Mauerentfeuchter, eingesetzt in eine geneigt angeordnete Aussparung oder ein Bohrloch einer Mauer Die Erfindung betrifft einen Mauerentfeuchter, eingesetzt in eine geneigt angeordnete Aussparung oder ein Bohrloch einer Mauer, bei dem mehrere in einem Rohrstück ringförmig verteilte axiale Luft zuführungskanäle vorgesehen sind.
Für das Austrocknen von feuchtem Mauerwerk sind bereits die verschiedenartigsten Massnahmen bekannt geworden. Eine der am häufigsten ange wandten Massnahmen besteht darin, dass in dem zu trocknenden Mauerwerk Aussparungen oder Bohr löcher vorgesehen werden, durch die das Mauerwerk belüftet werden kann. Meist werden diese Ausspa rungen oder Bohrlöcher an der Oberfläche des Mauer werkes mit Deckplatten abgedeckt, die mehrere Öff nungen aufweisen, durch die die Aussenluft in das Loch eintreten und die feuchte Innenluft nach aussen austreten kann. Es hat sich aber gezeigt, dass diese Massnahme insoferne unzureichend ist, als das Aus trocknen nur mangelhaft erfolgt und überdies sehr lange Zeit beansprucht.
Da feuchte Luft schwerer ist als trockene, wurden daher die Aussparungen oder Bohrlöcher derart aus gebildet, dass sie sich etwas nach aufwärts geneigt in das Innere des Mauerwerkes erstrecken. Dadurch tritt die schwerere, absinkende feuchte Innenluft bei der Mündung bzw. durch den unteren Teil der mit Öffnungen versehenen Deckplatte nach aussen aus, während die trockene Aussenluft durch die Mündung bzw. durch den oberen Teil der Deckplatte in das Innere des Loches eintreten kann und in diesem aufwärts steigend sich an den höher gelegenen Stellen am inneren Ende des Loches ansammelt. Dort nimmt die trockene Luft die Feuchtigkeit des Mauerwerkes auf und sinkt infolge ihres wachsenden Gewichtes nach unten ab, wodurch Raum für neue trockene Luft geschaffen wird.
Um die so erzielte Ventilation zu verbessern und eine bessere Trennung zwischen feuchter und trocke ner Luft im Inneren des Loches zu erzielen, ist es auch bereits bekannt geworden, eine Trennwand vor zusehen, die in Richtung der Längserstreckung der Bohrung verläuft und diese in einen oberen und unteren Kanal teilt, wobei der obere Kanal als Be lüftungskanal und der untere Kanal als Entlüftungs kanal wirkt. In diesem Sinne wurden auch zwei über einander liegende Bohrlöcher vorgesehen, wobei das zwischen diesen beiden Bohrlöchern liegende Mauer material an den inneren Enden der Löcher zur Schaf fung einer Verbindung zwischen beiden entfernt wurde.
Es hat sich gezeigt, dass auch diese Massnahme den gewünschten Anforderungen, insbesondere im Hinblick auf die Schnelligkeit der Austrocknung nicht gerecht wird.
Zur Herbeiführung einer raschen Austrocknung ist bereits vorgeschlagen worden, seitlich an der Mün dung der Aussparung oder dem Bohrloch vorbei streichende Aussenluft dadurch zum Eintritt in die Maueröffnung zu zwingen, dass ein Abschlusskörper vorgesehen wird, der ein aus dem Mauerwerk nach aussen ragendes zylindrisches Rohrstück aufweist, in dessen Mantelfläche Schlitze vorgesehen wurden. Bei dieser Massnahme ergab sich aber eine Wirbelbildung im Inneren des Loches, die den Zirkulationsvorgang in demselben verlangsamte.
Um diesen Nachteil zu beheben, wurde auch schon eine Abschlusskappe vorgeschlagen, die eine Einsatzhülse aufweist, die zumindest in ihrem in die Vorderplatte übergehenden Bereich durch eine mitt lere Querwand in zwei Belüftungskanäle aufgeteilt ist, wobei eine auf der Querwand stehende, den oberen Belüftungskanal halbierende Leitwand vorgesehen wurde, die in eine über die Vorderplatte nach aussen hinausragende beidseitig muschelförmige Ausladung verlängert ist.
