Installation pour la fabrication de béton La présente invention a pour objet une installa tion pour la fabrication de béton, installation ayant pour but de permettre la préparation d'un béton sur le chantier même, et ceci de manière telle que ce béton soit dosé avec la même précision qu'un béton fabriqué en usine.
Elle a également pour but de réaliser une instal- lation de ce genre dans laquelle on peut déterminer avec précision les poids des constituants du béton qui sont réellement introduits dans la bétonnière, ce qui permet de réaliser un dosage précis de ces éléments indépendamment de leur plus ou moins grande humidité.
Elle a en outre pour but de réaliser une instal lation de ce genre qui soit aisément transportable d'un chantier à l'autre et d'un montage simple et rapide ne nécessitant aucune fouille ni préparation spéciale.
L'installation conforme à l'invention, comportant une bétonnière, est caractérisée en ce qu'elle com prend un pont-bascule, une trémie d'alimentation pour cette bétonnière montée sur la plate-forme de pesage de ce pont-bascule, un bac recevant des agré gats monté également sur la plate-forme de pesage, et un dispositif transporteur pour amener ces agré gats de ce bac récepteur à la trémie d'alimentation, de sorte que les agrégats sont pesés dans ce bac.
Pour faciliter l'alimentation de ce bac, on peut prévoir un dispositif tel qu'un tapis transporteur ou une chaîne à godets puisant les agrégats dans une réserve telle qu'une capacité alimentée directement par les camions, par exemple, et déversant ces agré gats dans ce bac.
Selon un autre mode de réalisation de l'inven tion, on peut également prévoir un silo comportant autant de compartiments qu'il est prévu de catégo- ries d'agrégats, silo qui constitue une réserve de ces agrégats à partir de laquelle ceux-ci peuvent être amenés à la trémie par un moyen quelconque tel qu'une chaîne à godets ou un tapis élévateur.
Selon encore un autre mode de réalisation de l'invention, on peut prévoir un second dispositif de pesage recevant le ciment par gravité à la sortie du silo pour déverser ce ciment dans la bétonnière ou autre appareil mélangeur. Dans ce cas, le conduit de sortie du ciment recevant celui-ci à la sortie de l'appareillage de pesage peut être directement piqué dans la goulotte qui conduit les agrégats, pesés dans la trémie correspondante, jusqu'à l'intérieur de la bétonnière.
Bien entendu, la goulotte reliant la trémie montée sur le pont-bascule avec la bétonnière ne doit pas entrer en contact avec les parois de celle-ci afin de ne pas fausser les pesées.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes de réalisation de l'installation selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan schématique mon trant l'agencement général d'une première forme de réalisation.
La fig. 2 est la vue en élévation correspondante. Les fig. 3, 4 et 5 représentent schématiquement, en élévation, trois autres formes de réalisation.
L'installation de bétonnage montrée en fig. 1 et 2 comprend un bâti rectangulaire 1, pourvu de deux trains de roues propres à faciliter son déplacement. Ce bâti 1 forme plateau d'une bascule tarée dont le cadran 2 est disposé en un point convenable dudit bâti.
Sur ce bâti 1 est fixée une trémie de chargement 3 à l'intérieur de laquelle plonge l'extrémité inférieure d'un transporteur-élévateur 4. Au-dessous de l'extré- mité supérieure de celui-ci est prévue une trémie de déversement 5 pourvue d'un organe obturateur schématisé en 6, laquelle trémie est solidaire d'une goulotte 5a, engagée dans la cuve d'une bétonnière 7, disposée en arrière du bâti 1 ; la goulotte 5a ne touche en aucun cas la cuve de ladite bétonnière de manière à ce que son poids soit entièrement supporté par le bâti 1.
