Machine pour additionner à une substance granulaire une quantité déterminée d'au moins une autre substance
Le présent brevet a pour objet une machine pour additionner à une substance granulaire une quantité déterminée d'au moins une autre substance, comprenant un réservoir pour chacune des substances, une balance à bascule, à compartiments, pesant et débitant de façon continue et automatique la substance granulaire, des premiers moyens pour ajouter, en proportions déterminées, ladite substance additionnelle à la substance granulaire, et des deuxièmes moyens pour mélanger les deux substances.
Cette machine est caractérisée par le fait que lesdits premiers moyens comprennent deux appareils distributeurs de quantités fixes de substances, l'un pour des substances pulvérulentes, l'autre pour des substances liquides, disposés et agencés de manière à pouvoir être utilisés individuellement ou simultanément.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention, destinée à additionner à des graines de semence des substances pulvérulentes ou liquides (liquide pur, solution, suspension), visant à accroître leur résistance, par exemple, aux maladies.
La fig. 1 en est une vue en perspective.
La fig. 2 est une vue semblable, à plus grande échelle, d'une partie de la machine, notamment de la balance à bascule et t de l'appareil distributeur de substance pulvérulente.
La fig. 3 est une vue en perspective de l'appareil distributeur de liquide et du cylindre mélangeur.
La fig. 4 est une vue en élévation, partiellement en coupe, d'une partie de ce dernier appareil.
Les fig. 5 à 8 sont des vues schématiques illustrant le fonctionnement de la balance et de l'appareil distributeur de substance pulvérulente.
La machine représentée au dessin comprend (fig. 1) un bâti 10 sur lequel sont montés un réservoir à graines 11, une balance à bascule 12 (fig. 2), logée dans la partie inférieure d'un carter 13, un dispositif transporteur 14 amenant de façon continue les graines du réservoir 11 à la balance 12, deux applareils distributeurs 15 et 16 (fig. 1 et 2), destinés à additionner aux graines des substances actives pulvérulentes ou liquides, en quantités exactement déterminées, un cylindre mélangeur 17, et un moteur d'entraînement 18. Les liaisons cinématiques entre ce dernier et les différents organes entraînés sont assurées par des courroies 100.
Le dispositif transporteur 14 est constitué par une chaîne sans fin portant des écopes 19 (fig. 2) qui puisent les graines à la base du réservoir 1 1 et les déversent de façon continue à la partie supérieure de la machine dans. une trémie 20.
De cette trémie, les graines tombent dans la balance 12. Celleri comprend une bascule 21 à contrepoids 29 dont les deux compartiments 22 et 23 sont successivement remplis de quantités déter- minées de graines. Ces dernières sont dirigées alternativement dans les deux compartiments à l'aide d'un dispositif formé par un papillon 25 dont l'axe porte un doigt 26, et par deux becs 27 et 28 solidaires de la bascule 21, et coopérant périodiquement avec le doigt 26. A chaque renversement de la bascule, qui se produit au moment où la charge de la balance atteint une valeur déterminée par la position du contrepoids 29, sur sa tige de support, l'un des becs fait basculer le papillon 25. Les positions extrêmes de la bascule 21 sont fixées par des butées en caoutchouc 30 et 31.
L'appareil distributeur 15 (fig. 2) est alimenté par un réservoir 32 dans lequel la poudre est con
tinuellement brassée par une palette 33. I1 com
prend une boîte 34, munie d'un orifice 35, une
balance 36 dont le plateau 37 est disposé sous
l'orifice 35, un dispositif obturateur automatique
de cet orifice 35 et un dispositif de rappel du pla
teau 37. Ce plateau est équilibré par une tare 38
et la dose de poudre qui le fait basculer est régla
ble par un contrepoids 47.
Le dispositif obturateur est constitué par un levier 39 articulé en 40 sur une ferrure 41 du bâti et par un obturateur à guillotine 42 portant un bras
coudé 43 relié, d'une part, au levier 39 par une
biellette 44 et sur lequel est articulée, d'autre part,
une béquille 45.
La guillotine 42, qui est destinée à obturer
l'orifice 35, est retenue dans sa position d'ouver
ture par la béquille 45 qui repose sur l'axe 46 de
Ia balance 36. Elle tombe au moment où le pla
teau 37 s'abaisse pour déverser sa charge dans le
compartiment 22 de la bascule 21.
La chute de la guillotine 42 est commandée
par la béquille 45 sur laquelle l'axe 46 roule lors
que la balance 36 pivote. Elle se produit au
moment où la béquille échappe à cet axe. Une vis
48 permet de régler l'instant de la chute en fonc
tion de l'inclinaison du plateau 37.
La guillotine est relevée par le levier 39 toutes
les deux alternances du mouvement de la bascule
21, par un bec de cane 49 articulé sur la joue de
cette dernière et soumis à l'action d'un ressort de
rappel 50 (fig. 5 à 8).
Le plateau 37 est ramené dans sa position
horizontale plar un dispositif de rappel comportant
(fig. 2) une palette 51, articulée sur un axe 52 et
une biellette 53 attachée, d'une part, à un bras
54 calé sur l'axe 52 et coulissant, d'autre part, dans - un manchon 55, fixé à la paroi de l'entonnoir 24.
