CH400408A - Appareil d'usinage par voie électrique - Google Patents
Appareil d'usinage par voie électriqueInfo
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- CH400408A CH400408A CH912764A CH912764A CH400408A CH 400408 A CH400408 A CH 400408A CH 912764 A CH912764 A CH 912764A CH 912764 A CH912764 A CH 912764A CH 400408 A CH400408 A CH 400408A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Appareil d'usinage par voie électrique La présente invention a pour objet un appareil d'usinage par voie électrique, comprenant un sup port pour la pièce à usiner, un porte-électrode, ces deux organes étant susceptibles d'être déplacés. l'un par rapport à l'autre, et une cuve entourant le sup port pour permettre à la pièce à usiner d'être plon gée dans un bain lors. de l'opération d'usinage. Pour pouvoir retirer la pièce de la cuve, il faut amener l'extrémité inférieure de l'électrode au-dessus du bord supérieur de la cuve, l'intervalle entre ces derniers étant au moins égal à la hauteur de la pièce. Ceci augmente inutilement la course du porte-élec- trode à une valeur supérieure à celle nécessaire pour l'usinage. De plus, il -est évidemment mal commode de fixer la pièce sur le support puisqu'elle est en tourée d'une cuve. Pour remédier à cet inconvénient, on a prévu de rendre la cuve escamotable, le support demeu rant immobile. A cet effet, il est nécessaire de sur élever le support par rapport au socle afin de per mettre l'abaissement de la cuve, ce qui diminue la rigidité du support de la pièce, tout en augmentant l'encombrement de l'appareil. L'invention a pour but d'éviter les inconvénients mentionnés ci-dessus. L'appareil selon l'invention est caractérisé en ce que la cuve comprend une paroi extensible dans le sens de la hauteur et susceptible d'occuper une posi tion repliée et une position déployée de façon à faciliter la mise en place d'une pièce à usiner et l'en lèvement de la pièce usinée. Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution et deux variantes de l'appareil objet de l'invention. La fig. 1 est une vue en coupe partielle montrant la cuve déployée; Les fig. 2 et 3 représentent une variante de la cuve en position rétractée respectivement déployée ; la fig. 4 représente une dernière variante de la cuve, en position rétractée dans la partie gauche et déployée dans la partie droite. L'appareil représenté à la fig. 1 comprend un bâti 10, dont seule une partie est visible au dessin, ce bâti présentant un socle 11 sur lequel sont dis posés un support 12 pour la pièce à usiner repré sentée en trait mixte et une cuve 13. Le bâti pré sente également un bras 14 à l'extrémité duquel un porte-électrode 15 est monté coulissant. La cuve 13 est constituée par une paroi souple 16 pliée en soufflet et dont le bord inférieur est fixé au socle 11 par une bague 17, tandis que le bord supérieur est fixé entre les deux parties d'une bague de raidissement 18. La partie extérieure de celle-ci présente un bras 19 se terminant par une bague 20 coulissant sur un montant 21 où elle peut être fixée à la hauteur voulue. Le socle 11 présente un canal 22. circulaire au fond duquel est fixé le bord inférieur de la cuve 13 et dans lequel débouchent, à l'intérieur de la cuve 13, deux canaux 23 et 24 commandés par des van nes 25 et 26 et, à l'extérieur de la cuve, un canal 27. L'appareil fonctionne de la façon suivante: le bord supérieur de la cuve 13 étant abaissé au-dessous du niveau de la face supérieure du support 12 et l'extrémité inférieure de l'électrode (non représentée) étant amenée à une distance quelque peu supérieure à la hauteur de la pièce à usiner, cette dernière peut facilement être déposée sur le support 12. La cuve 13 est alors déployée et la vanne 26 ouverte pour effectuer le remplissage. Lorsque l'usinage est ter miné, on vide la cuve en ouvrant la vanne 25, on la rétracte et la pièce usinée peut être enlevée. Le liquide pouvant s'échapper par-dessus la cuve est recueilli dans le canal 22 d'où il s'échappe par le canal 27. Dans la variante représentée aux fig. 2 et 3, la cuve 30 est constituée par des segments tronconiques 31 emboîtés les uns dans les autres. Le segment supérieur présente une bride circu laire 32 reposant sur un disque de commande 33 fixé à deux bagues 34 coulissant dans des montants 35. Le segment inférieur présente une bride 36 par la quelle il est fixé au socle de l'appareil. Dans la variante représentée à la fig. 4, la cuve 40 est constituée par des enveloppes 41, en matière souple. Les enveloppes adjacentes sont solidaires et les espaces intérieurs communiquent entre eux. Ces enveloppes sont gonflées par de l'air sous pression amené par un tuyau 42 commandé par une vanne 43. L'enveloppe inférieure présente une pattelette 44 par laquelle elle est fixée au socle de l'appareil par un anneau 45. Cette forme d'exécution a pour avan tage de rendre superflue l'utilisation d'un cadre et de moyen de guidage pour celui-ci.