L'installation comprend un silo à ciment 8 con venablement soutenu au-dessus du sol, latéralement par rapport au bâti 1. Ce silo 8 est agencé de manière à déverser son contenu dans une trémie de dosage 9, pourvue d'un dispositif de pesage ou de mesure volumétrique propre à permettre le dosage de la quantité de ciment à admettre dans la béton nière. A cette trémie de dosage 9 est associé un transporteur pneumatique dont la canalisation 10 assure la liaison entre ladite trémie 9 et l'espace intérieur de la bétonnière 7.
Le fonctionnement et l'utilisation de l'installation ci-dessus décrite se comprennent aisément Les agrégats destinés à la constitution du béton sont chargés dans le bac 3, ce chargement pouvant être effectué de toute manière appropriée. Les agré gats sont élevés par le transporteur-élévateur 4 au fur et à mesure de leur chargement dans le bac 3 et sont ainsi amenés dans la trémie de déversement 5 dont l'obturateur 6 est en position fermée.
L'ensem ble 3-4-5 étant supporté par le bâti 1 qui forme plateau de bascule, on comprend que le chargement du bac 3 peut être arrêté dès que l'organe mobile ou repère du cadran 2 de cette bascule atteint .le chiffre correspondant à la quantité désirée d'agrégats. On ouvre alors l'obturateur 6, et le contenu de la trémie de déversement 5 s'écoule dans la cuve de la bétonnière 7.
De la même manière, on admet dans la trémie de dosage 9 la quantité désirée de ciment, lequel est ensuite transporté pneumatiquement dans la bétonnière 7 par la canalisation 10.
On comprend que le rendement d'une telle instal lation est particulièrement élevé du fait de la rapidité des opérations. Au moment où le cadran 2 indique le poids total désiré des agrégats, on peut ouvrir l'obturateur 6, les agrégats encore disposés dans la trémie inférieure de chargement 3 étant amenés pro gressivement dans la trémie 5 et la cuve de la béton nière.
Dans le mode d'exécution représenté à la fig. 3, l'élément principal est également constitué par un pont-bascule 12 avec lequel est associé un dynamo mètre à double cadran 13, de manière à permettre la lecture du poids pesé par le pont-bascule et ce, sensiblement dans toutes les directions.
C'est sur le plateau de ce pont-bascule qu'est montée la trémie 14 dont il sera question par la suite. Le cadran du dynamomètre 13 est réglé de manière à ce que l'aiguille soit à zéro lorsque la trémie 14 est vide. Cette trémie 14 est destinée à recevoir les éléments constitutifs du béton et elle est réunie à la bétonnière 15, laquelle peut être d'un type quelconque, par une goulotte 16 qui pénètre dans l'ouverture pratiquée dans la bétonnière à cet effet, sans toucher les parois de cette ouverture.
En charge, sur cette trémie 14, se trouve un silo à ciment 17, dont le fond 18 a de préférence la forme d'un tronc de cône déporté et est obturé par un dispositif obturateur 19 d'un type en soi connu ; ce dispositif obturateur se termine par une manche souple 20 permettant de déverser le ciment dans la trémie 14.
Les agrégats sont introduits dans un bac 21, qui est de préférence monté sur le pont-bascule, et peuvent par exemple tomber dans ce bac par gravité à partir d'un tas d'agrégats par l'intermédiaire d'une goulotte 22 munie d'un obturateur 23 ; le tapis élé vateur 24 amène ensuite ces agrégats dans la tré mie 14.
Ce dispositif fonctionne de la manière suivante En manoeuvrant par la commande 25 l'obtura teur 23, on introduit des agrégats dans le bac récep teur 21 et l'on arrête cette alimentation lorsque le poids d'agrégats voulu, lu sur le cadran 13, est atteint.
Ces agrégats sont ensuite transportés dans la tré mie 14, leur poids continuant à être lu sur le dyna momètre. A chaque réserve d'agrégat correspond une goulotte telle que 22 et, lorsqu'un premier agrégat est pesé, on ferme l'obturateur 23 correspondant et on passe à l'agrégat suivant devant figurer dans le mélange sans se préoccuper de celui qui se trouve sur l'élévateur 24 et qui est déjà pesé. On actionne ensuite l'obturateur 19 pour introduire dans cette trémie le poids voulu de ciment, poids qui se lit également sur le cadran 13. Il ne reste plus qu'à actionner par la commande 26 l'ouverture de la trémie 14 pour transférer le mélange dans la béton nière.
