CH382359A - Process for the automatic production of a plait pattern on a fully automatic motorized flat knitting machine with 1/2 and multiple offset and with stitch transfer device - Google Patents

Process for the automatic production of a plait pattern on a fully automatic motorized flat knitting machine with 1/2 and multiple offset and with stitch transfer device

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CH382359A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

  

  Verfahren für     selbsttätige    Herstellung     eines    Zopfmusters auf     einer        vollautomatischen          MotorHachstrickmaschine    mit %2- und Mehrfachversatz- und mit       Maschenübertragungseinrichtung       Eine selbsttätige, wirtschaftlich sich rechtfertigende  Herstellung von sogenannten Zopfmustern (Kreuz  deckmustern) auf automatischen Motorstrickmaschinen  war ursprünglich nur den     Links-Links-Maschinen     vorbehalten,

   da auf diesen das zum Überkreuzen  der beiden     Zopfstranghälften    erforderliche     Umhängen     der betreffenden Mustermaschen von der einen auf  die andere     Gestrickseite    durch die normalen Dop  pelhakennadeln selbst ausgeführt werden konnte.  Auf gewöhnlichen Flachstrickmaschinen, einschliess  lich den automatischen Motormaschinen, war jedoch  die Anfertigung derartiger Muster ohne besondere,  komplizierte Hilfseinrichtungen rationell nicht mög  lich. Erst die Entwicklung und Vervollkommnung  sicher wirkender     Maschenübertragungsvorrichtungen     auf solchen Maschinentypen hat hier eine     Änderung          herbeigeführt.     



  Seitdem sind bereits mehrere Verfahren zur selbst  tätigen Herstellung von Zopfmustern vorgeschlagen  und     verwirklicht    worden. Eines derselben geht davon  aus, dass zunächst auf sämtliche am Strickvorgang  beteiligten Nadeln ungewöhnlich lange Maschen ge  bildet werden, die sodann als Fadenreserve für den  eigentlichen     überkreuzungsvorgang    dienen. Diese  Lösung ergibt ein Gestrick, in welchem die ausser  halb des Musterbildes befindlichen Grundmaschen  zu lang erscheinen.  



  Bei einem anderen bekannten Verfahren wird  die zum gegenseitigen Überkreuzen der beiden das  Zopfmuster erzeugenden     Stranghälften    erforderliche  seitliche Verschiebung der entsprechenden Maschen  gruppen durch einen einmaligen, sich über den ge  samten Überkreuzungsbereich erstreckenden Nadel  bettversatz bewirkt.

   Die zu diesem Vorgang benötigte  beträchtliche Fadenreserve wird durch vorhergehen-    des Bilden und nachfolgendes Abwerfen einer ge  wissen Anzahl von     Maschenhenkeln        bereitgestellt.     Ausserdem wird der     Nadelbettversatz    zunächst um  eine     Teilung    über den an sich benötigten Betrag  hinaus vorgenommen, um sodann durch Rückversatz  um diese eine, zusätzliche Teilung, auf die endgültige  Grösse gebracht zu werden.

   Diese     Behelfsmassnahme     soll ein Entspannen der durch den weitgehenden       Nadelbettversatz    übermässig ausgedehnten     überkreu-          zungsmaschen    bewirken und dadurch dem erzeugten  Zopfmuster das erwünschte Relief     erteilen.    Prak  tisch wird jedoch das erstrebte Ziel nur in be  schränktem Masse erreicht, indem die überdeckende       Zopfstranghälfte    an der Kreuzungsstelle eine die       regelmässige    Maschenfolge unterbrechende und daher  das gleichförmige Musterbild störende, verlängerte  Maschengruppe aufweist, und ausserdem infolge der  verbleibenden inneren Spannung doch noch abgeflacht  erscheint.  



  Die vorliegende Erfindung bezweckt die Ver  meidung dieser Nachteile. Hierzu ist ein Verfahren  zur     selbsttätigen    Herstellung eines Zopfmusters auf  einer vollautomatischen     Motorflachstrickmaschine        mit          i/2-    und Mehrfachversatz- und mit     Maschinenüber-          tragungs-    sowie     Jacquard-Einrichtung,    oder auf einer  gleichartigen Maschine ohne     Jacquard-Einrichtung,     jedoch mit der Möglichkeit vorhergehender, muster  gemässer Verteilung der am Strickvorgang beteiligten  Werkzeuge in ihren     Führungsorganen,    dadurch ge  kennzeichnet,

   dass der     eigentliche        überkreuzungsvor-          gang    durch einen in entgegengesetzter Richtung ver  laufenden, den halben Betrag der Musterbreite aus  machenden     Nadelbettversatz    eingeleitet wird, wobei  die dazu benötigte, verhältnismässig geringfügige Fa  denreserve ohne unzulässige Spannung der be-           anspruchten    Maschen aus der vorhergehenden Strick  reihe entnommen wird, und dass sodann der eigent  liche     überkreuzungsvorgang    in zwei oder mehreren,  getrennt voneinander erfolgenden Versatzstufen durch  geführt wird.  



