Verschlusskeil für Wicklungsnuten elektrischer Maschinen oder Geräte FUr das Verschliessen der Wicklungsnuten elektri scher Maschinen verwendet man Verschlusskefle. Will man die Zahnpulsation verringern, dann verwendet man Keile, die aus einem Eisenpulver-Kunststoff- Gemisch hergestellt, also magnetisch sind. Derartige Keile besitzen nun eine nur beschränkte Festigkeit, und auch ihre magnetische Leitfähigkeit hängt von dem Anteil des Eisenpulvers in dem Gemisch ab.
Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung sol cher magnetischer Verschlusskeile und erreicht dies dadurch, dass der Keil in seiner Längsrichtung mit Stahldrahteinlagen versehen ist. Diese Einlagen be wirken einmal eine wesentliche Festigkeitsverbesse rung und erhöhen zum anderen den Eisenanteil, wodurch gleichzeitig auch eine magnetische Verbes serung erzielt wird. Ein weiterer Gedanke besteht darin, die durch einen solchen magnetischen Keil gegebene Zahnkopf-Streuung zu verhindern.
Dies kann dadurch erreicht werden, dass der Keil mit einer Einlage aus unmagnetischem Material verse hen wird, die sich von der dem Nutinneren zu gewandten Breitseite etwa senkrecht über einen Teil der Keilhöhe nach oben erstreckt. Zweckmässig ist es dabei, wenn diese Einlage aus Kunststoff, bei spielsweise aus einem selbsthärtenden Kunststoffkle ber, wie dem unter dem Firmennamen bekannten Araldit , besteht.
Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Verschlusskeiles im Quer schnitt. In Fig. <B>1</B> bezeichnet<B>1</B> einen Keil aus einem Gemisch von Eisenpulver und Kunststoff. Erfin dungsgemäss sind in Längsrichtung des Keiles Stahl drähte 2 eingelegt, durch die die Festigkeit des Keiles verbessert wird. Gleichzeitig erhöhen die Stahldrähte den Eisenanteil des Materialgemisches und bewirken damit eine magnetische Verbesserung des Keiles. In Fig. 2 bezeichnet<B>1</B> wieder den Keil mit den Stahleinlagen 2.
Hier ist jedoch eine wei tere Einlage<B>3</B> aus Kunststoff vorgesehen, und zwar von der Unterseite 4 des Keiles sich in Richtung nach oben erstreckend, jedoch nicht über die ganze Höhe des Keiles<B>1.</B> Diese Einlage<B>3</B> besitzt eben falls Keilform und besteht aus einem unmagneti- schen Material, zweckmässig Kunststoff. Die Ein lage<B>3</B> verhindert einen magnetischen Durchfluss in Querrichtung des Verschlusskeiles <B>1</B> und bewirkt so mit eine Verminderung der Zahnkopfstreuung.
Locking wedge for winding grooves in electrical machines or devices Locking wedges are used to close the winding grooves in electrical machines. If you want to reduce tooth pulsation, you use wedges made of a mixture of iron powder and plastic, i.e. magnetic. Such wedges only have a limited strength, and their magnetic conductivity also depends on the proportion of iron powder in the mixture.
The invention aims to improve such magnetic locking wedges and achieves this in that the wedge is provided with steel wire inserts in its longitudinal direction. On the one hand, these deposits have a significant effect on strength improvement and, on the other hand, they increase the iron content, which at the same time also improves the magnetic field. Another idea is to prevent the tooth tip scattering caused by such a magnetic wedge.
This can be achieved in that the wedge is provided with an insert made of non-magnetic material, which extends from the broad side facing the inside of the groove approximately perpendicularly over part of the wedge height upwards. It is useful if this insert is made of plastic, for example from a self-curing plastic adhesive, such as the Araldit known under the company name.
The drawing shows two exemplary embodiments of the locking wedge according to the invention in cross section. In FIG. 1, <B> 1 </B> denotes a wedge made from a mixture of iron powder and plastic. In accordance with the invention steel wires 2 are inserted in the longitudinal direction of the wedge, through which the strength of the wedge is improved. At the same time, the steel wires increase the iron content of the material mixture and thus cause a magnetic improvement in the wedge. In FIG. 2, <B> 1 </B> again designates the wedge with the steel inserts 2.
Here, however, a further insert <B> 3 </B> made of plastic is provided, namely extending from the underside 4 of the wedge in the upward direction, but not over the entire height of the wedge <B> 1. </ B > This insert <B> 3 </B> also has a wedge shape and consists of a non-magnetic material, suitably plastic. The insert <B> 3 </B> prevents a magnetic flow in the transverse direction of the locking wedge <B> 1 </B> and thus reduces the tooth tip spread.