CH400408A - Appareil d'usinage par voie électrique - Google Patents

Appareil d'usinage par voie électrique

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CH400408A
CH400408A CH912764A CH912764A CH400408A CH 400408 A CH400408 A CH 400408A CH 912764 A CH912764 A CH 912764A CH 912764 A CH912764 A CH 912764A CH 400408 A CH400408 A CH 400408A
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CH
Switzerland
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tank
wall
workpiece
support
retraction
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Application number
CH912764A
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English (en)
Inventor
Zibach Alain
Original Assignee
Charmilles Sa Ateliers
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H11/00Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description


  Appareil d'usinage par voie     électrique       La présente invention a pour objet un appareil  d'usinage par voie électrique, comprenant un sup  port pour la pièce à usiner, un porte-électrode, ces  deux organes     étant    susceptibles d'être déplacés. l'un  par rapport à l'autre, et une cuve     entourant    le sup  port pour permettre à la pièce à usiner d'être plon  gée dans un bain lors. de l'opération d'usinage.  



  Pour pouvoir retirer la pièce de la cuve, il faut  amener l'extrémité inférieure de l'électrode au-dessus  du bord supérieur de la cuve, l'intervalle entre ces  derniers étant au moins égal à la hauteur de la pièce.  Ceci augmente inutilement la course du     porte-élec-          trode    à une valeur supérieure à celle nécessaire pour  l'usinage. De plus,     il    -est évidemment mal     commode     de fixer la pièce sur le support puisqu'elle est en  tourée d'une cuve.  



  Pour remédier à cet inconvénient, on a prévu  de rendre la cuve escamotable, le support demeu  rant immobile. A cet     effet,    il est nécessaire de sur  élever le support par rapport au socle afin de per  mettre l'abaissement de la cuve, ce qui diminue la  rigidité du support de la pièce, tout en augmentant  l'encombrement de l'appareil.  



  L'invention a pour but d'éviter les inconvénients  mentionnés ci-dessus.  



  L'appareil selon l'invention est caractérisé en ce  que la cuve comprend une paroi extensible dans le  sens de la hauteur et susceptible d'occuper une posi  tion repliée et une position déployée de façon à  faciliter la mise en place d'une pièce à usiner et l'en  lèvement de la     pièce    usinée.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme  d'exécution et deux variantes de l'appareil objet de  l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en coupe partielle montrant  la cuve déployée;    Les     fig.    2 et 3 représentent une variante de la  cuve en position rétractée respectivement déployée ;  la     fig.    4 représente une dernière variante de la  cuve, en position rétractée dans la partie gauche et  déployée dans la partie droite.  



  L'appareil représenté à la     fig.    1 comprend un  bâti 10, dont seule une partie est visible au dessin,  ce bâti présentant un socle 11 sur lequel sont dis  posés un support 12 pour la pièce à usiner repré  sentée en trait     mixte    et une cuve 13. Le bâti pré  sente également un bras 14 à l'extrémité duquel un  porte-électrode 15 est monté coulissant.  



  La cuve 13 est constituée par une paroi souple  16 pliée en soufflet et dont le bord inférieur est fixé  au socle 11 par une bague 17, tandis que le bord  supérieur est fixé entre les deux parties d'une bague  de raidissement 18. La partie extérieure de celle-ci  présente un bras 19 se terminant par une bague 20  coulissant sur un montant 21 où elle peut être fixée  à la hauteur voulue.    Le socle 11 présente un canal 22. circulaire au  fond duquel est     fixé    le bord inférieur de la cuve 13  et dans lequel débouchent, à l'intérieur de la cuve  13, deux     canaux    23 et 24 commandés par des van  nes 25 et 26 et, à l'extérieur de la cuve, un canal 27.  



