CH401700A - Dispositif de freinage - Google Patents
Dispositif de freinageInfo
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Description
Dispositif de freinage La présente invention a pour objet un dispositif de freinage actionné par un fluide sous pression. Ce dispositif peut être utilisé dans divers véhicules et notamment dans les avions. Les dispositifs de freinage d'avion comprennent souvent des mécanismes antidérapants pour relâcher les freins chaque fois que les conditions de la piste et la pression de freinage appliquée sont telles que les roues se bloquent. Un mécanisme antidérapant peut comprendre un organe détecteur de dérapage sous forme d'un volant qui est entraîné par une roue et tourne à la même vitesse que celle-ci et qui tend à maintenir la vitesse de la roue quand celle-ci est freinée. Un mécanisme à came associé au volant et à la roue freinée actionne une soupape pour libérer la pression provenant d'un mécanisme d'application du frein chaque fois que le taux de retard de la roue dépasse une valeur déterminée. On peut ainsi éviter dans une grande mesure la tendance d'une roue à se bloquer quand elle est soumise à un fort tirage sur une piste glissante. Le dispositif décrit ci-dessus doit comporter un organe limiteur pour réduire le débit auquel un fluide sous pression est envoyé dans le mécanisme d'appli cation du frein pendant le fonctionnement du méca nisme antidérapant. Par ailleurs, dès que la condi tion de dérapage est surmontée, le fluide devrait être rapidement envoyé dans le mécanisme d'application du frein pour appliquer la pleine pression de frei nage et entraîner ainsi le blocage de la roue avant que le mécanisme antidérapant fonctionne à nouveau. L'écoulement du fluide au mécanisme d'application après que le mécanisme antidérapant a fonctionné est ainsi limité, de sorte que l'établissement de la pression est graduelle et que le mécanisme anti- dérapant a le temps de fonctionner pour relâcher la pression de freinage avant que le prochain dérapage se produise. Pour permettre une application rapide de la pres sion de freinage à la suite de l'actionnement initial du dispositif par le pilote, tout en assurant aussi un écoulement limité du fluide pendant la période de fonctionnement,du mécanisme antidérapant, on limite ordinairement l'écoulement du fluide vers le frein au moyen d'un modulateur 5>, c'est-à-dire d'un cylin dre contenant un piston présentant un passage res serré permettant l'écoulement du fluide à travers le piston. L'extrémité d'entrée du cylindre est connectée à des moyens d'alimentation du fluide sous pression et l'extrémité de sortie est connectée au mécanisme d'application du frein, l'arrangement étant tel que la pression initiale du dispositif force le piston contre un ressort -de ramenée jusqu'à ce que le piston attei gne l'extrémité de sortie du cylindre. Pendant le mouvement initial du piston, le fluide est déplacé rapidement vers le mécanisme d'application du frein, mais dès que le piston atteint l'extrémité de sortie du cylindre, l'écoulement du fluide doit passer à travers le passage restreint dans le piston. Le méca nisme antidérapant est alors capable de fonctionner plus efficacement, car seul le courant limité du fluide peut atteindre le mécanisme d'application. Il existe un autre problème cependant: quand un avion atterrit sur une piste recouverte de glace, par exemple, l'application initiale du frein peut pro duire un dérapage immédiat et l'organe détecteur de dérapage doit fonctionner pendant la période initiale d'application, alors que le fluide passe relativement librement vers le mécanisme d'application du frein. Comme expliqué plus haut, cela réduit l'efficacité du mécanisme antidérapant. Un but de l'invention est de fournir un dispositif de freinage comprenant un mécanisme antidérapant et dans lequel l'efficacité de ce mécanisme pendant la période d'application initiale du frein est améliorée comparativement à l'efficacité du mécanisme antidé rapant dans les dispositifs connus décrits ci-dessus. Le dispositif faisant