L'extrémité repliée de cette biellette est destinée à
être accrochée par le fond de la bascule un peu
avant que celle-ci atteigne la butée 30, de manière
à faire pivoter la palette 51 à l'encontre d'un
contrepoids 101 et à amener son extrémité en con
tact avec la surface inférieure du plateau 37 pour
relever ce dernier.
Les différents mouvements commandés par le
renversement de la bascule 21 et la coordination
de ces mouvements apparaissent aux fig. 5 à 8. La
première de ces figures montre l'état des différents
organes commandés par la bascule 21 au moment
où celle-ci vient de tomber contre la butée 30. Le
papillon 25 a été ramené dans sa position de gau
che par le bec 28 et la biellette 53, accrochée par
la bascule 21, a rappelé le plateau 37 dans sa posi
tion horizontale. La guillotine 42 obture l'orifice
25, car la béquille 45 a glissé à côté de l'axe 46.
Les graines s'écoulent dans le compartiment 23.
La fig. 6 montre l'état de la machine après
renversement de la bascule sous l'action du poids
des graines remplissant le compartiment 23. Le
papillon 25 a été ramené dans sa position de droite par le bec 27 ; le bec 49 a soulevé le levier 39 et la béquille 45 a repris sa place sur l'axe 46. La poudre coule dans le plateau 37 et les graines dans le compartiment 22.
La fig. 7 montre l'instant où la béquille 45 tombe en provoquant la fermeture de l'orifice 35 et l'arrêt de l'écoulement de la poudre.
La fig. 8 montre l'échappement du bec 49 au moment où la bascule 21 revient de sa position illustrée à la fig. 6 à celle représentée à la fig. 5.
On voit que les renversements successifs de la bascule 21 ont pour conséquence d'introduire, chaque fois que le compartiment 22 se présente à l'aplomb du plateau 37, c'est-à-dire toutes les deux alternances du mouvement de la bascule 21, une dose déterminée de poudre dans une quantité déterminée de graines. Cette dose peut être réglée de l'extérieur à travers deux fenêtres 56 et 57 donnant accès au poids 38 et 47.
Après l'adjonction de la poudre, cette dernière et les graines arrivent dans le cylindre rotatif 17 (fig. 3) tournant dans un palier 58 et sur des galets 59 et 60. Ce cylindre, dans lequel la poudre est intimement mêlée aux graines, est légèrement incliné pour permettre au mélange de s'écouler dans une trémie 62 (fig. 1) dont le fond est muni de deux orifices 63 et 64 pourvus de pinces pour l'accrochage des sacs.
Le second appareil distributeur comprend un bac fixe 65 contenant la substance liquide active à additionner aux graines (fig. 3 et 4), dans lequel oscillent deux agitateurs 66 et 67 calés sur un axe 68. Le mouvement de cet axe est obtenu à partir d'une bague 69 fixée excentriquement sur le cylindre 17 et sur laquelle est appliquée, par une masselotte 70, une roulette 71 montée à l'extrémité infé rieure d'une tige 72 coulissant dans un guide fixe 73, et dont l'extrémité supérieure est articulée sur un bras 74 solidaire de l'axe 68.
Le bac 65 comporte une partie de plus grand diamètre 75 dans laquelle plonge un organe de prélèvement (fig. 4) constitué par deux tubes identiques 76 et 77 formant les bras d'un V, dont la base est calée sur l'axe 78 de la bascule 21. Chacun de ces tubes est fermé par un bouchon 79 et présente deux chambres cylindriques 80 et 81 communiquant entre elles par un passage 84 et avec l'extérieur respectivement par un orifice 82 et par un tube coudé 83.
Dans la chambre 81 est disposée une navette 85 qui, selon la position de la mesure, obture le passage 84 ou s'appuie contre une butée 86. Le corps de cette navette 85, dont le diamètre est inférieur à celui de la chambre 81, présente des touches 87 assurant son guidage sans jeu dans cette chambre et permettant le passage du liquide. Les orifices des deux tubes coudés 83 sont disposés au-dessus d'un collecteur conique 88 qui se prolonge par un conduit 89 aboutissant dans le cylindre 17.
Le fonctionnement de ce second dispositif est le suivant:
Pendant le mouvement de la bascule 21, les deux tubes 76 et 77 plongent alternativement dans le liquide remplissant la partie 75 du bac 65. Au cours de l'immersion d'un tube, le liquide remplit la chambre 80 dont le volume est exactement connu sans pouvoir entrer dans la chambre 81 qui est obturée par la navette 85. Au moment où la bascule 21 pivote, le tube immergé sort du liquide, la navette 85 se déplace par gravité vers la butée 86 et le contenu de la chambre 80 s'écoule, par le tube coudé 83, dans le collecteur 88, puis dans le cylindre 17 dans lequel il se mélange aux graines. Le dosage du liquide se fait, dans ce cas, au moyen de bouchons 79 de différentes longueurs correspondant à différents volumes de la chambre 80.
En principe, on n'utilisera qu'un seul des appareils distributeurs à la fois en mettant l'autre hors service de toutes façons appropriées. Mais, on pourra aussi utiliser simultanément les deux appareils distributeurs en additionnant aux graines une substance pulvérulente et une substance liquide.