Dispositif de raccordement pour cordons électriques La présente invention a pour objet un dispositif de raccordement pour cordons électriques, compor tant une prise de courant et une fiche, qui est carac térisé par le fait que aussi bien la prise que la fiche comprennent un boîtier dans lequel est logé un support en matière élastique portant les douilles, respectivement les broches, chacun de -ces organes étant constitué par une pièce engagée à force dans une ouverture du support et maintenue en place uniquement par la réaction élastique de celui-ci.
Le dessin annexé montre à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif de raccordement et d'une variante selon l'invention.
La fig. 1 est une coupe longitudinale de la fiche selon la ligne I-I de la fig. 2, la fig. 2 est une vue en bout de cette fiche, la fig. 3 montre une coupe de la fiche selon la ligne III-III de la fig. 1, la fig. 4 est une coupe longitudinale de la prise de courant selon la ligne IV-IV de la fig. 5, la fig. 5 est une vue en bout de la prise, la fig. 6 montre en coupe un détail du logement d'un organe de contact femelle (douille)
selon la ligne VI-VI de la fig. 7, la fig. 7 montre ce logement vu en bout, les -fig. 8 et 9 .montrent une variante de l'organe de raccordement mâle (broche).
La référence 1 désigne le support pour les bro ches 10 de la fiche, en matière isolante moulée (en caoutchouc synthétique par exemple) présentant un prolongement tubulaire 2 destiné à s'engager entre les bossages 3a d'un boîtier 3, également en caoutchouc.
Le support 1 présente quatre trous passants 4 avec un épaulement 5 à une extrémité, destiné à recevoir une tige de fixation 6 dont une extrémité est percée et taraudée et l'autre extrémité comprend des collerettes à six pans 7, noyées dans les bos sages 3a du boîtier 3 lors du moulage de cette pièce. Des vis de fixation 8 assurent l'assemblage du support 1 et du boîtier 3. Le support 1 présente d'autre part quatre trous 9 dont la première partie 9a a une section carrée et la deuxième partie 9b une section cylindrique de dimensions plus petites.
Dans le trou 9 est chassé à force, dans le sens de la pièce F, un organe de contact ou broche 10, présentant une partie de section carrée 10a, suivie d'une partie 10b de section cylindrique et d'une tête 10c pour la fixation du conducteur électrique. A cet effet, la tête présente un trou borgne longi tudinal 10d et un trou taraudé transversal destiné à recevoir une vis de fixation 10e. Pour le maintien en place de la vis 10e, le support présente deux tétons 11 (fig. 3) qui enserrent élastiquement la vis et s'opposent au dévissage spontané de celle-ci.
De plus, pour la facilité du montage, le support 1 présente une rainure longitudinale 12 et la pièce 3 un bossage intérieur 13 et un bossage de repère 14. disposés dans le même plan. Pour faciliter l'intro duction à force des broches 10 dans l'ouverture 9a et 9b du support 1, la tête de connexion 10c pré sente un arrondi. On l'introduit dans le sens de la flèche F et on force la tête 10c à travers l'ouverture cylindrique 9b qui cède élastiquement au passage de la tête 10c. Dès que la tête 10c a traversé le trou 9b, la paroi du support reprend sa position originale et enserre le tronçon cylindrique 10b de la broche et celle-ci est parfaitement tenue dans le support.
Ce montage est extrêmement rapide et ne demande pas d'organe de fixation de la broche. Il suffit alors de visser la vis de fixation 10e pour terminer le montage. Pour assembler le support 1 au boîtier 3, il suffit d'enfiler les trous passants 4 sur les tiges 6 en faisant correspondre le bossage 13 à la rainure 12 et de fixer le support 1 au moyen des vis 8.
Le support 15 des douilles<B>16</B> de la prise est monté d'une façon analogue dans le boîtier 17. Les douilles 16 se fixent au support 15 d'une façon analogue à celle des broches 10 au support 1. La douille, également faite d'une seule pièce, présente trois parties carrées 16a, 16b et 16c et trois parties cylindriques 16d, 16e et 16f. Les parties 16d, 16a et 16e présentent un trou borgne destiné à recevoir la broche 10 et sont munies de fentes longitudi nales 16g. Le tronçon 16d est coiffé d'une bague élastique fendue 20.
Afin d'empêcher que le conducteur de terre dont la broche a un diamètre plus grand ne soit enfilé par mégarde dans une douille sous tension, malgré la présence du bossage 17' qui doit s'engager dans la rainure 12, on a prévu trois bagues d'entrée 18 isolantes, par exemple en nylon, dont l'alésage ne laisse pas passer la broche de terre.
Après avoir placé la douille 16 selon le sens de la flèche Fl, on force la douille 18 jusqu'à ce que son rebord 18a aille s'encastrer dans la rai nure 19a du trou 19 du support. La fig. 6 montre une coupe longitudinale, selon 1a ligne VI-VI de la fig. 7, de l'ouverture 19 du support 15, destinée à recevoir la douille de contact 16 et la bague isolante 18.