l'objet de la présente inven tion est caractérisé en ce qu'il comprend un méca nisme d'application du frein, des moyens pour envoyer un courant non limité de fluide sous pres sion audit mécanisme d'application, un mécanisme antidérapant agencé de façon à libérer le fluide du mécanisme d'application, et des moyens à soupape agencés de façon à interrompre l'écoulement non limité du fluide au mécanisme d'application immé diatement quand fonctionne le mécanisme antidéra pant et à permettre ensuite un écoulement limité du fluide vers le mécanisme d'application, de manière qu'une nouvelle application du frein sous l'effet dudit écoulement limité commence immédiatement quand cesse la libération du fluide dudit mécanisme d'appli cation par le mécanisme antidérapant. Les moyens permettant d'interrompre l'écoule ment non limité du fluide immédiatement quand fonctionne le mécanisme antidérapant assurent que le frein ne peut être appliqué à nouveau avec une force excessive à la suite de la première action du mécanisme antidérapant, ce qui donne un meilleur freinage au début de l'atterrissage. Le dispositif de freinage peut comprendre un organe limiteur pour limiter l'écoulement du fluide au mécanisme d'application du frein, les moyens à soupape étant agencés d$ manière à détourner l'écou lement du fluide à travers cet organe après avoir interrompu le courant non limité immédiatement après le fonctionnement du mécanisme antidérapant. L'ensemble de limitation peut comprendre une soupape et un organe limiteur agencés de façon que la soupape fonctionne immédiatement lors de la libération du fluide du mécanisme d'application par le mécanisme antidérapant pour interrompre l'écoulement non limité du fluide sous pression vers le mécanisme d'application et ensuite pour permettre au fluide de s'écouler vers ce mécanisme à travers l'organe limiteur afin d'assurer une <RTI ID="0002.0054"> nouvelle appli cation graduelle du frein qui débute immédiatement quand le mécanisme antidérapant cesse de libérer le fluide du mécanisme d'application. Quand la piste est sèche et présente une bonne surface, les roues d'un avion à l'atterrissage ne déra pent pas facilement et le mécanisme antidérapant ne doit donc pas fonctionner aussi fréquemment que dans le cas d'une piste humide ou glacée. Il est donc plus important que la pression dans le mécanisme d'application du frein soit rétablie rapidement après chaque opération du mécanisme antidérapant qu'il n'est important que la pression tombe rapidement quand le dispositif antidérapant fonctionne. Sur une piste mouillée ou glacée, par ailleurs, la nouvelle accélération des roues après chaque opération du mécanisme antidérapant est lente et la pression de freinage doit être appliquée plus graduellement. L'organe limiteur peut être un étranglement dont l'effet limiteur est variable et inversement propor tionnel à la pression du fluide qui est amené par cet étranglement au mécanisme d'application du frein. Quand un organe limiteur de cette forme est utilisé, le débit auquel le fluide est envoyé au mécanisme d'application après chaque opération du mécanisme antidérapant pour libérer le frein est commandé par la pression maximum qui règne dans le mécanisme d'application avant le fonctionnement du mécanisme antidérapant. Ainsi, dans le cas d'une piste présen tant une bonne surface, la pression maximum régnant dans le mécanisme d'application avant que le méca nisme antidérapant fonctionne est relativement éle vée et l'effet de limitation sur l'alimentation subsé quente du fluide est réduit. Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution du dispositif objet de l'invention. La fig. 1 en est une coupe schématique ; la fig. 2 est une coupe, à plus grande échelle et selon II-II de la fig. 3, d'un mécanisme que com prend cette forme d'exécution, et la fig. 3 est une vue debout correspondant à la fig. 2. Le dispositif représenté à la fig. 1 comprend pour chaque roue freinée un mécanisme d'application du frein 1 associé à un dispositif antidérapant 2 rotatif à inertie destiné à relâcher la pression provenant du mécanisme d'application 1 quand le taux de retard de la roue dépasse une valeur déterminée. Le fluide libéré est renvoyé dans un réservoir non représenté par une conduite de sortie 3. Le fluide est envoyé au mécanisme 1 de la manière habituelle par une conduite d'entrée 4 à partir d'une source non représentée de ce fluide et par l'intermédiaire d'une soupape de commande non représentée commandée par le pilote. Avant que le fluide n'atteigne le mécanisme 1 par une conduite de connexion 5, il passe à travers un organe limi teur 6 comportant un étranglement 7 et à travers un passage sans étranglement 8. Une soupape de coupure 9 à deux positions est agencée de manière que, dans une position, elle permette au fluide de s'écouler vers le frein à travers l'étranglement et le passage sans étranglement de l'organe limiteur, et dans l'autre position, elle ferme le passage non étranglé 8 et oblige le fluide à passer seulement à travers l'étranglement 7. La soupape de coupure est commandée par la pression du fluide libéré du frein à travers des conduites 10 et 11 par le dispositif anti dérapant 2, pour fermer le passage non étranglé chaque fois que le dispositif antidérapant fonctionne et limiter ainsi l'écoulement du fluide vers le frein. La soupape de coupure 9 et l'organe limiteur 6 sont montés dans un corps 12 (fig. 2 et 3) disposé à proximité du frein. La soupape de coupure 9 comprend une pièce 13 disposée dans un alésage 14 du corps, la pièce 13 comportant une tige 15 et une tête présentant une surface tronconique 17 pouvant s'engager dans un siège de soupape 18 formé dans une pièce annu laire 19, étanche au fluide, insérée dans une extré mité de l'alésage 14. Un second siège de soupape 20 est formé à l'extrémité d'une pièce tubulaire 21 insérée dans l'alésage 14 à partir de l'extrémité opposée, et la tête 16 de la pièce 13 présente une surface tron conique 22 opposée à la surface 17 et capable de s'engager avec le siège 20. La pièce 13 est librement mobile en direction axiale dans l'alésage en sorte que sa tête peut être amenée alternativement en engage ment avec l'un et l'autre des sièges 18 et 20. L'espace entre les sièges 18 et 20 constitue une chambre annulaire 23 qui entoure la pièce 13 et qui est reliée à la conduite d'entrée 4 par un passage 24 et une ouverture 25. Le passage 24 communique directement par un passage 26 avec l'étranglement 7 de l'organe limiteur 6 qui est ainsi en communica tion constante avec la source de fluide sous pression. La tige de soupape 15 passe coaxialement à travers la pièce tubulaire 21 et comprend trois par ties cylindriques d'une seule pièce. Une partie cen trale de diamètre réduit, une partie 27 adjacente à la tête 16 et une partie arrière 28 d'un diamètre égal à celui de la partie 27. La partie de la pièce tubulaire adjacente au siège de soupape 20 présente un ori fice de sortie 29 qui est connecté par un passage 30 au passage non étranglé 8 dans l'organe limiteur 6. Au niveau d'un épaulement annulaire 31 formé au-delà de la sortie vers le passage non étranglé, le diamètre interne de la pièce tubulaire 21 est réduit à une dimension qui assure un assemblage à glisse ment étanche pour la partie arrière 28 de la tige, et qui permet aussi un engagement étanche avec la partie 27 de la tige. Un second orifice de sortie 32 est formé dans la paroi de la pièce tubulaire 21 et peut être utilisé dans une construction non représentée constituant une variante de la construction décrite. En modifiant le corps 12, l'orifice de sortie 32 peut, dans cette variante, communiquer avec le passage non étranglé d'un second organe limiteur pour fonctionner avec un second frein quand deux freins sont nécessaires et actionnés à partir d'une seule ligne de fluide sous pression. Le passage étranglé du second organe limi teur serait en communication continue avec la cham bre annulaire 23. Quand cette variante est utilisée, l'épaulement 31 formé dans la paroi de la pièce tubulaire 21 coopère avec la partie 27 de la tige de soupape pour isoler les