  Vorzugsweise wird hierbei das überhängen der  zu     überkreuzenden        Musterbildmaschen    nacheinander  in zwei voneinander unabhängigen, die beiden Zopf  stranghälften darstellenden Maschengruppen durch  geführt.  



  Um auch hierfür die erforderliche Fadenreserve  ohne unzulässige, die     Regelmässigkeit    des Maschen  bildes störende Ausdehnung der beteiligten Maschen  zu erhalten, kann zwischen den     einzelnen    aufeinander  folgenden Versatzstufen mindestens eine gewöhnliche       Strickreihe        eingeschaliet    werden, welche sich der bei  den unabhängigen Maschengruppen der beiden Zopf  stranghälften wechselseitig und nacheinander allen  übrigen     Gestrickmaschen    jedoch beidseitig und im  gleichen Strickvorgang anschliesst. Durch ein solches       Verfahren    wird einerseits ein praktisch vollkommen  spannungsloses Gestrick und anderseits ein durchaus  ebenmässiges und gefälliges Musterbild erzielt.

    



  Im folgenden werden die einzelnen Phasen des       erfindungsgemässen    Verfahrens anhand der beiliegen  den     Maschenschemazeichnung    beispielsweise erläu  tert, in welcher lediglich die am eigentlichen     über-          kreuzungsvorgang    beteiligten Strick-, Umhänge- und  Versatzoperationen dargestellt sind.  



  Es bezeichnen darin die     linksstehenden    Buch  staben die     einzelnen    aufeinanderfolgenden Schlitten  reihen     beispielsweise    einer     Doppelschlossmaschine.     Mit 1, 2, 3 bzw.     mit    4, 5, 6 sind die im einen, z. B.  hinteren, mit 1', 2', 3' bzw. mit 4', 5', 6' die im ande  ren, z. B. vorderen Nadelbett befindlichen Nadeln  je einer die     Zopfstranghälfte    bildenden Maschen  gruppe eines beispielsweise 6     maschigen    Zopfmusters  bezeichnet. Die z.

   B. im vorderen Nadelbett arbei  tenden Nadeln der links vom eigentlichen Muster  bild liegenden Grundmaschen sind mit 7, 8, die im  gleichen Nadelbett rechts vom Musterbild liegenden  Grundmaschen mit 9, 10 bezeichnet.  



  Der Anfang des Warenstückes kann mit festem  Rand, z. B. in 2 :     2-Gestrick    ausgeführt werden, wo  bei vorzugsweise die beiden Nadelbetten, durch vor  herigen ? -Versatz z. B. der hinteren     Fonture,    mit  ihren     Abschlagkämmen    einander genau gegenüber  stehen, damit ein vollkommen symmetrisches, ver  zerrungsfreies Gestrick erzielt wird:  <I>Reihe A:</I> Sodann wird in bekannter Weise auf  die     gewünschte    Nadelauswahl     gemäss    Musterbild über  gegangen. Diese wird ein- oder mehrmals wiederholt,  je nachdem ob ein Zopfmuster in runder oder in  mehr oder weniger gestreckter Form erhalten werden  soll.  



  <I>Reihe B:</I> Nach Beendigung der letzten dieser  Strickreihen A wird das die     Grundmaschen    tragende,  z. B. vordere Nadelbett um die halbe Zopfmuster  breite, das heisst im gewählten Beispiel um drei Nadeln  nach einer Seite, z. B. nach rechts versetzt. Die zu    diesem Vorgang benötigte, verhältnismässig gering  fügige Fadenlänge kann ohne weiteres der voraus  gegangenen Maschenreihe entnommen werden.  



  <I>Reihe C:</I> Anschliessend erfolgt das normale auto  matische Übertragen der Maschen der Nadelgruppe  4, 5, 6 des hinteren auf diejenige 4', 5', 6' des vor  deren Nadelbettes. Durch diesen Vorgang wird die  ganze     Zopfstrangbreite    in beispielsweise zwei gleich  artige     Hälften    aufgelöst, von denen die eine derart  zur anderen zu liegen kommt, dass sie unter ihr her  nach der anderen Seite gebracht werden kann.  



