Cloisonnement amovible La présente invention a pour objet un cloisonne ment amovible.
Ce cloisonnement est caractérisé par le fait qu'il est formé de panneaux et de montants tubulaires carrés, assemblés au moyen d'embouts supérieurs et inférieurs et de colliers intermédiaires à montage cou lissant, comportant des rainures dans lesquelles s'en gagent des languettes dont sont pourvus les pan neaux, et des barrettes à glissières permettant l'ad jonction de panneaux vitrés.
Le dessin annexé représente, à .titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue en perspective partielle. La fig. 2 est une vue en perspective également, d'un détail du verrouillage de l'embase des panneaux avec les montants.
La fig. 3 illustre le montage et le verrouillage intermédiaire du montant, du panneau et de la glis sière de vitre, au moyen du collier coulissant.
La fig. 4 est une vue de détail d'une glissière à languette pour le montage des panneaux vitrés.
Le cloisonnement représenté est formé de pan neaux 1, de montants 2, d'embouts inférieurs 3 et supérieurs 4, de colliers 5, de glissières 6 et de vitres 7.
Les panneaux 1 sont constitués de parois métal liques entre lesquelles sont inclus des matériaux iso lants. Aux extrémités de leur base inférieure lesdits panneaux sont pourvus de languettes verticales 8 en saillie, visibles fig. 2. Au contraire aux extrémités de la longueur supérieure opposée, les champs laté raux comportent des rainures verticales 9, réservées dans l'épaisseur de 1a paroi et visibles, fig. 3.
Les montants 2 représentés fig. 1 et visibles fig. 2 et 3 en traits fins :sont réalisés dans des profils tubulaires de section carrée. Les embouts inférieurs 3 sont également de sec tion carrée et comportent un logement interne 10 de section carrée égale à celle des montants 2 de sorte que ces derniers peuvent s'y engager en coulissant. Dans l'épaisseur des quatre faces de ces.
embouts 3 sont réservées des rainures 11 de largeur égale à celle des languettes 8 que comportent les panneaux 1.
En outre ces embouts sont pourvus de semelles 12 d'appui au sol.
Les embouts supérieurs 4 sont de même concep tion que ceux inférieurs 3, mais ils ne comportent pas de semelle et sont légèrement moins hauts.
Les colliers 5 affectent la même forme que les embouts, c'est-à-dire un logement de section carrée 10, permettant un montage à coulissement sur les montants 2 et quatre rainures 11 réservées dans l'épaisseur des quatre faces.
Les glissières 6 (fig. 3 et 4) sont fixées par sou dure contre une platine 14,à bords recourbés, qui peut s'encastrer le long des montants 2. Entre les bords recourbés de cette platine est fixée une bar rette 15 de largeur égale à celle des rainures 11 pratiquées dans les embouts 4 et colliers 5.
Du fait de l'épaisseur de la platine 14 assemblant glissière et barrette, il en résulte entre ces dernières un espace 16 égal à l'épaisseur subsistant entre le fond des rai nures 11 et les faces externes des colliers 5 et em bouts 4.
Il est à remarquer, en outre, que la base supé- rieure des panneaux réserve sur toute la longueur, une rainure 13 de faible hauteur, jouant le rôle de logement pour les panneaux vitrés qui y prennent appui.
Pour monter un cloisonnement à l'image de celui représenté fig. 1, ou de toute autre disposition telle qu'en croix, en T, en U par exemple, on opère de la façon suivante Les embouts inférieurs 3 à semelle 12 sont enga gés aux extrémités des montants 2.
Les. côtés laté raux des panneaux 1 sont appliqués contre les faces en vis-à-vis desdits montants, en ayant soin d'engager les languettes inférieures 8 dans les rainures corres pondantes 11 des embouts 3, ainsi que l'illustre la fig. 2.
Les colliers 5 sont ensuite montés à coulissement sur les montants 2 et viennent prendre appui sur la partie supérieure des panneaux 1 comme le montre la fig. 1.
Pour verrouiller les panneaux 1, montants 2 et colliers 5, il suffit d'adjoindre les glissières 6 en enga geant à coulissement leur barrette 15 à la fois dans les rainures 11 des colliers 5, puis dans les rainures correspondantes 9 des panneaux 1, ainsi que le représente la fig. 3.