passages non étranglés des deux organes limiteurs l'un de l'autre quand la pièce de soupape est disposée contre le siège de soupape de la pièce tubulaire pour couper les passages non ètranglés de l'alimentation. L'extrémité arrière 28 de la tige se projette<B>à</B> travers l'extrémité de la pièce tubulaire 21 et est fixée coaxialement à une soupape 33 en forme de disque qui est légèrement chargée par un ressort de compression 34 afin de s'engager dans l'alésage d'une pièce rapportée annulaire 35 ajustée de façon étanche au fluide dans l'alésage 14. La soupape 33, quand elle est disposée dans l'alésage de la pièce rap portée 35, isole une chambre cylindrique 36 entou rant la partie arrière de la tige de soupape d'une cavité cylindrique 37 formée dans le corps. Un passage 38 partant de la conduite 11 du mécanisme antidérapant est connecté à la chambre 36 et la conduite de sortie 3 est connectée à la cavité 37 par un passage 39. Un alésage 40 du corps 12 est scellé à une extrémité par une pièce rapportée 41 qui s'étend à travers l'alésage et présente un passage 42 relié à un espace 43 dans la pièce annulaire 19 par un passage 44. Le but de l'alésage 40 est de permettre à toute pression qui peut s'établir dans l'espace 43 pendant que la pièce de soupape 13 est sur son siège, comme le montre la fig. 2, de se relâcher en permettant une fuite du fluide à travers un orifice de sortie étranglé et vers le réservoir. Afin d'éviter une perte excessive de fluide quand la pièce de sou pape n'est pas sur son siège 18, un plongeur 45 est monté dans l'alésage 40 et porte, d'une pièce avec lui, une soupape 46 destinée à s'engager avec un siège de soupape 47 formé sur une pièce insérée tubulaire 48 ajustée de façon étanche dans l'alé sage 40. Le plongeur 45 est normalement poussé dans la position représentée à la fig. 2 par un ressort 49 ; dans cette position, le fluide qui fuit au-delà du siège de soupape 18 peut s'écouler à travers un trou 50 et des ouvertures étranglées 51 dans le plongeur, et à travers la pièce insérée 48 jusqu'à l'extérieur. Quand la pression dans le pas sage 42 s'élève au-dessus d'une valeur déterminée, les ouvertures 51 assurent un effet d'étranglement suffi sant pour permettre à la pression dans le passage de se maintenir et de déplacer le plongeur 45 contre l'action du ressort 49 pour amener la soupape 46 en engagement avec son siège 47 et empêcher toute nouvelle fuite du fluide. Le fonctionnement de la soupape de coupure 9 est le suivant. Au cours du fonctionnement normal du dispositif, c'est-à-dire quand le mécanisme anti dérapant 2 ne fonctionne pas pour libérer le fluide du mécanisme d'application du frein 1, la tête 16 de la pièce 13 repose sur le siège 18. La pièce 13 est maintenue dans cette position par la charge du res sort de la soupape 33 fixée à la partie arrière de la tige 13 et par l'effet de la différence de pression dans la chambre annulaire 23 qui agit sur la sur face 22 d'aire supérieure à la ;surface 17 qui repose sur le siège 18. Seule la surface annulaire de la tête qui est disposée à l'extérieur du siège 18 est soumise à la pleine pression dans la chambre annulaire 23, et la pression dans l'espace 43 est maintenue à une faible valeur par la fuite à travers l'alésage 40, comme décrit plus haut. Quand la soupape est dans la position repré sentée à la fig. 2, le fluide sous pression peut s'écou ler à travers l'étranglement 7 et le passage non étranglé 8 de l'organe limiteur 6 vers le mécanisme d'application du frein. Si les conditions sont telles que la roue a tendance à se bloquer, le dispositif antidérapant 2 fonctionne pour libérer le fluide du mécanisme d'application et le fluide libéré s'écoule à travers le passage 38 dans la chambre 36, soulève de son siège la soupape 33 et passe à travers la cavité 37 vers le réservoir en passant à travers l'ori fice de sortie 3. Le fait de soulever la soupape 33 de son siège entraîne le déplacement de la pièce 13 à distance du siège 18 sur la pièce annulaire 19. Dès que la tête de la pièce 13 n'est plus sur le siège de la