Les fig. 8 et 9 montrent une variante de la tête de connexion d'une broche. Le mode de fixa tion du conducteur peut être le même aussi pour la tête de la douille.
La tête de la broche présente un logement cylin drique transversal 21 prolongé par un trou taraudé recevant la tige 22 d'une vis 23 dont la tête prend place dans ce logement. La tige 22 est percée d'un trou diamétral 24 dans lequel on enfile le conduc teur 25. En tournant la vis, on provoque d'abord l'enroulement du conducteur autour de la tige 22 puis le serrage du conducteur entre la tête 23 de la vis et le fond du logement 21.
Connecting device for electric cords The present invention relates to a connecting device for electric cords, comprising a socket and a plug, which is characterized by the fact that both the socket and the plug comprise a housing in which is housed a support of elastic material carrying the sockets, respectively the pins, each of -these members being constituted by a part forcibly engaged in an opening of the support and held in place only by the elastic reaction thereof.
The appended drawing shows by way of example an embodiment of the connection device and of a variant according to the invention.
Fig. 1 is a longitudinal section of the plug along the line I-I of FIG. 2, fig. 2 is an end view of this sheet, FIG. 3 shows a section of the plug along line III-III of FIG. 1, FIG. 4 is a longitudinal section of the socket along the line IV-IV of FIG. 5, fig. 5 is an end view of the socket, FIG. 6 shows in section a detail of the housing of a female contact member (socket)
along line VI-VI of fig. 7, fig. 7 shows this housing seen from the end, the -fig. 8 and 9 show a variant of the male connecting member (pin).
Reference 1 designates the support for the pins 10 of the plug, made of molded insulating material (for example synthetic rubber) having a tubular extension 2 intended to engage between the bosses 3a of a housing 3, also made of rubber.
The support 1 has four pass-through holes 4 with a shoulder 5 at one end, intended to receive a fixing rod 6, one end of which is drilled and tapped and the other end comprises hexagonal flanges 7, embedded in the wise bos 3a of the housing 3 during the molding of this part. Fixing screws 8 ensure the assembly of the support 1 and the housing 3. The support 1 also has four holes 9, the first part 9a of which has a square section and the second part 9b a cylindrical section of smaller dimensions.
In the hole 9 is driven by force, in the direction of the part F, a contact member or pin 10, having a portion of square section 10a, followed by a portion 10b of cylindrical section and a head 10c for the fixing of the electrical conductor. For this purpose, the head has a longi tudinal blind hole 10d and a transverse threaded hole intended to receive a fixing screw 10e. To hold the screw 10e in place, the support has two studs 11 (FIG. 3) which elastically enclose the screw and oppose the spontaneous unscrewing of the latter.
In addition, for ease of assembly, the support 1 has a longitudinal groove 12 and the part 3 an internal boss 13 and a reference boss 14. arranged in the same plane. To facilitate the introduction by force of the pins 10 in the opening 9a and 9b of the support 1, the connection head 10c is rounded. It is introduced in the direction of arrow F and the head 10c is forced through the cylindrical opening 9b which yields elastically to the passage of the head 10c. As soon as the head 10c has passed through the hole 9b, the wall of the support returns to its original position and grips the cylindrical section 10b of the spindle and the latter is perfectly held in the support.
This assembly is extremely fast and does not require a fixing device for the spindle. It is then sufficient to tighten the fixing screw 10e to complete the assembly. To assemble the support 1 to the housing 3, it suffices to thread the pass-through holes 4 on the rods 6 by making the boss 13 correspond to the groove 12 and to fix the support 1 by means of the screws 8.
The socket holder 15 of the socket <B> 16 </B> is mounted in a similar way in the housing 17. The sockets 16 attach to the holder 15 in a similar way to the pins 10 to the holder 1. The socket, also made in one piece, has three square parts 16a, 16b and 16c and three cylindrical parts 16d, 16e and 16f. The parts 16d, 16a and 16e have a blind hole intended to receive the pin 10 and are provided with longitudinal slots 16g. The section 16d is capped with a split elastic ring 20.
In order to prevent the earth conductor, the pin of which has a larger diameter, from being inadvertently threaded into a socket under tension, despite the presence of the boss 17 'which must engage in the groove 12, three rings have been provided. insulating input 18, for example nylon, the bore of which does not allow the earth pin to pass.
After placing the sleeve 16 in the direction of the arrow Fl, the sleeve 18 is forced until its rim 18a fits into the groove 19a of the hole 19 of the support. Fig. 6 shows a longitudinal section, along line VI-VI of FIG. 7, of the opening 19 of the support 15, intended to receive the contact sleeve 16 and the insulating ring 18.
Figs. 8 and 9 show a variant of the connection head of a pin. The method of fixing the conductor may also be the same for the head of the socket.
The head of the spindle has a transverse cylindrical housing 21 extended by a threaded hole receiving the rod 22 of a screw 23 whose head takes place in this housing. The rod 22 is pierced with a diametral hole 24 in which the conductor 25 is threaded. By turning the screw, the conductor is first wound around the rod 22 and then the conductor is clamped between the head 23 of the rod. the screw and the bottom of the housing 21.