Die muschelförmige Ausladung fängt die an der Mauerwand vorbeistreichende Luft auf und leitet sie entlang der senkrechten Leitwand in den oberen Belüftungskanal, in dem die Luft die Feuchtigkeit des Mauerwerkes aufnimmt und sodann über den unteren Belüftungskanal wieder austritt.
Es ist ersichtlich, dass die muschelförmig aus gebildete Leitwand nur jene Luftbewegungen der Aussenluft erfasst, die zumindest angenähert hori zontal verlaufen. Senkrecht verlaufende Luftbewe gungen streichen, ohne in die Mauerbohrung ein zutreten, an der Öffnung vorbei. Dadurch, dass die Öffnung durch die Querwand in zwei annähernd gleich grosse Teile geteilt ist, steht für den Lufteintritt weniger als die halbe Fläche der Öffnung zur Ver fügung. Bei wechselnder Richtung der an der Öffnung vorbeistreichenden Luft besteht weiterhin die Gefahr einer Wirbelbildung und damit der Verzögerung der Austrocknung.
Erfindungsgemäss ist ein koaxial in der Ausspa rung oder dem Bohrloch in einem Rohrstück ange ordneter Kegel vorgesehen, zwischen dessen Mantel fläche und der Innenfläche des Rohrstückes ein ringförmiger sich nach aussen verengender Spalt angeordnet ist, wobei im ringförmigen Spalt über den Umfang verteilt mehrere als Luftfang- und -füh- rungsflächen wirkende Lamellen vorgesehen sind, die aus dem Inneren des Rohrstückes und damit über die Aussenfläche des Mauerwerkes unter Bildung von Luftfangkammern nach aussen ragen.
Die durch die Lamellen gebildeten Luftfangkam- mern bringen zusammen mit dem Kegel eine Düsen wirkung mit sich, die die Ventilation erheblich beschleunigt. Durch die Luftfangkammern wirkt der erfindungsgemässe Mauerentfeuchter bei jeder be liebigen Strömungsrichtung und nützt somit jede an der Maueröffnung vorbeistreichende, aber auch auf diese auftreffende Luftbewegung aus.
Vorteilhafterweise ist die Basisfläche des Kegels entsprechend der Neigung der Aussparung oder des Bohrloches abgeschrägt und ragt aus dem Inneren des Rohres nach aussen, wobei die betreffenden Ränder der Lamellen von der Basisfläche des Kegels zur gleichfalls gegenüber seiner Achse geneigten Ba sisfläche des Rohres verlaufen. Die Lamellen wirken wie die Leitflächen einer Turbine und erzeugen zu sammen mit dem Kegel einen intensiven in die Aus sparung oder das Bohrloch eintretenden Trocken luftstrom.
Zweckmässigerweise sind die Lamellen entlang von Diagonalen eines Sechseckes angeordnet, wobei zwei an der tiefsten Stelle des Rohrstückes liegende Lamellen voneinander unter Bildung einer grösseren Öffnung des ringförmigen Spaltes weiter distanziert sind als die übrigen Lamellen. Die so geschaffene vergrösserte unterste Kammer dient dem Austritt der feuchten Innenluft sowie der Reinigung der im Mauer werk befindlichen Bohrung.
Eine weitere Verbesserung kann dadurch erzielt werden, dass an den Kegel in an sich bekannter Weise eine die Bohrung in einen oberen und einen unteren Kanal teilende, sich parallel zur Lochachse erstrek- kende Trennwand angesetzt ist.
Vorteilhafterweise ist die Trennwand quer zu ihrer Längserstreckung gewölbt und bildet z. B. die sich in der Längsrichtung erstreckende Fortsetzung der beiden untersten, die vergrösserte Öffnung her beiführenden Lamellen, wobei die konkave Fläche nach unten gewendet ist und die Mittelachse der Bohrung zumindest annähernd in der oberen Tan- gentialfläche der Trennwand liegt.
Weitere Einzelheiten ergeben sich anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel eines er- findungsgemässen Abschlusskörpers dargestellt ist.
Fig. 1 zeigt einen nach der Linie 1-I der Figuren 2 und 3 geschnittenen, in eine Aussparung oder ein Bohrloch eines Mauerwerkes eingesetzten Mauerent- feuchter, Fig. 2 eine Vorderansicht und Fig. 3 eine Rückenansicht das in Fig. 1 dargestellten Mauerent- feuchters.