pièce annulaire 19, elle est soumise à la pleine pression du fluide sur toute .sa surface, l'enga gement à glissement étanche de la partie arrière 28 avec l'alésage de la pièce 21 produisant une diffé- rence de pression qui déplace la soupape axialement jusqu'à ce qu'elle s'appuie sur le second siège 20. Elle bloque ainsi l'orifice de sortie 29 vers le passage non étranglé 8 de l'organe 6. La soupape reste dans cette position jusqu'à ce que le pilote la déplace pour libérer la pression du circuit du fluide. L'organe limiteur 6 comprend un cylindre creux 60 qui comporte à sa surface externe un filet 61 qui permet de le visser dans un alésage fileté borgne 62 du corps. Le cylindre 60 comporte un anneau d'étan chéité 63 entre sa paroi latérale et l'extrémité ouverte de l'alésage. L'orifice de sortie de la chambre annulaire 23 de la soupape de coupure communique par le pas sage 26 avec des rainures longitudinales 64 ménagées dans la paroi du cylindre 60 et qui communiquent par des perçages radiaux 65 avec un évidement annu laire 66 dans la paroi interne du cylindre 60, cet évidement constituant l'entrée dans le cylindre. Le passage de sortie 30 de la pièce tubulaire de la soupape 9 conduit à l'extrémité fermée de l'alé sage 62 et communique avec le passage non étran glé 8 qui est formé par l'intérieur du cylindre 60 et par l'intérieur d'un piston creux 67 glissant dans le cylindre, une ouverture 68 étant percée dans la cou ronne du piston pour permettre au fluide de passer dans le mécanisme d'application du frein 1 à travers la conduite de connexion 5 (fig. 1) qui est fixée à un raccord 69 monté de façon étanche sur le cylindre 60. Le cylindre 60 contient une pièce tubu laire 70 dont une bride 71 est serrée entre l'extrémité du cylindre 60 et l'extrémité fermée de l'alésage 62, cette bride comportant des anneaux d'étanchéité 72 et 73 engagés de façon étanche entre la bride 71 et la face extrême de l'alésage 62. Une rainure annu laire 74 et des perçages axiaux 75 dans la bride 71 constituent une seconde entrée pour connecter l'inté- rieur du cylindre 60 au passage 30. Un plongeur 76 glisse de façon étanche dans un alésage cylindrique 77 percé dans la pièce tubulaire 70 et il est fixé coaxia- lement avec la jupe du piston creux 67 qui est poussée à distance de l'extrémité fermée de l'alésage 62 par un ressort hélicoïdal de ramenée 78 disposé autour de la pièce tubulaire. L'alésage 77 est relié par un passage 79 à la cavité cylindrique 37 et se trouve ainsi connecté en permanence à la conduite de sortie 3. La surface cylindrique externe du piston 67 pré sente une rainure hélicoïdale 80 qui communique à l'une de ses extrémités avec l'orifice de sortie à travers le raccord 69 par un évidement 81 dans le cylindre 60 et des encoches radiales 82 taillées dans le raccord. La rainure 80 communique, en un point de la longueur du piston 67, avec l'évidement annu laire 66 formé dans la paroi interne du cylindre 60, formant ainsi un passage étranglé à travers lequel le fluide peut passer le long de la rainure 80 à partir de l'évidement annulaire 66 vers l'extrémité de sor tie 83 du cylindre 60 et de là vers le mécanisme d'application du frein 1. La longueur du passage étranglé dépend de la position du piston pour laquelle la rainure hélicoïdale 80 rencontre l'évidement annu laire 66 dans la paroi du cylindre, et ainsi la limita tion imposée à l'écoulement du fluide varie selon la position du piston, l'étranglement diminuant quand le piston se déplace vers l'extrémité fermée de l'alésage cylindrique et réduit ainsi effectivement la longueur de la rainure 80 à travers laquelle le fluide doit s'écouler. Une seconde rainure hélicoïdale 84 est éga lement ménagée dans le piston et s'étend depuis la couronne du piston entre les spires de la rainure 80 sur une partie de la longueur de celle-ci. La rai nure 84 fournit un passage supplémentaire par lequel le fluide peut passer vers la sortie, quand l'extrémité de cette rainure rencontre l'évidement 66, et donne ainsi une diminution non linéaire du degré de limi