  L'appareil fonctionne de la façon suivante: le  bord supérieur de la cuve 13 étant abaissé au-dessous  du niveau de la     face    supérieure du support 12 et  l'extrémité inférieure de l'électrode (non représentée)  étant amenée à une     distance    quelque peu supérieure  à la hauteur de la pièce à usiner, cette dernière peut  facilement être déposée sur le support 12. La cuve 13  est alors déployée et la vanne 26 ouverte pour       effectuer    le remplissage. Lorsque l'usinage est ter  miné, on vide la cuve en ouvrant la vanne 25, on la  rétracte et la pièce usinée peut être enlevée.      Le liquide pouvant s'échapper par-dessus la cuve  est     recueilli    dans le canal 22 d'où il s'échappe par le  canal 27.  



  Dans la variante représentée aux     fig.    2 et 3, la  cuve 30 est constituée par des segments tronconiques  31 emboîtés les uns dans les autres.  



  Le segment supérieur présente une bride circu  laire 32 reposant sur un disque de     commande    33 fixé  à deux bagues 34 coulissant dans des montants 35.  Le segment inférieur présente une bride 36 par la  quelle il est fixé au socle de l'appareil.  



  Dans la variante représentée à la     fig.    4, la cuve  40 est constituée par des enveloppes 41, en matière  souple. Les enveloppes     adjacentes    sont solidaires et  les espaces intérieurs communiquent entre eux. Ces  enveloppes sont gonflées par de l'air sous pression  amené par un tuyau 42 commandé par une vanne 43.  



  L'enveloppe inférieure présente une     pattelette    44  par laquelle elle est fixée au socle de l'appareil par  un anneau 45. Cette forme d'exécution a pour avan  tage de rendre     superflue    l'utilisation d'un cadre et de  moyen de guidage pour celui-ci.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil d'usinage par voie électrique, compre nant un support pour la pièce à usiner, un porte- électrode, ces deux organes étant susceptibles d'être déplacés l'un relativement à l'autre, et une cuve en tourant le support pour permettre à la pièce à usiner d'être plongée dans un bain lors de l'opération d'usi nage, caractérisé en ce que la cuve comprend une paroi extensible dans le sens de la hauteur et sus ceptible d'occuper une position repliée et une posi- tïon déployée de façon à faciliter la mise en place d'une pièce à usiner et l'enlèvement de la pièce usi née. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que la paroi de la cuve, en matière souple, est pliée en soufflet, le bord supérieur étant fixé à une bague de raidissement commandant en outre la ré traction et le déploiement de la cuve. 2. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que la paroi de la cuve est constituée par des segments. tronconiques emboîtés les uns dans les au tres, le segment supérieur étant fixé à un organe de commande de façon que, lorsqu'il est tiré vers le haut, il entraîne les segments suivants pour déployer la paroi. 3.
    Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que la paroi de la cuve est constituée par des enveloppes superposées, le déploiement de la cuve étant obtenu en gonflant les enveloppes et sa rétrac tion en les dégonflant. 4. Appareil selon l'une des sous-revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un conduit débou che dans le fond de la cuve pour en permettre le remplissage après son déploiement et sa vidange avant sa rétraction. 5. Appareil selon la sous-revendication 4, ca ractérise en ce que le support pour la pièce à usiner et la cuve sont disposés sur un socle présentant un canal entourant la cuve pour recueillir le liquide pouvant s'échapper de cette dernière.
CH912764A 1964-07-09 1964-07-09 Appareil d'usinage par voie électrique CH400408A (fr)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2344931A1 (de) * 1973-09-06 1975-04-30 Ernst Moeckl Funkenerosionsmaschine
EP0211800A1 (fr) * 1985-06-28 1987-02-25 ISTEMA Industrielle Elektrotechnik und Mechanik AG Procédé d'électro-érosion et installation pour sa mise en oeuvre
DE3820686A1 (de) * 1988-06-18 1989-12-28 Aeg Elotherm Gmbh Funkenerosionsmaschine
DE3824006A1 (de) * 1988-07-15 1990-01-18 Schiess Ag Funkenerosionsmaschine mit feststehendem maschinentisch

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DE3820686A1 (de) * 1988-06-18 1989-12-28 Aeg Elotherm Gmbh Funkenerosionsmaschine
DE3824006A1 (de) * 1988-07-15 1990-01-18 Schiess Ag Funkenerosionsmaschine mit feststehendem maschinentisch

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