Das Mauerwerk 1 ist mit einem Loch 2 versehen, das mit einem Mauerentfeuchter abgeschlossen ist. Eine ringförmige Abdeckplatte 3 ist an ein kurzes Rohrstück 4 angesetzt, das in ein etwas längeres Rohrstück 5 eingesetzt ist, das in das Loch 2 des Mauerwerkes 1 eingeführt ist. Koaxial mit den Rohr stücken 4 und 5 ist ein Kegel 6 vorgesehen, der von fünf radialen Lamellen 7 getragen wird, die zugleich in dem ringförmigen Spalt zwischen dem Kegel 6 und dem Rohrstück 4 vier Lufteintrittskammern und eine Luftaustritts- und Reinigungskammer 8 bilden. Zur Vergrösserung der Luftaustritts- und Reinigungs kammer 8 ist der Kegel 6 mit einer Ausnehmung 9 versehen.
In die Spitze des Kegels 6 ist eine Trenn wand 10 eingesetzt, die im Querschnitt gewölbt ist und die Mauerbohrung 2 in einen oberen und unteren Teil teilt, wobei im Querschnit der obere Teil grösser ist als der untere Teil, indem die Trennwand 10 in der Fortsetzung der die Kammer 8 begrenzenden Lamellen liegt.
Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung besass das Rohrstück 5 eine Länge von etwa 50 mm bei einem Durchmesser von 40 mm und war an einer Deckplatte 3 mit einem Aussendurchmesser von 70 mm derart schräg angeordnet, dass sich ein Stei gungswinkel für das im Mauerwerk vorzusehende Bohrloch von etwa 10 ergab. Die gleichfalls ab geschrägte Basisfläche des Kegels 6 mit einem Durch messer von ca. 27 mm und einer Höhe von 45 mm überragte die Deckplatte um etwa 8 mm. Die unten konkave Trennwand 10 war 30 mm breit und 180 mm lang.
Durch düsenartige Wirkung und die durch die
Wall dehumidifier inserted in an inclined recess or a borehole in a wall The invention relates to a wall dehumidifier inserted in an inclined recess or a borehole in a wall, in which a plurality of axial air supply channels distributed in a pipe section are provided.
A wide variety of measures have already become known for drying out damp masonry. One of the most frequently applied measures is that recesses or drill holes are provided in the masonry to be dried through which the masonry can be ventilated. Most of these Ausspa ments or holes on the surface of the masonry are covered with cover plates that have several openings Publ, through which the outside air can enter the hole and the moist indoor air can escape to the outside. It has been shown, however, that this measure is inadequate in that the drying out takes place only inadequately and, moreover, takes a very long time.
Since moist air is heavier than dry, the recesses or boreholes were therefore formed in such a way that they extend into the interior of the masonry, inclined slightly upwards. As a result, the heavier, sinking moist indoor air escapes to the outside at the mouth or through the lower part of the cover plate provided with openings, while the dry outside air can enter the inside of the hole through the mouth or through the upper part of the cover plate and into rising upwards this accumulates at the higher points at the inner end of the hole. There the dry air absorbs the moisture from the masonry and sinks downwards as a result of its growing weight, creating space for new dry air.
In order to improve the ventilation thus achieved and to achieve a better separation between moist and dry air inside the hole, it is also already known to see a partition before, which runs in the direction of the longitudinal extension of the bore and this in an upper and divides the lower channel, the upper channel acting as a ventilation channel and the lower channel as a ventilation channel. In this sense, two boreholes lying one above the other were provided, the wall material lying between these two boreholes being removed at the inner ends of the holes to create a connection between the two.
It has been shown that this measure, too, does not meet the desired requirements, in particular with regard to the speed of drying out.
To bring about rapid drying out, it has already been proposed to force outside air passing laterally past the mouth of the recess or the borehole to enter the wall opening by providing a closing body which has a cylindrical pipe section protruding outward from the masonry, slots have been provided in the outer surface of which. With this measure, however, a vortex was formed in the interior of the hole, which slowed down the circulation process in it.