tation offert lorsque le piston est déplacé vers l'extré mité fermée de l'alésage 62. Quand la soupape de coupure 9 fonctionne pour fermer le passage 8 qui conduit directement à la sortie vers le mécanisme d'application du frein, le fluide est forcé de s'écouler à travers les rainures hélicoïdales autour du piston vers l'extrémité de sortie 83. La pression établie dans cette extrémité 83 du cylindre réagit sur une plus grande surface à l'exté rieur de la couronne du piston qu'à l'intérieur, car l'aire effective de la surface intérieure du piston est réduite par le plongeur 76 qui est exposé seulement à la pression dans la pièce tubulaire 70 connectée à la sortie. L'effet d'une augmentation de pression du fluide contenu dans l'organe de limitation 6 est par consé quent de déplacer le piston vers l'extrémité fermée de l'alésage jusqu'à ce que la pression résultante sur la couronne du piston soit équilibrée par la pression exercée par le ressort de ramenée 78. Ainsi, quand une pression relativement faible est établie dans le mécanisme d'application du frein 1 avant que le mécanisme antidérapant fonctionne, le piston 67 ne se déplace pas très loin en direction de l'extrémité fermée de l'alésage et une limitation relativement élevée est imposée à l'écoulement du fluide. Sur une piste glacée, le mécanisme antidérapant fonctionne presque aussitôt que les freins sont appliqués, quand une faible pression a été établie dans le mécanisme d'application. Quand l'avion atterrit sur une piste sèche, la pression, établie dans le mécanisme d'application 1 avant le premier fonctionnement du mécanisme anti dérapant 2 atteint une valeur relativement élevée, et ainsi le piston de l'organe de limitation se déplace plus loin vers l'extrémité fermée de l'alésage. Cela raccourcit effectivement la rainure 80 ou les rainu res 80 et 84 à travers lesquelles le fluide doit passer vers le frein après le fonctionnement de la soupape de coupure 9. Dans ces conditions, la limitation imposée à l'écoulement du fluide est moindre et le mécanisme d'application du frein fonctionne plus rapidement pour appliquer à nouveau le frein après chaque opération du mécanisme antidérapant. Quand le mécanisme antidérapant 2 fonctionne la première fois, la soupape de fermeture ferme le pas sage non étranglé 8 vers le mécanisme d'application. L'effet de la fermeture de ce passage est de rendre les changements subséquents de la pression dans l'organe de limitation plus graduels, et ainsi la posi tion du piston ne change pas dans une grande mesure entre les fonctionnements consécutifs du mécanisme antidérapant. Les fonctionnements subséquents de ce mécanisme peuvent modifier graduellement la posi tion du piston, de sorte que lorsque la vitesse de l'avion est réduite vers la fin de sa course d'atter rissage, la pression à laquelle le mécanisme antidé rapant fonctionne a augmenté et le piston 67 s'est déplacé dans une nouvelle position dans laquelle une limitation relativement moindre est imposée à l'écou lement du fluide. Les caractéristiques de l'organe de limitation décrit ci-dessus permettent au, dispositif de freinage de se régler automatiquement lui-même pour assurer une nouvelle application graduelle de la pression de freinage sur une piste glacée et une nouvelle appli cation plus rapide du frein sur une piste sèche. La position du piston de l'organe de limitation dépend de la pression maximum établie dans le mécanisme d'application avant que le mécanisme antidérapant fonctionne, et cette pression dépend elle-même du coefficient de frottement de la piste. Aucune intervention du pilote n'est nécessaire puisque le piston de l'organe de limitation s'arrête automatiquement dans la position appropriée quelle que soit la pression initialement appliquée au fluide dans le mécanisme d'application du frein: il n'est pas nécessaire que le pilote modifie le réglage de la soupape de commande selon la condition d'atterris sage. La soupape de commande peut être réglée pour assurer la pression maximale quelles que soient les conditions d'atterrissage.