  <I>Reihe D:</I> Es folgt nun der eigentliche Ober  kreuzungsvorgang durch seitliches Verschieben des  vorderen Nadelbettes. Dieses im Beispiel nach links  stattfindende Versetzen wird jedoch nicht auf einmal  über die gesamte Versatzbreite (im Beispiel sechs  Nadeln) vorgenommen, sondern nur über einen Teil  betrag derselben, z. B. über die Hälfte, also nur drei  Nadeln.  



  <I>Reihe E:</I> Um einerseits für den weiteren end  gültigen Versatz eine ausreichende Fadenreserve zur  Verfügung zu stellen, welche jegliche unerwünschte  Spannung im Gestrick und ganz besonders eine über  mässige Verlängerung der sogenannten  Platine  masche7> zwischen Nadel 3 und 4' vermeidet, und  um anderseits eine vollkommen regelmässige Maschen  folge in der Kreuzungszone zu erhalten, wird jetzt  mindestens eine gewöhnliche Strickreihe eingeschaltet,  während welcher z. B. das vorlaufende     Schlosssystem     sämtlichen am Gestrick beteiligten Nadeln einschliess  lich der Nadelgruppe 4', 5', 6', jedoch mit Ausnahme  der Nadelgruppe 1, 2, 3, eine Maschenreihe anfügt.  



  <I>Reihe F:</I> Das nacheilende     Schlosssystem    führt die  gleiche Operation aus, jedoch mit     Einschluss    der  Nadelgruppe 1, 2, 3 und unter Ausschluss der Nadel  gruppe 4', 5', 6'.  



  <I>Reihe G:</I> Nunmehr erfolgt die an der Gesamt  verschiebung noch fehlende Versatzstufe (im Bei  spiel drei Nadeln nach links).  



  <I>Reihe H:</I> In dieser Stellung werden jetzt, zwecks       Wiedervereinigung    der beiden überkreuzten Zopf  stranghälften, die Maschen der Nadelgruppe 1, 2, 3  auf die Nadeln 1', 2', 3' des gegenüberliegenden  Nadelbettes umgehängt.  



  <I>Reihe J:</I> Es erfolgt sodann der Rückversatz der  vereinigten Nadelgruppen 7, 8, 4', 5', 6', 1', 2', 3', 9,  10 in die Ausgangsstellung der beiden Nadelbetten.  



  <I>Reihe K:</I> Die im vorliegenden Beispiel sechs- die  ganze     Zopfstrangbreite    bildenden Maschen- wurden  schliesslich von den Nadeln 4', 5', 6', 1', 2', 3' auf  die gegenüberliegenden Nadeln 1, 2, 3, 4, 5, 6 zu  rückübertragen. Damit ist diese     Maschengruppe    1,  2, 3, 4, 5, 6 klar von den rechts und links davon  liegenden Grundmaschen 7. 8 bzw. 9, 10 abgehoben  und tritt deutlich reliefartig, weil praktisch span  nungslos, als Mustermotiv hervor.  



  Die     verhältnismässig    geringe Spannweite der ein  zelnen Versatzstufen bewirkt eine nur schwache  Schräglage der zu übertragenden Maschen, so dass  die Umhängeoperationen in normaler und durchaus      sicherer Weise mit den auf der Maschine entspre  chend angeordneten     Übertragungsnadeln    vor sich  gehen können.



  Process for the automatic production of a plait pattern on a fully automatic motorized knitting machine with% 2 and multiple offset and with stitch transfer device An automatic, economically justified production of so-called plait patterns (cross cover patterns) on automatic motor knitting machines was originally reserved for left-left machines

   because on these the necessary to cross over the two halves of the braid strand, the relevant pattern stitches could be transferred from one side to the other using the normal double hook needles. On ordinary flat knitting machines, including the automatic motorized machines, however, the production of such patterns without special, complicated auxiliary equipment was not rationally possible, please include. Only the development and perfection of reliable mesh transfer devices on such types of machines has brought about a change here.



  Since then, several methods of self-making braid patterns have been proposed and implemented. One of these assumes that unusually long stitches are initially formed on all of the needles involved in the knitting process, which then serve as a thread reserve for the actual crossover process. This solution results in a knitted fabric in which the basic stitches outside of the pattern appear too long.



  In another known method, the necessary lateral displacement of the corresponding mesh groups to cross the two strand halves generating the cable pattern is effected bed offset by a single, over the entire crossover area extending needle.