In order to remedy this disadvantage, an end cap has also been proposed which has an insert sleeve which, at least in its area merging into the front panel, is divided into two ventilation channels by a central transverse wall, with a baffle standing on the transverse wall and bisecting the upper ventilation duct was provided, which is extended into an outwardly protruding over the front plate on both sides shell-shaped projection.
The shell-shaped projection catches the air flowing past the wall and guides it along the vertical baffle into the upper ventilation duct, in which the air absorbs the moisture from the masonry and then exits through the lower ventilation duct.
It can be seen that the shell-shaped baffle only detects those air movements in the outside air that are at least approximately horizontal. Stroke vertical air movements without entering the wall hole, past the opening. Because the opening is divided into two approximately equal parts by the transverse wall, less than half the area of the opening is available for air to enter. If the direction of the air flowing past the opening changes, there is still the risk of vortex formation and thus delaying drying out.
According to the invention, a cone arranged coaxially in the recess or the borehole in a pipe section is provided, between the jacket surface and the inner surface of the pipe section, an annular, outwardly narrowing gap is arranged, with several being distributed over the circumference in the annular gap as air-trapping Lamellas which act and guide surfaces are provided, which protrude outward from the interior of the pipe section and thus beyond the outer surface of the masonry, forming air-collecting chambers.
The air chambers formed by the lamellas, together with the cone, create a nozzle effect that considerably accelerates the ventilation. Due to the air trap chambers, the wall dehumidifier according to the invention acts in any flow direction and thus utilizes every air movement that passes the wall opening, but also hits it.
Advantageously, the base surface of the cone is bevelled according to the inclination of the recess or the borehole and protrudes outward from the interior of the pipe, the relevant edges of the lamellae extending from the base surface of the cone to the base surface of the pipe, which is also inclined with respect to its axis. The lamellas act like the guide surfaces of a turbine and, together with the cone, generate an intensive flow of dry air entering the recess or the borehole.
The lamellae are expediently arranged along diagonals of a hexagon, two lamellae located at the lowest point of the pipe section being further spaced from one another than the other lamellae, forming a larger opening in the annular gap. The enlarged bottom chamber created in this way serves for the exit of the moist indoor air and for cleaning the hole in the masonry.
A further improvement can be achieved by attaching to the cone in a manner known per se a partition which divides the bore into an upper and a lower channel and extends parallel to the axis of the hole.
Advantageously, the partition is curved transversely to its longitudinal extent and forms z. B. the longitudinal extension of the two lowermost lamellae leading to the enlarged opening, the concave surface facing downwards and the center axis of the bore lying at least approximately in the upper tangential surface of the partition.
Further details emerge from the drawing, in which an exemplary embodiment of a closing body according to the invention is shown.
1 shows a wall dehumidifier cut along the line 1-I of FIGS. 2 and 3 and inserted into a recess or a borehole in masonry, FIG. 2 shows a front view and FIG. 3 shows a rear view of the wall demolition shown in FIG. wetter.
The masonry 1 is provided with a hole 2, which is closed with a wall dehumidifier. An annular cover plate 3 is attached to a short pipe section 4 which is inserted into a somewhat longer pipe section 5 which is inserted into the hole 2 of the masonry 1. Coaxially with the pipe pieces 4 and 5, a cone 6 is provided which is supported by five radial lamellae 7, which also form four air inlet chambers and an air outlet and cleaning chamber 8 in the annular gap between the cone 6 and the pipe section 4. The cone 6 is provided with a recess 9 to enlarge the air outlet and cleaning chamber 8.
In the tip of the cone 6 a partition wall 10 is inserted, which is curved in cross section and divides the wall bore 2 into an upper and lower part, the upper part being larger than the lower part in the cross section, by the partition 10 in the continuation the lamellae delimiting the chamber 8.
In one embodiment of the invention, the pipe section 5 had a length of about 50 mm with a diameter of 40 mm and was arranged at an angle on a cover plate 3 with an outer diameter of 70 mm in such a way that a slope angle for the borehole to be provided in the masonry of about 10 resulted. The base surface of the cone 6, which was also inclined and had a diameter of approx. 27 mm and a height of 45 mm, protruded beyond the cover plate by approx. 8 mm. The partition wall 10 concave at the bottom was 30 mm wide and 180 mm long.
The nozzle-like effect and the