Claims (1)
- REVENDICATION Dispositif de freinage actionné par un fluide sous pression, caractérisé en ce qu'il comprend un mécanisme d'application du frein, des moyens pour envoyer un courant non limité de fluide sous pres sion audit mécanisme d'application, un mécanisme antidérapant agencé de façon à libérer le fluide du mécanisme d'application, et des moyens à soupape agencés de façon à interrompre l'écoulement non limité du fluide au mécanisme d'application immé diatement quand fonctionne le mécanisme antidéra pant et à permettre ensuite un écoulement limité du fluide vers le mécanisme d'application, de manière qu'une nouvelle application du frein sous l'effet dudit écoulement limité commence immédiatement quand cesse la libération du fluide du mécanisme d'appli cation par le mécanisme antidérapant.SOUS-REVENDICATIONS 1. Mécanisme selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend un organe de limitation agencé de façon à limiter l'écoulement du fluide au méca nisme d'application, les moyens à soupape étant agencés de façon à détourner l'écoulement du fluide à travers l'organe de limitation vers le mécanisme d'application après avoir interrompu l'écoulement non limité. 2.Dispositif selon la sous-revendication 1, carac térisé en ce que l'arrangement est tel qu'après l'inter ruption de l'écoulement non limité du fluide par les moyens à soupape, l'organe de limitation produit un effet de limitation sur l'écoulement subséquent du fluide qui varie selon la pression du fluide établie dans le mécanisme d'application avant le fonctionne ment du mécanisme antidérapant, l'effet de limita tion étant relativement grand quand ladite pression est faible et relativement petit quand ladite pression est élevée. 3.Dispositif selon la sous-revendication 2, carac térisé en ce que l'organe de limitation comprend un cylindre dans lequel un piston peut se déplacer, le piston et le cylindre présentant une rainure hélicoï dale entre eux à travers laquelle l'écoulement du fluide vers le mécanisme d'application peut être détourné par les moyens à soupape, le cylindre pré sentant une entrée sous forme d'un évidement annu laire ménagé dans sa paroi et communiquant avec la rainure, l'entrée étant connectée à des moyens d'alimentation du fluide sous pression, de manière que la position du piston dans le cylindre relative ment à l'entrée détermine la longueur de la rainure à travers laquelle l'écoulement du fluide est détourné. 4.Dispositif selon la sous-revendication 3, carac térisé en ce qu'il comprend un ressort sollicitant le piston dans une position pour laquelle une limitation relativement grande est imposée à l'écoulement du fluide, l'arrangement étant tel que le piston est sou mis à la pression établie dans le mécanisme d'appli cation qui tend à déplacer le piston contre le ressort vers une position dans laquelle une résistance rela tivement faible est offerte à l'écoulement du fluide. 5.Dispositif selon la sous-revendication 4, carac térisé en ce que le cylindre présente une seconde entrée à travers laquelle un écoulement non limité du fluide peut passer à partir des moyens à soupape dans l'intérieur du cylindre, en ce que le piston pré sente une ouverture à travers laquelle cet écoulement non limité peut passer vers le mécanisme d'appli cation, et en ce qu'il comprend des moyens pour réduire la surface effective du piston à l'extrémité de ce dernier éloignée de la sortie vers le mécanisme d'application.6. Dispositif selon la sous-revendication 5, carac térisé en ce que lesdits moyens de réduction de sur face comprennent un plongeur connecté à l'extrémité du piston éloignée de la sortie du cylindre vers le mécanisme d'application, le plongeur pouvant glisser de façon étanche au fluide dans une pièce présentant un alésage cylindrique agencé de façon à contenir le fluide à basse pression relativement à la pression du fluide envoyé au mécanisme d'application. 