   The considerable thread reserve required for this process is provided by previously forming and then shedding a certain number of loop loops. In addition, the needle bed is first offset by one division beyond the amount actually required, in order then to be brought to the final size by offset back by this one additional division.

   This makeshift measure is intended to relax the cross-meshes, which are excessively expanded due to the extensive offset of the needle bed, and thereby give the cable pattern the desired relief. In practice, however, the desired goal is only achieved to a limited extent, in that the overlapping half of the braid at the point of intersection has an elongated group of stitches that interrupts the regular stitch sequence and therefore disturbs the uniform pattern, and also appears flattened due to the remaining internal tension.



  The present invention aims to avoid these disadvantages. For this purpose, a method for the automatic production of a plait pattern on a fully automatic motorized flat knitting machine with 1/2 and multiple offset and with machine transfer and jacquard equipment, or on a similar machine without jacquard equipment, but with the possibility of previous, pattern according to Distribution of the tools involved in the knitting process in their management organs, characterized in that

   that the actual crossover process is initiated by a needle bed offset that runs in the opposite direction and makes half the amount of the pattern width, whereby the relatively small thread reserve required for this is taken from the previous knitting row without undue tension in the stressed stitches, and that the actual crossover process is then carried out in two or more separate offset stages.



  In this case, the overhanging of the pattern image meshes to be crossed is preferably carried out one after the other in two mesh groups that are independent of one another and represent the two halves of the plait strand.



  In order to obtain the necessary thread reserve for this too without undue expansion of the stitches involved, which interferes with the regularity of the stitch formation, at least one normal row of knitting can be wrapped in between the individual successive offset stages, which is alternately and one after the other in the independent stitch groups of the two braid strand halves all other knitted stitches on both sides and in the same knitting process. With such a method, on the one hand, a practically completely tension-free knitted fabric and, on the other hand, a thoroughly even and pleasing pattern is achieved.

    



  In the following, the individual phases of the method according to the invention are explained, for example, with the aid of the attached stitch diagram, in which only the knitting, transferring and shifting operations involved in the actual crossover process are shown.



  The letters on the left denote the individual successive rows of slides, for example a double lock machine. With 1, 2, 3 or with 4, 5, 6 are in one, z. B. rear, with 1 ', 2', 3 'or with 4', 5 ', 6' the other ren, z. B. front needle bed located needles each one of the braid half forming mesh group of a 6-mesh braid pattern, for example. The z.

   B. in the front needle bed working border needles of the left of the actual pattern image lying basic meshes are denoted by 7, 8, the basic meshes lying in the same needle bed to the right of the pattern image with 9, 10.



  The beginning of the item can be with a fixed edge, z. B. in 2: 2 knitted fabric, where with preferably the two needle beds, through before herigen? Offset z. B. the rear Fonture, with their knock-off combs are exactly opposite each other, so that a completely symmetrical, distortion-free knitted fabric is achieved: <I> Row A: </I> Then, in a known manner, the desired needle selection according to the pattern is passed. This is repeated one or more times, depending on whether a cable pattern is to be obtained in a round or in a more or less stretched shape.



  <I> Row B: </I> After completion of the last of these knitting rows A, the one carrying the basic stitches, e.g. B. front needle bed by half the cable pattern width, that is in the example chosen by three needles to one side, z. B. offset to the right. The relatively small thread length required for this process can easily be taken from the previous row of stitches.



  <I> Row C: </I> This is followed by the normal automatic transfer of the stitches of the needle group 4, 5, 6 of the rear to those 4 ', 5', 6 'of the needle bed in front of it. As a result of this process, the entire width of the braid is broken up into, for example, two halves of the same type, one of which comes to rest in such a way that it can be brought under it to the other side.



  <I> Row D: </I> The actual crossing process now follows by moving the front needle bed sideways. This taking place in the example to the left offset is not made all at once over the entire offset width (in the example six needles), but only over a portion of the same amount, z. B. over half, so only three needles.



  <I> Row E: </I> In order, on the one hand, to provide a sufficient thread reserve for the further final misalignment, which eliminates any undesirable tension in the knitted fabric and especially an excessive extension of the so-called plate masche7> between needle 3 and 4 ' avoids, and on the other hand to get a perfectly regular stitches follow in the crossing zone, at least one ordinary knitting row is now switched on, during which z. B. the leading lock system all needles involved in the knitted fabric, including the needle group 4 ', 5', 6 ', but with the exception of the needle group 1, 2, 3, a row of stitches.