On pourrait également envisager de monter le bac d'alimentation 21 sur le pont-bascule, le pesage des agrégats se faisant à ce moment, lors de leur introduction dans ce bac d'alimentation. On peut vérifier, par lecture du cadran 13, que tous les agré gats pesés dans le bac 21 ont bien été transférés dans la trémie 14.
Le mode de réalisation qui est représenté fig. 4 est sensiblement analogue à celui qui vient d'être décrit en regard de la fig. 3 et l'on y retrouve, en particulier, le pont-bascule 12 sur lequel est montée la trémie à agrégats 14, de même que l'on y retrouve le bac d'alimentation 21 ainsi que le silo à ciment 17.
Le bac d'alimentation 21 est ici avantageusement monté sur le plateau du pont-bascule pour peser les agrégats dès leur sortie de la goulotte d'ame née 22. En ce qui concerne le ciment, il est toutefois prévu un dispositif particulier de pesage 27 inter posé entre la manche 20 et le dispositif obturateur 19 du silo à ciment ; ce dispositif 27 est destiné à la pesée du ciment à sa sortie du silo et on aperçoit en 28 le fléau et en 29 le poids curseur. Ici, le mélange des constituants du béton est fait dans un turbomélangeur 30.
A cette disposition près, le fonc tionnement de cette installation est sensiblement identique à celui de l'installation précédemment dé crite, la trémie 14 étant également montée sur le plateau du pont-bascule.
Comme dans le cas précédent, on pèsera les agrégats soit en 21, soit dans la trémie réceptrice 14 ; on pèsera le ciment sur le dispositif de pesage 27 et on les introduira dans le turbomélangeur 30 ; mais ici, le pesage séparé du ciment permet d'intro duire celui-ci directement dans le turbomélangeur par le conduit d'alimentation 31 qui est avantageuse ment piqué dans la goulotte 16 associée à la trémie 14. Le béton préparé dans ce dispositif peut être évacué dans un container 32 pour être transporté au lieu d'utilisation.
C'est encore une installation analogue que l'on retrouve dans le mode de réalisation de la fig. 5. En particulier, on voit en 17 le silo à ciment et en 14 la goulotte réceptrice. Cette goulotte réceptrice est montée sur le plateau 12 du pont-bascule comme le bac récepteur 21, mais ici il est prévu un silo 33 contenant une réserve d'agrégats, ce silo pouvant être divisé en autant de compartiments qu'il y a d'agré gats distincts ; ceux-ci sont déversés, par exemple par camions, dans une trémie réceptrice 34 et ame nés dans le silo 33, par exemple par un dispositif transporteur (tapis transporteur ou chaîne à godets) 35.
La goulotte 36 qui reçoit ces agrégats peut être montée à rotation autour d'un axe vertical, de ma nière à diriger les agrégats dans le compartiment convenable. Ce silo se déverse dans le bac d'alimen tation 21, et, comme dans les modes d'exécution précédents, les agrégats peuvent être pesés à leur arrivée dans ce bac et ensuite être conduits par le transporteur 24 dans la trémie réceptrice 14, ou bien être pesés dans la trémie réceptrice 14 suivant que le bac 21 est, ou non, monté sur le plateau du pont-bascule.
Mis à part cette disposition pour amener le stockage des agrégats, il est évident d'après le dessin que cette installation fonctionne comme celles des fig. 3 et 4. On notera que dans tous ces modes de réalisation on peut peser et amener dans la trémie 14 les agré gats et le ciment pendant le malaxage du béton dans la bétonnière ; cette faculté permet d'accélérer con sidérablement la préparation du béton et permet donc à cette installation d'avoir un rendement très élevé.