaces of this flat can. Of course, the ring 1 and the edge part of the container can also be oval or polygonal instead of circular.
The mechanism of the lighter contains a pusher 6 for actuating the valve, an ignition device which will be described in more detail later and which is actuated by the printer 6, and a burner 7
Mechanism is attached between the two legs of a U-shaped part, the bottom 10 of which is attached to the outer surface of the ring 1, for example is welded. One leg 9 of the U-shaped part can be seen in FIG.
The ignition device, which is designed as a mechanical device in the illustrated embodiment, contains a flint 11 which, under the action of a
Spring 13 standing lever 12 is pressed against an ignition wheel 14, which is connected to the pusher 6 in such a way that it is rotated clockwise according to Fig. 1 by a device effective in only one direction, for example a ratchet wheel, when the Pusher 6 is pivoted about its axis 15 in the direction of arrow F against the action of a return spring 16.
As a result of the design according to the invention, the jet of ignition sparks generated by the ignition wheel 14 and emerging from the lighter through an opening provided for this purpose in the housing (not shown) runs at least approximately in the same direction as the gas flow flowing out of the burner 7 under pressure, so that where the spark jet and gas flow meet, they run at least approximately coaxially or parallel to one another. This ensures that the ignition is operationally reliable and the lighter is prevented from being soiled by burned-up residues or remnants of the flint 11.
The outlet opening of the burner should be above the ignition mechanism very close to the level of the opening through which the ignition sparks emerge from the housing, so that the full height of the flame is free.
The burner 7 can for example consist of a tube which guides the gas flow into the movement path of the ignition sparks and for this purpose is bent in a corresponding direction according to FIG.
The burner 7 is connected to the outlet opening of the fuel tank by a line 17 which consists of a bell-shaped part 18 made of elastic material, for example rubber, and is held in the vicinity of the side wall of the bowl-shaped part. When the container is inserted into the bowl-shaped part 1, 1 a, the bell-shaped part 18 covers the opening, so that a gas-tight connection is created between the outlet opening of the container and the line 1 leading to the burner 7.
In order to control the valve through the pusher 6, an element 19 is used which extends along the end wall of the cup-shaped member and can slide thereon under the action of the pusher 6. This element 19 is preferably formed by a slide rail, one end of which is rotatably connected at 20 to the pusher, while the other end at 21 is of greater thickness and cooperates with the cam-shaped free end 22a of a lever which is operated by an elastic plate 22 is formed, which is connected at its other end at 23 with the side wall la of the shell-shaped part. The plate 22 extends between the side wall la and the bell-shaped Teille.
The bell-shaped part 18 is attached to the elastic plate 22 by a rivet, the head 24 of which in the bell-shaped part 18 forms a rigid device for pressing in the valve stem of the gas container.
The lugs 25 and 26, which are made by cutting out small parts of the side wall la and bending these parts at right angles to the side wall, are used to adjust and guide the elements 19 and 22, respectively.
The container is held in the carrier 1, la and the operation of the lighter takes place in the manner explained in more detail below.
When the pusher 6 is pivoted about the axis 15 in the direction of arrow F, the rail 19 slides along the side wall la of the shell-shaped part and its thicker end 21 is pressed as a wedge between the end 22a of the elastic plate 22 and the side wall la. As a result of this displacement, the plate 22a is moved away from the side wall la and presses the rivet head 24 against the end of the valve rod, so that the valve is opened. At the same time, the edge of the bell-shaped part 18 is pressed firmly against the side wall of the tank 2. The gas emerges from the fuel container through its opening, enters the bell-shaped part 18 and then through the line 17 to the burner 7.
During this pivoting movement about the axis 15, the pusher turned the ignition wheel 14 so that the gas emerging from the burner 7 is ignited immediately. As long as the trigger 6 is held in its lower position, the valve remains open, so the flame continues to burn. Becomes
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the trigger 6 is released, then its return spring 16 leads it back into the starting position, whereby the rail 19 also returns to its starting position shown in FIG. As a result, under the influence of the flexible wall of the bell-shaped part and the elastic that supports it
Plate 22 of the rivet head 24 on the inside of the bell-shaped part 18 in its starting position in the
Return near the side wall la of the bowl-shaped part.
The valve is by its own
Return spring closed and the lighter can now be operated again.
Fig. 2 shows another embodiment of the lighter according to the invention. In this embodiment, the gas outlet opening and the valve mounted in it sit on the upper outer wall of the container, the control rod of the valve being indicated at 4a. The burner 7a and the ignition device are carried by a common support 35, the lower surface of which faces this opening and the valve.