  <I> Row F: </I> The lagging lock system performs the same operation, but with the inclusion of the needle group 1, 2, 3 and excluding the needle group 4 ', 5', 6 '.



  <I> Row G: </I> The offset step that is still missing in the overall shift is now carried out (three needles to the left in the example).



  <I> Row H: </I> In this position, the stitches of needle group 1, 2, 3 are now transferred to needles 1 ', 2', 3 'of the opposite needle bed in order to reunite the two crossed braid strand halves.



  <I> Row J: </I> The combined needle groups 7, 8, 4 ', 5', 6 ', 1', 2 ', 3', 9, 10 are then set back into the starting position of the two needle beds.



  <I> Row K: </I> The six stitches in the present example - forming the entire width of the cable strand - were finally transferred from needles 4 ', 5', 6 ', 1', 2 ', 3' to the opposing needles 1, 2, 3, 4, 5, 6 retransferred. This mesh group 1, 2, 3, 4, 5, 6 is clearly set apart from the basic meshes 7, 8 and 9, 10 to the right and left of it and emerges as a pattern motif in a clearly relief-like manner, because practically tension-free.



  The relatively small span of the individual offset stages causes only a slight inclination of the meshes to be transferred, so that the transfer operations can proceed in a normal and quite safe manner with the transfer needles arranged accordingly on the machine.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Verfahren zur selbsttätigen Herstellung eines Zopf musters auf einer vollautomatischen Motorflach strickmaschine mit 1/.,- und Mehrfachversatz- und mit Maschenübertragungs- sowie Jacquard-Einrichtung, oder auf einer gleichartigen Maschine ohne Jacquard- Einrichtung, jedoch mit der Möglichkeit vorhergehen der, mustergemässer Verteilung der am Strickvorgang beteiligten Werkzeuge in ihren Führungsorganen, dadurch gekennzeichnet, dass der eigentliche über kreuzungsvorgang durch einen in entgegengesetzter Richtung verlaufenden, den halben Betrag der Muster breite ausmachenden Nadelbettversatz eingeleitet wird, PATENT CLAIM A method for the automatic production of a plait pattern on a fully automatic motorized flat knitting machine with 1 / the tools involved in the knitting process in their guide elements, characterized in that the actual crossing process is initiated by a needle bed offset running in the opposite direction and making up half the amount of the pattern, wobei die dazu benötigte, verhältnismässig gering fügige Fadenreserve ohne unzulässige Spannung der beanspruchten Maschen aus der vorhergehenden Strickreihe entnommen wird, und dass sodann der eigentliche überkreuzungsvorgang in zwei oder meh reren, getrennt voneinander erfolgenden Versatz stufen durchgeführt wird. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass das Überhängen der zu überkreu zenden Musterbildmaschen nacheinander in zwei voneinander unabhängigen, die beiden Zopfstrang hälften darstellenden Maschengruppen durchgeführt wird. 2. The relatively small thread reserve required for this is taken from the previous row of knitting without undue tension on the claimed stitches, and that the actual crossover process is then carried out in two or more separate offset stages. SUBClaims 1. The method according to claim, characterized in that the overhanging of the pattern image meshes to be crossed is carried out one after the other in two mesh groups that are independent of one another and represent the two halves of the braid strand. 2. Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass zwischen die einzelnen Versatz stufen mindestens eine gewöhnliche Strickreihe ein geschaltet wird, welche sich den beiden unabhängigen Maschengruppen wechselseitig und nacheinander, allen übrigen Gestrickmaschen jedoch beidseitig und im gleichen Strickvorgang anschliesst. Method according to dependent claim 1, characterized in that between the individual offset stages at least one normal knitting row is switched on, which alternately and successively connects to the two independent stitch groups, but all other knitted stitches on both sides and in the same knitting process.
CH69861A 1961-01-20 1961-01-20 Process for the automatic production of a plait pattern on a fully automatic motorized flat knitting machine with 1/2 and multiple offset and with stitch transfer device CH382359A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2739874A1 (en) * 1995-10-16 1997-04-18 Tricotages Barraud Sa METHOD FOR CREATING RELIEF EFFECTS ON A KNITTED KNIT
EP1914335A1 (en) 2006-10-16 2008-04-23 H. Stoll GmbH &amp; Co. KG Method of producing a knitwear with cable-stitch pattern
EP2975165A1 (en) * 2014-07-14 2016-01-20 Shima Seiki Mfg., Ltd. Method for knitting cable pattern, design system of knitted fabric, and storage medium

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