Claims (1)
- REVENDICATION Appareil d'usinage par voie électrique, compre nant un support pour la pièce à usiner, un porte- électrode, ces deux organes étant susceptibles d'être déplacés l'un relativement à l'autre, et une cuve en tourant le support pour permettre à la pièce à usiner d'être plongée dans un bain lors de l'opération d'usi nage, caractérisé en ce que la cuve comprend une paroi extensible dans le sens de la hauteur et sus ceptible d'occuper une position repliée et une posi- tïon déployée de façon à faciliter la mise en place d'une pièce à usiner et l'enlèvement de la pièce usi née. SOUS-REVENDICATIONS 1.Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que la paroi de la cuve, en matière souple, est pliée en soufflet, le bord supérieur étant fixé à une bague de raidissement commandant en outre la ré traction et le déploiement de la cuve. 2. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que la paroi de la cuve est constituée par des segments. tronconiques emboîtés les uns dans les au tres, le segment supérieur étant fixé à un organe de commande de façon que, lorsqu'il est tiré vers le haut, il entraîne les segments suivants pour déployer la paroi. 3.Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que la paroi de la cuve est constituée par des enveloppes superposées, le déploiement de la cuve étant obtenu en gonflant les enveloppes et sa rétrac tion en les dégonflant. 4. Appareil selon l'une des sous-revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un conduit débou che dans le fond de la cuve pour en permettre le remplissage après son déploiement et sa vidange avant sa rétraction. 5. Appareil selon la sous-revendication 4, ca ractérise en ce que le support pour la pièce à usiner et la cuve sont disposés sur un socle présentant un canal entourant la cuve pour recueillir le liquide pouvant s'échapper de cette dernière.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH912764A CH400408A (fr) | 1964-07-09 | 1964-07-09 | Appareil d'usinage par voie électrique |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH912764A CH400408A (fr) | 1964-07-09 | 1964-07-09 | Appareil d'usinage par voie électrique |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH400408A true CH400408A (fr) | 1965-10-15 |
Family
ID=4348613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH912764A CH400408A (fr) | 1964-07-09 | 1964-07-09 | Appareil d'usinage par voie électrique |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH400408A (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2344931A1 (de) * | 1973-09-06 | 1975-04-30 | Ernst Moeckl | Funkenerosionsmaschine |
EP0211800A1 (fr) * | 1985-06-28 | 1987-02-25 | ISTEMA Industrielle Elektrotechnik und Mechanik AG | Procédé d'électro-érosion et installation pour sa mise en oeuvre |
DE3820686A1 (de) * | 1988-06-18 | 1989-12-28 | Aeg Elotherm Gmbh | Funkenerosionsmaschine |
DE3824006A1 (de) * | 1988-07-15 | 1990-01-18 | Schiess Ag | Funkenerosionsmaschine mit feststehendem maschinentisch |
-
1964
- 1964-07-09 CH CH912764A patent/CH400408A/fr unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2344931A1 (de) * | 1973-09-06 | 1975-04-30 | Ernst Moeckl | Funkenerosionsmaschine |
EP0211800A1 (fr) * | 1985-06-28 | 1987-02-25 | ISTEMA Industrielle Elektrotechnik und Mechanik AG | Procédé d'électro-érosion et installation pour sa mise en oeuvre |
DE3820686A1 (de) * | 1988-06-18 | 1989-12-28 | Aeg Elotherm Gmbh | Funkenerosionsmaschine |
DE3824006A1 (de) * | 1988-07-15 | 1990-01-18 | Schiess Ag | Funkenerosionsmaschine mit feststehendem maschinentisch |
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