7.Dispositif selon la sous-revendication 3, carac térisé en ce que la rainure hélicoïdale est formée dans la paroi du piston et communique avec la sortie du cylindre vers le mécanisme d'application, l'entrée du cylindre étant disposée à distance de l'extrémité de sortie du cylindre et un ressort sollicitant le piston vers l'extrémité de sortie du cylindre, l'extrémité du piston adjacente à l'extrémité de sortie du cylindre étant agencée de manière à être soumise à la pres sion du fluide envoyé au mécanisme d'application qui tend à déplacer le piston à distance de ladite extrémité de sortie. 8.Dispositif selon la sous-revendication 7, carac térisé en ce que la paroi du cylindre présente une seconde rainure hélicoïdale s'étendant depuis la cou ronne du piston entre les spires de la première rai nure sur une partie de la longueur de celle-ci. 9. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que les moyens à soupape comprennent une sou pape mobile capable de venir en contact avec un siège pour interrompre l'écoulement non limité du fluide vers le mécanisme d'application, cette soupape étant sollicitée à distance dudit siège par un ressort, et des moyens commandés par la pression du fluide libéré du mécanisme d'application et agencés de façon à déplacer la soupape vers son siège. 10.Dispositif selon la sous-revendication 9, caractérisé en ce que lesdits moyens commandés par la pression comprennent une seconde soupape connectée à la première soupape et pouvant glisser de façon étanche dans une chambre connectée à une ligne d'échappement du mécanisme antidérapant. 11.Dispositif selon la sous-revendication 9, caractérisé en ce que la soupape comporte une tête disposée dans une chambre reliée à une source de fluide sous pression et capable de se déplacer soit en contact avec un premier siège formé sur une pièce annulaire dont l'intérieur est connecté à l'échappe ment par un orifice de sortie étranglé, soit avec un second siège formé sur une pièce tubulaire à travers laquelle le fluide peut passer vers ledit passage non limité, la soupape comportant une partie arrière pouvant glisser de façon étanche au fluide dans un alésage de ladite pièce tubulaire, de manière que lors du mouvement de la tête à distance du premier siège, la soupape soit soumise à une pression de fluide différentielle tendant à fermer la soupape sur le second siège. 12.Dispositif selon la sous-revendication 11, caractérisé en ce que ladite ouverture étranglée reliant l'intérieur de la pièce annulaire à l'échappement com prend un plongeur à ressort agencé de façon à fermer une seconde soupape pour éviter l'échappement du fluide à travers ladite ouverture quand la première soupape est déplacée à distance du premier siège. 13.Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend une unité de limitation com prenant une soupape et un organe de limitation agencé de façon que la soupape fonctionne immé diatement lors de la libération du fluide du méca nisme d'application par le mécanisme antidérapant pour interrompre l'écoulement non limité du fluide sous pression au mécanisme d'application et permet tre ensuite au fluide de s'écouler vers le mécanisme d'application à travers ledit organe de limitation afin d'assurer une nouvelle application graduelle du frein qui commence immédiatement lorsque le mécanisme antidérapant cesse de libérer le fluide du mécanisme d'application.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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GB737563A GB1066441A (en) | 1963-02-23 | 1963-02-23 | Fluid pressure operated braking systems for vehicles |
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Family
ID=9831936
Family Applications (1)
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Families Citing this family (2)
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