Dispositif magnétique de freinage du disque d'un appareil de mesure,
tel qu'un compteur à induction
La présente invention a pour objet un dispositif magnétique de freinage du disque d'un appareil de mesure tel qu'un compteur d'électricité à induction.
De tels dispositifs sont couramment constitués par deux aimants. en alliage à grande force coercitive, en forme de U, enrobés dans un support en alliage non magnétique, chacun des pôles d'un aimant étant en regard du pôle de nom contraire de l'autre aimant.
L'invention concerne particulièrement le moyen de réglage destiné à faire varier l'action freinante de ce dispositif magnétique sur le disque de l'appareil de mesure.
Le dispositif suivant l'invention, dans lequel ce moyen de réglage est constitué par une tige filetée en matériau magnétique est caractérisé en ce que cette tige est montée de manière à pouvoir tre déplacée sur une face latérale d'un des aimants, d'un pôle à l'autre, pour dériver une partie plus ou moins importante du flux magnétique issu des pôles de cet aimant dans un espace délimité, d'une part, par une surface semi-cylindrique ménagée dans la face latérale de cet aimant lors du moulage de celui-ci et comportant sur toute sa longueur au moins une nervure munie de stries formant les éléments d'un filetage, et, d'autre part, par une pièce élastique fermant la partie ouverte de ce demi-cylindre.
Cette disposition permet de simplifier l'exécution du moule dudit aimant et les opérations d'usinage puisque la tige filetée de réglage ne se déplace plus à l'intérieur d'une ouverture cylindrique, taraudée en reprise.
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une élévation latérale.
La fig. 2 en est une élévation frontale.
La fig. 3 représente la tige filetée de réglage.
La fig. 4 représente la pièce élastique de fermeture.
La fig. 5 est une vue en élévation frontale du dispositif monté avec la tige filetée et la pièce élastique.
Sur ces figures, 10 désigne un support auxiliaire en alliage non magnétique obtenu par fonderie ou par injection et supportant deux aimants 11 et 12, en forme de U, en alliage à grande force coercitive. Chacun des pôles d'un aimant est en regard du pôle de nom contraire de l'autre aimant de part et d'autre d'un entrefer 13. 10a et 10b désignent des pattes de fixation du support sur le bâti (non représenté) de l'appareil de mesure. On remarque que la face latérale de l'aimant 12, qui se trouve du côté de l'ouverture de l'entrefer, présente sur toute sa longueur une cavité rectiligne semi-cylindrique, ménagée lors du moulage dudit aimant.
Le support 10 recouvre cette cavité suivant une surface semi-cylindrique 14 comportant sur toute sa longueur deux nervures 14a et 14b. De part et d'autre de cette surface 14, le support 10 comporte deux rebords longitudinaux légèrement en retrait, 10c et 10d.
Après l'obtention du support 10, avec les aimants 11 et 12 enrobés, on exécute par estampage à froid sur les nervures 14a et 14b, une série de stries, telles que représentées sur la fig. 2.
Une pièce élastique de fermeture 16 (fig. 4) est constituée, par exemple, par un fil en métal magnétique replié plusieurs fois sur lui-mme suivant un plan. Cette pièce est placée contre les rebords longitudinaux 10c et 10d du support 10, puis est maintenue en place par sertissage de ces rebords, par exemple. Les parties parallèles du fil métallique replié aonstituant cette pièce 16, d'une part, et les stries des nervures 14a et 14b d'autre part, constituent les deux éléments de filetage d'une ouverture où une vis 15 (fig. 3) en matériau magnétique peut tre introduite comme cela est représenté sur la fig. 5. Cette vis pourra se déplacer le long de la face latérale de l'aimant 12, dans un sens ou dans l'autre, par vissage ou dévissage.
On peut réaliser la pièce élastique de fermeture 16 suivant divers procédés. C'est ainsi qu'elle pourrait, par exemple, tre constituée par une plaquette en matériau élastique non magnétique, sur laquelle on forme des stries parallèles constituant un élément de filetage pour la vis 15.
Magnetic device for braking the disc of a measuring device,
such as an induction meter
The present invention relates to a magnetic device for braking the disc of a measuring device such as an induction electricity meter.
Such devices are currently formed by two magnets. high coercive force alloy, U-shaped, coated in a non-magnetic alloy support, each of the poles of a magnet being opposite the pole of the opposite name of the other magnet.
The invention particularly relates to the adjustment means intended to vary the braking action of this magnetic device on the disc of the measuring device.
The device according to the invention, in which this adjustment means is constituted by a threaded rod of magnetic material, is characterized in that this rod is mounted so as to be able to be moved on a lateral face of one of the magnets, of a pole to the other, to derive a more or less significant part of the magnetic flux coming from the poles of this magnet in a space delimited, on the one hand, by a semi-cylindrical surface formed in the lateral face of this magnet during molding thereof and comprising over its entire length at least one rib provided with ridges forming the elements of a thread, and, on the other hand, by an elastic part closing the open part of this half-cylinder.
This arrangement makes it possible to simplify the execution of the mold of said magnet and the machining operations since the threaded adjustment rod no longer moves inside a cylindrical opening, threaded in recovery.
The accompanying drawing represents, by way of example, one embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a side elevation.
Fig. 2 is a frontal elevation.
Fig. 3 shows the threaded adjustment rod.
Fig. 4 shows the elastic closure piece.
Fig. 5 is a front elevational view of the device mounted with the threaded rod and the elastic part.
In these figures, 10 denotes an auxiliary support made of a non-magnetic alloy obtained by casting or by injection and supporting two magnets 11 and 12, in the form of a U, made of a high coercive force alloy. Each of the poles of a magnet is opposite the pole of the opposite name of the other magnet on either side of an air gap 13. 10a and 10b designate brackets for fixing the support on the frame (not shown) of the measuring device. Note that the side face of the magnet 12, which is located on the side of the opening of the air gap, has a semi-cylindrical rectilinear cavity over its entire length, formed during the molding of said magnet.
The support 10 covers this cavity along a semi-cylindrical surface 14 comprising over its entire length two ribs 14a and 14b. On either side of this surface 14, the support 10 has two slightly recessed longitudinal edges, 10c and 10d.
After obtaining the support 10, with the magnets 11 and 12 coated, is executed by cold stamping on the ribs 14a and 14b, a series of ridges, as shown in FIG. 2.
An elastic closure part 16 (FIG. 4) consists, for example, of a magnetic metal wire folded several times on itself along a plane. This part is placed against the longitudinal edges 10c and 10d of the support 10, then is held in place by crimping these edges, for example. The parallel parts of the folded metal wire constituting this part 16, on the one hand, and the ridges of the ribs 14a and 14b on the other hand, constitute the two thread elements of an opening where a screw 15 (fig. 3) in magnetic material can be introduced as shown in FIG. 5. This screw can move along the lateral face of the magnet 12, in one direction or the other, by screwing or unscrewing.
The elastic closure piece 16 can be produced by various methods. It is thus that it could, for example, be constituted by a plate of non-magnetic elastic material, on which parallel grooves are formed constituting a thread element for the screw 15.