Les embouts supérieurs 4 fixés aux extrémités des montants 2 terminent le montage, par engage ment de l'extrémité supérieure des barrettes 15 dans les rainures 11 (fig. 3).
Il est aisé par la suite de monter, dans les glis sières 6, au-dessus des panneaux 1, les vitres 7 qui complèteront le cloisonnement.
Il est compréhensible qu'à chaque montant 2 peu vent être montés quatre panneaux 1 contre les faces desdits montants, ce qui permet de réaliser de nom breuses combinaisons.
De même, il est facile d'adjoindre de nouveaux éléments à ceux déjà construits, sans nécessiter<B>le</B> démontage des précédents.
Removable partitioning The present invention relates to a removable partitioning.
This partitioning is characterized by the fact that it is formed of panels and square tubular uprights, assembled by means of upper and lower end pieces and intermediate collars with smooth sliding mounting, comprising grooves in which tongues are engaged. the panels are provided, and slide bars allowing the addition of glazed panels.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a partial perspective view. Fig. 2 is also a perspective view of a detail of the locking of the base of the panels with the uprights.
Fig. 3 illustrates the assembly and intermediate locking of the upright, the panel and the window slide, by means of the sliding collar.
Fig. 4 is a detail view of a tongue slide for mounting the glazed panels.
The partitioning shown is formed of panels 1, uprights 2, lower 3 and upper 4 end caps, collars 5, slides 6 and panes 7.
The panels 1 consist of metal walls between which are included insulating materials. At the ends of their lower base, said panels are provided with projecting vertical tongues 8, visible in fig. 2. On the contrary at the ends of the opposite upper length, the lateral fields have vertical grooves 9, reserved in the thickness of the wall and visible, fig. 3.
The uprights 2 shown in fig. 1 and visible in fig. 2 and 3 in thin lines: are made in tubular profiles of square section. The lower end pieces 3 are also of square cross section and comprise an internal housing 10 of square section equal to that of the uprights 2 so that the latter can be engaged therein by sliding. In the thickness of the four faces of these.
nozzles 3 are reserved grooves 11 of width equal to that of the tongues 8 that comprise the panels 1.
In addition, these end pieces are provided with soles 12 for supporting the ground.
The upper end caps 4 are of the same design as the lower ones 3, but they do not have a sole and are slightly lower.
The collars 5 have the same shape as the end pieces, that is to say a square section housing 10, allowing sliding mounting on the uprights 2 and four grooves 11 reserved in the thickness of the four faces.
The slides 6 (fig. 3 and 4) are fixed by hard sou against a plate 14, with curved edges, which can fit along the uprights 2. Between the curved edges of this plate is fixed a bar 15 of width equal to that of the grooves 11 made in the end caps 4 and collars 5.
Due to the thickness of the plate 14 assembling the slide and bar, there results between the latter a space 16 equal to the thickness remaining between the bottom of the grooves 11 and the outer faces of the collars 5 and ends 4.
It should also be noted that the upper base of the panels reserves, over the entire length, a groove 13 of low height, playing the role of housing for the glazed panels which are supported thereon.
To assemble a partition like the one shown in fig. 1, or any other arrangement such as a cross, a T or a U for example, the procedure is as follows: The lower end pieces 3 with flange 12 are engaged at the ends of the uprights 2.
The. lateral sides of the panels 1 are applied against the opposite faces of said uprights, taking care to engage the lower tongues 8 in the corresponding grooves 11 of the end caps 3, as illustrated in FIG. 2.
The collars 5 are then mounted to slide on the uprights 2 and come to bear on the upper part of the panels 1 as shown in FIG. 1.
To lock the panels 1, uprights 2 and collars 5, it suffices to add the slides 6 by slidingly engaging their bar 15 both in the grooves 11 of the collars 5, then in the corresponding grooves 9 of the panels 1, thus shown in fig. 3.
The upper end pieces 4 fixed to the ends of the uprights 2 complete the assembly, by engaging the upper end of the bars 15 in the grooves 11 (FIG. 3).
It is then easy to mount, in the slides 6, above the panels 1, the panes 7 which will complete the partitioning.
It is understandable that each amount 2 can be mounted four panels 1 against the faces of said amounts, which allows many combinations to be made.
Likewise, it is easy to add new elements to those already built, without requiring <B> the </B> dismantling of the previous ones.