The carrier can be pivoted with respect to the container 2a about an axis 30 which is stationary relative to the container, a spring 31 arranged between the container 2a and the carrier 35 holding the carrier
35 seeks to push away from the container 2a. The line 36, 37 leading to the burner 7a opens in the lower end surface of the carrier 35 opposite the gas outlet opening of the container 2a. In order to produce a gas-tight connection between this opening and the line 36, 37, an elastic connection is used. For example, made of rubber or a similar material sleeve 18a is provided, one of which
Edge either on the support 35 around the line 36 or, as shown in Fig. 2, on a flange 42 surrounding the valve is fixed.
The other edge of the sleeve 18a is free and is either against the
Wall of the container around the gas outlet opening or, as shown in the drawing in FIG. 2, placed against the lower wall of the carrier 35 around the line 36. The whole is arranged in such a way that when the trigger 6a is depressed in the direction of the arrow F 1, the support 35 first rotates counter to the action of the spring 31 in a clockwise direction about the axis 30, whereby the valve controlling the gas outlet opening of the container 2a is activated before the Ignition device is opened. During this movement, the elastic sleeve 18a is pressed tightly between the parts to be connected to one another, whereby a gas-tight connection is ensured.
In a blind bore 43 provided in the gas line 36, 37 there is a throttle screw 38 with which the flame height on the lighter can be adjusted.
The part 37 of the gas line emerges in the area of the edge of the bottom of the blind bore 43, while the other part 36 of this line extends axially through the part 38. A disk 44 made of plastic material, for example rubber, is seated between the throttle part 38 and the bottom of the blind bore 43 and has a hole in its center opposite the line 36. The bottom of the blind bore 43 is somewhat concave, so that the disc 44 is sealed off most strongly at the edge and thus any gas leakage between the part 38 and the carrier 35 is avoided.
To improve the gas-tight connection between the elastic sleeve 18a and the part of the lower wall of the part 38 that surrounds the opening of the line 36, a frustoconical recess is expediently provided in part 38 in which the upper edge of the sleeve 18a during the pivoting movements of the carrier 35 is guided and centered in the direction of the container 2a.
In order to be able to move the part 38, this part carries a disk 39 consisting of one piece with it with a milled edge, which protrudes from the housing 40 of the lighter through slots provided in this. When this disk 39 is actuated, it is possible to change the gas flow through the line 36, 37 by compressing the elastic disk 44.
As in the embodiment according to FIG. 1, in the embodiment of the lighter shown in FIG. 2, the ignition wheel 14 is arranged with respect to the flint 11 in such a way that the point at which the ignition sparks are generated lies below the plane in which the burner 7a opens out, so that at the outlet of the burner the gas flow runs essentially parallel to the ignition spark jet generated by the ignition device.
In order to couple the ignition wheel 14 to the pusher 6a, this pusher is rigidly connected to a lever 32 which is rotatably connected at its end at 32a to a crank arm 33 for driving the ignition wheel 14 via a smaller wheel, while at the other end 32b is rotatably connected to one end of a link 34, the other end of which is rotatably mounted on the support 35 at 34a. A return spring 50, which loops around an axis 51 fixed with respect to the carrier 35, is supported on the one hand on this carrier and on the other hand on the lever 32, so that it always presses the lever into the position shown in the drawing. An elastic plate 52 is mounted on the pusher 6a, which in the rest position shown in the drawing rests resiliently against the inner wall of the housing of the lighter and thus covers the opening 53 serving for the passage of the flame.
The lighter illustrated in Fig. 2 works as follows: If the trigger 6a in the direction of the
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Arrow Fl depressed, then the pusher moves first with the support 35 because the spring 31 gives way before the spring 50 is deformed. The whole therefore pivots about the axis 30 in the direction of the container 2a. The carrier 35 drives the valve rod 4a towards the inside of the container 2a, whereby the gas can escape from the container and pass through the sleeve 18a and the line 36, 37 to the burner 7a. If the trigger 6a is pressed down further, as a result of which the spring 50 is now deformed, the elastic plate 52 is withdrawn from the opening 53 and the ignition wheel 14 is rotated clockwise.
The spark jet generated by the friction of the ignition wheel against the flint ignites the gas emerging from the burner 7a. The flame emerging through the opening 53 remains as long as the trigger 6a is pressed down. If the trigger 6a is released, then the springs 50 and 31 lead the parts back into the starting position shown in the drawing.
PATENT CLAIMS:
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and the friction wheel (14) inside the housing under an opening provided in the outer wall of the housing and under an outwardly directed gas outlet of the gas burner (7 or 7a) in this opening. Axes lie at least approximately in a plane parallel to the relevant opening plane or perpendicular to the direction of the gas flow escaping from the burner (7 or 7a).